CN213946998U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土搅拌机，其包括搅拌组件和上料组件，所述搅拌组件包括机体、设置在机体顶部的支架组、固定在支架组上的动力设备以及与动力设备固定连接的搅拌轴，所述机体顶部设有与送料管连通的进料口，所述机体底部一侧设有出料管，所述动力设备包括升降动力设备和搅拌动力设备，搅拌动力设备置于升降动力设备的上方，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨，所述搅拌组件和上料组件均竖直设置且上料组件置于搅拌组件的一侧，所述上料组件包括进料斗和连通进料斗的上料桶。本申请对混凝土搅拌均匀充分，减少了混凝土的沉积甚至结块。

Description

一种混凝土搅拌机

技术领域

本申请涉及搅拌机技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。立式混凝土搅拌机则具有体积小、容量大等优势，而被广范用作小批量混凝土搅拌装置。

目前普通的立式混凝土搅拌机，结构形式单一，将原料倒入搅拌机内部，通过搅拌桨对搅拌机内部的混凝土进行搅拌，而搅拌桨只能在同一高度对混凝土进行搅拌。

针对上述的相关技术，发明人认为：采用上述立式混凝土搅拌机搅拌混凝土的时候，由于搅拌桨搅拌的高度固定，混凝土沉积在搅拌机底部，甚至凝结成块，严重影响混凝土成品质量。

实用新型内容

为了使混凝土搅拌充分且均匀，减少混凝土的沉积现象，本申请的目的是提供一种混凝土搅拌机。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土搅拌机，包括搅拌组件和上料组件，其特征在于：所述搅拌组件包括机体和安装于机体内的搅拌轴，所述搅拌轴上下滑动在机体内，所述搅拌轴连接有能够驱动搅拌轴转动的搅拌动力设备，所述搅拌轴还连接有能够驱动搅拌轴上下移动的升降动力设备。

通过采用上述技术方案，物料通过上料组件送入搅拌组件机体内部，搅拌动力设备驱动搅拌轴转动对物料进行搅拌，升降动力设备控制搅拌轴上下移动从而使得机体各部分的混凝土均能被充分搅拌，防止混凝土沉积。

可选的，所述升降动力设备包括设置在搅拌轴上的套筒，所述搅拌轴和套筒转动连接且套筒与搅拌轴的长度方向相对固定。

通过采用上述技术方案，搅拌轴与套筒转动连接且套筒与搅拌轴长度方向与搅拌轴相对固定，搅拌轴转动的同时，套筒能够带动搅拌轴上下活动。

可选的，所述搅拌轴上设有若干环形凹槽，所述套筒上在与搅拌轴上凹槽所对应的位置设有与凹槽吻合的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块卡接在凹槽内，从而凸块和凹槽能够同步活动，即搅拌轴跟随套筒同步活动。

可选的，所述升降动力设备还包括升降电机，所述升降电机驱动轴上设有齿轮，所述套筒一侧沿套筒长度方向固定设置有齿条，所述齿轮和齿条啮合。

通过采用上述技术方案，升降电机驱齿轮转动，由于齿轮和齿条啮合，齿条将向上或者向下活动，齿条固定设置在套筒上，因此套筒被齿条带动上下活动。

可选的，所述齿条两端设有限位块。

通过采用上述技术方案，防止齿轮在转动的时候脱离齿条，保证了搅拌轴的正常工作。

可选的，所述搅拌动力设备包括搅拌电机。

通过采用上述技术方案，搅拌电机驱动搅拌轴转动，对机体内部混凝土进行搅拌。

可选的，所述机体上方设置有支架组，所述支架组包括支架一和支架二，所述支架一包括限位柱和限位板，所述限位板和限位柱滑动连接，所述搅拌电机竖直固定在限位板上；所述支架二包括支撑柱和支撑板，所述支撑柱和支撑板固定连接，所述升降电机固定在支撑板上。

通过采用上述技术方案，限位板能够带动搅拌电机跟随搅拌轴上下活动，同时限位板和限位柱的设置限制了搅拌电机的移动方向，保证搅拌电机在工作过程中不发生偏移，升降电机在支撑板上固定从而保证升降电机上的齿轮能够带动齿条上下活动进而带动搅拌轴上下活动。

可选的，所述上料组件包括进料斗和上料桶，所述进料斗置于上料桶的底部一侧且和上料桶连通。

通过采用上述技术方案，将物料倒入进料斗，由于进料斗连通上料桶，进料斗引导物料进入上料桶，向搅拌机内添加物料更加方便省力。

可选的，所述上料桶包括连接有动力的转动轴和设置在转动轴上的螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，物料进入上料桶后，转动轴带动螺旋叶片进行旋转从而将物料送至上料桶顶部，自动上料。

可选的，所述上料组件的上料桶顶部高于搅拌组件的机体顶部，所述上料桶顶部设有进料管，所述进料管倾斜设置，连通上料桶顶部和机体顶部。

通过采用上述技术方案，被螺旋叶片送至上料桶顶部的物料通过进料管送入搅拌组件进行搅拌加工，进料管倾斜设置利于物料的传输。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.升降动力设备带动搅拌轴上下活动从而带动搅拌桨在机体内部上下活动，使物料搅拌更加充分，避免了混凝土的沉积甚至结块；

2.设置自动上料组件，减少了施工人员的体力劳动，加快了施工进程。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例搅拌组件的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例中上料组件的剖视图。

附图标记：100、搅拌组件；110、机体；111、进料口；112、出料管；113、出料阀；114、开孔三；120、支架组；121、支架一；122、支架二；123、限位板；124、限位柱；125、支撑板；126、支撑柱；127、开孔一；128、开孔二；130、搅拌轴；131、搅拌桨；132、凹槽；140、搅拌动力设备；141、搅拌电机；150、升降动力设备；151、升降电机；152、套筒；153、齿轮；154、齿条；155、凸块；156、限位块；200、上料组件；210、进料斗；211、连通口；220、上料桶；221、转动轴；222、螺旋叶片；230、上料电机；240、进料管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌机，参照图1，包括竖直设置的搅拌组件100和上料组件200，上料组件200置于搅拌组件100的一侧，上料组件200将物料输送至搅拌组件100，在搅拌组件100内进行搅拌。

参照图1和图2，搅拌组件100包括机体110和安装在机体110内部的搅拌轴130，机体110顶部设有进料口111，用于接收上料组件200输送的物料。搅拌轴130连接有用于驱动搅拌轴130转动的搅拌动力设备140和用于驱动搅拌轴130上下移动的升降动力设备150，搅拌动力设备140包括搅拌电机141，升降动力设备150包括升降电机151。搅拌轴130位于机体110内部的部分设有若干搅拌桨131，搅拌电机141带动搅拌轴130转动从而带动搅拌桨131对机体110内部物料进行搅拌，升降电机151可控制搅拌轴130上下活动，从而带动搅拌桨131上下活动，使得搅拌桨131对机体110内部物料进行充分搅拌，使混凝土的混合更加均匀，质量更高。机体110底部一侧设有出料管112，出料管112上设有出料阀113，搅拌完成后打开出料阀113即可将混凝土通过出料管112排出。

参照图2和图3，支架组120包括支架一121和支架二122，支架一121置于支架二122上方，本实施例中支架一121包括方形限位板123和四根限位柱124，搅拌电机141竖直设置在限位板123上方，限位板123上设有与搅拌轴130形状吻合的开孔一127，搅拌轴130穿过开孔一127与搅拌电机141的驱动轴固定连接。限位板123四角处设有与限位柱124形状对应的限位口，从而限位板123能够卡接进四根限位柱124之间，且能够沿限位柱124进行上下滑动。支架二122包括支撑柱126和支撑板125，支撑柱126和支撑板125固定连接，升降电机151固定在支撑板125上。升降电机151的驱动轴上固定连接有齿轮153，搅拌轴130上套设有套筒152，套筒152置于机体110上方，套筒152一侧沿套筒152的长度方向固定设置有齿条154，升降电机151上的齿轮153和套筒152上的齿条154啮合。支撑板125上设有与套筒152和齿条154对应吻合的开孔二128，开孔二128限制套筒152在竖直方向活动，防止套筒152偏移，在机体110顶部设有与搅拌轴130吻合的开孔三114，搅拌轴130与开孔三114滑动连接。将搅拌电机141设置为正转和反转间隔进行的模式，工作时升降电机151带动齿轮153转动，通过齿轮153和齿条154的啮合作用带动套筒152上下活动。在齿条154上下两端设有限位块156，防止齿轮153脱离齿条154。

参照图3，为了使升降电机151带动搅拌轴130上下活动，实现搅拌桨131对机体110内部物料的充分搅拌，搅拌轴130上设有若干环绕搅拌轴130的环形凹槽132，本实施例中设置两个凹槽132。套筒152内部与搅拌轴130上凹槽132对应的位置设有环形凸块155，凸块155与凹槽132对应吻合，实现套筒152和搅拌轴130转动连接，套筒152上下活动可以带动搅拌轴130上下活动，且与搅拌轴130的转动互不影响。

参照图1和图4，为本实施例中的上料组件200，上料组件200包括进料斗210和连通进料斗210的上料桶220，上料桶220竖直设置，进料斗210置于上料桶220的底部，进料斗210靠近上料桶220的一侧底部设有连通口211，连通口211连通进料斗210和上料桶220，进料斗210远离上料桶220的一侧外壁设置成斜面，方便物料通过连通口211滑落进上料桶220。上料桶220顶部竖直设置有上料电机230，上料电机230驱动轴固定连接有贯穿上料桶220的转动轴221，转动轴221上设有螺旋叶片222，上料电机230带动转动轴221转动从而带动螺旋叶片222旋转，螺旋叶片222可将物料从上料桶220底部输送至上料桶220顶部。在上料桶220顶部一侧设有进料管240，进料管240连通上料桶220和搅拌组件100中机体110顶部的进料口111，上料桶220的顶部高于机体110顶部，将进料管240倾斜设置，方便物料从上料桶220顶部滑落至进料口111。施工人员将小推车或者包装袋里的物料直接倒入进料斗210，本装置自动完成混凝土的搅拌，节省了施工人员的体力劳动，加快了施工进程。

本实施例的实施原理为：使用混凝土搅拌机时，进料斗210内的物料通过连通口211进入上料桶220内，螺旋叶片222在上料电机230的作用下旋转，将上料桶220底部的物料输送至上料桶220顶部，在上料桶220顶部经由进料管240滑落至搅拌组件100的进料口111，继而进入机体110内部，搅拌电机141带动搅拌轴130从而带动搅拌桨131转动对物料进行搅拌，搅拌过程中升降电机151通过齿轮153带动套筒152从而带动搅拌轴130上下活动，因此搅拌桨131在机体110内部转动的同时上下活动，对机体110内部的物料进行充分搅拌，从而能够获得质量较高的混凝土，搅拌完成后打开出料阀113可通过出料管112将混凝土排出。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌组件（100）和上料组件（200），其特征在于：所述搅拌组件（100）包括机体（110）和安装于机体（110）内的搅拌轴（130），所述搅拌轴（130）上下滑动在机体（110）内，所述搅拌轴（130）连接有能够驱动搅拌轴（130）转动的搅拌动力设备（140），所述搅拌轴（130）还连接有能够驱动搅拌轴（130）上下移动的升降动力设备（150）。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述升降动力设备（150）包括设置在搅拌轴（130）上的套筒（152），所述搅拌轴（130）和套筒（152）转动连接且套筒（152）与搅拌轴（130）的长度方向相对固定。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴（130）上设有若干环形凹槽（132），所述套筒（152）上在与搅拌轴（130）上凹槽（132）所对应的位置设有与凹槽（132）吻合的凸块（155）。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述升降动力设备（150）还包括升降电机（151），所述升降电机（151）驱动轴上设有齿轮（153），所述套筒（152）一侧沿套筒（152）长度方向固定设置有齿条（154），所述齿轮（153）和齿条（154）啮合。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述齿条（154）两端设有限位块（156）。

6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌动力设备（140）包括搅拌电机（141）。

7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述机体（110）上方设置有支架组（120），所述支架组（120）包括支架一（121）和支架二（122），所述支架一（121）包括限位柱（124）和限位板（123），所述搅拌电机（141）竖直固定在限位板（123）上，所述限位板（123）和限位柱（124）滑动连接，所述支架二（122）包括支撑柱（126）和支撑板（125），所述支撑柱（126）和支撑板（125）固定连接，所述升降电机（151）固定在支撑板（125）上。

8.根据权利要求1-7任一所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述上料组件（200）包括进料斗（210）和上料桶（220），所述进料斗（210）置于上料桶（220）的底部一侧且和上料桶（220）连通。

9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述上料桶（220）包括连接有动力的转动轴（221）和设置在转动轴（221）上的螺旋叶片（222）。

10.根据权利要求9所述的混凝土搅拌机，其特征在于：所述上料组件（200）的上料桶（220）顶部高于搅拌组件（100）的机体（110）顶部，所述上料桶（220）顶部设有进料管（240），所述进料管（240）倾斜设置，连通上料桶（220）顶部和机体（110）顶部。

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