CN207973760U - 一种环保型发酵罐 - Google Patents

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朱朝印
刘建华
王建伟
方业忠
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Abstract

本实用新型公开了一种环保型发酵罐,包括内罐体、外罐体、涡轮、第一锥齿轮组、搅拌轴和第二锥齿轮组,外罐体顶部设置有冷水进口和热水进口,内罐体外壁靠近冷水进口和热水进口一端设置有涡轮,涡轮固定设置在第一转轴上,第一转轴上位于涡轮下方设置有第一锥齿轮组,第一锥齿轮的从动齿轮固定连接有第二转轴,第二转轴贯穿至内罐体内部,且第二转轴的末端与第二锥齿轮组的主动齿轮固定连接,第二锥齿轮组的从动齿轮固定安装在搅拌轴上,搅拌轴顶部通过轴承与内罐体的顶部转动连接;该种环保型发酵罐,通过冷水或热水的流动性可以推动空腔内的涡轮旋转,从而带动搅拌轴旋转搅拌,从而实现了物料的搅拌,在保证搅拌需要的同时节约了能耗。

Description

一种环保型发酵罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种发酵罐,尤其是涉及一种环保型发酵罐,涉及发酵罐技术领 域。 '
背景技术
[0002]发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。发酵罐广泛应用于乳制品、饮 料、生物工程、制药、精细化工等行业。现有的发酵罐主体一般为不锈钢板制成的圆筒,内部 添加电机带动的搅拌器,通过夹套或其他装置加热;然而利用电机带动搅拌器进行搅拌需 要消耗大量的能耗,不利于环保,而且电机过多搅拌有时候还会影响到菌丝的存活,最终影 响发酵的效果。 ~ 实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有发酵罐采用电机带动搅拌器进行搅拌, 能耗消耗大,不利于环保的缺陷,提供一种环保型发酵罐,从而解决上述问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型发酵罐,包括内罐 体、外罐体、涡轮、第一锥齿轮组、搅拌轴和第二锥齿轮组,所述外罐体套设在内罐体外侧, 所述内罐体与外罐体之间形成空腔,所述外罐体顶部设置有冷水进口和热水进口,所述内 罐体外壁靠近冷水进口和热水进口一端设置有涡轮,所述涡轮固定设置在第一转轴上,所 述第一转轴上位于涡轮下方设置有第一锥齿轮组,所述第一转轴两端活动安装在安装块 上,所述安装块固定设置在内罐体外壁上,所述第一锥齿轮的从动齿轮固定连接有第二转 轴,所述第二转轴贯穿至内罐体内部,且所述第二转轴的末端与第二锥齿轮组的主动齿轮 固定连接,所述第二锥齿轮组的从动齿轮固定安装在搅拌轴上,所述搅拌轴顶部通过轴承 与内罐体的顶部转动连接,所述第二锥齿轮的主动齿轮上侧设置有挡罩,所述搅拌轴下端 固定设置有搅拌叶,所述外罐体底部远离冷水进口和热水进口一侧设置有出水口,所述内 罐体底部设置有出料口,所述出料口贯穿至外罐体外侧。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外罐体底部设置有支撑脚。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内罐体顶部设置有进料口和蒸汽进 □。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内罐体底部呈锥形。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口位于内罐体的底侧中部。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡罩呈锥形,且所述挡罩的水平面一 侧固定设置在第二锥齿轮的从动齿轮上侧。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二转轴与内罐体的连接处设置有滚 动轴承。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷水进口和热水进口分别连接着冷水 输送管道和热水输送管道。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种环保型发酵罐,通过内罐体和外 罐体的设置,使得内罐体和外罐体之间形成空腔,并通过冷水进口和热水进口根据需要往 空腔内输入冷水或者热水,以达到物料冷却或保温的目的,同时冷水或热水输入过程中,冷 水或热水的流动性可以推动空腔内的涡轮旋转,涡轮旋转可以带动第一锥齿轮组旋转,第 二锥齿轮组带动第二锥齿轮组旋转,第二锥齿轮组带动搅拌轴旋转搅拌,从而实现了物料 的搅拌,使得物料混合更加均匀,有利于发酵效率的提高,利用水流最终带动搅拌叶进行搅 拌,从而减少了电机的设置,在保证搅拌需要的同时节约了能耗,同时再一定程度上也提高 了菌丝的存活率,提高了物料的发酵效果,有利于降低生产成本,节能环保,利于推广使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0014]图1为本实用新型所述一种环保型发酵罐结构示意图;
[0015]图中:1、内罐体;2、外罐体;3、冷水进口;4、热水进口;5、涡轮;6、第一转轴;7、第一 锥齿轮组;8、安装块;9、第二转轴;1〇、进料口; 11、蒸汽进口; 12、轴承;13、搅拌轴;14、第二 锥齿轮组;I5、挡罩;I6、搅拌叶;17、出水口; 18、出料口; 19、支撑脚。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种环保型发酵罐,包括内罐体1、外 罐体2、涡轮5、第一锥齿轮组7、搅拌轴13和第二锥齿轮组14,外罐体2套设在内罐体1外侧, 内罐体1与外罐体2之间形成空腔,外罐体2顶部设置有冷水进口3和热水进口4,内罐体1夕卜 壁靠近冷水进口 3和热水进口 4一端设置有涡轮5,涡轮5固定设置在第一转轴6上,第一转轴 6上位于涡轮5下方设置有第一锥齿轮组7,第一转轴6两端活动安装在安装块8上,安装块8 固定设置在内罐体1外壁上,第一锥齿轮的从动齿轮固定连接有第二转轴9,第二转轴9贯穿 至内罐体1内部,且第二转轴9的末端与第二锥齿轮组14的主动齿轮固定连接,第二锥齿轮 组14的从动齿轮固定安装在搅拌轴13上,搅拌轴13顶部通过轴承12与内罐体1的顶部转动 连接,第二^齿轮的主动齿轮上侧设置有挡罩I5,搅拌轴丨3下端固定设置有搅拌叶16,外罐 体2底部远离冷水进口3和热水进口4一侧设置有出水口 I?,内罐体丨底部设置有出料口 18, 出料口 18贯穿至外罐体2外侧。
[0018]外罐体2底部设置有支撑脚I9,内罐体1顶部设置有进料口 1〇和蒸汽进口 U,内罐 体1底部呈锥形,出料口 18位于内罐体1的底侧中部,挡罩15呈锥形,且挡罩15的水平面一侧 固定设置在第二锥齿轮的从动齿轮上侧,第二转轴9与内罐体丨的连接处设置有滚动轴承, 冷水进口 3和热水进口 4分别连接着冷水输送管道和热水输送管道。
[0019]具体原理:使用时,将物料从进料口 1〇输入到内罐体1中,同时可以通过蒸汽进口 11输入蒸汽进行加热物料,当需要冷却物料或者对物料进行保温时,通过冷水进口 3和热水 进口4根据需要往空腔内输入冷水或者热水,以达到物料冷却或保温的目的,同时冷水或热 水输入过程中,冷水或热水的流动性可以推动空腔内的涡轮5旋转,涡轮5旋转可以带动^ 一锥齿轮组7旋转,第二锥齿轮组14带动第二锥齿轮组14旋转,第二锥齿轮组14带动搅拌轴 I3旋转搅拌,从而实现了物料的搅拌,使得物料混合更加均匀,有利于发酵效率的提高,利 用水流最终带动搅拌叶16进行搅拌,从而减少了电机的设置,有利于节约能耗,同时也有利 于降低生产成本,冷却水或热水在循环冷却或保温过程中,经过循环后的冷却水或热水均 可以通过出水口 I7进行排出,发酵完成后的物料可以通过内罐体1底部的出料口 18排出。 [0020]该种环保型发酵罐,通过内罐体和外罐体的设置,使得内罐体和外罐体之间形成 空腔,并通过冷水进口和热水进口根据需要往空腔内输入冷水或者热水,以达到物料冷却 或保温的目的,同时冷水或热水输入过程中,冷水或热水的流动性可以推动空腔内的涡轮 旋转,涡轮旋转可以带动第一锥齿轮组旋转,第二锥齿轮组带动第二锥齿轮组旋转,第二锥 齿轮组带动搅拌轴旋转搅拌,从而实现了物料的搅拌,使得物料混合更加均匀,有利于发酵 效率的提高,利用水流最终带动搅拌叶进行搅拌,从而减少了电机的设置,在保证搅拌需要 的同时节约了能耗,同时再一定程度上也提高了菌丝的存活率,提高了物料的发酵效果,有 利于降低生产成本,节能环保,利于推广使用。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本 实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员 来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征 进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种环保型发酵罐,包括内罐体⑴、外罐体⑵、祸轮⑸、第一锥齿轮组⑺、搅拌轴 (13)和第二锥齿轮组(14),其特征在于,所述外罐体(2)套设在内罐体(1)外侧,所述内罐体 (1)与外罐体(2)之间形成空腔,所述外罐体(2)顶部设置有冷水进口(3)和热水进口(4),所 述内罐体(1)外壁靠近冷水进口(3)和热水进口(4) 一端设置有涡轮(5),所述涡轮(5)固定 设置在第一转轴(6)上,所述第一转轴(6)上位于涡轮(5)下方设置有第一锥齿轮组(7),所 述第一转轴(6)两端活动安装在安装块(8)上,所述安装块(8)固定设置在内罐体(1)外壁 上,所述第一锥齿轮的从动齿轮固定连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)贯穿至内罐体 (1)内部,且所述第二转轴(9)的末端与第二锥齿轮组(14)的主动齿轮固定连接,所述第二 锥齿轮组(14)的从动齿轮固定安装在搅拌轴(13)上,所述搅拌轴(13)顶部通过轴承(12)与 内罐体(1)的顶部转动连接,所述第二锥齿轮的主动齿轮上侧设置有挡罩(15),所述搅拌轴 (13)下端固定设置有搅拌叶(16),所述外罐体(2)底部远离冷水进口(3)和热水进口(4) 一 侧设置有出水口(17),所述内罐体(1)底部设置有出料口(I8),所述出料口(1©贯穿至外罐 体⑵外侧。
2. 根据权利要求1所述的一种环保型发酵罐,其特征在于,所述外罐体(2)底部设置有 支撑脚(19)。
3. 根据权利要求1所述的一种环保型发酵罐,其特征在于,所述内罐体(1)顶部设置有 进料口(10)和蒸汽进口(11)。
4. 根据权利要求1所述的一种环保型发酵罐,其特征在于,所述内罐体(1)底部呈锥形。
5. 根据权利要求1所述的一种环保型发酵罐,其特征在于,所述出料口(18)位于内罐体 (1)的底侧中部。
6.根据权利要求1所述的一种环保型发酵罐,其特征在于,所述挡罩(15)呈锥形,且所 述挡罩(15)的水平面一侧固定设置在第二锥齿轮的从动齿轮上侧。
7.根据权利要求1所述的一种环保型发酵罐,其特征在于,所述第二转轴(9)与内罐体 (1)的连接处设置有滚动轴承。
8.根据权利要求1所述的一种环保型发酵罐,其特征在于,所述冷水进口(3)和热水进 口(4)分别连接着冷水输送管道和热水输送管道。 ^
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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