CN210436385U - 一种可以自动上料的搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以自动上料的搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的方设有底板，所述底板与搅拌桶之间通过多根支撑柱固定连接，所述搅拌桶内设有用于对砂石进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌桶外设有用于对砂石进行上料的上料机构，所述上料机构与搅拌机构之间通过传动机构传动连接，所述底板的下端四角处均固定连接有自锁式万向轮，所述搅拌桶的出料口内固定连接有出料通道。本实用新型便于对搅拌桶进行上料，上料较为省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种可以自动上料的搅拌机。
背景技术
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器；搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
现有的搅拌机高度较高，在进行上料时，需要人力进行搬运，较为费力且由于物料较重，搬运上料时危险性较高。
为此，我们提出来一种可以自动上料的搅拌机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中搅拌机不便于上料的问题，而提出的一种可以自动上料的搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可以自动上料的搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶的方设有底板，所述底板与搅拌桶之间通过多根支撑柱固定连接，所述搅拌桶内设有用于对砂石进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌桶外设有用于对砂石进行上料的上料机构，所述上料机构与搅拌机构之间通过传动机构传动连接，所述底板的下端四角处均固定连接有自锁式万向轮，所述搅拌桶的出料口内固定连接有出料通道。
优选地，所述搅拌机构包括与搅拌桶内底部竖直转动连接的搅拌轴，所述底板的上端固定连接有电机，所述搅拌轴的下端转动贯穿搅拌桶并与电机的驱动轴同轴固定连接，所述搅拌轴外转动套设有限位板，所述限位板的左右两端均与搅拌桶的内侧壁上方固定连接，所述搅拌轴位于搅拌桶内的周身侧壁固定连接有多个搅拌叶。
优选地，所述上料机构包括与搅拌桶外侧壁固定连接的上料板，所述上料板内设有空腔，所述空腔内竖直转动连接有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的上端转动贯穿上料板设置，所述上料板远离搅拌桶的侧壁下侧固定连接有与空腔相连通的上料斗，所述上料板靠近搅拌桶的侧壁上侧固定连接有与空腔相连通的送料管，所述送料管远离上料板的一端位于搅拌桶的上方。
优选地，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与搅拌轴的上端同轴固定连接，所述第二皮带轮与螺旋绞龙的上端同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述出料通道上设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置上料机构，通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋绞龙转动，螺旋绞龙带动上料斗内的物料进行上料，使得使用者不用将物料搬运至高处即可进行上料，较为省力；
2、通过设置搅拌机构，通过电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌叶转动，即可对物料进行搅拌。
本实用新型便于对搅拌桶进行上料，上料较为省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可以自动上料的搅拌机的正面结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种可以自动上料的搅拌机的正面结构透视图。
图3为本实用新型提出的一种可以自动上料的搅拌机的俯视结构示意图。
图中：1搅拌桶、2底板、3支撑柱、4搅拌机构、5上料机构、6传动机构、7自锁式万向轮、8出料通道、9搅拌轴、10电机、11限位板、12搅拌叶、13上料板、14空腔、15螺旋绞龙、16上料斗、17送料管、18第一皮带轮、19第二皮带轮、20阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可以自动上料的搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1的方设有底板2，底板2与搅拌桶1之间通过多根支撑柱3固定连接，搅拌桶1内设有用于对砂石进行搅拌的搅拌机构4，具体的，搅拌机构4包括与搅拌桶1内底部竖直转动连接的搅拌轴9，底板1的上端固定连接有电机10，需要说明的是，电机10可采用型号为Y315M-10的驱动电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，搅拌轴9的下端转动贯穿搅拌桶1并与电机10的驱动轴同轴固定连接，搅拌轴9外转动套设有限位板11，限位板11的左右两端均与搅拌桶1的内侧壁上方固定连接，搅拌轴9位于搅拌桶1内的周身侧壁固定连接有多个搅拌叶12，搅拌桶1外设有用于对砂石进行上料的上料机构5，值得一提的是，上料机构5包括与搅拌桶1外侧壁固定连接的上料板13，上料板13内设有空腔14，空腔14内竖直转动连接有螺旋绞龙15，需要说明的是，螺旋绞龙15的外壁与空腔14的内壁相抵接触，螺旋绞龙15的上端转动贯穿上料板13设置。
本实用新型中，上料板13远离搅拌桶1的侧壁下侧固定连接有与空腔14相连通的上料斗16，上料板13靠近搅拌桶1的侧壁上侧固定连接有与空腔14相连通的送料管17，需要说明的是，送料管17与空腔14相连通，送料管17远离上料板13的一端位于搅拌桶1的上方，上料机构5与搅拌机构4之间通过传动机构6传动连接，需要注意的是，传动机构6包括第一皮带轮18和第二皮带轮19，第一皮带轮18与搅拌轴9的上端同轴固定连接，第二皮带轮19与螺旋绞龙15的上端同轴固定连接，第一皮带轮18与第二皮带轮19之间通过皮带传动连接，底板2的下端四角处均固定连接有自锁式万向轮7，搅拌桶1的出料口内固定连接有出料通道8，需要说明的是，出料通道8位于搅拌桶1外的部分呈向下倾斜设置，进一步的，出料通道8上设有阀门20。
本实用新型使用时，将物料放置上料斗16内，然后开启电机10，电机10的驱动轴带动搅拌轴9转动，搅拌轴9带动第一皮带轮18转动，第一皮带轮18带动皮带带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19带动螺旋绞龙15转动，螺旋绞龙15带动上料斗16内的物料上升，使得物料由送料管17导入搅拌桶1内即可，与此同时搅拌轴9带动多个搅拌叶12转动，从而可以对物料进行搅拌，搅拌完成后，再打开阀门20，通过多根搅拌叶12的转动，推动搅拌桶1内的物料由出料通道8排出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可以自动上料的搅拌机，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的方设有底板(2)，所述底板(2)与搅拌桶(1)之间通过多根支撑柱(3)固定连接，所述搅拌桶(1)内设有用于对砂石进行搅拌的搅拌机构(4)，所述搅拌桶(1)外设有用于对砂石进行上料的上料机构(5)，所述上料机构(5)与搅拌机构(4)之间通过传动机构(6)传动连接，所述底板(2)的下端四角处均固定连接有自锁式万向轮(7)，所述搅拌桶(1)的出料口内固定连接有出料通道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可以自动上料的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括与搅拌桶(1)内底部竖直转动连接的搅拌轴(9)，所述底板1的上端固定连接有电机(10)，所述搅拌轴(9)的下端转动贯穿搅拌桶(1)并与电机(10)的驱动轴同轴固定连接，所述搅拌轴(9)外转动套设有限位板(11)，所述限位板(11)的左右两端均与搅拌桶(1)的内侧壁上方固定连接，所述搅拌轴(9)位于搅拌桶(1)内的周身侧壁固定连接有多个搅拌叶(12)。
3.根据权利要求2所述的一种可以自动上料的搅拌机，其特征在于，所述上料机构(5)包括与搅拌桶(1)外侧壁固定连接的上料板(13)，所述上料板(13)内设有空腔(14)，所述空腔(14)内竖直转动连接有螺旋绞龙(15)，所述螺旋绞龙(15)的上端转动贯穿上料板(13)设置，所述上料板(13)远离搅拌桶(1)的侧壁下侧固定连接有与空腔(14)相连通的上料斗(16)，所述上料板(13)靠近搅拌桶(1)的侧壁上侧固定连接有与空腔(14)相连通的送料管(17)，所述送料管(17)远离上料板(13)的一端位于搅拌桶(1)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种可以自动上料的搅拌机，其特征在于，所述传动机构(6)包括第一皮带轮(18)和第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(18)与搅拌轴(9)的上端同轴固定连接，所述第二皮带轮(19)与螺旋绞龙(15)的上端同轴固定连接，所述第一皮带轮(18)与第二皮带轮(19)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可以自动上料的搅拌机，其特征在于，所述出料通道(8)上设有阀门(20)。
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