CN219255995U - 一种双重搅拌的原料混配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥砖生产技术领域，具体为一种双重搅拌的原料混配装置，所述固定架的上部安装有配料组件，所述连接架的上部安装有搅拌组件，所述固定架的外部设置有连接架，所述配料组件包括安装于固定架上部一侧的第一储料斗，所述固定架的上部另一侧固定安装有第二储料斗，所述第一储料斗的底部安装有第一送料管，所述第二储料斗的底部安装有第二送料管，所述第一送料管与第二送料管均设置有送料机构，所述搅拌组件包括安装于连接架外部的混合罐。本实用新型所述的一种双重搅拌的原料混配装置，能够使得整体装置实现定量送料后，通过双重搅拌轮进行同步搅拌，提高混配时的效率，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥砖生产技术领域，具体是一种双重搅拌的原料混配装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在对水泥砖生产的过程中，需要对混凝土进行混合，例如中国专利公开了一种用于水泥砖生产的混凝土搅拌装置(授权公告号CN216914308U)，该专利技术能够对混凝土原料进行多个方向的混合，同时进行搅拌与翻拌，有效提高了混凝土混合作业的工作效率；
但是，该上述公开的混合设备在使用时还是存在一些缺陷:无法很好的原料投入的量，从而导致混配时比率调配繁琐，影响使用时的便携性，其次，在搅拌时只能通过单个搅拌轮进行搅拌，不能够通过双重搅拌的方式加速搅拌过程。因此，本领域技术人员提供了一种双重搅拌的原料混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双重搅拌的原料混配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种双重搅拌的原料混配装置，包括固定架与连接架，所述固定架的上部安装有配料组件，所述连接架的上部安装有搅拌组件，所述固定架的外部设置有连接架；
所述配料组件包括安装于固定架上部一侧的第一储料斗，所述固定架的上部另一侧固定安装有第二储料斗，所述第一储料斗的底部安装有第一送料管，所述第二储料斗的底部安装有第二送料管，所述第一送料管与第二送料管均设置有送料机构；
所述搅拌组件包括安装于连接架外部的混合罐，所述混合罐的底部安装有下料管，所述混合罐的内部设置有搅拌机构，所述连接架的外壁固定安装有控制箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括转动连接于混合罐内部一侧的第一转动轴，所述混合罐的内部另一侧转动连接有第二转动轴，所述第一转动轴与第二转动轴的外壁一周均等距安装有搅拌轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转动轴与第二转动轴的外端均安装有传动轮，且传动轮设置在混合罐的外部，所述混合罐的外壁靠近传动轮位置处固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴与传动轮的外壁之间连接有传动皮带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述送料机构包括安装于第一送料管与第二送料管底部的伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴均安装有传动箱，两个传动箱的输出端均安装有调节轴，且调节轴分别设置在第一送料管与第二送料管的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述调节轴的外部均安装有螺旋推板，所述第一送料管与第二送料管的底部均开设有下料口，所述第一送料管与第二送料管的顶部均安装有进料斗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在使用时，通过第一储料斗与第二储料斗的原料，从进料斗21进入第一送料管与第二送料管的内部，通过伺服电机与传动箱的配合，带动调节轴进行转动，则可以通过螺旋推板将原料均匀的从下料口进行出料，则可以实现均匀定量出料，提高混配时的便捷性。
2、通过调节电机与传动皮带的配合，带动传动轮进行同步转动，则可以通过第一转动轴与第二转动轴外部的搅拌轮进行同步搅拌，则可以提高混合搅拌时的效率。
附图说明
图1为一种双重搅拌的原料混配装置的结构示意图；
图2为一种双重搅拌的原料混配装置中混合罐的结构示意图；
图3为一种双重搅拌的原料混配装置中第一送料管的结构示意图。
图中：1、固定架；2、第一储料斗；3、第二储料斗；4、第一送料管；5、第二送料管；6、连接架；7、混合罐；8、下料管；9、控制箱；10、第一转动轴；11、第二转动轴；12、搅拌轮；13、传动轮；14、调节电机；15、传动皮带；16、伺服电机；17、传动箱；18、调节轴；19、螺旋推板；20、下料口；21、进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种双重搅拌的原料混配装置，包括固定架1与连接架6，固定架1的上部安装有配料组件，连接架6的上部安装有搅拌组件，固定架1的外部设置有连接架6；
配料组件包括安装于固定架1上部一侧的第一储料斗2，固定架1的上部另一侧固定安装有第二储料斗3，第一储料斗2的底部安装有第一送料管4，第二储料斗3的底部安装有第二送料管5，第一送料管4与第二送料管5均设置有送料机构；
搅拌组件包括安装于连接架6外部的混合罐7，混合罐7的底部安装有下料管8，混合罐7的内部设置有搅拌机构，连接架6的外壁固定安装有控制箱9。
在图1-2中：搅拌机构包括转动连接于混合罐7内部一侧的第一转动轴10，混合罐7的内部另一侧转动连接有第二转动轴11，第一转动轴10与第二转动轴11的外壁一周均等距安装有搅拌轮12，通过第一转动轴10与第二转动轴11外部的搅拌轮12进行同步搅拌。
在图1-2中：第一转动轴10与第二转动轴11的外端均安装有传动轮13，且传动轮13设置在混合罐7的外部，混合罐7的外壁靠近传动轮13位置处固定安装有调节电机14，调节电机14的输出轴与传动轮13的外壁之间连接有传动皮带15，通过调节电机14与传动皮带15的配合，带动传动轮13进行同步转动，则可以通过第一转动轴10与第二转动轴11外部的搅拌轮12进行同步搅拌，则可以提高混合搅拌时的效率。
在图1与3中：送料机构包括安装于第一送料管4与第二送料管5底部的伺服电机16，两个伺服电机16的输出轴均安装有传动箱17，两个传动箱17的输出端均安装有调节轴18，且调节轴18分别设置在第一送料管4与第二送料管5的内部，通过伺服电机16与传动箱17的配合，带动调节轴18进行转动，则可以通过螺旋推板19将原料均匀的从下料口20进行出料，则可以实现均匀定量出料，提高混配时的便捷性。
在图1与3中：两个调节轴18的外部均安装有螺旋推板19，第一送料管4与第二送料管5的底部均开设有下料口20，第一送料管4与第二送料管5的顶部均安装有进料斗21，通过第一储料斗2与第二储料斗3的原料，从进料斗21进入第一送料管4与第二送料管5的内部。
本实用新型的工作原理是：在使用时，通过第一储料斗2与第二储料斗3的原料，从进料斗21进入第一送料管4与第二送料管5的内部，通过伺服电机16与传动箱17的配合，带动调节轴18进行转动，则可以通过螺旋推板19将原料均匀的从下料口20进行出料，则可以实现均匀定量出料，提高混配时的便捷性，通过调节电机14与传动皮带15的配合，带动传动轮13进行同步转动，则可以通过第一转动轴10与第二转动轴11外部的搅拌轮12进行同步搅拌，则可以提高混合搅拌时的效率，较为实用。
Claims (5)
1.一种双重搅拌的原料混配装置，包括固定架(1)与连接架(6)，其特征在于，所述固定架(1)的上部安装有配料组件，所述连接架(6)的上部安装有搅拌组件，所述固定架(1)的外部设置有连接架(6)；
所述配料组件包括安装于固定架(1)上部一侧的第一储料斗(2)，所述固定架(1)的上部另一侧固定安装有第二储料斗(3)，所述第一储料斗(2)的底部安装有第一送料管(4)，所述第二储料斗(3)的底部安装有第二送料管(5)，所述第一送料管(4)与第二送料管(5)均设置有送料机构；
所述搅拌组件包括安装于连接架(6)外部的混合罐(7)，所述混合罐(7)的底部安装有下料管(8)，所述混合罐(7)的内部设置有搅拌机构，所述连接架(6)的外壁固定安装有控制箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种双重搅拌的原料混配装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接于混合罐(7)内部一侧的第一转动轴(10)，所述混合罐(7)的内部另一侧转动连接有第二转动轴(11)，所述第一转动轴(10)与第二转动轴(11)的外壁一周均等距安装有搅拌轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双重搅拌的原料混配装置，其特征在于，所述第一转动轴(10)与第二转动轴(11)的外端均安装有传动轮(13)，且传动轮(13)设置在混合罐(7)的外部，所述混合罐(7)的外壁靠近传动轮(13)位置处固定安装有调节电机(14)，所述调节电机(14)的输出轴与传动轮(13)的外壁之间连接有传动皮带(15)。
4.根据权利要求1所述的一种双重搅拌的原料混配装置，其特征在于，所述送料机构包括安装于第一送料管(4)与第二送料管(5)底部的伺服电机(16)，两个所述伺服电机(16)的输出轴均安装有传动箱(17)，两个传动箱(17)的输出端均安装有调节轴(18)，且调节轴(18)分别设置在第一送料管(4)与第二送料管(5)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种双重搅拌的原料混配装置，其特征在于，两个所述调节轴(18)的外部均安装有螺旋推板(19)，所述第一送料管(4)与第二送料管(5)的底部均开设有下料口(20)，所述第一送料管(4)与第二送料管(5)的顶部均安装有进料斗(21)。
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