CN219272723U - 一种镁碳砖生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镁碳砖生产用混料装置，包括卧式搅拌箱及其上方设置的添加镁碳砖原料的上料斗，所述卧式搅拌箱通过机架架设在地面，且上料斗固定在机架顶部，所述上料斗的底部固定连通有与卧式搅拌箱同轴的弧板，所述卧式搅拌箱的顶部设置有可与上料斗间接连通的送料机构，本实用新型涉及建筑材料生产技术领域。该镁碳砖生产用混料装置，通过在搅拌箱顶部设置送料机构来间接承接上料斗添加的材料，在输送过程中可先一步混合，然后排进搅拌箱内再进行彻底的混合，可提高混料效率，而搅拌箱和送料机构可整体翻转，在送料机构转到下方后，则可用于排出搅拌箱内的材料，一体两用，且绞龙推送挤出的方式也可直接进行浇筑，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体为一种镁碳砖生产用混料装置。
背景技术
镁碳砖在生产过程中，需要对多种原料进行搅拌混合，现有的搅拌装置，一般都是直接将原料整体倒进搅拌容器内，原料初始时完全分离，需要进行长时间的搅拌混合，效率低，且混合后的材料需要转移至他处进行浇筑成型，不能直接排出浇筑，进一步延长了周期。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镁碳砖生产用混料装置，解决了直接将原料整体倒进搅拌容器内，原料初始时完全分离，需要进行长时间的搅拌混合，效率低，且混合后的材料需要转移至他处进行浇筑成型，不能直接排出浇筑，进一步延长了周期的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种镁碳砖生产用混料装置，包括卧式搅拌箱及其上方设置的添加镁碳砖原料的上料斗，所述卧式搅拌箱通过机架架设在地面，且上料斗固定在机架顶部，所述上料斗的底部固定连通有与卧式搅拌箱同轴的弧板，所述卧式搅拌箱的顶部设置有可与上料斗间接连通的送料机构；
所述送料机构包括固定连接在卧式搅拌箱顶部的密封筒，所述密封筒的内部可转动设置有绞龙输送结构，且绞龙输送结构右端可通过螺栓与密封筒固定连接，所述绞龙输送结构侧面、密封筒的上下两侧和卧式搅拌箱顶部均开设有通槽，通过转动所述绞龙输送结构可分别与卧式搅拌箱或上料斗连通，所述密封筒的左端与卧式搅拌箱左上角之间通过管道连接有三通阀，且三通阀另一端连通有出料管。
优选的，所述密封筒的顶部设置为与弧板内表面适配的弧面，所述上料斗设置有多个。
优选的，所述绞龙输送结构包括右端延伸至密封筒外部的外筒及其内部转动连接的绞龙，所述外筒右端的侧面固定连接有把手。
优选的，所述卧式搅拌箱的内部转动连接有搅拌架，所述卧式搅拌箱的右端固定连接有输出轴连接搅拌架的电机。
优选的，所述绞龙的右端贯穿至外筒的外部，所述电机输出轴与绞龙的右端之间通过同步带传动连接。
优选的，所述卧式搅拌箱右侧的底部固定连接有定位座，所述定位座可通过支架右侧贯穿插接的定位销与支架固定。
有益效果
本实用新型提供了一种镁碳砖生产用混料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该镁碳砖生产用混料装置，通过在搅拌箱顶部设置送料机构来间接承接上料斗添加的材料，在输送过程中可先一步混合，然后排进搅拌箱内再进行彻底的混合，可提高混料效率，而搅拌箱和送料机构可整体翻转，在送料机构转到下方后，则可用于排出搅拌箱内的材料，一体两用，且绞龙推送挤出的方式也可直接进行浇筑，使用方便。
(2)、该镁碳砖生产用混料装置，通过设置同步带将电机与绞龙连接，使电机可同时带动绞龙与搅拌架转动，便于控制操作，而在卧式搅拌箱侧面设置定位座，配合定位销方便对卧式搅拌箱的方位进行定位。
附图说明
图1为本实用新型搅拌状态的主视图；
图2为本实用新型排料状态的主视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图4为本实用新型局部结构的侧剖视图；
图5为本实用新型上料斗、弧板和送料机构的侧剖视图。
图中：1-卧式搅拌箱、2-上料斗、3-机架、4-弧板、5-送料机构、51-密封筒、52-绞龙输送结构、521-外筒、522-绞龙、523-把手、53-螺栓、54-通槽、6-搅拌架、7-电机、8-同步带、9-定位座、10-定位销、11-三通阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案：
图1-3示出了第一种实施方式：一种镁碳砖生产用混料装置，包括卧式搅拌箱1及其上方设置的添加镁碳砖原料的上料斗2，上料斗2设置有多个，卧式搅拌箱1通过机架3架设在地面，且上料斗2固定在机架3顶部，上料斗2的底部固定连通有与卧式搅拌箱1同轴的弧板4，卧式搅拌箱1的顶部设置有可与上料斗2间接连通的送料机构5；
送料机构5包括固定连接在卧式搅拌箱1顶部的密封筒51，密封筒51的顶部设置为与弧板4内表面适配的弧面，密封筒51的内部可转动设置有绞龙输送结构52，且绞龙输送结构52右端可通过螺栓53与密封筒51固定连接，绞龙输送结构52侧面、密封筒51的上下两侧和卧式搅拌箱1顶部均开设有通槽54，通过转动绞龙输送结构52可分别与卧式搅拌箱1或上料斗2连通，密封筒51的左端与卧式搅拌箱1左上角之间通过管道连接有三通阀11，且三通阀11另一端连通有出料管。
通过在搅拌箱1顶部设置送料机构5来间接承接上料斗2添加的材料，在输送过程中可先一步混合，然后排进搅拌箱1内再进行彻底的混合，可提高混料效率，而搅拌箱1和送料机构5可整体翻转，在送料机构5转到下方后，则可用于排出搅拌箱1内的材料，一体两用，且绞龙推送挤出的方式也可直接进行浇筑，使用方便。
图1-2和4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：绞龙输送结构52包括右端延伸至密封筒51外部的外筒521及其内部转动连接的绞龙522，外筒521右端的侧面固定连接有把手523，卧式搅拌箱1的内部转动连接有搅拌架6，卧式搅拌箱1的右端固定连接有输出轴连接搅拌架6的电机7，绞龙522的右端贯穿至外筒521的外部，电机7输出轴与绞龙522的右端之间通过同步带8传动连接。
卧式搅拌箱1右侧的底部固定连接有定位座9，定位座9可通过机架3右侧贯穿插接的定位销10与机架3固定。
通过设置同步带8将电机7与绞龙522连接，使电机7可同时带动绞龙522与搅拌架6转动，便于控制操作，而在卧式搅拌箱1侧面设置定位座9，配合定位销10方便对卧式搅拌箱1的方位进行定位。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
使用时，将多种原料和水倒进多个上料斗2内，启动电机7带动搅拌架6转动，通过同步带8带动绞龙522转动，原料落到外筒521内后被绞龙522向左传输，最后通过左侧三通阀11和管道排到卧式搅拌箱1内被搅拌架6进一步搅拌。
搅拌结束后，抽出定位销10，将卧式搅拌箱1转动180度，使送料机构5朝下，然后拧松螺栓53，通过把手523将绞龙输送结构52整体转动180度，进而使其表面通槽54朝上，再转动切换三通阀11，卧式搅拌箱1内的原料流进外筒521内后被绞龙522向左传输，最后通过左侧三通阀11和管道排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种镁碳砖生产用混料装置，包括卧式搅拌箱及其上方设置的添加镁碳砖原料的上料斗，所述卧式搅拌箱通过机架架设在地面，且上料斗固定在机架顶部，其特征在于：所述上料斗的底部固定连通有与卧式搅拌箱同轴的弧板，所述卧式搅拌箱的顶部设置有可与上料斗间接连通的送料机构；
所述送料机构包括固定连接在卧式搅拌箱顶部的密封筒，所述密封筒的内部可转动设置有绞龙输送结构，且绞龙输送结构右端可通过螺栓与密封筒固定连接，所述绞龙输送结构侧面、密封筒的上下两侧和卧式搅拌箱顶部均开设有通槽，通过转动所述绞龙输送结构可分别与卧式搅拌箱或上料斗连通，所述密封筒的左端与卧式搅拌箱左上角之间通过管道连接有三通阀，且三通阀另一端连通有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用混料装置，其特征在于：所述密封筒的顶部设置为与弧板内表面适配的弧面，所述上料斗设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用混料装置，其特征在于：所述绞龙输送结构包括右端延伸至密封筒外部的外筒及其内部转动连接的绞龙，所述外筒右端的侧面固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用混料装置，其特征在于：所述卧式搅拌箱的内部转动连接有搅拌架，所述卧式搅拌箱的右端固定连接有输出轴连接搅拌架的电机。
5.根据权利要求4所述的一种镁碳砖生产用混料装置，其特征在于：所述绞龙的右端贯穿至外筒的外部，所述电机输出轴与绞龙的右端之间通过同步带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种镁碳砖生产用混料装置，其特征在于：所述卧式搅拌箱右侧的底部固定连接有定位座，所述定位座可通过支架右侧贯穿插接的定位销与支架固定。
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