CN221872550U - 一种混凝土制备用翻料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种混凝土制备用翻料装置，涉及混凝土制备技术领域，包括基座，所述基座顶部外壁固定连接有安装架，且安装架的顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁转动连接有安装箱，且安装箱底部外壁固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁转动连接有两个转动轴，且两个转动轴的外壁均固定连接有三个等距离分布的翻料板。本申请通过在搅拌轴上设置转动轴，又在转动轴上多个翻料板，通过安装箱中设置的减速电机、主动齿轮和从动齿轮之间的配合，方便驱动翻料板转动，翻料板的转动方便将混合缸中的混凝土进行翻料，从而提高了混凝土搅拌设备的搅拌效率。

Description

一种混凝土制备用翻料装置

技术领域

本申请涉及混凝土制备技术领域，尤其是涉及一种混凝土制备用翻料装置。

背景技术

混凝土搅拌，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土搅拌一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土搅拌，也称普通混凝土搅拌，广泛应用于土木工程。

现有的混凝土搅拌装置中搅拌桨只能对混凝土进行搅拌，并不能对混凝土进行翻料，持续的搅拌虽然可以加速混凝土的混合，但是由于长时间一个方向的搅拌，会导致沉积在混合缸中底部混凝土没有得到均匀的搅拌，进而直接影响混凝土的质量。

实用新型内容

为了改善现有的混凝土搅拌装置混凝土搅拌不均匀问题，本申请提供一种混凝土制备用翻料装置。

本申请提供一种混凝土制备用翻料装置，包括基座，所述基座顶部外壁固定连接有安装架，且安装架的顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁转动连接有安装箱，且安装箱底部外壁固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁转动连接有两个转动轴，且两个转动轴的外壁均固定连接有三个等距离分布的翻料板，搅拌轴的内部设置有空腔，且空腔的内壁固定连接有连接架，连接架的内壁转动连接有锥齿轮一，空腔的内壁转动连接有两个锥齿轮二，且两个锥齿轮二和锥齿轮一相互啮合，两个锥齿轮二传动轴的一端分别固定连接在两个转动轴上，搅拌轴的外壁固定连接有搅拌桨。

采用上述结构，通过在搅拌轴上设置两个可以转动的转动轴，转动轴转动时直接带动翻料板转动，翻料板转动时方便对混合缸中的混凝土进行翻料，通过锥齿轮一可以驱动两个锥齿轮二转动，进而驱动翻料板对混凝土进行翻料。

所述安装箱底部内壁转动连接有从动齿轮，且从动齿轮传动轴的一端固定连接在锥齿轮一上。

采用上述结构，从动齿轮和锥齿轮一同轴转动。

所述安装箱的内壁固定连接有减速电机，且减速电机的输出轴上固定连接有主动齿轮。

采用上述结构，减速电机可以直接驱动主动齿轮转动。

所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，安装箱顶部外壁开设有检修口。

采用上述结构，主动齿轮和从动齿轮啮合，从而方便通过减速电机驱动从动齿轮转动，进而直接驱动锥齿轮一转动。

所述检修口的内壁固定连接有盖板，且盖板顶部外壁开设有多个通孔。

采用上述结构，通过在盖板上开设多个通孔，多通孔的设置方便辅助减速电机散热。

所述安装架的一侧外壁固定连接有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴上固定连接有同步轮一。

采用上述结构，搅拌电机直接驱动同步轮一转动。

所述搅拌轴的外壁固定连接有同步轮二，且同步轮二和同步轮一之间连接有同一个同步带。

采用上述结构，通过同步带和同步轮之间的配合，方便通过搅拌电机带动安装箱和搅拌轴转动。

所述基座顶部外壁固定连接有混合缸，且混合缸底部外壁开设有下料口，所述下料口的内壁固定连接有下料管，所述下料管的内壁固定连接有下料阀。

采用上述结构，下料阀的设置方便控制混凝土的排放。

综上所述，本申请有益效果如下：

本申请通过在搅拌轴上设置转动轴，又在转动轴上多个翻料板，通过安装箱中设置的减速电机、主动齿轮和从动齿轮之间的配合，方便驱动翻料板转动，翻料板的转动方便将混合缸中的混凝土进行翻料，从而提高了混凝土搅拌设备的搅拌效率。

附图说明

图1是本申请整体示意图；

图2是本申请搅拌轴示意图；

图3是本申请安装箱内部示意图；

图4是本申请搅拌轴局部剖视示意图。

附图标记说明：1、基座；2、混合缸；3、安装架；5、安装箱；6、同步带；7、同步轮一；8、搅拌电机；9、盖板；10、搅拌轴；11、搅拌桨；12、转动轴；13、翻料板；14、从动齿轮；15、减速电机；16、主动齿轮；17、连接架；18、锥齿轮一；19、锥齿轮二；20、同步轮二。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种混凝土制备用翻料装置，包括基座1，基座1顶部外壁固定连接有安装架3，且安装架3的顶部外壁开设有圆口，圆口的内壁转动连接有安装箱5，且安装箱5底部外壁固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的外壁转动连接有两个转动轴12，且两个转动轴12的外壁均固定连接有三个等距离分布的翻料板13，搅拌轴10的内部设置有空腔，且空腔的内壁固定连接有连接架17，连接架17的内壁转动连接有锥齿轮一18，空腔的内壁转动连接有两个锥齿轮二19，且两个锥齿轮二19和锥齿轮一18相互啮合，两个锥齿轮二19传动轴的一端分别固定连接在两个转动轴12上，搅拌轴10的外壁固定连接有搅拌桨11。

使用时，通过在搅拌轴10上设置两个可以转动的转动轴12，转动轴12转动时直接带动翻料板13转动，翻料板13转动时方便对混合缸2中的混凝土进行翻料，通过锥齿轮一18可以驱动两个锥齿轮二19转动，进而驱动翻料板13对混凝土进行翻料。

参照图3-4，安装箱5底部内壁转动连接有从动齿轮14，且从动齿轮14传动轴的一端固定连接在锥齿轮一18上，从动齿轮14和锥齿轮一18同轴转动。

参照图3，安装箱5的内壁固定连接有减速电机15，且减速电机15的输出轴上固定连接有主动齿轮16，减速电机15可以直接驱动主动齿轮16转动。

参照图3，主动齿轮16和从动齿轮14相互啮合，安装箱5顶部外壁开设有检修口，主动齿轮16和从动齿轮14啮合，从而方便通过减速电机15驱动从动齿轮14转动，进而直接驱动锥齿轮一18转动。

参照图1和图2，检修口的内壁固定连接有盖板9，且盖板9顶部外壁开设有多个通孔，通过在盖板9上开设多个通孔，多通孔的设置方便辅助减速电机15散热。

参照图1，安装架3的一侧外壁固定连接有搅拌电机8，且搅拌电机8的输出轴上固定连接有同步轮一7，搅拌电机8直接驱动同步轮一7转动。

参照图1，搅拌轴10的外壁固定连接有同步轮二20，且同步轮二20和同步轮一7之间连接有同一个同步带6，通过同步带6和同步轮之间的配合，方便通过搅拌电机8带动安装箱5和搅拌轴10转动。

参照图1，基座1顶部外壁固定连接有混合缸2，且混合缸2底部外壁开设有下料口，下料口的内壁固定连接有下料管，下料管的内壁固定连接有下料阀，下料阀的设置方便控制混凝土的排放。

本申请的实施原理为：使用时，先将混凝土注入到混合缸2中，然后启动搅拌电机8，搅拌电机8启动通过同步带6和同步轮一7以及同步轮二20之间的配合，从而方便驱动安装箱5和搅拌轴10转动，搅拌轴10转动时直接带动搅拌桨11转动，搅拌桨11转动时对混凝土进行搅拌，同时安装箱5中的减速电机15启动，减速电机15启动时直接通过主动齿轮16带动从动齿轮转动，从动齿轮转动时直接带动锥齿轮一18转动，锥齿轮一18转动时直接带动两个锥齿轮二19转动，锥齿轮二19转动时直接带动转动轴12带动翻料板13转动，从而方便对混合缸2中混凝土进行翻料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土制备用翻料装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部外壁固定连接有安装架（3），且安装架（3）的顶部外壁开设有圆口，所述圆口的内壁转动连接有安装箱（5），且安装箱（5）底部外壁固定连接有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的外壁转动连接有两个转动轴（12），且两个转动轴（12）的外壁均固定连接有三个等距离分布的翻料板（13），所述搅拌轴（10）的内部设置有空腔，且空腔的内壁固定连接有连接架（17），所述连接架（17）的内壁转动连接有锥齿轮一（18），所述空腔的内壁转动连接有两个锥齿轮二（19），且两个锥齿轮二（19）和锥齿轮一（18）相互啮合，两个所述锥齿轮二（19）传动轴的一端分别固定连接在两个转动轴（12）上，所述搅拌轴（10）的外壁固定连接有搅拌桨（11）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用翻料装置，其特征在于：所述安装箱（5）底部内壁转动连接有从动齿轮（14），且从动齿轮（14）传动轴的一端固定连接在锥齿轮一（18）上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土制备用翻料装置，其特征在于：所述安装箱（5）的内壁固定连接有减速电机（15），且减速电机（15）的输出轴上固定连接有主动齿轮（16）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土制备用翻料装置，其特征在于：所述主动齿轮（16）和从动齿轮（14）相互啮合，所述安装箱（5）顶部外壁开设有检修口。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土制备用翻料装置，其特征在于：所述检修口的内壁固定连接有盖板（9），且盖板（9）顶部外壁开设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用翻料装置，其特征在于：所述安装架（3）的一侧外壁固定连接有搅拌电机（8），且搅拌电机（8）的输出轴上固定连接有同步轮一（7）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土制备用翻料装置，其特征在于：所述搅拌轴（10）的外壁固定连接有同步轮二（20），且同步轮二（20）和同步轮一（7）之间连接有同一个同步带（6）。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用翻料装置，其特征在于：所述基座（1）顶部外壁固定连接有混合缸（2），且混合缸（2）底部外壁开设有下料口，所述下料口的内壁固定连接有下料管，所述下料管的内壁固定连接有下料阀。