CN215996488U - 一种氧化铝搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌器技术领域，公开了一种氧化铝搅拌器，包括支撑架，支撑架上竖直固定有两根支撑杆，两根支撑杆上滑动连接有支撑板，支撑架的顶部设置有电机一，电机一的工作轴固定连接有转动辊，转动辊上绕接有钢索，钢索的一端与支撑板固定连接，支撑板上设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机二和支撑框，支撑框中设置有齿轮组，电机二的一端与所述齿轮组相连，齿轮组连接有竖直向下的传动杆组，传动杆组的一端固定连接有搅拌部，搅拌部的正下方设置有搅拌桶，本实用新型通过齿轮组控制搅拌正反转动，从而提高搅拌效率。

Description

一种氧化铝搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，特别涉及一种氧化铝搅拌器。

背景技术

在生产陶瓷过滤板的过程中，主要流程为先买回来海绵，然后把四周切割成斜面，再经过氧化铝浆液充分浸泡，然后用烘箱烘干海绵，形成半成品的陶瓷过滤板，工人要在半成品的陶瓷过滤板表面再喷一遍氧化铝浆液进行表面处理，使表面更加光滑，最后经过高温烧结成成品，氧化铝在高温条件下烧结形成氧化铝陶瓷，最终是用来做熔铸铝水过滤的滤芯，是一种耐高温的过滤材料。

海绵浸泡氧化铝浆液之前，需要先制作氧化铝浆液，此时需要用到搅拌器将氧化铝粉与水进行搅拌，从而使氧化铝粉和水充分混合形成氧化铝浆液，现有的搅拌器沿一个方向高速旋转，搅拌时间长，效率低，因此需要一种新的氧化铝搅拌器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氧化铝搅拌器，具有提高搅拌效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑架，所述支撑架上竖直固定有两根支撑杆，两根所述支撑杆上滑动连接有支撑板，所述支撑架的顶部设置有控制支撑板沿支撑杆上下滑动的驱动组件，所述支撑板上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和支撑框，所述支撑框中设置有转动方向相反的齿轮组，所述电机的一端与所述齿轮组相连，所述齿轮组连接有竖直向下的传动杆组，所述传动杆组的一端固定连接有搅拌部，所述搅拌部的正下方设置有搅拌桶。

通过采用上述技术方案，驱动组件控制搅拌机构上升和下降，电机控制转动方向相反的齿轮组转动，从而带动传动杆组转动，从而驱使与传动杆组连接的搅拌部搅拌，由于齿轮组转动方向相反，因此搅拌部的转动方向也相反，反向转动的搅拌部可提高搅拌效率，相比一个方向转动，可缩短搅拌时间。

作为本实用新型的进一步设置，所述齿轮组包括水平设置的锥齿轮一、锥齿轮二以及竖直设置有锥齿轮三，所述锥齿轮一和锥齿轮二同轴设置且均与锥齿轮三啮合，所述锥齿轮一和支撑框的顶部转动连接，所述锥齿轮二与支撑框的底部转动连接，所述锥齿轮三与所述电机二的工作端固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述传动杆组包括顶杆和套筒，所述套筒同轴套接在所述顶杆外侧，所述锥齿轮二的中心开设有连接孔，所述顶杆穿过所述连接孔与所述锥齿轮一固定连接，所述套筒与所述锥齿轮二的底部固定连接，所述套筒和顶杆的底部均连接有搅拌部。

通过采用上述技术方案，电机控制锥齿轮三转动，锥齿轮三带动锥齿轮一和锥齿轮二转动，从而实现锥齿轮一和锥齿轮二转动方向相反，从而带动套筒和顶杆的转动方向相反，而顶杆和套筒连接的搅拌部转动方向也相反，从而实现反向混合搅拌，提升搅拌效率。

作为本实用新型的进一步设置，所述搅拌部包括沿顶杆和套筒底部放射状延伸的若干连接板，若干所述连接板的一端设置有竖直向下的搅拌杆，所述搅拌杆的尾部设置有搅拌桨。

通过采用上述技术方案，可设置多个搅拌桨，使得搅拌更加均匀。

作为本实用新型的进一步设置，所述套筒位于搅拌部和锥齿轮二之间设置有氧化铝粉碎组件，所述氧化铝粉碎组件包括粉碎箱，所述粉碎箱通过轴承转动连接在所述套筒上，所述套筒靠近粉碎箱底部设置有粉碎刀，所述粉碎刀与所述套筒固定连接，所述粉碎箱的底部为筛网结构，所述粉碎箱的顶部设置有倒入氧化铝粉料的进料口，所述进料口设置有活动的封口盖板。

通过采用上述技术方案，可对氧化铝粉中的结块进行粉碎，结块直接放入水中不易混合，粉碎之后可节省搅拌时间，提升搅拌效率。

作为本实用新型的进一步设置，粉碎箱的底部设置有沿周向分布的卡紧凸部，所述搅拌桶的顶部边沿沿周向开设有卡紧槽，所述卡紧槽的位置和数量与卡紧凸部相对应。

通过采用上述技术方案，可将粉碎箱的底部卡接在搅拌桶的上方，一则可以将粉碎箱定位，二则可以将搅拌桶盖住，避免搅拌过程中浆液飞溅。

作为本实用新型的进一步设置，所述支撑架底部设置有将搅拌桶夹紧固定的卡紧组件，所述卡紧组件包括固定连接在支撑架底部的连接块，所述连接块上滑动连接有滑杆，所述连接块一侧设置有将滑杆固定的螺栓，所述滑杆朝向搅拌桶的一侧设置有夹紧板，所述夹紧板为与搅拌桶外侧面相匹配的弧形板。通过采用上述技术方案，卡紧组件可将搅拌桶卡紧定位，避免搅拌桶在搅拌过程中倾倒。

本实用新型的有益效果是：

1、电机控制锥齿轮三转动，锥齿轮三带动锥齿轮一和锥齿轮二转动，从而使得锥齿轮一和锥齿轮二转动方向相反，与其连接的套筒的顶杆的转动方向也相反，从而使与套筒和顶杆连接的搅拌部转动方向也相反，转动方向相反的搅拌桨对浆液进行搅拌时，搅拌更加成分，搅拌效率高。

2、搅拌时通过驱动组件控制搅拌机构下降，将粉碎箱底部的卡紧凸部和搅拌桶的卡紧槽卡紧，从粉碎箱的进料口倒入氧化铝粉，打开电机，锥齿轮二转动带动套筒转动，套筒带动粉碎刀转动，粉碎刀对氧化铝结块进行粉碎，粉碎好的氧化铝粉从筛网底部掉落至搅拌桶中和水混合，在搅拌机构的作用下进行搅拌，解决了结块不易混合的问题，进一步提升了搅拌效率。

3、可将粉碎箱的底部卡接在搅拌桶的上方，一则可以将粉碎箱定位，二则可以将搅拌桶盖住，避免搅拌过程中浆液飞溅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例搅拌机构结构示意图；

图3是本实施例部分剖切视图；

图4是本实施例粉碎箱俯视视图；

图5是本实施例粉碎箱内部剖切视图；

图6是图3中A部分放大示意图；

图中，11、支撑架，12、支撑杆，13、支撑板，14、驱动组件，15、驱动电机，16、转动辊，17、钢索，2、搅拌机构，21、电机，22、支撑框，23、齿轮组，231、锥齿轮一，232、锥齿轮二，233、锥齿轮三，24、传动杆组，241、顶杆，242、套筒，25、搅拌部，251、连接板，252、搅拌杆，253、搅拌桨，26、搅拌桶，261、卡紧槽，3、氧化铝粉碎组件，31、粉碎箱，311、夹紧凸部，32、粉碎刀，33、筛网，34、进料口，35、封口盖板，4、卡紧组件，41、连接块，42、滑杆，43、螺栓，44、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1至图6，一种氧化铝搅拌器，包括支撑架11，支撑架11上竖直固定有支撑杆12，支撑杆12上滑动连接有支撑板13，支撑架11的顶部设置有控制支撑板13沿支撑杆12上下滑动的驱动组件14，本实施例中驱动组件包括驱动电机15，驱动电机15连接有转动辊16，转动辊16上绕接有钢索17，钢索17与支撑板13连接，支撑板13上设置有搅拌机构2，搅拌机构2包括电机21和支撑框22，支撑框22中设置有转动方向相反的齿轮组23，齿轮组23包括水平设置的锥齿轮一231、锥齿轮二232以及竖直设置有锥齿轮三233，锥齿轮一231和锥齿轮二232同轴设置且均与锥齿轮三233啮合，锥齿轮一231和支撑框22的顶部转动连接，锥齿轮二232与支撑框 22的底部转动连接，锥齿轮三233与电机21二的工作端固定连接，齿轮组23连接有竖直向下的传动杆组24，传动杆组24包括顶杆241和套筒242，套筒242同轴套接在顶杆241外侧，锥齿轮二232的中心开设有连接孔，顶杆241穿过连接孔与锥齿轮一231固定连接，套筒242与锥齿轮二232的底部固定连接，套筒242和顶杆241的底部均连接有搅拌部25，搅拌部25包括沿顶杆241 和套筒242底部放射状延伸的若干连接板251，若干连接板251的一端设置有竖直向下的搅拌杆 252，搅拌杆252的尾部设置有搅拌桨253，搅拌部25的正下方设置有搅拌桶26。

套筒242位于搅拌部25和锥齿轮二232之间设置有氧化铝粉碎组件3，氧化铝粉碎组件3包括粉碎箱31，粉碎箱31转动连接在套筒242上，套筒242靠近粉碎箱31底部设置有粉碎刀32，粉碎刀32与套筒242固定连接，粉碎箱31的底部为筛网33结构，粉碎箱31的顶部设置有倒入氧化铝粉料的进料口34，进料口34设置有活动的封口盖板35。

粉碎箱31的底部设置有沿周向分布的卡紧凸部，搅拌桶26的顶部边沿沿周向开设有卡紧槽261，卡紧槽261的位置和数量与卡紧凸部相对应。

支撑架11底部设置有将搅拌桶26夹紧固定的卡紧组件4，卡紧组件4包括固定连接在支撑架11底部的连接块41，连接块41上滑动连接有滑杆42，连接块一侧设置有将滑杆固定的螺栓43，滑杆42朝向搅拌桶26的一侧设置有夹紧板44，夹紧板44为与搅拌桶26外侧面相匹配的弧形板。

本实施例的工作原理如下：

搅拌之前，通过夹紧组件4将搅拌桶26夹紧，倒入适量的水，完成之后，打开驱动电机15，控制搅拌机构2进入搅拌桶26中，同时将粉碎箱31底部的卡紧凸部311对准搅拌桶26上的卡紧槽261，完成之后，打开粉碎箱31的封口盖板35，倒入氧化铝粉末，关闭封口盖板35，打开电机21，电机驱动锥齿轮三233转动，锥齿轮233带动锥齿轮一231和锥齿轮二232转动且锥齿轮一231和锥齿轮二232转动方向相反，锥齿轮一231和锥齿轮二232分别带动顶杆241和套筒242 转动，套筒242转动带动粉碎刀32转动，粉碎刀32对结块的氧化铝进行粉碎，氧化铝粉末从粉碎箱31的底部筛网33掉落至搅拌桶26中，解决的氧化铝结块不易搅拌溶解的问题。

顶杆241和套筒242转动分别带动与其连接的搅拌部25转动，两个搅拌部25运动方向相反，使搅拌桶26中的浆液形成乱流，加速浆液混合，提升搅拌效率，搅拌完成之后，控制驱动电机15使搅拌机构上升，控制夹紧组件4将搅拌桶26松开，倒出氧化铝浆液即可。

Claims (7)

1.一种氧化铝搅拌器，其特征在于：包括支撑架(11)，所述支撑架(11)上竖直固定有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上滑动连接有支撑板(13)，所述支撑架(11)的顶部设置有控制支撑板(13)沿支撑杆(12)上下滑动的驱动组件(14)，所述支撑板(13)上设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括电机(21)和支撑框(22)，所述支撑框(22)中设置有转动方向相反的齿轮组(23)，所述电机(21)的一端与所述齿轮组(23)相连，所述齿轮组(23)连接有竖直向下的传动杆组(24)，所述传动杆组(24)的一端固定连接有搅拌部(25)，所述搅拌部(25)的正下方设置有搅拌桶(26)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝搅拌器，其特征在于：所述齿轮组(23)包括水平设置的锥齿轮一(231)、锥齿轮二(232)以及竖直设置有锥齿轮三(233)，所述锥齿轮一(231)和锥齿轮二(232)同轴设置且均与锥齿轮三(233)啮合，所述锥齿轮一(231)和支撑框(22)的顶部转动连接，所述锥齿轮二(232)与支撑框(22)的底部转动连接，所述锥齿轮三(233)与所述电机(21)二的工作端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝搅拌器，其特征在于：所述传动杆组(24)包括顶杆(241)和套筒(242)，所述套筒(242)同轴套接在所述顶杆(241)外侧，所述锥齿轮二(232)的中心开设有连接孔，所述顶杆(241)穿过所述连接孔与所述锥齿轮一(231)固定连接，所述套筒(242)与所述锥齿轮二(232)的底部固定连接，所述套筒(242)和顶杆(241)的底部均连接有搅拌部(25)。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝搅拌器，其特征在于：所述搅拌部(25)包括沿顶杆(241)和套筒(242)底部放射状延伸的若干连接板(251)，若干所述连接板(251)的一端设置有竖直向下的搅拌杆(252)，所述搅拌杆(252)的尾部设置有搅拌桨(253)。

5.根据权利要求4所述的一种氧化铝搅拌器，其特征在于：所述套筒(242)位于搅拌部(25)和锥齿轮二(232)之间设置有氧化铝粉碎组件(3)，所述氧化铝粉碎组件(3)包括粉碎箱(31)，所述粉碎箱(31)转动连接在所述套筒(242)上，所述套筒(242)靠近粉碎箱(31)底部设置有粉碎刀(32)，所述粉碎刀(32)与所述套筒(242)固定连接，所述粉碎箱(31)的底部为筛网(33)结构，所述粉碎箱(31)的顶部设置有倒入氧化铝粉料的进料口(34)，所述进料口(34)设置有活动的封口盖板(35)。

6.根据权利要求5所述的一种氧化铝搅拌器，其特征在于：所述粉碎箱(31)的底部设置有沿周向分布的卡紧凸部，所述搅拌桶(26)的顶部边沿沿周向开设有卡紧槽(261)，所述卡紧槽(261)的位置和数量与卡紧凸部相对应。

7.根据权利要求1所述的一种氧化铝搅拌器，其特征在于：所述支撑架(11)底部设置有将搅拌桶(26)夹紧固定的卡紧组件(4)，所述卡紧组件(4)包括固定连接在支撑架(11)底部的连接块(41)，所述连接块(41)上滑动连接有滑杆(42)，所述连接块一侧设置有将滑杆固定的螺栓(43)，所述滑杆(42)朝向搅拌桶(26)的一侧设置有夹紧板(44)，所述夹紧板(44)为与搅拌桶(26)外侧面相匹配的弧形板。

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