CN220922863U - 一种双出料口混凝土配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双出料口混凝土配料机，包括出料管、传动横杆、推送片、从动锥齿轮和主动锥齿轮，传动竖杆环形侧面下侧设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮环形侧面左右两侧对称啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮左端面中间位置连接有传动横杆，传动横杆环形侧面设置有推送片，出料桶下方固定连接有出料管，本实用在驱动电机带动传动竖杆转动过程中，传动竖杆会带动主动锥齿轮转动，使主动锥齿轮带动两组从动锥齿轮同步转动，而两组从动锥齿轮会带动两组传动横杆同步转动，进而使两组传动横杆带动两组推送片一同转动对滑落至两组出料管中的混凝土原料向外侧推送进行双出料。

Description

一种双出料口混凝土配料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土配料机出料技术领域，具体为一种双出料口混凝土配料机。

背景技术

混凝土配料机是一种用于多种物料的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式，其结构为传送带固设在计量斗下方，计量斗中设有传感器，传感器中的电器控制信号对计量斗发出指令，以控制固定数值的物料从计量斗中落入传送带上。

公开号“CN214982158U”提供的一种高效混凝土配料机，在多个支撑杆对计量斗提供支撑时，固连杆将多个支撑杆连接，使得多个支撑杆成为一个整体，减少支撑杆在支撑计量斗时产生晃动，进而加强支撑杆在支撑计量斗时的稳定性。

但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：

该混凝土配料机只具备一个出料端，导致只能对后续的一台搅拌机进行供料，在特定情况下，当需要对两台搅拌机进行供料时，则需要采用两台该混凝土配料机，这样的话不仅会增加混凝土生产企业的运行费用，而且也会占用较大占地面积，并且在有限的空间内也不能实现，在实用性方面有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双出料口混凝土配料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双出料口混凝土配料机，包括稳固支柱、支撑台板、皮带式输送机、混凝土配料机本体、支撑腿、底撑板以及出料桶，所述混凝土配料机本体下端面左右两侧对称固定连接有稳固支柱，所述稳固支柱环形侧面上侧固定连接有支撑台板，所述支撑台板上端面左右两侧对称安装有皮带式输送机，所述支撑台板下方安装有出料桶，所述出料桶底部左右两侧对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿环形侧面下侧固定连接有底撑板，所述出料桶内部设置有用于对混凝土配料机本体配料后的混凝土原料进行混合的搅料组件，所述出料桶底部左右两侧对称设置有出料组件，且出料组件用于对出料桶内部被混合后的混凝土原料进行双出料排出。

优选的，所述搅料组件包括搅料横杆、传动竖杆和驱动电机，所述底撑板上端面中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机传动端连接有传动竖杆，所述传动竖杆环形侧面上侧设置有搅料横杆。

优选的，所述出料组件包括出料管、传动横杆、推送片、从动锥齿轮和主动锥齿轮，所述传动竖杆环形侧面下侧设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮环形侧面左右两侧对称啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮左端面中间位置连接有传动横杆，所述传动横杆环形侧面设置有推送片，所述出料桶下方固定连接有出料管。

优选的，所述出料管上端面右侧固定连接有导落管，所述导落管上端面安装有排料阀，且排料阀为气动水泥蝶阀，所述出料管与推送片相匹配。

优选的，所述传动横杆环形侧面右侧设置有限位环，所述推送片为螺旋状。

优选的，所述搅料横杆环形侧面上下两侧对称设置有搅料支杆，所述传动竖杆环形侧面下侧安装有机械密封。

优选的，所述出料桶内壁下侧固定连接有导落座，且导落座为锥形，所述支撑台板内部中间位置开设有矩形通腔，所述出料桶底部左右两侧对称开设有出料通腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用在驱动电机带动传动竖杆转动过程中，传动竖杆会带动主动锥齿轮转动，使主动锥齿轮带动两组从动锥齿轮同步转动，而两组从动锥齿轮会带动两组传动横杆同步转动，进而使两组传动横杆带动两组推送片一同转动对滑落至两组出料管中的混凝土原料向外侧推送进行双出料，以便在特定情况下同时对两台外界搅拌机进行供料，并且本结构占地面积小，能够在有限空间内使用；

2、本实用通过驱动电机带动传动竖杆转动，使传动竖杆带动搅料横杆转动，进而使搅料横杆带动搅料支杆一同转动，以此对出料桶内部的混凝土原料进行预搅拌处理，从而提高后续外界搅拌机对混凝土原料进行搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型中出料桶的结构图；

图3为本实用新型的正视剖面图；

图4为本实用新型中出料组件和搅料组件的正视剖面图；

图5为本实用新型中搅料组件的结构图；

图6为本实用新型中传动横杆和推送片的结构图。

图中：1、稳固支柱；2、支撑台板；21、矩形通腔；3、皮带式输送机；4、混凝土配料机本体；5、出料组件；51、出料管；511、导落管；52、传动横杆；521、限位环；53、推送片；54、排料阀；55、从动锥齿轮；56、主动锥齿轮；6、支撑腿；7、底撑板；8、出料桶；81、导落座；9、搅料组件；91、搅料横杆；92、搅料支杆；93、传动竖杆；931、机械密封；94、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种双出料口混凝土配料机，包括稳固支柱1、支撑台板2、皮带式输送机3、混凝土配料机本体4、支撑腿6、底撑板7以及出料桶8，混凝土配料机本体4下端面左右两侧对称固定连接有稳固支柱1，稳固支柱1会对混凝土配料机本体4进行稳定支撑，避免混凝土配料机本体4在使用过程中出现位移或晃动情况，由于混凝土配料机本体4的工作原料和内部详细构造属于现有技术中较为成熟技术，所以在此不做过多赘述，稳固支柱1环形侧面上侧固定连接有支撑台板2，支撑台板2会对皮带上输送机进行支撑固定，支撑台板2内部中间位置开设有矩形通腔21，矩形通腔21方便皮带式输送机3向出料桶8内部导送配制好的混凝土原料，支撑台板2上端面左右两侧对称安装有皮带式输送机3，皮带式输送机3方便讲混凝土配料机本体4排出的混凝土原料向内侧输送。

支撑台板2下方安装有出料桶8，出料桶8底部左右两侧对称开设有出料通腔，出料通腔方便讲出料桶8内部混凝土原料导落至排料阀54中，出料桶8内壁下侧固定连接有导落座81，且导落座81为锥形，为锥形的导落座81避免进入出料桶8内部的混凝土原料堆积在中间区域，出料桶8底部左右两侧对称固定连接有支撑腿6，支撑腿6会对出料桶8进行稳固支撑，支撑腿6环形侧面下侧固定连接有底撑板7，底撑板7会对驱动电机94进行支撑，出料桶8内部设置有用于对混凝土配料机本体4配料后的混凝土原料进行混合的搅料组件9，出料桶8底部左右两侧对称设置有出料组件5，且出料组件5用于对出料桶8内部被混合后的混凝土原料进行双出料排出。

搅料组件9包括搅料横杆91、传动竖杆93和驱动电机94，底撑板7上端面中间位置安装有驱动电机94，且驱动电机94通过导线与外界控制开关相连，驱动电机94与传动竖杆93之间通过联轴器相连，驱动电机94会带动传动竖杆93转动，驱动电机94传动端连接有传动竖杆93，且传动竖杆93与主动锥齿轮56和搅料横杆91均通过焊接方式相连，传动竖杆93会带动主动锥齿轮56和搅料横杆91转动，传动竖杆93环形侧面下侧安装有机械密封931，机械密封931式传动竖杆93与出料桶8之间密封性更好，传动竖杆93环形侧面上侧设置有搅料横杆91，且搅料横杆91等规格设置有多个，搅拌横杆与搅料支杆92通过焊接方式相连，多个搅料横杆91会对出料桶8内部混凝土原料进行搅拌混合，搅料横杆91环形侧面上下两侧对称设置有搅料支杆92，且搅料支杆92等规格设置有多个，多个搅料支杆92会进一步提高搅料横杆91的搅拌效果。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例中通过传动竖杆93带动主动锥齿轮56转动，使主动锥齿轮56带动两组从动锥齿轮55同步转动，而两组从动锥齿轮55会带动两组传动横杆52同步转动，进而使两组传动横杆52带动两组推送片53一同转动对滑落至两组出料管51中的混凝土原料向外侧推送进行双出料。

出料组件5包括出料管51、传动横杆52、推送片53、从动锥齿轮55和主动锥齿轮56，传动竖杆93环形侧面下侧设置有主动锥齿轮56，主动锥齿轮56会带动从动锥齿轮55转动，主动锥齿轮56环形侧面左右两侧对称啮合有从动锥齿轮55，且从动锥齿轮55等规格啮合有两组，从动锥齿轮55与传动横杆52通过焊接方式相连，两组等规格的从动锥齿轮55会带动两组传动横杆52同步转动。

从动锥齿轮55左端面中间位置连接有传动横杆52，且传动横杆52等规格连接有两组，传动横杆52与限位环521和推送片53均通过焊接方式相连，传动横杆52会带动推送片53转动，传动横杆52环形侧面右侧设置有限位环521，限位环521避免传动横杆52在转动使用过程中出现左右位移情况，传动横杆52环形侧面设置有推送片53，推送片53为螺旋状，推送片53等规格设置有两组，为螺旋状的推送片53会在转动时对出料管51内部的混凝土原料向外侧推送排出，出料桶8下方固定连接有出料管51，且出料管51等规格固定连接有两组，出料管51与推送片53相匹配，出料管51会对混凝土原料进行导送，出料管51上端面右侧固定连接有导落管511，且导落管511分别与排料阀54和出料管51相连通，导落管511方便排料阀54向出料管51内部导落混凝土原料，导落管511上端面安装有排料阀54，且排料阀54为气动水泥蝶阀，排料阀54等规格安装有两组，排料阀54与出料通腔相连通，为气动水泥蝶阀的排料阀54方便工作人员对导落管511的通断进行控制，由于为气动水泥蝶阀的排料阀54内部构造和工作原料属于现有技术中较为成熟技术，所以在此不做过多赘述。

工作原理：在皮带式输送机3将混凝土配料机本体4排出的混凝土原料导送至出料桶8内部时，工作人员启动驱动电机94，使驱动电机94带动传动竖杆93转动，而传动竖杆93会带动主动锥齿轮56和搅料横杆91一同转动，进而使搅料横杆91带动搅料支杆92一同转动，以此对出料桶8内部的混凝土原料进行预搅拌；与此同时，转动的主动锥齿轮56会带动两组从动锥齿轮55同步转动，使两组从动锥齿轮55带动两组传动横杆52同步转动，进而使两组传动横杆52带动两组推送片53一同转动；当出料桶8内部的混凝土原料被预搅拌至所需状态时，工作人员便可以一同打开两组排料阀54，此时出料桶8内部的混凝土原料会分别向左右两侧滑落，紧接着通过导落管511滑落至两组出料管51中，此时转动的两组推送片53会将进入两组出料管51中的混凝土原料向外侧推送排料，在此之前，需要事先将两组外界皮带提升机分别固定在两组出料管51旁边指定位置，以便两组外界皮带提升机对排出的混凝土原料一同传送提升至两组外界搅拌机中进行后续加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双出料口混凝土配料机，包括稳固支柱(1)、支撑台板(2)、皮带式输送机(3)、混凝土配料机本体(4)、支撑腿(6)、底撑板(7)以及出料桶(8)，其特征在于：所述混凝土配料机本体(4)下端面左右两侧对称固定连接有稳固支柱(1)，所述稳固支柱(1)环形侧面上侧固定连接有支撑台板(2)，所述支撑台板(2)上端面左右两侧对称安装有皮带式输送机(3)，所述支撑台板(2)下方安装有出料桶(8)，所述出料桶(8)底部左右两侧对称固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)环形侧面下侧固定连接有底撑板(7)，所述出料桶(8)内部设置有用于对混凝土配料机本体(4)配料后的混凝土原料进行混合的搅料组件(9)，所述出料桶(8)底部左右两侧对称设置有出料组件(5)，且出料组件(5)用于对出料桶(8)内部被混合后的混凝土原料进行双出料排出。

2.根据权利要求1所述的一种双出料口混凝土配料机，其特征在于：所述搅料组件(9)包括搅料横杆(91)、传动竖杆(93)和驱动电机(94)，所述底撑板(7)上端面中间位置安装有驱动电机(94)，所述驱动电机(94)传动端连接有传动竖杆(93)，所述传动竖杆(93)环形侧面上侧设置有搅料横杆(91)。

3.根据权利要求2所述的一种双出料口混凝土配料机，其特征在于：所述出料组件(5)包括出料管(51)、传动横杆(52)、推送片(53)、从动锥齿轮(55)和主动锥齿轮(56)，所述传动竖杆(93)环形侧面下侧设置有主动锥齿轮(56)，所述主动锥齿轮(56)环形侧面左右两侧对称啮合有从动锥齿轮(55)，所述从动锥齿轮(55)左端面中间位置连接有传动横杆(52)，所述传动横杆(52)环形侧面设置有推送片(53)，所述出料桶(8)下方固定连接有出料管(51)。

4.根据权利要求3所述的一种双出料口混凝土配料机，其特征在于：所述出料管(51)上端面右侧固定连接有导落管(511)，所述导落管(511)上端面安装有排料阀(54)，且排料阀(54)为气动水泥蝶阀，所述出料管(51)与推送片(53)相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种双出料口混凝土配料机，其特征在于：所述传动横杆(52)环形侧面右侧设置有限位环(521)，所述推送片(53)为螺旋状。

6.根据权利要求2所述的一种双出料口混凝土配料机，其特征在于：所述搅料横杆(91)环形侧面上下两侧对称设置有搅料支杆(92)，所述传动竖杆(93)环形侧面下侧安装有机械密封(931)。

7.根据权利要求1所述的一种双出料口混凝土配料机，其特征在于：所述出料桶(8)内壁下侧固定连接有导落座(81)，且导落座(81)为锥形，所述支撑台板(2)内部中间位置开设有矩形通腔(21)，所述出料桶(8)底部左右两侧对称开设有出料通腔。