CN215749956U - 一种水利施工搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土搅拌机设备技术领域,尤其为一种水利施工搅拌装置,包括搅拌机本体以及设置在搅拌机本体内部的搅拌筒和安装在搅拌筒表面的转轴;在搅拌筒的内部安装的搅拌组件,提高搅拌效率,使得混凝土的搅拌更加均匀,通过在搅拌杆B的表面安装的破碎组件,方便粉碎沉积的块状原料,提高混凝土的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌机设备技术领域,具体涉及一种水利施工搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌机是水利工程施工中用于混凝土搅拌的装置,在混凝土搅拌过程中,先将多种混凝土原料通过进料口倒入混凝土搅拌机内,在与水混合后,启动驱动装置带动转轴旋转,进而带动搅拌装置对一定比例的混凝土原料按照设计的配比进行充分的混合搅拌,一般来说,现有的混凝土搅拌机多采用单轴式搅拌方式,搅拌时间长且效率不高。
为解决上述问题,本申请中提出一种水利施工搅拌装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利施工搅拌装置,具有提高搅拌效率和保证搅拌的均匀性特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利施工搅拌装置,包括搅拌机本体以及设置在搅拌机本体内部的搅拌筒和安装在搅拌筒表面的转轴,所述搅拌筒的内部设置有搅拌组件;
所述搅拌组件包括中空设置的套筒、间隔设置的锥形齿轮A、垂直设置的固定杆、对称设置的锥形齿轮B和对称设置的搅拌杆A,所述套筒位于所述搅拌筒的内部,并与所述转轴延伸进所述搅拌筒内部的一端固定连接,所述锥形齿轮A沿着所述套筒的内壁等距分布,所述固定杆的一端贯穿相邻的所述锥形齿轮A的表面的轴心处,并与所述套筒的内壁转动连接,所述固定杆的另一端延伸出所述套筒的外壁,并与所述搅拌筒的内壁固定连接,所述锥形齿轮B位于所述锥形齿轮A的外壁两侧,并与所述锥形齿轮A的外侧面啮合连接,所述锥形齿轮B的外壁远离所述锥形齿轮A的一侧固定连接有所述搅拌杆A,所述搅拌杆A远离所述锥形齿轮B的一端贯穿所述套筒的内侧壁,并延伸出所述套筒的外壁。
作为本实用新型一种水利施工搅拌装置优选的,所述固定杆的两端均通过轴承A与所述套筒的内壁转动连接,所述搅拌杆A的外侧面通过轴承B与所述套筒外侧壁的端口处转动连接。
作为本实用新型一种水利施工搅拌装置优选的,所述搅拌组件还包括螺旋状设计的搅拌叶片,所述搅拌叶片套设在所述搅拌杆A延伸出所述套筒的一端的外侧面,并与所述搅拌杆A的表面固定连接。
作为本实用新型一种水利施工搅拌装置优选的,所述搅拌组件还包括固定板和环形设计的密封圈,所述固定板套设在所述搅拌杆A靠近所述锥形齿轮B的一端的外侧面,并与所述套筒的外侧壁固定连接,所述密封圈位于所述固定板表面的开口处,并与所述固定板的内壁固定连接,所述密封圈的内侧壁与所述搅拌杆A的外侧壁相贴合。
作为本实用新型一种水利施工搅拌装置优选的,所述搅拌组件还包括中空设置的搅拌轴、倾斜设置的连接杆和横向设置的搅拌杆B,所述搅拌轴套设在所述固定杆延伸出所述套筒的一端的外侧面,并与所述固定杆的外侧壁相贴合,所述搅拌轴的一端通过轴承C与所述搅拌筒的内壁转动连接,所述搅拌轴的另一端与所述连接杆的表面固定连接,所述连接杆沿着所述搅拌轴的外侧壁对称设置,所述连接杆远离所述搅拌轴的一端与所述套筒远离所述转轴的一端固定连接,所述搅拌杆B沿着所述搅拌轴的外壁两侧对称设置,并与所述搅拌轴的外侧壁固定连接。
作为本实用新型一种水利施工搅拌装置优选的,还包括设置在所述搅拌杆B表面的破碎组件,所述破碎组件包括挡杆和破碎刀片,所述挡杆位于所述搅拌杆B的表面间隔设置,并与所述搅拌杆B的外侧壁固定连接,所述破碎刀片等距分布在所述挡杆的表面,并与所述挡杆的外侧壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在搅拌筒的内部安装的搅拌组件,提高搅拌效率,使得混凝土的搅拌更加均匀,通过在搅拌杆B的表面安装的破碎组件,方便粉碎沉积的块状原料,提高混凝土的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型中锥形齿轮A和锥形齿轮B的连接结构示意图;
图4为本实用新型中固定板、密封圈和搅拌杆A的连接结构示意图;
图5为本实用新型中破碎组件的结构示意图;
图中:
1、搅拌机本体;101、搅拌筒;102、转轴;
2、搅拌组件;201、套筒;202、锥形齿轮A;203、固定杆;204、锥形齿轮B;205、搅拌杆A;206、搅拌叶片;207、固定板;208、密封圈;209、搅拌轴;210、连接杆;211、搅拌杆B;
3、破碎组件;301、挡杆;302、破碎刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示:
一种水利施工搅拌装置,包括搅拌机本体1以及设置在搅拌机本体1内部的搅拌筒101和安装在搅拌筒101表面的转轴102。
本实施方案中:在混凝土搅拌过程中,先将多种混凝土原料通过进料口倒入搅拌机本体1内,在与水混合后,启动驱动装置带动转轴102旋转,进而带动搅拌装置对一定比例的混凝土原料按照设计的配比进行充分的混合搅拌,一般来说,现有的搅拌机本体1多采用单轴式搅拌方式,搅拌时间长且效率不高。
在此基础上,在现有的搅拌筒101的内部安装的搅拌组件2,提高搅拌效率,使得混凝土的搅拌更加均匀。
该水利施工搅拌装置,搅拌筒101的内部设置有搅拌组件2。
搅拌组件2包括中空设置的套筒201、间隔设置的锥形齿轮A202、垂直设置的固定杆203、对称设置的锥形齿轮B204和对称设置的搅拌杆A205,套筒201位于搅拌筒101的内部,并与转轴102延伸进搅拌筒101内部的一端固定连接,锥形齿轮A202沿着套筒201的内壁等距分布,固定杆203的一端贯穿相邻的锥形齿轮A202的表面的轴心处,并与套筒201的内壁转动连接,固定杆203的另一端延伸出套筒201的外壁,并与搅拌筒101的内壁固定连接,锥形齿轮B204位于锥形齿轮A202的外壁两侧,并与锥形齿轮A202的外侧面啮合连接,锥形齿轮B204的外壁远离锥形齿轮A202的一侧固定连接有搅拌杆A205,搅拌杆A205远离锥形齿轮B204的一端贯穿套筒201的内侧壁,并延伸出套筒201的外壁。
在一个可选的实施例中:固定杆203的两端均通过轴承A与套筒201的内壁转动连接,搅拌杆A205的外侧面通过轴承B与套筒201外侧壁的端口处转动连接。
本实施方案中:
基于转轴102底端固定连接的套筒201,由此转轴102转动可带动套筒201转动,进而带动搅拌杆A205整体沿着转轴102的轴心点旋转,因固定杆203底端与搅拌筒101内壁底部固定连接,且外侧面通过轴承A与套筒201的内壁转动连接,由此固定杆203在套筒201转动时可保持固定不动状态,又因固定杆203的顶端贯穿两组锥形齿轮A202的表面轴心处,由此两组锥形齿轮A202可保持固定不动状态,又因搅拌杆A205延伸进套筒201的一端固定连接有锥形齿轮B204,由此套筒201转动带动搅拌杆A205作圆周运动,进而带动锥形齿轮B204沿着套筒201的轴心处作圆周运动,又因锥形齿轮A202与锥形齿轮B204啮合连接,且锥形齿轮A202保持固定不动状态,由此锥形齿轮B204作圆周运动时与锥形齿轮B204的外侧面啮合连接,进而锥形齿轮B204旋转并带动搅拌杆A205旋转,由此实现了自转,套筒201和搅拌杆A205沿着转轴102的轴心点转动的同时,搅拌杆A205可沿着锥形齿轮A202的外侧面进行自转,提高了搅拌效率,使得混凝土搅拌的更加均匀。
需要说明的是:多组搅拌杆A205的设置解决了单轴式搅拌方式时间长且效率低的问题。
进一步而言:
在一个可选的实施例中:搅拌组件2还包括螺旋状设计的搅拌叶片206,搅拌叶片206套设在搅拌杆A205延伸出套筒201的一端的外侧面,并与搅拌杆A205的表面固定连接。
本实施方案中:
基于搅拌杆A205的外侧面固定连接的螺旋状设计的搅拌叶片206,增加混凝土原料在搅拌过程中的流动性,保证原料混合均匀。
更进一步而言:
在一个可选的实施例中:搅拌组件2还包括固定板207和环形设计的密封圈208,固定板207套设在搅拌杆A205靠近锥形齿轮B204的一端的外侧面,并与套筒201的外侧壁固定连接,密封圈208位于固定板207表面的开口处,并与固定板207的内壁固定连接,密封圈208的内侧壁与搅拌杆A205的外侧壁相贴合。
本实施方案中:
基于套筒201的外侧壁固定连接的固定板207和密封圈208,可有效避免混凝土原料混合物在搅拌过程中通过套筒201外侧壁的端口处流入套筒201内部,影响搅拌组件2的工作效率。
进一步而言:
在一个可选的实施例中:搅拌组件2还包括中空设置的搅拌轴209、倾斜设置的连接杆210和横向设置的搅拌杆B211,搅拌轴209套设在固定杆203延伸出套筒201的一端的外侧面,并与固定杆203的外侧壁相贴合,搅拌轴209的一端通过轴承C与搅拌筒101的内壁转动连接,搅拌轴209的另一端与连接杆210的表面固定连接,连接杆210沿着搅拌轴209的外侧壁对称设置,连接杆210远离搅拌轴209的一端与套筒201远离转轴102的一端固定连接,搅拌杆B211沿着搅拌轴209的外壁两侧对称设置,并与搅拌轴209的外侧壁固定连接。
本实施方案中:
基于套筒201下侧设置的搅拌轴209,因搅拌轴209的顶端通过连接杆210与套筒201固定连接,由此套筒201转动可带动搅拌轴209转动,进而带动搅拌轴209外侧面固定连接的搅拌杆B211转动,由此可充分搅拌位于搅拌筒101内壁底部的混凝土原料,提高搅拌效率。
需要说明的是:搅拌轴209的底端通过轴承C与搅拌筒101的内底壁转动连接,固定杆203的外侧面与搅拌轴209的内侧壁滑动连接,固定杆203的底端贯穿轴承C并与搅拌筒101的内底壁固定连接。
如图2和图5所示:
结合上述内容:在此基础上,在搅拌杆B211的表面安装的破碎组件3,方便粉碎沉积的块状原料,提高混凝土的质量。
该水利施工搅拌装置,还包括设置在搅拌杆B211表面的破碎组件3,破碎组件3包括挡杆301和破碎刀片302,挡杆301位于搅拌杆B211的表面间隔设置,并与搅拌杆B211的外侧壁固定连接,破碎刀片302等距分布在挡杆301的表面,并与挡杆301的外侧壁固定连接。
本实施方案中:
当多种混凝土原料与水混合后容易出现部分块状原料,块状原料在自身重力的作用下沉积在搅拌筒101的内底壁,使得搅拌组件2难以接触块状原料,影响搅拌完成后的混凝土质量,基于搅拌杆B211下表明固定连接的挡杆301,因挡杆301间隔设置,由此在搅拌杆B211转动时,多组挡杆301跟随搅拌杆B211作圆周运动,且当搅拌杆B211转动速度较快时,挡杆301可撞碎部分沉积在搅拌筒101内壁底部的块状原料,又因挡杆301的外侧面固定连接有多个破碎刀片302,由此挡杆301接触块状原料可带动破碎刀片302插入块状原料内部,破坏稳定性,方便挡杆301撞碎块状原料,提高混凝土的质量。
需要说明的是:挡板302的外壁远离复位弹簧301的一侧的顶部和底部设置为对称的斜面,由此定位杆102在升降的过程中可带动挡板302,挡板302首先通过斜面与密封套207的内侧壁滑动连接,然后密封套207在斜面的作用下推动挡板302,由此挡板302可缩回定位杆102的凹槽内部,避免挡板302卡住下压板101通槽的端口处,导致定位杆102无法下降。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水利施工搅拌装置,包括搅拌机本体(1)以及设置在搅拌机本体(1)内部的搅拌筒(101)和安装在搅拌筒(101)表面的转轴(102),其特征在于:所述搅拌筒(101)的内部设置有搅拌组件(2);
所述搅拌组件(2)包括中空设置的套筒(201)、间隔设置的锥形齿轮A(202)、垂直设置的固定杆(203)、对称设置的锥形齿轮B(204)和对称设置的搅拌杆A(205),所述套筒(201)位于所述搅拌筒(101)的内部,并与所述转轴(102)延伸进所述搅拌筒(101)内部的一端固定连接,所述锥形齿轮A(202)沿着所述套筒(201)的内壁等距分布,所述固定杆(203)的一端贯穿相邻的所述锥形齿轮A(202)的表面的轴心处,并与所述套筒(201)的内壁转动连接,所述固定杆(203)的另一端延伸出所述套筒(201)的外壁,并与所述搅拌筒(101)的内壁固定连接,所述锥形齿轮B(204)位于所述锥形齿轮A(202)的外壁两侧,并与所述锥形齿轮A(202)的外侧面啮合连接,所述锥形齿轮B(204)的外壁远离所述锥形齿轮A(202)的一侧固定连接有所述搅拌杆A(205),所述搅拌杆A(205)远离所述锥形齿轮B(204)的一端贯穿所述套筒(201)的内侧壁,并延伸出所述套筒(201)的外壁。
2.根据权利要求1所述的水利施工搅拌装置,其特征在于:所述固定杆(203)的两端均通过轴承A与所述套筒(201)的内壁转动连接,所述搅拌杆A(205)的外侧面通过轴承B与所述套筒(201)外侧壁的端口处转动连接。
3.根据权利要求1所述的水利施工搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(2)还包括螺旋状设计的搅拌叶片(206),所述搅拌叶片(206)套设在所述搅拌杆A(205)延伸出所述套筒(201)的一端的外侧面,并与所述搅拌杆A(205)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的水利施工搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(2)还包括固定板(207)和环形设计的密封圈(208),所述固定板(207)套设在所述搅拌杆A(205)靠近所述锥形齿轮B(204)的一端的外侧面,并与所述套筒(201)的外侧壁固定连接,所述密封圈(208)位于所述固定板(207)表面的开口处,并与所述固定板(207)的内壁固定连接,所述密封圈(208)的内侧壁与所述搅拌杆A(205)的外侧壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的水利施工搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(2)还包括中空设置的搅拌轴(209)、倾斜设置的连接杆(210)和横向设置的搅拌杆B(211),所述搅拌轴(209)套设在所述固定杆(203)延伸出所述套筒(201)的一端的外侧面,并与所述固定杆(203)的外侧壁相贴合,所述搅拌轴(209)的一端通过轴承C与所述搅拌筒(101)的内壁转动连接,所述搅拌轴(209)的另一端与所述连接杆(210)的表面固定连接,所述连接杆(210)沿着所述搅拌轴(209)的外侧壁对称设置,所述连接杆(210)远离所述搅拌轴(209)的一端与所述套筒(201)远离所述转轴(102)的一端固定连接,所述搅拌杆B(211)沿着所述搅拌轴(209)的外壁两侧对称设置,并与所述搅拌轴(209)的外侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的水利施工搅拌装置,其特征在于:还包括设置在所述搅拌杆B(211)表面的破碎组件(3),所述破碎组件(3)包括挡杆(301)和破碎刀片(302),所述挡杆(301)位于所述搅拌杆B(211)的表面间隔设置,并与所述搅拌杆B(211)的外侧壁固定连接,所述破碎刀片(302)等距分布在所述挡杆(301)的表面,并与所述挡杆(301)的外侧壁固定连接。
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