CN112495273B - 一种建筑用水泥制备机 - Google Patents

Abstract

本发明属于水泥制备技术领域，尤其是涉及一种建筑用水泥制备机，包括外围筒体和多根立柱，多根立柱固定连接于外围筒体的下端，外围筒体内设空腔，外围筒体的顶部固定连接有导料机构，导料机构与空腔连通设置，空腔内的中心处固定连接有安装筒，安装筒内固定连接有第一驱动电机，安装筒上转动连接有转动块，转动块与第一驱动电机的驱动轴同轴固定连接，空腔内还设有用于配合转动块和导料机构的混料机构，空腔内设有用于配合混料机构的震动机构和出料机构。优点在于：本发明可较好的在工地上临时制作批量化的水泥，特别适合中小型工地的使用，同时操作效率高，无需传统的人力搅拌的监督配合，也不易粘附在内壁上，有较好的出料率及搅拌效果。

Description

一种建筑用水泥制备机

技术领域

本发明属于水泥制备技术领域，尤其是涉及一种建筑用水泥制备机。

背景技术

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

但大部分的水泥加工都是临时性的，除了大量的水泥罐车浇筑之外，小型搅拌机也是工地上常用的工具之一，而传统的搅拌机是利用内部的横向搅拌桶配合重力的作用来进行自动搅拌，该种方式一次只能搅拌一批水泥，无法小批量化生产，同时由于几乎纯粹的使用重力来配合搅拌，因此其极易粘附在侧壁上，对后期的保养产生负担之外，长时间使用还会影响出料率和搅拌的效果。

为此，我们提出一种建筑用水泥制备机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可有较好的出料率的建筑用水泥制备机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种建筑用水泥制备机，包括外围筒体和多根立柱，多根所述立柱固定连接于外围筒体的下端，所述外围筒体内设空腔，所述外围筒体的顶部固定连接有导料机构，所述导料机构与空腔连通设置，所述空腔内的中心处固定连接有安装筒，所述安装筒内固定连接有第一驱动电机，所述安装筒上转动连接有转动块，所述转动块与第一驱动电机的驱动轴同轴固定连接，所述空腔内还设有用于配合转动块和导料机构的混料机构，所述空腔内设有用于配合混料机构的震动机构和出料机构。

在上述的建筑用水泥制备机中，所述导料机构包括固定连接于外围筒体顶部的盛料斗，所述盛料斗内设有多层环状标线，多层所述环状标线标注有竖直高度50cm-100cm的空间体积，所述盛料斗的底部与空腔连通设置，所述盛料斗与空腔的连接处插设有导料筒，所述导料筒的中段设有导料口，所述导料筒的上端固定连接有与盛料斗开口同直径的闭合板。

在上述的建筑用水泥制备机中，所述混料机构包括设置于空腔内的多个混料筒，多个所述混料筒沿空腔的内环壁均匀分布，所述混料筒上固定连接有连接臂，所述连接臂与转动块的端面固定连接，所述连接臂的中段可垂直向上下弯转，所述混料筒的端部设有抵紧机构，所述混料筒内还套设有内筒，所述内筒的内壁上倾斜固定连接有搅拌条，所述搅拌条从中部处折断，所述混料筒的侧壁上开设有环状缺口，所述环状缺口内设有环形齿环，所述环形齿环与内筒固定连接，所述环形齿环与环状缺口的两端转动连接，所述空腔的内壁上设有用于配合环形齿环的转动机构，多个所述混料筒之间还通过固定条固定连接。

在上述的建筑用水泥制备机中，所述抵紧机构包括固定连接于混料筒顶部的多根第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，多根所述第一伸缩杆上固定连接有同一个密封环，所述密封环的顶部与空腔的内顶面相抵接触，所述密封环的端口要略高于内筒端口。

在上述的建筑用水泥制备机中，所述转动机构包括设置于空腔的内壁上的嵌槽，所述嵌槽内固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿环啮合。

在上述的建筑用水泥制备机中，所述震动机构包括设置于空腔内底部的凹槽，所述凹槽内高度连接有皮带机，所述的皮带机的端面上设有多个凸起块，所述凹槽的端口处设有连接板，所述连接板设置于混料筒的运动轨迹上，所述连接板上固定连接有的多根第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与凹槽的底壁固定连接，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述连接板的下端设有用于配合凸起块的抵块。

在上述的建筑用水泥制备机中，所述出料机构包括固定镶嵌于外围筒体顶面上的气泵，所述气泵与空腔内部相连通，所述气泵的出气端设置于混料筒的运动轨迹上，所述空腔的内底部设有出料口，所述出料口上固定连接有蛇形管，所述出料口与气泵的出气端对应设置。

在上述的建筑用水泥制备机中，所述建筑用水泥制备机的工作原理为：

1）操作人员先将需要混合的水泥原料一起倒入至盛料斗内，并铺平来通过环状标线来测定大致含量，随后第一驱动电机启动通过连接臂带动多个混料筒转动，当内筒与盛料斗的出料端对齐后，操作人员即可手动下放闭合板，将物料与导料口对齐从而将其输送至内筒内；

2）待内筒装载完毕后，第一驱动电机转动将其移走使得下一组混料筒转动到对应位置，而之前装载完毕的内筒随着转动逐渐和齿轮接触，齿轮通过与环形齿环啮合从而带动内筒在混料筒内旋转，通过改变第二驱动电机的转速从而使得内筒内部的物料形成速度差，继而达到快速搅拌的效果，同时在离心力的作用下搅拌条从折断部位扬起进一步的提高内部混合的效果；

3）待混合完毕后，该混料筒继续转动，从而带动内筒脱离与齿轮的接触并转运到连接板的位置，此时皮带机自动旋转通过凸起块和抵块的作用带动连接板上下起伏从而形成一个震动效果，将粘附在内壁上的物料尽量剥除并进一步提高混合的效果，此步骤完成后即可继续转动，将内筒与出料口对接，此时在气泵的作用下，气体的冲击力件内部水泥通过蛇形管排出，即可完成一次水泥制作作业。

与现有的技术相比，本建筑用水泥制备机的优点在于：

1、本发明通过设置的导料筒和混料筒及内筒的配合，以达到利用导料筒来对多个混料筒进行水泥的分装作业的效果，使其具备同时操作多个批量水泥的功能，无需等待一批制作一批，有效的提高了作业的效率，同时盛料斗、环状标线也可为工人提供多种标准化的混合批量，降低了人工经验的比重，从而使得水泥制作更加标准化。

2、本发明通过设置的震动机构和气泵、蛇形管及转动机构的配合，以达到利用齿轮转动带动环形齿环的效果，从而使得内筒内的水泥在不同的速度下旋转搅拌的效果，同时利用震动等方式使其加速制作的过程，提高水泥混合的效率，气泵最后将其排出，无需传统的人力搅拌的监督配合，也不易粘附在内壁上，有较好的出料率及搅拌效果。

附图说明

图1是本发明提供的一种建筑用水泥制备机的外部结构示意图；

图2是图1的横向剖视图；

图3是图1中导料筒的结构示意图；

图4是图2中内筒的结构示意图；

图5是图1的俯视剖视图；

图6是图2中连接板的结构示意图；

图7是图2中震动机构的结构示意图；

图8是图1的侧向剖视图；

图9是图2中A处的局部放大图。

图中，1外围筒体、2立柱、3空腔、4导料机构、5安装筒、6第一驱动电机、7转动块、8混料机构、9震动机构、10出料机构、11盛料斗、12环状标线、13导料筒、14导料口、15闭合板、16混料筒、17连接臂、18抵紧机构、19搅拌条、20环形齿环、21转动机构、22固定条、23第一伸缩杆、24第一弹簧、25密封环、26第二驱动电机、27齿轮、28皮带机、29凸起块、30连接板、31第二伸缩杆、32第二弹簧、33抵块、34气泵、35蛇形管、36出料口、37内筒。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-9所示，一种建筑用水泥制备机，包括外围筒体1和多根立柱2，多根立柱2固定连接于外围筒体1的下端用于对外围筒体1的整体进行支撑固定，外围筒体1内设空腔3，与外围筒体1整体体积大体相当。

外围筒体1的顶部固定连接有导料机构4，导料机构4与空腔3连通设置，导料机构4包括固定连接于外围筒体1顶部的盛料斗11，盛料斗11呈漏斗状，底部有开口，盛料斗11内设有多层环状标线12，多层环状标线12标注有竖直高度50cm-100cm的空间体积用于测量平铺在其内部的物料含量，盛料斗11的底部与空腔3连通设置，盛料斗11与空腔3的连接处插设有导料筒13，导料筒13的中段设有导料口14，导料筒13在初始混合状态为上提，随后下放，使得导料口14与物料对齐流通，导料筒13的上端固定连接有与盛料斗11开口同直径的闭合板15。

空腔3内的中心处固定连接有安装筒5，安装筒5内固定连接有第一驱动电机6，安装筒5上转动连接有转动块7，转动块7与第一驱动电机6的驱动轴同轴固定连接，第一驱动电机6用于带动转动块7周期转动，空腔3内还设有用于配合转动块7和导料机构4的混料机构8，混料机构8包括设置于空腔3内的多个混料筒16，多个混料筒16沿空腔3的内环壁均匀分布，只排列最外围的一圈，混料筒16上固定连接有连接臂17，连接臂17与转动块7的端面固定连接，连接臂17的中段可垂直向上下弯转使其只能后上下移动。

混料筒16的端部设有抵紧机构18，抵紧机构18包括固定连接于混料筒16顶部的多根第一伸缩杆23，第一伸缩杆23上套设有第一弹簧24，，多根第一伸缩杆23上固定连接有同一个密封环25，密封环25的顶部与空腔3的内顶面相抵接触，通过第一弹簧24带动密封环25使其加强与空腔3的闭合程度，防止内部物料外泄，混料筒16内还套设有内筒37，密封环25的端口要略高于内筒37端口，内筒37实际也与空腔3相抵接触，内筒37的内壁上倾斜固定连接有搅拌条19，搅拌条19从中部处折断，离心力的作用下搅拌条19从折断部位扬起进一步的提高内部混合的效果，混料筒16的侧壁上开设有环状缺口，环状缺口内设有环形齿环20，环形齿环20与内筒37固定连接，环形齿环20与环状缺口的两端转动连接。

空腔3的内壁上设有用于配合环形齿环20的转动机构21，转动机构21包括设置于空腔3的内壁上的嵌槽，嵌槽内固定连接有第二驱动电机26，第二驱动电机26的驱动轴上同轴固定连接有齿轮27，齿轮27与环形齿环20啮合，通过改变第二驱动电机26的转速从而使得内筒37内部的物料形成速度差，继而达到快速搅拌的效果，多个混料筒16之间还通过固定条22固定连接用于进一步加强混料筒16之间的连接。

空腔3内设有用于配合混料机构8的震动机构9和出料机构10，震动机构9包括设置于空腔3内底部的凹槽，凹槽内高度连接有皮带机28，的皮带机28的端面上设有多个凸起块29，凹槽的端口处设有连接板30，连接板30设置于混料筒16的运动轨迹上，连接板30上固定连接有的多根第二伸缩杆31，第二伸缩杆31与凹槽的底壁固定连接，第二伸缩杆31上套设有第二弹簧32，连接板30的下端设有用于配合凸起块29的抵块33，皮带机28自动旋转通过凸起块29和抵块33的作用带动连接板30上下起伏从而形成一个震动效果，将粘附在内壁上的物料尽量剥除并进一步提高混合的效果。

出料机构10包括固定镶嵌于外围筒体1顶面上的气泵34，气泵34与空腔3内部相连通，气泵34的出气端设置于混料筒16的运动轨迹上，空腔3的内底部设有出料口36，出料口36上固定连接有蛇形管35，出料口35与气泵34的出气端对应设置，当内筒37与出料口36对接时，气泵34的出气端可直接应用于内筒37，通过喷射的方式将内筒37内的物料完全喷出，既降低了内筒37粘附的问题，也提高了出料的效率，从而具有有较好的出料率。

本发明在使用时，操作人员先将需要混合的水泥原料一起倒入至盛料斗11内，并铺平来通过环状标线12来测定大致含量，随后第一驱动电机6启动通过连接臂17带动多个混料筒16转动，当内筒37与盛料斗11的出料端对齐后，操作人员即可手动下放闭合板15，将物料与导料口14对齐从而将其输送至内筒37内，待内筒37装载完毕后，第一驱动电机6转动将其移走使得下一组混料筒16转动到对应位置，而之前装载完毕的内筒37随着转动逐渐和齿轮27接触，齿轮27通过与环形齿环20啮合从而带动内筒37在混料筒16内旋转，通过改变第二驱动电机26的转速从而使得内筒37内部的物料形成速度差，继而达到快速搅拌的效果，同时在离心力的作用下搅拌条19从折断部位扬起进一步的提高内部混合的效果，待混合完毕后，该混料筒16继续转动，从而带动内筒37脱离与齿轮27的接触并转运到连接板30的位置，此时皮带机28自动旋转通过凸起块29和抵块33的作用带动连接板30上下起伏从而形成一个震动效果，将粘附在内壁上的物料尽量剥除并进一步提高混合的效果，此步骤完成后即可继续转动，将内筒37与出料口36对接，此时在气泵34的作用下，气体的冲击力件内部水泥通过蛇形管35排出，即可完成一次水泥制作作业。

尽管本文较多地使用了外围筒体1、立柱2、空腔3、导料机构4、安装筒5、第一驱动电机6、转动块7、混料机构8、震动机构9、出料机构10、盛料斗11、环状标线12、导料筒13、导料口14、闭合板15、混料筒16、连接臂17、抵紧机构18、搅拌条19、环形齿环20、转动机构21、固定条22、第一伸缩杆23、第一弹簧24、密封环25、第二驱动电机26、齿轮27、皮带机28、凸起块29、连接板30、第二伸缩杆31、第二弹簧32、抵块33、气泵34、蛇形管35、出料口36、内筒37等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (5)

1.建筑用水泥制备机，建筑用水泥制备机包括外围筒体（1）、多根立柱（2）和空腔（3），多根所述立柱（2）固定连接于外围筒体（1）的下端，所述空腔（3）内设有用于配合混料机构（8）的震动机构（9）和出料机构（10），其特征在于，所述外围筒体（1）内设空腔（3），所述外围筒体（1）的顶部固定连接有导料机构（4），所述导料机构（4）与空腔（3）连通设置，所述空腔（3）内的中心处固定连接有安装筒（5），所述安装筒（5）内固定连接有第一驱动电机（6），所述安装筒（5）上转动连接有转动块（7），所述转动块（7）与第一驱动电机（6）的驱动轴同轴固定连接，所述空腔（3）内还设有用于配合转动块（7）和导料机构（4）的混料机构（8），所述混料机构（8）包括设置于空腔（3）内的多个混料筒（16），多个所述混料筒（16）沿空腔（3）的内环壁均匀分布，所述混料筒（16）上固定连接有连接臂（17），所述连接臂（17）与转动块（7）的端面固定连接，所述连接臂（17）的中段可垂直向上下弯转，所述混料筒（16）的端部设有抵紧机构（18），所述混料筒（16）内还套设有内筒（37），所述内筒（37）的内壁上倾斜固定连接有搅拌条（19），所述搅拌条（19）从中部处折断，所述混料筒（16）的侧壁上开设有环状缺口，所述环状缺口内设有环形齿环（20），所述环形齿环（20）与内筒（37）固定连接，所述环形齿环（20）与环状缺口的两端转动连接，所述空腔（3）的内壁上设有用于配合环形齿环（20）的转动机构（21），多个所述混料筒（16）之间还通过固定条（22）固定连接；多个所述混料筒（16）围绕空腔（3）的中心公转，并能够顺次的与出料机构连通，从而搅拌多批水泥，适应小批量化生产。

2.根据权利要求1所述的建筑用水泥制备机，其特征在于，所述抵紧机构（18）包括固定连接于混料筒（16）顶部的多根第一伸缩杆（23），所述第一伸缩杆（23）上套设有第一弹簧（24），多根所述第一伸缩杆（23）上固定连接有同一个密封环（25），所述密封环（25）的顶部与空腔（3）的内顶面相抵接触，所述密封环（25）的端口要略高于内筒（37）端口。

3.根据权利要求1所述的建筑用水泥制备机，其特征在于，所述转动机构（21）包括设置于空腔（3）的内壁上的嵌槽，所述嵌槽内固定连接有第二驱动电机（26），所述第二驱动电机（26）的驱动轴上同轴固定连接有齿轮（27），所述齿轮（27）与环形齿环（20）啮合。

4.据权利要求1所述的建筑用水泥制备机，其特征在于，所述震动机构（9）包括设置于空腔（3）内底部的凹槽，所述凹槽内高度连接有皮带机（28），所述的皮带机（28）的端面上设有多个凸起块（29），所述凹槽的端口处设有连接板（30），所述连接板（30）设置于混料筒（16）的运动轨迹上，所述连接板（30）上固定连接有的多根第二伸缩杆（31），所述第二伸缩杆（31）与凹槽的底壁固定连接，所述第二伸缩杆（31）上套设有第二弹簧（32），所述连接板（30）的下端设有用于配合凸起块（29）的抵块（33）。

5.根据权利要求1所述的建筑用水泥制备机，其特征在于，所述出料机构（10）包括固定镶嵌于外围筒体（1）顶面上的气泵（34），所述气泵（34）与空腔（3）内部相连通，所述气泵（34）的出气端设置于混料筒（16）的运动轨迹上，所述空腔（3）的内底部设有出料口（36），所述出料口（36）上固定连接有蛇形管（35），所述出料口（36 ）与气泵（34）的出气端对应设置。

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