CN216887582U - 一种纸筋灰的材料配比控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸筋灰的材料配比控制装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有装置箱，所述装置箱的底部开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧放置有混料框，所述混料框两侧的上部均固定连接有连接板，本实用新型涉及纸筋灰生产技术领域。该纸筋灰的材料配比控制装置，通过在装置箱的顶部安装有PLC控制器，并通过PLC控制双轴电机的驱动杆分别带动转动框和搅拌扇筒，当双轴电机启动时，能够同时对石粉与灰钙的用量进行控制和预搅拌，然后通过第二进料管进入混料框的内部，再配合转动杆和刀片的作用进行最后的混料，这些结构的设置能够将两个单独的设备合成一个，然后同时进行原料的预混合以及最终搅拌。

Description

一种纸筋灰的材料配比控制装置

技术领域

本实用新型涉及纸筋灰生产技术领域，具体为一种纸筋灰的材料配比控制装置。

背景技术

纸筋灰是一种用草或者是纤维物质加工成浆状，按比例均匀的拌入抹灰砂浆内，作用于防止墙体抹灰层裂缝，增加灰浆连接强度和稠度，其在包装时通过为粉状，当前对纸筋灰生产，需要分别进行两次混料，即石粉与灰钙之间，最后再与纸筋混料，其过程过于繁琐，需要不同的设备进行操作，物料之间的传输中转也耗时耗力，极大的降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸筋灰的材料配比控制装置，解决了纸筋灰生产需要不同设备单独进行混料过于繁琐，运输耗时，导致生产效率低下的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸筋灰的材料配比控制装置，包括底板，所述底板的顶部通过支架固定连接有装置箱，所述装置箱的底部开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧放置有混料框，所述混料框两侧的上部均固定连接有连接板，所述连接板远离混料框的一端贯穿装置箱并延至装置箱的外部；所述装置箱的两侧均开设有与连接板相配合使用的移动口，所述装置箱两侧的上部均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端分别固定连接于同侧连接板的顶部，所述收纳槽内腔的顶部固定连接有环形滑槽板，所述环形滑槽板的内部滑动安装有环形滑块，所述环形滑块的底部固定连接有转动框；所述装置箱的顶部通过支架固定连接有混料座，所述混料座嵌有PLC控制器，所述PLC控制器与所述电动伸缩杆、所述环形滑槽板电连接。

优选地，所述转动框底部的两侧以及前部与后部均开设有开口转动连接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至混料框的内部，所述收纳槽内腔的顶部且位于转动框的内侧通过支架固定连接有齿环，所述转动杆位于转动框内腔的一端固定连接有与齿环相啮合的齿轮。

优选地，所述装置箱内部的上方开设有驱动槽，所述驱动槽的内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均通过联轴器固定连接有驱动杆，下部所述驱动杆的一端贯穿驱动槽并通过轴承件转动连接于转动框内腔的底部。

优选地，所述PLC控制器电连接控制所述电动伸缩杆和所述环形滑槽板。

优选地，所述混料座开设有混料槽，上部所述驱动杆的一端依次贯穿驱动槽和PLC控制器并延伸至混料槽的内部，所述驱动杆延伸至混料槽内部的一端固定连接有搅拌扇筒。

优选地，所述装置箱顶部的右侧通过开设开口固定连接有与混料框相配合使用的第一进料管，所述混料槽内腔的底部固定连接有与混料框相配合使用的第二进料管，且第二进料管的底端依次贯穿PLC控制器和装置箱并延至装置箱的内部。

优选地，所述转动杆的表面且位于混料框的内侧固定连接有刀片，所述混料框底部的两侧均通过开设开口固定连接有与转动杆相配合使用的排料筒。

有益效果

本实用新型提供了一种纸筋灰的材料配比控制装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该纸筋灰的材料配比控制装置，通过在装置箱的顶部安装有PLC控制器，并通过控制双轴电机的驱动杆分别带动转动框和搅拌扇筒，当双轴电机启动时，能够同时控制对石粉与灰钙出料用量并进行预搅拌，然后通过第二进料管进入混料框的内部，再配合转动杆和刀片的作用进行最后的混料，这些结构的设置能够将两个单独的设备合成一个，然后同时进行原料的预混合以及最终搅拌，省去了中间的运输过程，不仅提高了生产效率，同时也降低了生产成本。

(2)、该纸筋灰的材料配比控制装置，通过在转动框的底部安装有两个转动杆并在其顶端使用齿轮和齿环进行啮合，从而使得转动杆在公转时还能够达到自转，配合刀片的作用能够将纸筋打碎并和原料充分混合，有效提升产品的质量，并且转动杆能够和排料筒进行对接，保证转动杆本身的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装置箱和混料座结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1、底板；2、装置箱；3、混料框；4、连接板；5、移动口；6、电动伸缩杆；7、转动框；8、环形滑槽板；9、环形滑块；10、转动杆；11、齿环；12、齿轮；13、刀片；14、排料筒；15、驱动槽；16、双轴电机；17、驱动杆；18、混料座；19、混料槽；20、搅拌扇筒；21、第一进料管；22、收纳槽；23、第二进料管；24、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸筋灰的材料配比控制装置，包括底板1，底板1的顶部通过支架固定连接有装置箱2，装置箱2的底部开设有收纳槽22，收纳槽22的内侧放置有混料框3，混料框3两侧的上部均固定连接有连接板4，连接板4远离混料框3的一端贯穿装置箱2并延至装置箱2的外部，装置箱2的两侧均开设有与连接板4相配合使用的移动口5，装置箱2两侧的上部均固定连接有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的底端分别固定连接于同侧连接板4的顶部，收纳槽22内腔的顶部固定连接有环形滑槽板8，环形滑槽板8的内部滑动安装有环形滑块9，环形滑块9的底部固定连接有转动框7。在装置箱2的顶部通过支架固定连接有混料座18，混料座18嵌有PLC控制器24，PLC控制器24与电动伸缩杆6、环形滑槽板8电连接。PLC控制器24控制环形滑槽板8的环形滑块9的位置进而控制出料量，控制电动伸缩杆6控制搅拌装置，对石粉和灰钙进行搅拌混合。

作为可选的实施例，为了能够使纸筋完全打碎并充分混合，转动框7底部的两侧以及前部与后部均通开设开口转动连接有转动杆10，转动杆10的底端延伸至混料框3的内部，收纳槽22内腔的顶部且位于转动框7的内侧通过支架固定连接有齿环11，转动杆10位于转动框7内腔的一端固定连接有与齿环11相啮合的齿轮12，转动杆10的表面且位于混料框3的内侧固定连接有刀片13，混料框3底部的两侧均通过开设开口固定连接有与转动杆10相配合使用的排料筒14。

进一步的，为了能够使混料槽19内部和转动杆10同时进行搅拌，装置箱2内部的上方开设有驱动槽15，驱动槽15的内部固定连接有双轴电机16，双轴电机16为伺服电机，双轴电机16的两个输出轴均通过联轴器固定连接有驱动杆17，下部驱动杆17的一端贯穿驱动槽15并通过轴承件转动连接于转动框7内腔的底部，装置箱2顶部的右侧通过开设开口固定连接有与混料框3相配合使用的第一进料管21，混料槽19内腔的底部固定连接有与混料框3相配合使用的第二进料管23，且第二进料管23的底端依次贯穿混料座18和装置箱2并延至装置箱2的内部。

其中，为了能够将石粉与灰钙进行预混合，混料座18的顶部开设有混料槽19，上部驱动杆17的一端依次贯穿驱动槽15和混料座18并延伸至混料槽19的内部，驱动杆17延伸至混料槽19内部的一端固定连接有搅拌扇筒20。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，PLC控制器24启动电动伸缩杆6通过连接板4将混料框3拉升至收纳槽22的内部，并且使转动杆10能够与排料筒14进行对接，使其保持稳定，然后将石粉和灰钙投入混料槽19的内侧，随后PLC控制器24运行程序启动双轴电机16，双轴电机16通过驱动杆17带动搅拌扇筒20和转动框7转动，搅拌扇筒20转动时能够将石粉和灰钙进行与搅拌，然后在通过第二进料管23进入到混料框3的内部，同时工作人员通过第一进料管21将纸筋投入到混料框3的内部，由于双轴电机16带动转动框7转动，使得转动框7在环形滑槽板8的限位下同时带动转动杆10进行公转，而转动杆10再通过齿轮12与齿环11的啮合能够实现自传，达到对原料充分混合的效果，搅拌完成后，启动电动伸缩杆6将混料框3落下，使转动杆10与排料筒14分离，随后PLC控制器24运行程序打开电磁阀进行放料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸筋灰的材料配比控制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支架固定连接有装置箱(2)，所述装置箱(2)的底部开设有收纳槽(22)，所述收纳槽(22)的内侧放置有混料框(3)，所述混料框(3)两侧的上部均固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)远离混料框(3)的一端贯穿装置箱(2)并延至装置箱(2)的外部；所述装置箱(2)的两侧均开设有与连接板(4)相配合使用的移动口(5)，所述装置箱(2)两侧的上部均固定连接有电动伸缩杆(6)，两个所述电动伸缩杆(6)的底端分别固定连接于同侧连接板(4)的顶部，所述收纳槽(22)内腔的顶部固定连接有环形滑槽板(8)，所述环形滑槽板(8)的内部滑动安装有环形滑块(9)，所述环形滑块(9)的底部固定连接有转动框(7)；所述装置箱(2)的顶部通过支架固定连接有混料座(18)，所述混料座嵌有PLC控制器(24)，所述PLC控制器(24)与所述电动伸缩杆(6)、所述环形滑槽板(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸筋灰的材料配比控制装置，其特征在于：所述转动框(7)底部的两侧以及前部与后部均开设有开口转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的底端延伸至混料框(3)的内部，所述收纳槽(22)内腔的顶部且位于转动框(7)的内侧通过支架固定连接有齿环(11)，所述转动杆(10)位于转动框(7)内腔的一端固定连接有与齿环(11)相啮合的齿轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种纸筋灰的材料配比控制装置，其特征在于：所述装置箱(2)内部的上方开设有驱动槽(15)，所述驱动槽(15)的内部固定连接有双轴电机(16)，所述双轴电机(16)的两个输出轴均通过联轴器固定连接有驱动杆(17)，下部所述驱动杆(17)的一端贯穿驱动槽(15)并通过轴承件转动连接于转动框(7)内腔的底部。

4.根据权利要求3所述的一种纸筋灰的材料配比控制装置，其特征在于：所述PLC控制器(24)电连接控制所述电动伸缩杆(6)和所述环形滑槽板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种纸筋灰的材料配比控制装置，其特征在于：所述混料座(18)开设有混料槽(19)，上部所述驱动杆(17)的一端依次贯穿驱动槽(15)和PLC控制器(24)并延伸至混料槽(19)的内部，所述驱动杆(17)延伸至混料槽(19)内部的一端固定连接有搅拌扇筒(20)。

6.根据权利要求5所述的一种纸筋灰的材料配比控制装置，其特征在于：所述装置箱(2)顶部的右侧通过开设开口固定连接有与混料框(3)相配合使用的第一进料管(21)，所述混料槽(19)内腔的底部固定连接有与混料框(3)相配合使用的第二进料管(23)，且第二进料管(23)的底端依次贯穿PLC控制器(24)和装置箱(2)并延至装置箱(2)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种纸筋灰的材料配比控制装置，其特征在于：所述转动杆(10)的表面且位于混料框(3)的内侧固定连接有刀片(13)，所述混料框(3)底部的两侧均通过开设开口固定连接有与转动杆(10)相配合使用的排料筒(14)。

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