CN210545120U - 一种减水剂生产用中和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂生产用中和装置，包括反应罐体和驱动电机，所述反应罐体的上侧固定连接有安装罩，所述反应罐体的顶部连接有进液斗，所述进液斗的下端贯穿反应罐体顶部并向下延伸，所述安装罩内通过传动机构连接有主传动轴的两个副传动轴，所述主传动轴的下端依次贯穿安装罩底部和反应罐体顶部并连接有搅拌机构，所述副传动轴的下端通过调节机构连接有第二传动轴。本实用新型通过设置传动机构和搅拌机构的配合，从而带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动从而可对溶液进行充分的混合，通过设置传动机构、调节机构和旋转机构的配合，从而带动旋转叶片转动，从而可使得反应罐体内的溶液混合的更加充分，从而使得中和反应的效果更好。

Description

一种减水剂生产用中和装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，尤其涉及一种减水剂生产用中和装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。

中和反应即酸和碱互相交换成分，生成盐和水的反应，现有的减水剂在生产过程中需要对其酸碱度进行中和，中和反应需要溶液间充分混合才能够达到更好的效果，但是目前的减水剂的中和装置的溶液混合不够充分，从而使得中和反应的效果不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的目前的减水剂的中和装置的溶液混合不够充分，从而使得中和反应的效果不够好的缺点，而提出的一种减水剂生产用中和装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减水剂生产用中和装置，包括反应罐体和驱动电机，所述反应罐体的上侧固定连接有安装罩，所述反应罐体的顶部连接有进液斗，所述进液斗的下端贯穿反应罐体顶部并向下延伸，所述安装罩内通过传动机构连接有主传动轴的两个副传动轴，所述主传动轴的下端依次贯穿安装罩底部和反应罐体顶部并连接有搅拌机构，所述副传动轴的下端通过调节机构连接有第二传动轴，所述第二传动轴的端部贯穿反应罐体侧壁并连接有旋转机构。

优选的，所述传动机构包括转动连接在安装罩内的转杆，所述安装罩的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端贯穿安装罩侧壁并与转杆固定连接，所述转杆上固定套设有主蜗杆，所述主蜗杆的一侧啮合连接有主蜗轮，所述主蜗轮固定套设在主传动轴上，所述主传动轴的上端与安装罩内顶部转动连接，所述驱动电机通过电源线与外置电源连接，所述安装罩的侧壁上安装有开关。

优选的，所述转杆上固定套设有两个对称设置的副蜗杆，所述副蜗杆的一侧啮合连接有副蜗轮，所述副蜗轮固定套设在副传动轴上，所述副传动轴的上端与安装罩内顶部转动连接。

优选的，所述搅拌机构包括固定连接在主传动轴下端的搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有四个对称设置的搅拌叶片。

优选的，所述调节机构包括固定连接在副传动轴下端的第一传动轴，所述第一传动轴的下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套设在第二传动轴上，所述第二传动轴的下侧设有固定连接在安装罩侧壁上的支撑板，所述第二传动轴上转动套设有固定连接在支撑板上的轴承座。

优选的，所述旋转机构包括两个转动连接在反应罐体内壁上的固定轴，位于上侧的固定轴的端部与第二传动轴的端部固定连接，所述固定轴上固定套设有链轮，两个所述链轮之间通过链条连接，所述固定轴上同轴固定套设有圆环，所述圆环的周侧固定连接有四个等距环绕排列的旋转叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置传动机构和搅拌机构的配合，驱动电机转动带动转杆转动，转杆转动带动主蜗杆转动，主蜗杆转动带动主蜗轮转动，主蜗轮转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动从而可对溶液进行充分的混合；

2、通过设置传动机构、调节机构和旋转机构的配合，副蜗杆转动带动副蜗轮转动，副蜗轮转动带动副传动轴转动，副传动轴转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动上侧的固定轴转动，上侧的固定轴转动带动链轮转动，上侧的链轮转动通过链条带动下侧的链轮转动，下侧的链轮转动带动下侧的固定轴转动，固定轴转动带动圆环转动，圆环转动带动旋转叶片转动，从而可使得反应罐体内的溶液混合的更加充分，从而使得中和反应的效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的圆环与旋转叶片的连接结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的结构放大示意图。

图中：1、反应罐体；2、安装罩；3、进液斗；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、驱动电机；7、转杆；8、主蜗杆；9、主蜗轮；10、副蜗杆；11、副蜗轮；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、轴承座；15、支撑板；16、固定轴；17、圆环；18、旋转叶片；19、链轮；20、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，一种减水剂生产用中和装置，包括反应罐体1和驱动电机6，反应罐体1的上侧固定连接有安装罩2，反应罐体1的顶部连接有进液斗3，进液斗3的下端贯穿反应罐体1顶部并向下延伸，安装罩2内通过传动机构连接有主传动轴的两个副传动轴，传动机构包括转动连接在安装罩2内的转杆7，安装罩2的侧壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的驱动端贯穿安装罩2侧壁并与转杆7固定连接，转杆7上固定套设有主蜗杆8，主蜗杆8的一侧啮合连接有主蜗轮9，主蜗轮9固定套设在主传动轴上，主传动轴的上端与安装罩2内顶部转动连接，驱动电机6通过电源线与外置电源连接，安装罩2的侧壁上安装有开关，驱动电机6转动带动转杆7转动，转杆7转动带动主蜗杆8转动，主蜗杆8转动带动主蜗轮9转动，主蜗轮9转动带动主传动轴转动。

主传动轴的下端依次贯穿安装罩2底部和反应罐体1顶部并连接有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在主传动轴下端的搅拌轴4，搅拌轴4的两侧均固定连接有四个对称设置的搅拌叶片5，主传动轴转动带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5转动从而可对溶液进行充分的混合。

转杆7上固定套设有两个对称设置的副蜗杆10，副蜗杆10的一侧啮合连接有副蜗轮11，副蜗轮11固定套设在副传动轴上，副传动轴的上端与安装罩2内顶部转动连接，副传动轴的下端通过调节机构连接有第二传动轴，调节机构包括固定连接在副传动轴下端的第一传动轴，第一传动轴的下端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一侧啮合连接有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13固定套设在第二传动轴上，第二传动轴的下侧设有固定连接在安装罩2侧壁上的支撑板15，第二传动轴上转动套设有固定连接在支撑板15上的轴承座14，转杆7转动带动副蜗杆10转动，副蜗杆10转动带动副蜗轮11转动，副蜗轮11转动带动副传动轴转动，副传动轴转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第二传动轴转动。

第二传动轴的端部贯穿反应罐体1侧壁并连接有旋转机构，旋转机构包括两个转动连接在反应罐体1内壁上的固定轴16，位于上侧的固定轴16的端部与第二传动轴的端部固定连接，固定轴16上固定套设有链轮19，两个链轮19之间通过链条20连接，固定轴16上同轴固定套设有圆环17，圆环17的周侧固定连接有四个等距环绕排列的旋转叶片18，第二传动轴转动带动上侧的固定轴16转动，上侧的固定轴16转动带动链轮19转动，上侧的链轮19转动通过链条20带动下侧的链轮19转动，下侧的链轮19转动带动下侧的固定轴16转动，固定轴16转动带动圆环17转动，圆环17转动带动旋转叶片18转动，从而可使得反应罐体1内的溶液混合的更加充分。

工作原理：首先可通过进液斗3将溶液倒入反应罐体1内，然后将电源线与外置电源的插座连接，接着按下开关，此时可为驱动电机6供电，驱动电机6转动带动转杆7转动，转杆7转动带动主蜗杆8转动，主蜗杆8转动带动主蜗轮9转动，主蜗轮9转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5转动从而可对溶液进行充分的混合，同时转杆7转动带动副蜗杆10转动，副蜗杆10转动带动副蜗轮11转动，副蜗轮11转动带动副传动轴转动，副传动轴转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动第二传动轴转动，第二传动轴转动带动上侧的固定轴16转动，上侧的固定轴16转动带动链轮19转动，上侧的链轮19转动通过链条20带动下侧的链轮19转动，下侧的链轮19转动带动下侧的固定轴16转动，固定轴16转动带动圆环17转动，圆环17转动带动旋转叶片18转动，从而可使得反应罐体1内的溶液混合的更加充分，从而使得中和反应的效果更好，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种减水剂生产用中和装置，包括反应罐体（1）和驱动电机（6），其特征在于：所述反应罐体（1）的上侧固定连接有安装罩（2），所述反应罐体（1）的顶部连接有进液斗（3），所述进液斗（3）的下端贯穿反应罐体（1）顶部并向下延伸，所述安装罩（2）内通过传动机构连接有主传动轴的两个副传动轴，所述主传动轴的下端依次贯穿安装罩（2）底部和反应罐体（1）顶部并连接有搅拌机构，所述副传动轴的下端通过调节机构连接有第二传动轴，所述第二传动轴的端部贯穿反应罐体（1）侧壁并连接有旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用中和装置，其特征在于：所述传动机构包括转动连接在安装罩（2）内的转杆（7），所述安装罩（2）的侧壁固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的驱动端贯穿安装罩（2）侧壁并与转杆（7）固定连接，所述转杆（7）上固定套设有主蜗杆（8），所述主蜗杆（8）的一侧啮合连接有主蜗轮（9），所述主蜗轮（9）固定套设在主传动轴上，所述主传动轴的上端与安装罩（2）内顶部转动连接，所述驱动电机（6）通过电源线与外置电源连接，所述安装罩（2）的侧壁上安装有开关。

3.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用中和装置，其特征在于：所述转杆（7）上固定套设有两个对称设置的副蜗杆（10），所述副蜗杆（10）的一侧啮合连接有副蜗轮（11），所述副蜗轮（11）固定套设在副传动轴上，所述副传动轴的上端与安装罩（2）内顶部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用中和装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定连接在主传动轴下端的搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的两侧均固定连接有四个对称设置的搅拌叶片（5）。

5.根据权利要求3所述的一种减水剂生产用中和装置，其特征在于：所述调节机构包括固定连接在副传动轴下端的第一传动轴，所述第一传动轴的下端固定连接有第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）固定套设在第二传动轴上，所述第二传动轴的下侧设有固定连接在安装罩（2）侧壁上的支撑板（15），所述第二传动轴上转动套设有固定连接在支撑板（15）上的轴承座（14）。

6.根据权利要求5所述的一种减水剂生产用中和装置，其特征在于：所述旋转机构包括两个转动连接在反应罐体（1）内壁上的固定轴（16），位于上侧的固定轴（16）的端部与第二传动轴的端部固定连接，所述固定轴（16）上固定套设有链轮（19），两个所述链轮（19）之间通过链条（20）连接，所述固定轴（16）上同轴固定套设有圆环（17），所述圆环（17）的周侧固定连接有四个等距环绕排列的旋转叶片（18）。

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