CN111559002A - 一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑材料加工技术领域,具体涉及一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,包括底座,还包括控制器、配比机构和输送机构,所述配比机构设在立板的上半部外壁上以用来配比干混砂浆原料,配比机构包括上料组件和三组送料组件,所述输送机构设在立板的下半部外壁上以用来输送干混砂浆原料,输送机构包括驱动电机、旋转轴和两组滑动组件,上料组件、驱动电机和三组送料组件与控制器均为电性连接,本发明的一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,能够精确把控每种原料的输送量,保证加工质量,同时避免浪费,节约加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料加工技术领域,具体涉及一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备。
背景技术
干混砂浆分为普通干混砂浆和特种干混砂浆。普通干混砂浆主要有干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆;特种干混砂浆指对性能有特殊要求的专用建筑、装饰类干拌砂浆,主要包括防水砂浆、界面处理砂浆、瓷砖粘结剂、填缝剂、内外墙腻子、装饰砂浆、粉末涂料、保温砂浆、自流平砂浆、耐磨地平材料、灌浆料等。
普通砂浆在建筑工程中的用量仅次于混凝土,是建筑中最为重要的组成部分。按砖混墙体结构建筑推算,普通干混砂浆的用量为商品混凝土用量的1/4~1/6。从我国的国情考虑,现阶段建筑多采用砌筑墙体,尤其是大量使用水泥基的新型环保节能砌块,对于成本较低的砖砌墙体,作为发展中国家,现在的墙体结构还会在未来的很长时间内存在。
普通干混砂浆针对传统的现场搅拌无法控制的质量问题,尤其是新型环保节能砌块经常造成的渗、漏、裂的现象,有很好的预防作用。根据市场发展的需要,环保施工的要求,机械化操作的不断提高,干混砂浆的优势越来越明显,用干混砂浆代替传统施工成为发展的总趋势。
干混砂浆的生产主要包括黄砂、石英砂、机制砂采购后的预处理,分级筛分、储存;干燥的砂料与水泥、粉煤灰等粘结材料及其他纤维素、增稠剂等添加剂均匀的混合;最后把成品砂浆包装或散装运输到施工现场。
但是现有的用于制造干混砂浆的原料在进行配比时,先是将原料上料至多个料斗内部,然后由多个料斗输送至一条管道的内部,再由这条管道进入搅拌釜搅拌加工,在料斗向管道输送的过程中,无法精确的把控每种原料的输送量,因而致使加工后的干混砂浆的品质参差不齐,同时在将多种原料混合后仅仅通过一条管道向搅拌釜内部输送,且输送管道较长,输送行程长,因而容易造成堵塞和浪费,不利于节约加工成本。
根据现有技术的不足,有必要设计一种能够精确把控每种原料的输送量,保证加工质量,同时避免浪费,节约加工成本的干混砂浆生产用自动配比与输送设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,包括底座,所述底座呈水平设置,还包括控制器、配比机构和输送机构,所述底座的顶部固定设置有立板,所述控制器固定设在立板的外壁上,所述配比机构设在立板的上半部外壁上以用来配比干混砂浆原料,配比机构包括上料组件和三组送料组件,所述上料组件设在底座的顶部,三组送料组件呈等间距设置在立板的外壁上,所述输送机构设在立板的下半部外壁上以用来输送干混砂浆原料,输送机构包括驱动电机、旋转轴和两组滑动组件,所述立板的外壁上固定设有横板,所述驱动电机固定设在立板上,所述旋转轴固定设在驱动电机的输出端上,两组滑动组件呈对称设在横板的顶部,上料组件、驱动电机和三组送料组件与控制器均为电性连接。
进一步的,所述上料组件包括丝杆滑台和第一输送带,所述丝杆滑台固定设在底座的顶部,所述第一输送带滑动设置在丝杆滑台上,所述控制器上安装有可控制丝杆滑台启闭的开关按钮,立板靠近第一输送带的一侧外壁上固定设有导向杆,第一输送带靠近立板的一端固定设有限位套,所述导向杆与限位套插设连接。
进一步的,组送料组件均包括锥形料斗和粉末计量泵,所述立板的顶部外壁上固定设有支撑板,所述锥形料斗固定设在支撑板的顶部,锥形料斗的底部设有下料口,支撑板的底部等间距设置有三个接料管,每个接料管均位于一个下料口的正下方,所述粉末计量泵连通设置在其中一个接料管的底部,所述粉末计量泵与控制器电连接。
进一步的,所述支撑板的顶部设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑板,每个接料管均位于滑板的底部,所述滑板的一端固定设有连接杆,所述连接杆远离滑板的一端固定连接有牵引板,立板的背部通过固定罩水平设有电动推杆,所述电动推杆的输出端与牵引板远离连接杆的一端固定连接,所述电动推杆与控制器电连接。
进一步的,每个所述接料管的底部均连通设置有一个盛放罐,所述盛放罐的底部为漏斗结构,盛放罐的外壁均与立板的外壁固定连接,并且盛放罐的底部均固定连接有下料管,所述下料管上设有电磁阀,所述电磁阀与控制器电连接。
进一步的,每组滑动组件均包括往复齿套和缺齿齿轮,所述缺齿齿轮套设在旋转轴的外壁上,所述往复齿套通过两个对称设置的插杆滑动设置在横板的顶部,并且缺齿齿轮与往复齿套啮合连接,横板的顶部两端呈对称设置有两个限位板,每个插杆远离往复齿套的一端均固定连接有防脱套。
进一步的,所述横板的顶部中心固定设有轴座,所述轴座上设有安装槽,所述安装槽的内部设有轴承,所述轴承的内圈与旋转轴的外壁固定连接,轴承的外圈与安装槽的内壁固定连接。
进一步的,所述底座的顶部呈竖直设有安装板,所述安装板的外壁上固定设有搅拌釜,所述搅拌釜的顶部设有入料口,搅拌釜的底部设有排料管。
进一步的,两个往复齿套的顶部之间固定设有第二输送带,所述第二输送带朝向入料口,搅拌釜和三个盛放罐的外壁上均设有玻璃观察窗。
本发明的有益效果:
1.本发明通过设计上料组件和三个送料组件,在实现自动上料的同时,通过粉末计量泵能精确把控每种原料进入盛放罐内的含量,再通过第二输送带依次输送至搅拌釜的内部进行搅拌,通过精确把控多种原料输送量的方式,因而确保了干混砂浆的加工质量,进而保证了干混砂浆的品质。
2.本发明通过设计第二输送带和两组滑动组件,实现第二输送带的水平滑动,通过改变第二输送带的位置来承接每个盛放罐排出的原料,进而方便多种原料向搅拌釜内输送,相比现有技术,提升了配比的效率,同时第二输送带行程较短,输送行程短,有效避免了原料的粘附和浪费,有利于节约加工成本。
3.本发明通过在三个盛放罐的外壁上设计玻璃观察窗,可使得原料的自动配比过程透明化,进而方便工人及时获悉配比情况,能在配比工作出现特殊情况时及时作出调整,进一步提升原料自动配比的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为图2中的A处放大图;
图4为图2中的B处放大图;
图5为本发明支撑板和送料组件的立体结构示意图;
图6为本发明盛放罐和滑动组件的立体结构示意图;
图7为图6中的C处放大图;
图8为图6中的D处放大图;
图中:底座1,控制器2,配比机构3,输送机构4,立板5,上料组件6,送料组件7,驱动电机8,旋转轴9,滑动组件10,丝杆滑台11,第一输送带12,导向杆13,锥形料斗14,粉末计量泵15,支撑板16,接料管17,滑板18,连接杆19,牵引板20,电动推杆21,盛放罐22,下料管23,电磁阀24,往复齿套25,缺齿齿轮26,轴座27,轴承28,安装板29,搅拌釜30,排料管31,第二输送带32,玻璃观察窗33。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图8所示的一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,包括底座1,所述底座1呈水平设置,还包括控制器2、配比机构3和输送机构4,所述底座1的顶部固定设置有立板5,所述控制器2固定设在立板5的外壁上,所述配比机构3设在立板5的上半部外壁上以用来配比干混砂浆原料,配比机构3包括上料组件6和三组送料组件7,所述上料组件6设在底座1的顶部,三组送料组件7呈等间距设置在立板5的外壁上,所述输送机构4设在立板5的下半部外壁上以用来输送干混砂浆原料,输送机构4包括驱动电机8、旋转轴9和两组滑动组件10,所述立板5的外壁上固定设有横板,所述驱动电机8固定设在立板5上,所述旋转轴9固定设在驱动电机8的输出端上,两组滑动组件10呈对称设在横板的顶部,上料组件6、驱动电机8和三组送料组件7与控制器2均为电性连接。
所述上料组件6包括丝杆滑台11和第一输送带12,所述丝杆滑台11固定设在底座1的顶部,所述第一输送带12滑动设置在丝杆滑台11上,所述控制器2上安装有可控制丝杆滑台11启闭的开关按钮,立板5靠近第一输送带12的一侧外壁上固定设有导向杆13,第一输送带12靠近立板5的一端固定设有限位套,所述导向杆13与限位套插设连接,当进行干混砂浆原料配比与输送工作时,首先通过人工将多种原料依次铲至第一输送带12上,当上料一种原料时,启动开关按钮,控制器2接收到开关按钮的信号后,启动丝杆滑台11,从而带动第一输送带12向远离控制器2的一端滑动,进而通过改变第一输送带12的位置来满足不同原料的上料需求。
每组送料组件7均包括锥形料斗14和粉末计量泵15,所述立板5的顶部外壁上固定设有支撑板16,所述锥形料斗14固定设在支撑板16的顶部,锥形料斗14的底部设有下料口,支撑板16的底部等间距设置有三个接料管17,每个接料管17均位于一个下料口的正下方,所述粉末计量泵15连通设置在其中一个接料管17的底部,所述粉末计量泵15与控制器2电连接,当原料由第一输送带12输送至锥形料斗14的内部后,由于锥形漏斗的底部设有下料口,每个接料管17又与下料口一一对应,进而方便原料从锥形漏斗落至粉末计量泵15内,粉末计量泵15内可以精确的计算出从锥形漏斗进入盛放罐22内部的粉末量,进而达到原料的自动配比功效。
所述支撑板16的顶部设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑板18,每个接料管17均位于滑板18的底部,所述滑板18的一端固定设有连接杆19,所述连接杆19远离滑板18的一端固定连接有牵引板20,立板5的背部通过固定罩水平设有电动推杆21,所述电动推杆21的输出端与牵引板20远离连接杆19的一端固定连接,所述电动推杆21与控制器2电连接,当多种原料被依次输送至三个锥形漏斗内后,通过控制器2启动电动推杆21,从而带动牵引板20,由于连接杆19远离滑板18的一端和电动推杆21的输出端分别与牵引板20的两端固定连接。又因为连接杆19远离牵引板20的一端与滑板18固定连接,因而带动滑板18向靠近牵引板20的一端伸出,即为粉末计量泵15的接料提供避让通道。
每个所述接料管17的底部均连通设置有一个盛放罐22,所述盛放罐22的底部为漏斗结构,盛放罐22的外壁均与立板5的外壁固定连接,并且盛放罐22的底部均固定连接有下料管23,所述下料管23上设有电磁阀24,所述电磁阀24与控制器2电连接,当原料由粉末计量泵15进入盛放罐22的内部后,由于盛放罐22的底部为漏斗结构,因而其内部的原料会从其底部的下料管23排出,当需要将盛放罐22内部的原料向输送机构4上排出时,首先通过控制器2启动电磁阀24,从而使得原料从下料管23排出。
每组滑动组件10均包括往复齿套25和缺齿齿轮26,所述缺齿齿轮26套设在旋转轴9的外壁上,所述往复齿套25通过两个对称设置的插杆滑动设置在横板的顶部,并且缺齿齿轮26与往复齿套25啮合连接,横板的顶部两端呈对称设置有两个限位板,每个插杆远离往复齿套25的一端均固定连接有防脱套,当一种原料由输送机构4排出后,通过控制器2启动驱动电机8,从而带动旋转轴9旋转,由于缺齿齿轮26与旋转轴9套接,缺齿齿轮26与往复齿套25啮合连接,又因为每个插杆与往复齿套25的一端固定连接,插杆与限位板插接,因而带动往复齿套25水平滑动,进而方便多种原料的输送。
所述横板的顶部中心固定设有轴座27,所述轴座27上设有安装槽,所述安装槽的内部设有轴承28,所述轴承28的内圈与旋转轴9的外壁固定连接,轴承28的外圈与安装槽的内壁固定连接,轴承28的设计使得旋转轴9在旋转时更加顺畅,进而使得往复齿套25的滑动更加稳固。
所述底座1的顶部呈竖直设有安装板29,所述安装板29的外壁上固定设有搅拌釜30,所述搅拌釜30的顶部设有入料口,搅拌釜30的底部设有排料管31,当多种原料从盛放罐22经入料口输送至搅拌釜30内部后,多种原料在其内部进行搅拌,搅拌好后,由排料管31排出,以方便下一道工序的处理。
两个往复齿套25的顶部之间固定设有第二输送带32,所述第二输送带32朝向入料口,搅拌釜30和三个盛放罐22的外壁上均设有玻璃观察窗33,当一种原料由盛放罐22排出后,自动落入第二输送带32的顶部,由于第二输送带32朝向搅拌釜30顶部的入料口,因而通过第二输送带32携带多种原料输送至搅拌釜30的内部,三个盛放罐22上设计的玻璃观察窗33,可使得原料的自动配比过程透明化,进而方便工人及时获悉配比情况,能在配比工作出现情况时及时作出调整,有利于提升原料自动配比的效率,搅拌釜30上设计的玻璃观察窗33,方便工人观察原料的搅拌工序。
本发明的工作原理:当进行干混砂浆原料配比与输送工作时,首先通过人工将多种原料依次铲至第一输送带12上,当上料一种原料时,启动开关按钮,控制器2接收到开关按钮的信号后,启动丝杆滑台11,从而带动第一输送带12向远离控制器2的一端滑动,进而通过改变第一输送带12的位置来满足不同原料的上料需求。
当原料由第一输送带12输送至锥形料斗14的内部后,由于锥形漏斗的底部设有下料口,每个接料管17又与下料口一一对应,进而方便原料从锥形漏斗落至粉末计量泵15内,粉末计量泵15内可以精确的计算出从锥形漏斗进入盛放罐22内部的粉末量,进而达到原料的自动配比功效。
当多种原料被依次输送至三个锥形漏斗内后,通过控制器2启动电动推杆21,从而带动牵引板20,由于连接杆19远离滑板18的一端和电动推杆21的输出端分别与牵引板20的两端固定连接。又因为连接杆19远离牵引板20的一端与滑板18固定连接,因而带动滑板18向靠近牵引板20的一端伸出,即为粉末计量泵15的接料提供避让通道。
当原料由粉末计量泵15进入盛放罐22的内部后,由于盛放罐22的底部为漏斗结构,因而其内部的原料会从其底部的下料管23排出,当需要将盛放罐22内部的原料向输送机构4上排出时,首先通过控制器2启动电磁阀24,从而使得原料从下料管23排出。
当一种原料由盛放罐22排出后,自动落入第二输送带32的顶部,由于第二输送带32朝向搅拌釜30顶部的入料口,因而通过第二输送带32携带多种原料输送至搅拌釜30的内部,当一种原料由第二输送带32进入搅拌釜30的内部后,通过控制器2启动驱动电机8,从而带动旋转轴9旋转,由于缺齿齿轮26与旋转轴9套接,缺齿齿轮26与往复齿套25啮合连接,又因为每个插杆与往复齿套25的一端固定连接,插杆与限位板插接,因而带动往复齿套25水平滑动,从而带动两个往复齿套25顶部的第二输送带32水平滑动,通过改变第二输送带32的位置来承接每个盛放罐22排出的原料,进而方便多种原料向搅拌釜30内输送,完成干混砂浆生产用原料的自动配比与输送,三个盛放罐22上设计的玻璃观察窗33,可使得原料的自动配比过程透明化,进而方便工人及时获悉配比情况,能在配比工作出现情况时及时作出调整,有利于提升原料自动配比的效率。
当多种原料从盛放罐22经入料口输送至搅拌釜30内部后,多种原料在其内部进行搅拌,搅拌好后,由排料管31排出,以方便下一道工序的处理,搅拌釜30上设计的玻璃观察窗33,方便工人观察原料的搅拌工序。
Claims (9)
1.一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,包括底座(1),所述底座(1)呈水平设置,其特征在于:还包括控制器(2)、配比机构(3)和输送机构(4),所述底座(1)的顶部固定设置有立板(5),所述控制器(2)固定设在立板(5)的外壁上,所述配比机构(3)设在立板(5)的上半部外壁上以用来配比干混砂浆原料,配比机构(3)包括上料组件(6)和三组送料组件(7),所述上料组件(6)设在底座(1)的顶部,三组送料组件(7)呈等间距设置在立板(5)的外壁上,所述输送机构(4)设在立板(5)的下半部外壁上以用来输送干混砂浆原料,输送机构(4)包括驱动电机(8)、旋转轴(9)和两组滑动组件(10),所述立板(5)的外壁上固定设有横板,所述驱动电机(8)固定设在立板(5)上,所述旋转轴(9)固定设在驱动电机(8)的输出端上,两组滑动组件(10)呈对称设在横板的顶部,上料组件(6)、驱动电机(8)和三组送料组件(7)与控制器(2)均为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,其特征在于:所述上料组件(6)包括丝杆滑台(11)和第一输送带(12),所述丝杆滑台(11)固定设在底座(1)的顶部,所述第一输送带(12)滑动设置在丝杆滑台(11)上,所述控制器(2)上安装有可控制丝杆滑台(11)启闭的开关按钮,立板(5)靠近第一输送带(12)的一侧外壁上固定设有导向杆(13),第一输送带(12)靠近立板(5)的一端固定设有限位套,所述导向杆(13)与限位套插设连接。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,其特征在于:每组送料组件(7)均包括锥形料斗(14)和粉末计量泵(15),所述立板(5)的顶部外壁上固定设有支撑板(16),所述锥形料斗(14)固定设在支撑板(16)的顶部,锥形料斗(14)的底部设有下料口,支撑板(16)的底部等间距设置有三个接料管(17),每个接料管(17)均位于一个下料口的正下方,所述粉末计量泵(15)连通设置在其中一个接料管(17)的底部,所述粉末计量泵(15)与控制器(2)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,其特征在于:所述支撑板(16)的顶部设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑板(18),每个接料管(17)均位于滑板(18)的底部,所述滑板(18)的一端固定设有连接杆(19),所述连接杆(19)远离滑板(18)的一端固定连接有牵引板(20),立板(5)的背部通过固定罩水平设有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的输出端与牵引板(20)远离连接杆(19)的一端固定连接,所述电动推杆(21)与控制器(2)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,其特征在于:每个所述接料管(17)的底部均连通设置有一个盛放罐(22),所述盛放罐(22)的底部为漏斗结构,盛放罐(22)的外壁均与立板(5)的外壁固定连接,并且盛放罐(22)的底部均固定连接有下料管(23),所述下料管(23)上设有电磁阀(24),所述电磁阀(24)与控制器(2)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,其特征在于:每组滑动组件(10)均包括往复齿套(25)和缺齿齿轮(26),所述缺齿齿轮(26)套设在旋转轴(9)的外壁上,所述往复齿套(25)通过两个对称设置的插杆滑动设置在横板的顶部,并且缺齿齿轮(26)与往复齿套(25)啮合连接,横板的顶部两端呈对称设置有两个限位板,每个插杆远离往复齿套(25)的一端均固定连接有防脱套。
7.根据权利要求6所述的一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,其特征在于:所述横板的顶部中心固定设有轴座(27),所述轴座(27)上设有安装槽,所述安装槽的内部设有轴承(28),所述轴承(28)的内圈与旋转轴(9)的外壁固定连接,轴承(28)的外圈与安装槽的内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,其特征在于:所述底座(1)的顶部呈竖直设有安装板(29),所述安装板(29)的外壁上固定设有搅拌釜(30),所述搅拌釜(30)的顶部设有入料口,搅拌釜(30)的底部设有排料管(31)。
9.根据权利要求8所述的一种干混砂浆生产用自动配比与输送设备,其特征在于:两个往复齿套(25)的顶部之间固定设有第二输送带(32),所述第二输送带(32)朝向入料口,搅拌釜(30)和三个盛放罐(22)的外壁上均设有玻璃观察窗(33)。
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Cited By (2)
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2020
- 2020-05-31 CN CN202010481461.0A patent/CN111559002A/zh active Pending
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