CN213050307U - 一种液体水泥助磨剂加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液体水泥助磨剂加热搅拌装置，它包括支座、罐体、搅拌机构；所述罐体的罐壁采用设有加热腔的双层结构，罐体内设有两根加热管与加热腔连通；搅拌机构包括调速电机和两根轴向平行的转轴，两根转轴均为空心结构且其下端穿过顶盖伸入罐体内并对应套设在两根加热管上，两根转轴的顶端向上伸出顶盖外并设有相互啮合的齿轮，调速电机设于顶盖的上方且与其中一根转轴连接，两根转轴位于罐体内一端的外圆表面上分别设有桨叶；它采用罐壁设有加热腔和罐体内设加热管的结构从而克服现有技术加热不均匀、加热速度慢的缺陷，结合两根转轴分别设有桨叶的搅拌结构，搅拌混合速度快，工作效率高；它广泛适用于物料搅拌作业配套使用。

Description

一种液体水泥助磨剂加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌设备，尤其涉及一种液体水泥助磨剂加热搅拌装置。

背景技术

水泥工业是重工业和高耗能工业，水泥粉磨的耗能在整个生产过程中占据极大的比重，而我国的水泥企业大多使用球磨机来粉磨水泥熟料，其能量利用率低，因此普遍在粉磨过程中加入少量水泥助磨剂，通过添加助磨剂可改善物料的易磨性，减轻颗粒之间的粘聚结团作用，提高球磨机内物料的流动性，实现优化水泥颗粒级配，进而提高水泥的强度和质量，达到节能降耗、提质增产的目的。

目前，市场上水泥助磨剂多数以液体形态为主，其主要由各种有机成份和无机成份按规定比例加入反应釜中加热混合反应而成；现有的水泥助磨剂加热反应釜包括设有加热装置和搅拌装置，加热装置一般采用在反应釜的侧壁开设加热腔，通过热交换对反应釜内的原料进行加热反应，该种方式存在对反应釜内的原料加热不均匀，加热速度慢，影响作业效率，同时搅拌装置普遍采用设置一根搅拌轴带桨叶对物料进行搅拌混合，具有单轴搅拌混合速度慢、工作效率低的缺点，不能满足用户的需求。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种液体水泥助磨剂加热搅拌装置，它采用罐壁设有加热腔和罐体内设加热管的结构从而克服现有技术加热不均匀、加热速度慢的缺陷，结合设置两根转轴分别设有桨叶的搅拌结构，可加快两种或两种以上不同物料的搅拌混合速度，工作效率高，且混合更均匀，能满足用户的需求，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种液体水泥助磨剂加热搅拌装置，它包括支座、设置于支座上的罐体、以及与罐体配装的搅拌机构；所述罐体呈圆形筒状且其顶部的开口端设有顶盖，该罐体的罐壁采用双层结构且罐壁内层和外层之间设有加热腔，罐体内设有轴向竖直分布且与加热腔连通的两根加热管；所述搅拌机构包括调速电机和两根轴向竖直分布且相互平行的转轴，所述两根转轴均为空心结构且其下端穿过顶盖伸入罐体内并对应套设在两根加热管上，两根转轴的顶端向上伸出顶盖外并设有相互啮合的齿轮，所述调速电机设于顶盖的上方，且调速电机的输出端与其中一根转轴连接，所述两根转轴位于罐体内一端的外圆表面上分别设有桨叶。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述两根转轴的旋转方向为同步相向运转，且两根转轴对称分布在罐体轴向中心的两侧。

所述两根转轴外圆表面上的桨叶为径向弧形叶片，且桨叶的表面上设有若干扰动孔。

所述顶盖上位于两根转轴的外侧对称分布有第一进料管和第二进料管。

所述罐体的底部呈圆弧状且其底面中心设有出料口。

所述罐体的外表面设有保温层。

所述保温层采用硅酸铝棉包裹粘贴于罐体的外表面而成。

所述罐体的一侧罐壁上端还设有温度传感器。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用罐体内设加热管和罐壁设加热腔的结构，可实现对罐体内的物料同时从内外进行加热，能增加罐体内物料热交换的面积，与现有技术仅采用在罐壁上设加热腔的结构方式相比，可大幅缩短加热时间，从而有效提高生产效率，并有利于实现内外均匀加热，保障加热效果好；

(Ⅱ)本实用新型采用罐壁内加热腔与罐体内加热管连通的结构，可实现罐壁与罐体内加热一体化控制，结合采用空心转轴与加热管套装的结构，转轴运转时不会干扰加热管对罐体内物料的加热作业，整体结构布局科学合理，安装简单，运行可靠；

(Ⅲ)本实用新型中采用罐体内设置两根相互平行的转轴，且转轴的外圆表面上设有桨叶，当调速电机驱动两根转轴运转时，可对罐体内的物料进行快速混合搅拌，能克服单轴搅拌混合速度慢、时间长的缺陷，可使物料的搅拌混合速度更快，且混合更均匀，从而实现大幅提高生产效率；

(Ⅳ)本实用新型采用罐壁设有加热腔和罐体内设加热管的结构从而克服现有技术加热不均匀、加热速度慢的缺陷，结合设置两根转轴分别设有桨叶的搅拌结构，可加快两种或两种以上不同物料的搅拌混合速度，工作效率高，且混合更均匀，能满足用户的需求，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于液体物料搅拌混合作业配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-支座，2-罐体，21-出料口，22-保温层，23-第一进料管，24-第二进料管，25-顶盖，26-加热管，3-转轴，31-桨叶，32-扰动孔，4-温度传感器，5-齿轮，6-调速电机。

具体实施方式

参照图1，本实用新型是这样实现的：一种液体水泥助磨剂加热搅拌装置，它包括支座1、设置于支座1上的罐体2、以及与罐体2配装的搅拌机构；所述罐体2呈圆形筒状且其顶部的开口端设有顶盖25，该罐体2的罐壁采用双层结构且罐壁内层和外层之间设有加热腔，罐体2内设有轴向竖直分布且与加热腔连通的两根加热管26；所述搅拌机构包括调速电机6和两根轴向竖直分布且相互平行的转轴3，所述两根转轴3均为空心结构且其下端穿过顶盖25伸入罐体2内并对应套设在两根加热管26上，两根转轴3的顶端向上伸出顶盖25外并设有相互啮合的齿轮5，所述调速电机6设于顶盖25的上方，且调速电机6的输出端与其中一根转轴3连接，所述两根转轴3位于罐体2内一端的外圆表面上分别设有桨叶31；所述罐壁加热腔和罐体2中的加热管26内一般分别设置相同型号的电热丝，通过采用电控加热方式对罐体2内的物料进行加热，有利于实现对罐壁和罐体内加热一体化控制。

参考图1所示，本实用新型中两根转轴3的旋转方向为同步相向运转，且两根转轴3对称分布在罐体2轴向中心的两侧，采用同步相向运转，经桨叶31可推动罐体内两侧的物料加速向中心连续循环运转，从而进一步提高了物料的搅拌混合速度，同时两根转轴3对称分布使得整体结构布局合理，有利于保障物料搅拌混合反应均匀；所述两根转轴3外圆表面上的桨叶31为径向弧形叶片，且桨叶31的表面上设有若干扰动孔32，采用径向弧形叶片的结构能推动物料沿轴向加速运动，有利于搅拌物料充分分散，结合桨叶31表面分布的扰动孔32，能进一步提高混合搅拌的效果，有利于物料搅拌混合反应更加充分和均匀，达到提高水泥助磨剂成品质量的目的；所述顶盖25上位于两根转轴3的外侧对称分布有第一进料管23和第二进料管24，通过设置第一进料管23和第二进料管24，方便同时向罐体2内输入不同的物料，一般在第一进料管23和第二进料管24上分别设有流量计，有利于实现按物料精准配比搅拌混合反应，从而可保障水泥助磨剂成品的质量和使用效果。

结合图1所示，本实用新型中罐体2的底部呈圆弧状且其底面中心设有出料口21，一般在出料口21上设有开关阀，当物料搅拌混合反应完成后，打开阀门可使物料从出料口21排出，结合呈圆弧状的底部与平底结构相比，更能实现快速顺畅的排出物料，减少残留；所述罐体2的外表面设有保温层22，所述保温层22采用硅酸铝棉包裹粘贴于罐体2的外表面而成，设置保温层22能隔离罐体2的罐壁与外界的热交换，可提高热能的利用率和加热效果，从而有利于节约能源损耗，降低生产运行成本，所述硅酸铝为新型绿色环保隔热材料，具有无毒无害、优良的吸音特性，安全可靠，适合罐体外表保温隔热使用；所述罐体2的一侧罐壁上端还设有温度传感器4，且其感应头应伸入至罐体2内，通过温度传感器4可采集罐体2内物料的温度信息并传输给控制系统，当罐体2内物料的加热温度达到设定的温度范围时，则可控制停止加热作业，能有效节约能源消耗，降低运行成本；所述罐体2、顶盖25、以及转轴3包括桨叶31一般都采用不锈钢材料制作而成，利用不锈钢材料机械强度好，且防腐性能好、不易生锈的特点，可避免罐体2在搅拌混合反应作业中受物料腐蚀而损坏，有利于延长设备的使用寿命，减少维护费用，降低运行成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，并根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液体水泥助磨剂加热搅拌装置，其特征在于包括支座(1)、设置于支座(1)上的罐体(2)、以及与罐体(2)配装的搅拌机构；所述罐体(2)呈圆形筒状且其顶部的开口端设有顶盖(25)，该罐体(2)的罐壁采用双层结构且罐壁内层和外层之间设有加热腔，罐体(2)内设有轴向竖直分布且与加热腔连通的两根加热管(26)；所述搅拌机构包括调速电机(6)和两根轴向竖直分布且相互平行的转轴(3)，所述两根转轴(3)均为空心结构且其下端穿过顶盖(25)伸入罐体(2)内并对应套设在两根加热管(26)上，两根转轴(3)的顶端向上伸出顶盖(25)外并设有相互啮合的齿轮(5)，所述调速电机(6)设于顶盖(25)的上方，且调速电机(6)的输出端与其中一根转轴(3)连接，所述两根转轴(3)位于罐体(2)内一端的外圆表面上分别设有桨叶(31)。

2.根据权利要求1所述液体水泥助磨剂加热搅拌装置，其特征在于所述两根转轴(3)的旋转方向为同步相向运转，且两根转轴(3)对称分布在罐体(2)轴向中心的两侧。

3.根据权利要求2所述液体水泥助磨剂加热搅拌装置，其特征在于所述两根转轴(3)外圆表面上的桨叶(31)为径向弧形叶片，且桨叶(31)的表面上设有若干扰动孔(32)。

4.根据权利要求1所述液体水泥助磨剂加热搅拌装置，其特征在于所述顶盖(25)上位于两根转轴(3)的外侧对称分布有第一进料管(23)和第二进料管(24)。

5.根据权利要求1所述液体水泥助磨剂加热搅拌装置，其特征在于所述罐体(2)的底部呈圆弧状且其底面中心设有出料口(21)。

6.根据权利要求1所述液体水泥助磨剂加热搅拌装置，其特征在于所述罐体(2)的外表面设有保温层(22)。

7.根据权利要求6所述液体水泥助磨剂加热搅拌装置，其特征在于所述保温层(22)采用硅酸铝棉包裹粘贴于罐体(2)的外表面而成。

8.根据权利要求1所述液体水泥助磨剂加热搅拌装置，其特征在于所述罐体(2)的一侧罐壁上端还设有温度传感器(4)。

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