CN216704368U - 一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三元锂电池原料加工技术领域，尤其涉及一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜，解决了现有技术中三元锂电池原料加工需要用到反应釜进行混合，但是市场上的反应釜混合反向都是单一的，无法达到多方位混合的效果，降低混合生产效率的问题。一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜，包括混合仓，混合仓的上表面固定连接有送料管，且混合仓的底部固定连接有底框，底框的一侧安装有电机，且电机的一端传动连接有贯穿底框侧壁的圆杆，混合仓的一侧固定连接有外壳。本实用新型达到了多方位混合的效果，提高了装置混合生产效率的同时降低了能源的损耗，有利于提升企业生产利润。
Description
技术领域
本实用新型涉及三元锂电池原料加工技术领域，尤其涉及一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜。
背景技术
三元聚合物锂电池，是指正极材料使用镍钴锰酸锂或者镍钴铝酸锂的三元正极材料的锂电池，三元复合正极材料是以镍盐、钴盐、锰盐为原料，里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整，三元材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高，其应用在新能源车电池上更加的广泛。
但是，三元锂电池原料加工需要用到反应釜进行混合，但是市场上的反应釜混合反向都是单一的，无法达到多方位混合的效果，降低混合生产效率，因此需要一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜，解决了现有技术中三元锂电池原料加工需要用到反应釜进行混合，但是市场上的反应釜混合反向都是单一的，无法达到多方位混合的效果，降低混合生产效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜，包括混合仓，所述混合仓的上表面固定连接有送料管，且混合仓的底部固定连接有底框，所述底框的一侧安装有电机，且电机的一端传动连接有贯穿底框侧壁的圆杆，所述混合仓的一侧固定连接有外壳，所述圆杆的一端贯穿底框的另一侧壁与外壳的内侧壁通过转轴转动连接，所述圆杆的外圈套接副锥齿轮，且副锥齿轮的一侧设置有贯穿混合仓底部的搅拌杆，并且搅拌杆的底部固定连接有与副锥齿轮通过卡尺啮合连接的主锥齿轮，所述圆杆的外圈且位于外壳的内腔套接有另一副锥齿轮，且副锥齿轮的一侧设置有旋转管，并且旋转管的底部固定连接有与副锥齿轮通过卡尺啮合连接的传动锥齿轮，所述旋转管的上部套接有副锥齿轮，所述混合仓的内腔水平设置有长杆，且长杆的一端贯穿混合仓的侧壁固定连接有与副锥齿轮通过卡尺啮合连接的主锥齿轮，所述混合仓一侧外壁的底部连通有排出管。
优选地，所述搅拌杆的外圈且位于混合仓的内腔固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌叶。
优选地，所述长杆的外圈且位于混合仓的内腔固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌块。
优选地，所述长杆远离主锥齿轮的一端与混合仓的内表壁一侧通过转轴转动连接。
优选地，所述混合仓的一侧外壁且位于外壳的一侧固定连接有限位块，所述旋转管的顶部贯穿限位块与外壳的内腔顶部通过转轴转动连接。
优选地，所述电机的输出端与贯穿底框的侧壁的圆杆的一端之间传动连接，所述底框的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时，通过电机带动圆杆旋转，使得两个副锥齿轮同时被带动一并旋转，其中一个副锥齿轮旋转带动主锥齿轮与搅拌杆一并旋转，使得搅拌叶旋转，对混合仓底部的加工介质进行混合，通过另一个副锥齿轮带动了传动锥齿轮进行旋转，使得旋转管被动一并旋转，通过旋转管的传动，使得旋转管上部固定的副锥齿轮被带动，同时通过与主锥齿轮的联动，使得长杆带动搅拌块进行旋转，对混合仓内腔上部的介质进行搅拌，达到了多方位混合的效果，提高了装置混合生产效率的同时降低了能源的损耗，有利于提升企业生产利润。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过搅拌叶的设置，使得混合仓底部的搅拌区域全覆盖无死角，通过搅拌块的设置，使得混合仓内腔上部的搅拌方向与混合仓内腔底部的搅拌方向不一致，达到扰流的效果，通过长杆的设置，带动了多个副锥齿轮一并进行旋转，节省了动力源，避免了能源的浪费，通过限位块的设置，限定了旋转管的竖直旋转方向，使得旋转管不会轻易晃动，通过支撑腿的设置，使得装置底部的防滑能力增强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底框内部结构示意图；
图3为本实用新型混合仓内部结构示意图；
图4为本实用新型外壳内部结构示意图。
图中：1、混合仓；2、送料管；3、外壳；4、底框；5、支撑腿；6、电机；7、排出管；8、圆杆；9、副锥齿轮；10、主锥齿轮；11、旋转管；12、限位块；13、长杆；14、搅拌块；15、搅拌杆；16、搅拌叶；17、传动锥齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜，包括混合仓1，混合仓1的上表面固定连接有送料管2，且混合仓1的底部固定连接有底框4，底框4的一侧安装有电机6，且电机6的一端传动连接有贯穿底框4侧壁的圆杆8，混合仓1的一侧固定连接有外壳3，圆杆8的一端贯穿底框4的另一侧壁与外壳3的内侧壁通过转轴转动连接，圆杆8的外圈套接副锥齿轮9，且副锥齿轮9的一侧设置有贯穿混合仓1底部的搅拌杆15，并且搅拌杆15的底部固定连接有与副锥齿轮9通过卡尺啮合连接的主锥齿轮10，圆杆8的外圈且位于外壳3的内腔套接有另一副锥齿轮9，且副锥齿轮9的一侧设置有旋转管11，并且旋转管11的底部固定连接有与副锥齿轮9通过卡尺啮合连接的传动锥齿轮17，旋转管11的上部套接有副锥齿轮9，混合仓1的内腔水平设置有长杆13，且长杆13的一端贯穿混合仓1的侧壁固定连接有与副锥齿轮9通过卡尺啮合连接的主锥齿轮10，混合仓1一侧外壁的底部连通有排出管7，具体的，在人员使用时，通过电机6带动圆杆8旋转，使得两个副锥齿轮9同时被带动一并旋转，其中一个副锥齿轮9旋转带动主锥齿轮10与搅拌杆15一并旋转，使得搅拌叶16旋转，对混合仓1底部的加工介质进行混合，通过另一个副锥齿轮9带动了传动锥齿轮17进行旋转，使得旋转管11被动一并旋转，通过旋转管11的传动，使得旋转管11上部固定的副锥齿轮9被带动，同时通过与主锥齿轮10的联动，使得长杆13带动搅拌块14进行旋转，对混合仓1内腔上部的介质进行搅拌，达到了多方位混合的效果，提高了装置混合生产效率的同时降低了能源的损耗，有利于提升企业生产利润。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时，通过电机6带动圆杆8旋转，使得两个副锥齿轮9同时被带动一并旋转，其中一个副锥齿轮9旋转带动主锥齿轮10与搅拌杆15一并旋转，使得搅拌叶16旋转，对混合仓1底部的加工介质进行混合，通过另一个副锥齿轮9带动了传动锥齿轮17进行旋转，使得旋转管11被动一并旋转，通过旋转管11的传动，使得旋转管11上部固定的副锥齿轮9被带动，同时通过与主锥齿轮10的联动，使得长杆13带动搅拌块14进行旋转，对混合仓1内腔上部的介质进行搅拌。
根据上述工作过程可知：
达到了多方位混合的效果，提高了装置混合生产效率的同时降低了能源的损耗，有利于提升企业生产利润。
进一步地，搅拌杆15的外圈且位于混合仓1的内腔固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌叶16，具体的，通过搅拌叶16的设置，使得混合仓1底部的搅拌区域全覆盖无死角。
进一步地，长杆13的外圈且位于混合仓1的内腔固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌块14，具体的，通过搅拌块14的设置，使得混合仓1内腔上部的搅拌方向与混合仓1内腔底部的搅拌方向不一致，达到扰流的效果。
进一步地，长杆13远离主锥齿轮10的一端与混合仓1的内表壁一侧通过转轴转动连接，具体的，通过长杆13的设置，带动了多个副锥齿轮9一并进行旋转，节省了动力源，避免了能源的浪费。
进一步地，混合仓1的一侧外壁且位于外壳3的一侧固定连接有限位块12，旋转管11的顶部贯穿限位块12与外壳3的内腔顶部通过转轴转动连接，具体的，通过限位块12的设置，限定了旋转管11的竖直旋转方向，使得旋转管11不会轻易晃动。
进一步地，电机6的输出端与贯穿底框4的侧壁的圆杆8的一端之间传动连接，底框4的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿5，具体的，通过支撑腿5的设置，使得装置底部的防滑能力增强。
综上所述：在人员使用时，通过电机6带动圆杆8旋转，使得两个副锥齿轮9同时被带动一并旋转，其中一个副锥齿轮9旋转带动主锥齿轮10与搅拌杆15一并旋转，使得搅拌叶16旋转，对混合仓1底部的加工介质进行混合，通过另一个副锥齿轮9带动了传动锥齿轮17进行旋转，使得旋转管11被动一并旋转，通过旋转管11的传动，使得旋转管11上部固定的副锥齿轮9被带动，同时通过与主锥齿轮10的联动，使得长杆13带动搅拌块14进行旋转，对混合仓1内腔上部的介质进行搅拌，通过搅拌叶16的设置，使得混合仓1底部的搅拌区域全覆盖无死角，通过搅拌块14的设置，使得混合仓1内腔上部的搅拌方向与混合仓1内腔底部的搅拌方向不一致，达到扰流的效果，通过长杆13的设置，带动了多个副锥齿轮9一并进行旋转，节省了动力源，避免了能源的浪费，通过限位块12的设置，限定了旋转管11的竖直旋转方向，使得旋转管11不会轻易晃动，通过支撑腿5的设置，使得装置底部的防滑能力增强，达到了多方位混合的效果，提高了装置混合生产效率的同时降低了能源的损耗，有利于提升企业生产利润。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜，包括混合仓(1)，其特征在于，所述混合仓(1)的上表面固定连接有送料管(2)，且混合仓(1)的底部固定连接有底框(4)，所述底框(4)的一侧安装有电机(6)，且电机(6)的一端传动连接有贯穿底框(4)侧壁的圆杆(8)，所述混合仓(1)的一侧固定连接有外壳(3)，所述圆杆(8)的一端贯穿底框(4)的另一侧壁与外壳(3)的内侧壁通过转轴转动连接，所述圆杆(8)的外圈套接副锥齿轮(9)，且副锥齿轮(9)的一侧设置有贯穿混合仓(1)底部的搅拌杆(15)，并且搅拌杆(15)的底部固定连接有与副锥齿轮(9)通过卡尺啮合连接的主锥齿轮(10)，所述圆杆(8)的外圈且位于外壳(3)的内腔套接有另一副锥齿轮(9)，且副锥齿轮(9)的一侧设置有旋转管(11)，并且旋转管(11)的底部固定连接有与副锥齿轮(9)通过卡尺啮合连接的传动锥齿轮(17)，所述旋转管(11)的上部套接有副锥齿轮(9)，所述混合仓(1)的内腔水平设置有长杆(13)，且长杆(13)的一端贯穿混合仓(1)的侧壁固定连接有与副锥齿轮(9)通过卡尺啮合连接的主锥齿轮(10)，所述混合仓(1)一侧外壁的底部连通有排出管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜，其特征在于，所述搅拌杆(15)的外圈且位于混合仓(1)的内腔固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌叶(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜，其特征在于，所述长杆(13)的外圈且位于混合仓(1)的内腔固定连接有若干个呈圆周阵列分布的搅拌块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜，其特征在于，所述长杆(13)远离主锥齿轮(10)的一端与混合仓(1)的内表壁一侧通过转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜，其特征在于，所述混合仓(1)的一侧外壁且位于外壳(3)的一侧固定连接有限位块(12)，所述旋转管(11)的顶部贯穿限位块(12)与外壳(3)的内腔顶部通过转轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可驱动物料多方位混合的三元锂电池原料加工反应釜，其特征在于，所述电机(6)的输出端与贯穿底框(4)的侧壁的圆杆(8)的一端之间传动连接，所述底框(4)的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(5)。
Priority Applications (1)
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2021
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