CN212045289U - 一种混凝土生产流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产流水线，中途搅拌仓上表面等夹角开有三个进料口，密封输送带远离中途搅拌仓一端设置于双管下料机构，双管下料机构两端分别设置于石灰仓及粉煤灰仓下端，中途搅拌仓、石灰仓及粉煤灰仓顶端均设置有搅拌电机，粗骨料仓及细骨料仓顶端设置有防堵料电机，终混搅拌仓上表面设置有进料口，终混搅拌仓上表面的进料口处与混料输送带一端相连，混料输送带另一端设置于中途搅拌仓的下端，终混搅拌仓一侧通过连接管道与液体仓相连，连接管道上接有提升泵，液体仓一侧设置有外加剂仓，本实用新型结构合理，可实现加入原料后自动得到混凝土，效率大大提升，并且大大降低劳动强度及人工成本。

Description

一种混凝土生产流水线

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产流水线技术领域，具体为一种混凝土生产流水线。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

传统混凝土生产线有部分流程还采用人工进行，存在效率较低、配比精度较差、劳动强度较大、安全系数较低的问题，且石灰和粉煤灰扬尘较多，对环境造成污染，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产流水线，通过设置途搅拌仓、石灰仓、粉煤灰仓、粗骨料仓、细骨料仓、终混搅拌仓及液体仓，可实现加入原料后自动得到混凝土，效率大大提升，并且大大降低劳动强度及人工成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产流水线，包括中途搅拌仓、终混搅拌仓；

中途搅拌仓，所述中途搅拌仓上表面等夹角开有三个进料口，所述中途搅拌仓上表面的三个进料口分别对应密封输送带、粗骨料输送带、细骨料输送带，所述密封输送带远离中途搅拌仓一端设置于双管下料机构，所述双管下料机构两端分别设置于石灰仓及粉煤灰仓下端，所述粗骨料输送带远离中途搅拌仓一端设置于粗骨料仓下端，所述细骨料输送带远离中途搅拌仓一端设置于细骨料仓下端，所述中途搅拌仓、石灰仓及粉煤灰仓顶端均设置有搅拌电机，所述粗骨料仓及细骨料仓顶端设置有防堵料电机；

终混搅拌仓，所述终混搅拌仓上表面设置有进料口，所述终混搅拌仓上表面的进料口处与混料输送带一端相连，所述混料输送带另一端设置于中途搅拌仓的下端，所述终混搅拌仓一侧通过连接管道与液体仓相连，所述连接管道上接有提升泵，所述液体仓一侧设置有外加剂仓，所述终混搅拌仓及液体仓上表面均设置有搅拌电机。

优选的，本实用新型提供的一种混凝土生产流水线，其中，所述中途搅拌仓、石灰仓、粉煤灰仓、粗骨料仓、细骨料仓、终混搅拌仓及液体仓的外侧均设置有支撑耳板，所述支撑耳板下表面均设置有称重块，所述中途搅拌仓、石灰仓、粉煤灰仓、粗骨料仓、细骨料仓、终混搅拌仓及液体仓均通过支撑耳板及称重块固定在各自的支架上，可实现各仓的称重，从而实现按照配比进行下料，配比精度较高，所述中途搅拌仓、石灰仓、粉煤灰仓、粗骨料仓、细骨料仓、终混搅拌仓及液体仓的底端均设置有下料控制阀，用于控制个仓的下料。

优选的，本实用新型提供的一种混凝土生产流水线，其中，所述双管下料机构包括管体、接料口、出料口、送料电机及送料螺杆，所述管体两端上表面分别设置有接料口，所述接料口分别与石灰仓及粉煤灰仓底端相连通，所述管体中间位置下表面设置有出料口，所述管体两端分别设置有送料电机，所述管体内部两端设置有送料螺杆，所述送料螺杆分别与送料电机相连，为密封下料，无扬尘，无污染。

优选的，本实用新型提供的一种混凝土生产流水线，其中，所述密封输送带包括粉末输送带、防尘罩、连通管及输送电机，所述粉末输送带上表面设置有防尘罩，所述粉末输送带位于双管下料机构一端的侧面设置有输送电机，所述防尘罩上表面设置有连通管，所述连通管顶端与双管下料机构的下料口相连通，所述防尘罩远离输送电机一端为开口，保证石灰及粉煤灰输送过程中不会污染环境。

优选的，本实用新型提供的一种混凝土生产流水线，其中，所述中途搅拌仓、石灰仓、粉煤灰仓、终混搅拌仓及液体仓内部均设置有搅拌器，所述搅拌器与各自上方的搅拌电机相连，用于进行搅拌。

优选的，本实用新型提供的一种混凝土生产流水线，其中，所述粗骨料仓及细骨料仓内部均设置有搅拌螺杆，所述搅拌螺杆与粗骨料仓及细骨料仓顶端的防堵料电机相连，当堵料时可进行通过搅拌螺杆反转，对骨料进行松弛处理，从而解决堵塞。

优选的，本实用新型提供的一种混凝土生产流水线，其中，位于所述中途搅拌仓上表面及终混搅拌仓上表面的进料口处均设置有挡板，避免落在外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构合理，通过设置途搅拌仓、石灰仓、粉煤灰仓、粗骨料仓、细骨料仓、终混搅拌仓及液体仓，可实现加入原料后自动得到混凝土，效率大大提升，并且大大降低劳动强度及人工成本。

（2）途搅拌仓、石灰仓、粉煤灰仓、粗骨料仓、细骨料仓、终混搅拌仓及液体仓均通过支撑耳板和称重块进行支撑，可实现重量计量，可实现比例配置，得到的混凝土配比精准，保证产品品质。

（3）石灰仓及粉煤灰仓通过双管下料机构与密封输送带相连，并通过密封输送带进行上料，全程密封输送，大大降低粉尘污染。

（4）粗骨料仓及细骨料仓内部设置有搅拌螺杆，可将内部骨料进行打松处理，解决堵料的问题。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为双管下料机构、石灰仓、粉煤灰仓的结构及其位置关系示意图；

图3为密封输送带、中途搅拌仓的结构及其位置关系示意图；

图4为粗骨料仓结构示意图。

图中：中途搅拌仓1、终混搅拌仓2、密封输送带3、粗骨料输送带4、细骨料输送带5、双管下料机构6、石灰仓7、粉煤灰仓8、粗骨料仓9、细骨料仓10、搅拌电机11、防堵料电机12、混料输送带13、连接管道14、液体仓15、提升泵16、外加剂仓17、支撑耳板18、称重块19、下料控制阀20、搅拌器21、搅拌螺杆22、挡板23、粉末输送带31、防尘罩32、连通管33、输送电机34、管体61、接料口62、出料口63、送料电机64、送料螺杆65。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产流水线，包括中途搅拌仓1、终混搅拌仓2；中途搅拌仓1上表面等夹角开有三个进料口，中途搅拌仓1上表面的三个进料口分别对应密封输送带3、粗骨料输送带4、细骨料输送带5，密封输送带3远离中途搅拌仓1一端设置于双管下料机构6，双管下料机构6两端分别设置于石灰仓7及粉煤灰仓8下端，粗骨料输送带4远离中途搅拌仓1一端设置于粗骨料仓9下端，细骨料输送带5远离中途搅拌仓1一端设置于细骨料仓10下端，中途搅拌仓1、石灰仓7及粉煤灰仓8顶端均设置有搅拌电机11，粗骨料仓9及细骨料仓10顶端设置有防堵料电机12；终混搅拌仓2上表面设置有进料口，位于中途搅拌仓1上表面及终混搅拌仓2上表面的进料口处均设置有挡板23，终混搅拌仓2上表面的进料口处与混料输送带13一端相连，混料输送带13另一端设置于中途搅拌仓1的下端，终混搅拌仓2一侧通过连接管道14与液体仓15相连，连接管道14上接有提升泵16，液体仓15一侧设置有外加剂仓17，终混搅拌仓2及液体仓15上表面均设置有搅拌电机11，中途搅拌仓1、石灰仓7、粉煤灰仓8、粗骨料仓9、细骨料仓10、终混搅拌仓2及液体仓15的外侧均设置有支撑耳板18，支撑耳板18下表面均设置有称重块19，中途搅拌仓1、石灰仓7、粉煤灰仓8、粗骨料仓9、细骨料仓10、终混搅拌仓2及液体仓15均通过支撑耳板18及称重块19固定在各自的支架上，中途搅拌仓1、石灰仓7、粉煤灰仓8、粗骨料仓9、细骨料仓10、终混搅拌仓2及液体仓15的底端均设置有下料控制阀20，中途搅拌仓1、石灰仓7、粉煤灰仓8、终混搅拌仓2及液体仓15内部均设置有搅拌器21，搅拌器21与各自上方的搅拌电机11相连，粗骨料仓9及细骨料仓10内部均设置有搅拌螺杆22，搅拌螺杆22与粗骨料仓9及细骨料仓10顶端的防堵料电机12相连。

双管下料机构6包括管体61、接料口62、出料口63、送料电机64及送料螺杆65，管体61两端上表面分别设置有接料口62，接料口62分别与石灰仓7及粉煤灰仓8底端相连通，管体61中间位置下表面设置有出料口63，管体61两端分别设置有送料电机64，管体61内部两端设置有送料螺杆65，送料螺杆65分别与送料电机64相连。

密封输送带3包括粉末输送带31、防尘罩32、连通管33及输送电机34，粉末输送带31上表面设置有防尘罩32，粉末输送带31位于双管下料机构6一端的侧面设置有输送电机34，防尘罩32上表面设置有连通管33，连通管33顶端与双管下料机构6的下料口相连通，防尘罩32远离输送电机34一端为开口。

安装方法及使用原理：将中途搅拌仓1、石灰仓7、粉煤灰仓8、粗骨料仓9、细骨料仓10、终混搅拌仓2及液体仓15外侧的支撑耳板18下表面均安装上称重块19，并通过支撑耳板18和称重块19固定在各自的支架上，将所有的称重块19通过接线盒与上位机相连，在石灰仓7、粉煤灰仓8底部分别与双管下料机构6两端的接料口62相连，将密封输送带3的上表面的连通管33与双管下料机构6的下料管相连通，将密封输送带3顶端固定在中途搅拌仓1的其中一个进料口处，将粗骨料输送带4及细骨料输送带5分别固定在中途搅拌仓1另外两个进料口处，粗骨料输送带4及细骨料输送带5的下端分别设置在粗骨料仓9及细骨料仓10的下端，将混料输送带13一端固定在终混搅拌仓2的进料口处，另一端设置在中途搅拌仓1的下端，将安装有外加剂仓17的液体仓15与终混搅拌仓2之间通过连接管道14相连，并接上提升泵16，完成流水线的安装，使用时，通过下料控制阀20控制各个仓的下料，通过称重块19得到各个仓的重量，而具体需求量为初始重量减去实时重量，通过该公式控制具体的下料量，水泥、粉煤灰通过双管下料机构6及密封输送带3输送至中途搅拌仓1，粗骨料和细骨料分别通过粗骨料输送带4及细骨料输送带5输送至中途搅拌仓1，通过中途搅拌仓1内的搅拌器21搅拌后，将混合料下料至混料输送带13上，通过混料输送带13输送至终混搅拌仓2，混合外加剂至液体仓15，根据比例并通过提升泵16将液体送入终混搅拌仓2，通过终混搅拌仓2的搅拌器21进行混合料与液体的混合，最终得到混凝土。本实用新型结构合理，通过设置途搅拌仓、石灰仓7、粉煤灰仓8、粗骨料仓9、细骨料仓10、终混搅拌仓2及液体仓15，可实现加入原料后自动得到混凝土，效率大大提升，并且大大降低劳动强度及人工成本；途搅拌仓、石灰仓7、粉煤灰仓8、粗骨料仓9、细骨料仓10、终混搅拌仓2及液体仓15均通过支撑耳板18和称重块19进行支撑，可实现重量计量，可实现比例配置，得到的混凝土配比精准，保证产品品质；石灰仓7及粉煤灰仓8通过双管下料机构6与密封输送带3相连，并通过密封输送带3进行上料，全程密封输送，大大降低粉尘污染；粗骨料仓9及细骨料仓10内部设置有搅拌螺杆22，可将内部骨料进行打松处理，解决堵料的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土生产流水线，其特征在于：包括中途搅拌仓（1）、终混搅拌仓（2）；

中途搅拌仓（1），所述中途搅拌仓（1）上表面等夹角开有三个进料口，所述中途搅拌仓（1）上表面的三个进料口分别对应密封输送带（3）、粗骨料输送带（4）、细骨料输送带（5），所述密封输送带（3）远离中途搅拌仓（1）一端设置于双管下料机构（6），所述双管下料机构（6）两端分别设置于石灰仓（7）及粉煤灰仓（8）下端，所述粗骨料输送带（4）远离中途搅拌仓（1）一端设置于粗骨料仓（9）下端，所述细骨料输送带（5）远离中途搅拌仓（1）一端设置于细骨料仓（10）下端，所述中途搅拌仓（1）、石灰仓（7）及粉煤灰仓（8）顶端均设置有搅拌电机（11），所述粗骨料仓（9）及细骨料仓（10）顶端设置有防堵料电机（12）；

终混搅拌仓（2），所述终混搅拌仓（2）上表面设置有进料口，所述终混搅拌仓（2）上表面的进料口处与混料输送带（13）一端相连，所述混料输送带（13）另一端设置于中途搅拌仓（1）的下端，所述终混搅拌仓（2）一侧通过连接管道（14）与液体仓（15）相连，所述连接管道（14）上接有提升泵（16），所述液体仓（15）一侧设置有外加剂仓（17），所述终混搅拌仓（2）及液体仓（15）上表面均设置有搅拌电机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产流水线，其特征在于：所述中途搅拌仓（1）、石灰仓（7）、粉煤灰仓（8）、粗骨料仓（9）、细骨料仓（10）、终混搅拌仓（2）及液体仓（15）的外侧均设置有支撑耳板（18），所述支撑耳板（18）下表面均设置有称重块（19），所述中途搅拌仓（1）、石灰仓（7）、粉煤灰仓（8）、粗骨料仓（9）、细骨料仓（10）、终混搅拌仓（2）及液体仓（15）均通过支撑耳板（18）及称重块（19）固定在各自的支架上，所述中途搅拌仓（1）、石灰仓（7）、粉煤灰仓（8）、粗骨料仓（9）、细骨料仓（10）、终混搅拌仓（2）及液体仓（15）的底端均设置有下料控制阀（20）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产流水线，其特征在于：所述双管下料机构（6）包括管体（61）、接料口（62）、出料口（63）、送料电机（64）及送料螺杆（65），所述管体（61）两端上表面分别设置有接料口（62），所述接料口（62）分别与石灰仓（7）及粉煤灰仓（8）底端相连通，所述管体（61）中间位置下表面设置有出料口（63），所述管体（61）两端分别设置有送料电机（64），所述管体（61）内部两端设置有送料螺杆（65），所述送料螺杆（65）分别与送料电机（64）相连。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产流水线，其特征在于：所述密封输送带（3）包括粉末输送带（31）、防尘罩（32）、连通管（33）及输送电机（34），所述粉末输送带（31）上表面设置有防尘罩（32），所述粉末输送带（31）位于双管下料机构（6）一端的侧面设置有输送电机（34），所述防尘罩（32）上表面设置有连通管（33），所述连通管（33）顶端与双管下料机构（6）的下料口相连通，所述防尘罩（32）远离输送电机（34）一端为开口。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产流水线，其特征在于：所述中途搅拌仓（1）、石灰仓（7）、粉煤灰仓（8）、终混搅拌仓（2）及液体仓（15）内部均设置有搅拌器（21），所述搅拌器（21）与各自上方的搅拌电机（11）相连。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产流水线，其特征在于：所述粗骨料仓（9）及细骨料仓（10）内部均设置有搅拌螺杆（22），所述搅拌螺杆（22）与粗骨料仓（9）及细骨料仓（10）顶端的防堵料电机（12）相连。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产流水线，其特征在于：位于所述中途搅拌仓（1）上表面及终混搅拌仓（2）上表面的进料口处均设置有挡板（23）。

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