CN111993589A

CN111993589A - 一种超高性能混凝土输送配料装置

Info

Publication number: CN111993589A
Application number: CN202010966658.3A
Authority: CN
Inventors: 张丽; 于志光
Original assignee: Wuhan Rongzhuli Concrete Landscape Engineering Co ltd
Current assignee: Wuhan Rongzhuli Concrete Landscape Engineering Co ltd
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2020-11-27

Abstract

本发明公开了一种超高性能混凝土输送配料装置，涉及混凝土生产技术领域，包括混料箱，顶架的顶端固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接联动装置，混料箱内设有搅拌机构和往复推料机构，混合箱的底端固定连接中间罩，中间罩的两侧均固定连接底管，底管远离中间罩的一端穿过混料箱，本发明通过设置联动装置能够驱动搅拌机构和往复推料机构同步运动，对混料箱内的混凝土料进行推动和搅拌，实现双重混合，通过设置输送机构和循环管能够将沉积在混料箱底部的混凝土料提升，使混凝土料在混合箱内更加均匀化，通过设置输料切换装置能够实现混料和输送输出的切换，结构设置巧妙，易于使用和操作，对混凝土的混料和输送效果好。

Description

一种超高性能混凝土输送配料装置

技术领域

本发明涉及混凝土生产技术领域，具体是一种超高性能混凝土输送配料装置。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

公开号为CN211164663U的中国实用新型专利文件中，公开了一种基于建筑混凝土加工的混凝土输配料装置，该装置通过弧形内壁改变配料在管道内运动轨迹，起到一定的被动控制流速作用，外壁的网格结构也能够提高表面被抓取时的握持力，并便于配合外部机械结构进行角度调整等作业。通过出料口的圆润结构，在出料口通过焊接等方式嵌入搅拌桶或其他桶体结构内部后，其圆润的结构能够减少物料混合或搅拌混合时的粘连，并减少对内部空间结构的干涉。通过橡胶管变形改变管道角度，并且多个节点，避免了在需要90°弯折时，单个可变节点内部空间被堵塞的问题，同时双层管道结构，便于留有一定冗余空间，使包胶输送管道在改变角度时，内部空间不会堵塞，通过弯曲联动机构辅助包胶输送管道进行角度改变。但是该装置无法对混凝土实现高效的混合，有待于进一步的改进。

发明内容

本发明提供一种超高性能混凝土输送配料装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超高性能混凝土输送配料装置，包括混料箱，混料箱的底部四角均固定连接支撑腿，混料箱的一侧上部固定连接进料斗，所述混料箱的顶端固定连接顶架，顶架的顶端固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接联动装置，混料箱内设有搅拌机构和往复推料机构，混合箱的底端固定连接中间罩，中间罩的两侧均固定连接底管，底管远离中间罩的一端穿过混料箱，底管远离中间罩的一端顶部均固定连接循环管，循环管远离底管的一端固定连接回料管，回料管与混料箱的侧边固定连接，底管远离中间罩的一端底部固定连接排料管，底管内设有输送机构，底管远离中间罩的一端内部设有输料切换装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括竖直设置于混料箱内中部的转动轴，转动轴的外侧固定连接多个搅拌桨。

作为本发明的一种优选技术方案，所述往复推料机构包括设置于混料箱内两侧的竖向拉杆，竖向拉杆靠近转动轴的一侧固定连接多个第二横向拉杆，第二横向拉杆远离竖向拉杆的一端固定连接推拉板，多个推拉板与搅拌桨在竖直平面上交错设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述联动机构包括与驱动电机输出轴固定连接的第一转动杆，转动轴的顶端固定连接第二转动杆，第一转动杆与第二转动杆同轴设置，第一转动杆与第二转动杆之间固定连接U型弯杆，U型弯杆的外部套设有第一转动套，第一转动套与U型弯杆转动连接，第一转动套的外侧固定连接第一横向拉杆，第一横向拉杆固定连接有连接块，竖向拉杆的顶部与连接块固定连接，所述混料箱的顶部开设有与竖向拉杆相对应的拉动槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构包括同轴转动连接于底管内的输送轴，输送轴的外部固定连接螺旋输送板，底管的顶部开设有进料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中间罩内的顶端转动连接第一锥轮，第一锥轮的两侧均啮合连接第二锥轮，转动轴与第一锥轮同轴固定连接，输送轴与第二锥轮同轴固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输料切换装置包括转动连接于底管端部内侧的第二转动套，第二转动套上开设有输料口，第二转动套的端部固定连接切换杆，切换杆穿过底管并固定连接手轮。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置联动装置能够驱动搅拌机构和往复推料机构同步运动，对混料箱内的混凝土料进行推动和搅拌，实现双重混合，通过设置输送机构和循环管能够将沉积在混料箱底部的混凝土料提升，使混凝土料在混合箱内更加均匀化，通过设置输料切换装置能够实现混料和输送输出的切换，结构设置巧妙，易于使用和操作，对混凝土的混料和输送效果好。

附图说明

图1为超高性能混凝土输送配料装置的结构示意图。

图2为超高性能混凝土输送配料装置中联动装置的结构示意图。

图3为超高性能混凝土输送配料装置中输料切换装置的结构示意图。

图4为超高性能混凝土输送配料装置中输送机构的结构示意图。

图中：1、混料箱；2、支撑腿；3、顶架；4、驱动电机；5、联动装置；6、转动轴；7、搅拌桨；8、连接块；9、竖向拉杆；10、第二横向拉杆；11、推拉板；12、底管；13、中间罩；14、循环管；15、回料管；16、输料切换装置；17、排料管；18、第一转动杆；19、第二转动杆；20、U型弯杆；21、第一转动套；22、第一横向拉杆；23、手轮；24、切换杆；25、第二转动套；26、输料口；27、第一锥轮；28、第二锥轮；29、输送轴；30、螺旋输送板；31、进料口；32、进料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种超高性能混凝土输送配料装置，包括混料箱1，混料箱1的底部四角均固定连接支撑腿2，混料箱1的一侧上部固定连接进料斗32，所述混料箱1的顶端固定连接顶架3，顶架3的顶端固定连接驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接联动装置5，混料箱1内设有搅拌机构和往复推料机构，混合箱的底端固定连接中间罩13，中间罩13的两侧均固定连接底管12，底管12远离中间罩13的一端穿过混料箱1，底管12远离中间罩13的一端顶部均固定连接循环管14，循环管14远离底管12的一端固定连接回料管15，回料管15与混料箱1的侧边固定连接，底管12远离中间罩13的一端底部固定连接排料管17，底管12内设有输送机构，底管12远离中间罩13的一端内部设有输料切换装置16。

所述搅拌机构包括竖直设置于混料箱1内中部的转动轴6，转动轴6的外侧固定连接多个搅拌桨7。

所述往复推料机构包括设置于混料箱1内两侧的竖向拉杆9，竖向拉杆9靠近转动轴6的一侧固定连接多个第二横向拉杆10，第二横向拉杆10远离竖向拉杆9的一端固定连接推拉板11，多个推拉板11与搅拌桨7在竖直平面上交错设置。

所述联动机构包括与驱动电机4输出轴固定连接的第一转动杆18，转动轴6的顶端固定连接第二转动杆19，第一转动杆18与第二转动杆19同轴设置，第一转动杆18与第二转动杆19之间固定连接U型弯杆20，U型弯杆20的外部套设有第一转动套21，第一转动套21与U型弯杆20转动连接，第一转动套21的外侧固定连接第一横向拉杆22，第一横向拉杆22固定连接有连接块8，竖向拉杆9的顶部与连接块8固定连接，所述混料箱1的顶部开设有与竖向拉杆9相对应的拉动槽。

所述输送机构包括同轴转动连接于底管12内的输送轴29，输送轴29的外部固定连接螺旋输送板30，底管12的顶部开设有进料口31。

所述中间罩13内的顶端转动连接第一锥轮27，第一锥轮27的两侧均啮合连接第二锥轮28，转动轴6与第一锥轮27同轴固定连接，输送轴29与第二锥轮28同轴固定连接。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述输料切换装置16包括转动连接于底管12端部内侧的第二转动套25，第二转动套25上开设有输料口26，第二转动套25的端部固定连接切换杆24，切换杆24穿过底管12并固定连接手轮23。

本发明在实施过程中，混凝土各个原料从进料斗32倒入混料箱1内，然后启动驱动电机4，驱动电机4带动U型弯杆20转动，从而使转动轴6转动，转动轴6带动搅拌桨7转动实现对混凝土的搅拌，同时U型弯杆20带动连接块8来回移动，从而使竖向拉杆9带动推拉板11移动对混凝土料进行推动，增加混合效果，与此同时，转动轴6通过第一锥轮27和第二锥轮28带动输送轴29转动将物料输送从回料管15排出实现物料循环，当需要排料时，转动手轮23使第二转动套25转动，输料口26朝下，混凝土从排料管17排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种超高性能混凝土输送配料装置，包括混料箱（1），混料箱（1）的底部四角均固定连接支撑腿（2），混料箱（1）的一侧上部固定连接进料斗（32），其特征在于，所述混料箱（1）的顶端固定连接顶架（3），顶架（3）的顶端固定连接驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴固定连接联动装置（5），混料箱（1）内设有搅拌机构和往复推料机构，混合箱的底端固定连接中间罩（13），中间罩（13）的两侧均固定连接底管（12），底管（12）远离中间罩（13）的一端穿过混料箱（1），底管（12）远离中间罩（13）的一端顶部均固定连接循环管（14），循环管（14）远离底管（12）的一端固定连接回料管（15），回料管（15）与混料箱（1）的侧边固定连接，底管（12）远离中间罩（13）的一端底部固定连接排料管（17），底管（12）内设有输送机构，底管（12）远离中间罩（13）的一端内部设有输料切换装置（16）。

2.根据权利要求1所述的超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括竖直设置于混料箱（1）内中部的转动轴（6），转动轴（6）的外侧固定连接多个搅拌桨（7）。

3.根据权利要求2所述的超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述往复推料机构包括设置于混料箱（1）内两侧的竖向拉杆（9），竖向拉杆（9）靠近转动轴（6）的一侧固定连接多个第二横向拉杆（10），第二横向拉杆（10）远离竖向拉杆（9）的一端固定连接推拉板（11），多个推拉板（11）与搅拌桨（7）在竖直平面上交错设置。

4.根据权利要求3所述的超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述联动机构包括与驱动电机（4）输出轴固定连接的第一转动杆（18），转动轴（6）的顶端固定连接第二转动杆（19），第一转动杆（18）与第二转动杆（19）同轴设置，第一转动杆（18）与第二转动杆（19）之间固定连接U型弯杆（20），U型弯杆（20）的外部套设有第一转动套（21），第一转动套（21）与U型弯杆（20）转动连接，第一转动套（21）的外侧固定连接第一横向拉杆（22），第一横向拉杆（22）固定连接有连接块（8），竖向拉杆（9）的顶部与连接块（8）固定连接，所述混料箱（1）的顶部开设有与竖向拉杆（9）相对应的拉动槽。

5.根据权利要求2所述的超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述输送机构包括同轴转动连接于底管（12）内的输送轴（29），输送轴（29）的外部固定连接螺旋输送板（30），底管（12）的顶部开设有进料口（31）。

6.根据权利要求5所述的超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述中间罩（13）内的顶端转动连接第一锥轮（27），第一锥轮（27）的两侧均啮合连接第二锥轮（28），转动轴（6）与第一锥轮（27）同轴固定连接，输送轴（29）与第二锥轮（28）同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的超高性能混凝土输送配料装置，其特征在于，所述输料切换装置（16）包括转动连接于底管（12）端部内侧的第二转动套（25），第二转动套（25）上开设有输料口（26），第二转动套（25）的端部固定连接切换杆（24），切换杆（24）穿过底管（12）并固定连接手轮（23）。