CN217410473U - 一种除尘型沥青拌合楼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘型沥青拌合楼技术领域,提出了一种除尘型沥青拌合楼,包括罐体,所述罐体外部固定连接有安装架,所述罐体上端面左右边缘处分别设置有进料口与抽尘口,所述罐体上端面中部固定连接有电机,所述电机通过输出轴固定连接有圆盘,所述罐体内腔上壁内部通过轴承转动连接有圆盘,所述圆盘下端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆下端面固定连接有支撑板,所述支撑板上端面左右部均固定连接有固定块,所述固定块与支撑杆内部通过轴承转动连接有支撑柱。通过上述技术方案,解决了现有技术中的除尘型沥青拌合楼问题,除尘型沥青拌合楼不便对沥青原料进行搅拌混合,无法对罐体内腔中沥青原料搅拌产生的粉尘进行排出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘型沥青拌合楼技术领域,具体的,涉及一种除尘型沥青拌合楼。
背景技术
沥青拌合楼又称沥青混凝土拌合楼,是在规定的温度下加热的不同粒径骨料、填料和沥青按设计配合比混合搅拌成均匀的混合料的成套设备,主要应用于沥青路面施工中沥青混凝土的批量生产。
但是现有的沥青拌合楼不便对沥青原料进行搅拌混合,导致沥青原料在生产过程中无法均匀受热,而且现有的现有沥青拌合楼无法对罐体内腔中沥青原料搅拌产生的粉尘进行排出,导致沥青原料搅拌产生产生的粉尘对工厂环境造成污染的麻烦。
实用新型内容
本实用新型提出一种除尘型沥青拌合楼,解决了相关技术中的除尘型沥青拌合楼不便对沥青原料进行搅拌混合,无法对罐体内腔中沥青原料搅拌产生的粉尘进行排出的问题。
本实用新型的技术方案如下:包括罐体,所述罐体外部固定连接有安装架,所述罐体上端面左右边缘处分别设置有进料口与抽尘口,所述罐体上端面中部固定连接有电机,所述电机通过输出轴固定连接有圆盘,所述罐体内腔上壁内部通过轴承转动连接有圆盘,所述圆盘下端面固定连接有支撑杆,所述支撑杆下端面固定连接有支撑板,所述支撑板上端面左右部均固定连接有固定块,所述固定块与支撑杆内部通过轴承转动连接有支撑柱。
优选的,所述支撑柱通过通过第一锥齿轮组与第三锥齿轮组转动连接第一传动杆与第二传动杆,所述第一传动杆与第二传动杆外部分别设置有第一绞龙与第二绞龙。
优选的,所述支撑柱通过第二锥齿轮组传动连接转动杆,所述转动杆外部均匀设置有搅拌杆,所述支撑板内部通过轴承转动连接有转动杆。
优选的,所述支撑板上端面左右边缘处内部通过轴承分别转动连接有第一传动杆与第二传动杆。
优选的,所述第一传动杆外部上边缘处固定连接齿轮,所述齿轮啮合连接有齿圈,所述罐体内腔壁固定连接有齿圈。
优选的,所述罐体内腔下边缘处固定连接有导料块,所述罐体下端面中部设置有出料口,所述出料口内腔右壁设置有电磁阀。
优选的,所述电机通过输出轴配合皮带转动连接圆柱,所述圆柱上下端面均固定连接有扇叶。
优选的,所述抽尘口内腔固定连接有十字支撑架,所述十字支撑架内部通过轴承转动连接有圆柱。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中。通过人员打开电机,使电机通过输出轴转动圆盘带动支撑杆,再使支撑杆转动支撑板带动固定块,然后使支撑板传动第一传动杆、第二传动杆与转动杆,从而使第一传动杆、第二传动杆与转动杆对罐体内腔中的沥青原料进行搅拌混合,并且再利用齿轮配合齿圈转动第一传动杆,使第一传动杆利用第一锥齿轮组转动支撑柱带动第二锥齿轮组与第三锥齿轮组,再使第二锥齿轮组与第三锥齿轮组传动转动杆与第二传动杆,从而使第一传动杆、第二传动杆与转动杆分别转动第一绞龙、第二绞龙与搅拌杆对沥青原料进行搅拌混合,避免了现有沥青拌合楼不便对沥青原料进行搅拌混合,导致沥青原料在生产过程中无法均匀受热的麻烦。通过人员打开电机,使电机通过输出轴配合皮带传动连接圆柱,再使圆柱转动扇叶将罐体内腔中搅拌沥青原料产生的粉尘进行抽出,然后再通过抽尘口进行连通外部排尘管道,使罐体内腔中搅拌沥青原料产生的粉尘通过外部排尘管道进行排出,从而解决了现有沥青拌合楼无法对罐体内腔中沥青原料搅拌产生的粉尘进行排出的麻烦。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型罐体半剖结构示意图;
图3为本实用新型图2中A区域放大视结构示意图;
图4为本实用新型扇叶安装结构示意图;
图5为本实用新型搅拌杆安装结构示意图;
图中:1、罐体;2、安装架;3、进料口;4、电机;5、圆盘;6、支撑杆;7、齿圈;8、固定块;9、支撑板;10、齿轮;11、支撑柱;12、第一锥齿轮组;13、第一传动杆;14、第二锥齿轮组;15、转动杆;16、搅拌杆;17、第一绞龙;18、第二传动杆;19、第二绞龙; 20、导料块;21、电磁阀;22、第三锥齿轮组;23、出料口;24、抽尘口;25、十字支撑架; 26、圆柱;27、扇叶;28、皮带;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图5所示,本实施例提出了一种除尘型沥青拌合楼,包括罐体1,罐体1外部固定连接有安装架2,罐体1上端面左右边缘处分别设置有进料口3与抽尘口24,罐体1上端面中部固定连接有电机4,电机4通过输出轴固定连接有圆盘5,罐体1内腔上壁内部通过轴承转动连接有圆盘5,圆盘5下端面固定连接有支撑杆6,支撑杆6下端面固定连接有支撑板9,支撑板9上端面左右部均固定连接有固定块8,固定块8与支撑杆6内部通过轴承转动连接有支撑柱11,支撑柱11通过通过第一锥齿轮组12与第三锥齿轮组22转动连接第一传动杆13与第二传动杆18,第一传动杆13与第二传动杆18外部分别设置有第一绞龙17与第二绞龙19,支撑柱11通过第二锥齿轮组14传动连接转动杆15,转动杆15外部均匀设置有搅拌杆16,支撑板9内部通过轴承转动连接有转动杆15。通过人员打开电机4,使电机4通过输出轴转动圆盘5带动支撑杆6,再使支撑杆6转动支撑板9带动固定块8,然后使支撑板9 传动第一传动杆13、第二传动杆18与转动杆15,从而使第一传动杆13、第二传动杆18与转动杆15对罐体1内腔中的沥青原料进行搅拌混合,并且再利用齿轮10配合齿圈7转动第一传动杆13,使第一传动杆13利用第一锥齿轮组12转动支撑柱11带动第二锥齿轮组14与第三锥齿轮组22,再使第二锥齿轮组14与第三锥齿轮组22传动转动杆15与第二传动杆18,从而使第一传动杆13、第二传动杆18与转动杆15分别转动第一绞龙17、第二绞龙19与搅拌杆16对沥青原料进行搅拌混合,避免了现有沥青拌合楼不便对沥青原料进行搅拌混合,导致沥青原料在生产过程中无法均匀受热的麻烦,支撑板9上端面左右边缘处内部通过轴承分别转动连接有第一传动杆13与第二传动杆18,第一传动杆13外部上边缘处固定连接齿轮10,齿轮10啮合连接有齿圈7,罐体1内腔壁固定连接有齿圈7,罐体1内腔下边缘处固定连接有导料块20,罐体1下端面中部设置有出料口23,出料口23内腔右壁设置有电磁阀21。通过人员打开电机4,使电机4通过输出轴配合皮带28传动连接圆柱26,再使圆柱26转动扇叶27将罐体1内腔中搅拌沥青原料产生的粉尘进行抽出,然后再通过抽尘口24进行连通外部排尘管道,使罐体1内腔中搅拌沥青原料产生的粉尘通过外部排尘管道进行排出,从而解决了现有沥青拌合楼无法对罐体内腔中沥青原料搅拌产生的粉尘进行排出的麻烦。电机4 通过输出轴配合皮带28转动连接圆柱26,圆柱26上下端面均固定连接有扇叶27,抽尘口 24内腔固定连接有十字支撑架25,十字支撑架25内部通过轴承转动连接有圆柱26。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种除尘型沥青拌合楼,其特征在于,包括罐体(1),所述罐体(1)外部固定连接有安装架(2),所述罐体(1)上端面左右边缘处分别设置有进料口(3)与抽尘口(24),所述罐体(1)上端面中部固定连接有电机(4),所述电机(4)通过输出轴固定连接有圆盘(5),所述罐体(1)内腔上壁内部通过轴承转动连接有圆盘(5),所述圆盘(5)下端面固定连接有支撑杆(6),所述支撑杆(6)下端面固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)上端面左右部均固定连接有固定块(8),所述固定块(8)与支撑杆(6)内部通过轴承转动连接有支撑柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种除尘型沥青拌合楼,其特征在于,所述支撑柱(11)通过通过第一锥齿轮组(12)与第三锥齿轮组(22)转动连接第一传动杆(13)与第二传动杆(18),所述第一传动杆(13)与第二传动杆(18)外部分别设置有第一绞龙(17)与第二绞龙(19)。
3.根据权利要求1所述的一种除尘型沥青拌合楼,其特征在于,所述支撑柱(11)通过第二锥齿轮组(14)传动连接转动杆(15),所述转动杆(15)外部均匀设置有搅拌杆(16),所述支撑板(9)内部通过轴承转动连接有转动杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种除尘型沥青拌合楼,其特征在于,所述支撑板(9)上端面左右边缘处内部通过轴承分别转动连接有第一传动杆(13)与第二传动杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种除尘型沥青拌合楼,其特征在于,所述第一传动杆(13)外部上边缘处固定连接齿轮(10),所述齿轮(10)啮合连接有齿圈(7),所述罐体(1)内腔壁固定连接有齿圈(7)。
6.根据权利要求1所述的一种除尘型沥青拌合楼,其特征在于,所述罐体(1)内腔下边缘处固定连接有导料块(20),所述罐体(1)下端面中部设置有出料口(23),所述出料口(23)内腔右壁设置有电磁阀(21)。
7.根据权利要求1所述的一种除尘型沥青拌合楼,其特征在于,所述电机(4)通过输出轴配合皮带(28)转动连接圆柱(26),所述圆柱(26)上下端面均固定连接有扇叶(27)。
8.根据权利要求7所述的一种除尘型沥青拌合楼,其特征在于,所述抽尘口(24)内腔固定连接有十字支撑架(25),所述十字支撑架(25)内部通过轴承转动连接有圆柱(26)。
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CN202220845591.2U CN217410473U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种除尘型沥青拌合楼 |
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CN202220845591.2U CN217410473U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种除尘型沥青拌合楼 |
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ID=83182391
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CN202220845591.2U Active CN217410473U (zh) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 一种除尘型沥青拌合楼 |
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CN (1) | CN217410473U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117418439A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-01-19 | 沧州市交通运输局 | 一种水稳碎石施工用高效除尘装置 |
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2022
- 2022-04-13 CN CN202220845591.2U patent/CN217410473U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117418439A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-01-19 | 沧州市交通运输局 | 一种水稳碎石施工用高效除尘装置 |
CN117418439B (zh) * | 2023-11-27 | 2024-04-26 | 沧州市交通运输局 | 一种水稳碎石施工用高效除尘装置 |
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