CN217887612U - 一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置,包括架体,还包括:搅拌机构,其包括搅拌桨和搅拌桶,搅拌桨位于搅拌桶轴心设置,并受驱两者保持同步旋转;倾斜机构,其包括转动座、蜗杆和蜗轮,转动座上设置有转动轴,转动轴转动设置于架体上,蜗轮固定连接于转动轴上,蜗杆与蜗轮相啮合,蜗杆转动设置于架体上,蜗杆的端部固定连接有倾斜电机,转动座上转动设置有搅拌桶,转动座受驱旋转以使搅拌桶倾斜呈预定角度。该实用新型提供的缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置,利用水平设置同步旋转的搅拌桨与搅拌桶,使附着于搅拌桶内壁的原料受重力的影响落下,以进行充分的搅拌混合,提高搅拌混合的效率,且能避免搅拌不均的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓蚀阻垢剂制造技术领域,具体来说涉及一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置。
背景技术
在缓蚀阻垢剂的制造过程中,搅拌混合非常重要的一个工艺环节,现有的搅拌装置通常为向一个固定的搅拌腔内导入原料,并转动搅拌腔内的搅拌桨进行搅拌混合。
根据专利号202021172140.4,公开(公告)日:2021.03.02,公开的一种缓蚀剂制备用搅拌装置,包括罐体,罐体顶部固定安装有轮组箱;轮组箱内设置有第一皮带轮、第二皮带轮;第一皮带轮通过传动皮带与第二皮带轮配合连接;罐体内设置有两个搅拌组件;搅拌组件包括搅拌轴,搅拌轴上呈螺旋状分布有第一搅拌桨,搅拌轴上于第一搅拌桨上下两个方位均设置有第二搅拌桨;其中一个搅拌组件的搅拌轴穿过罐体顶面与第一皮带轮固定连接,另一个搅拌组件的搅拌轴穿过罐体顶面与第二皮带轮固定连接;罐体内于搅拌组件下方固定设置有若干分隔挡板。本实用新型所述的缓蚀剂制备用搅拌装置,结构简单、便于操作、搅拌效果好。
在包含上述的专利的现有技术中,通过第一搅拌桨和第二搅拌桨对罐体内部的原料进行混合搅拌,因为液体有一定的附着力和表面张力,其靠近罐体内壁的原料会附着于罐体内壁,当使用第一搅拌桨和第二搅拌桨进行搅拌时,靠近罐体内壁的原料产生一个附着于内壁的力以阻止原料搅拌混合,降低了搅拌混合的效率,且有搅拌不均的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置,用于解决搅拌混合的效率低,且搅拌不均的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置,包括架体,还包括:
搅拌机构,其包括搅拌桨和搅拌桶,所述搅拌桨位于搅拌桶轴心设置,并受驱两者保持同步旋转;
倾斜机构,其包括转动座、蜗杆和蜗轮,所述转动座上设置有转动轴,所述转动轴转动设置于所述架体上,所述蜗轮固定连接于所述转动轴上,所述蜗杆与蜗轮相啮合,所述蜗杆转动设置于所述架体上,所述蜗杆的端部固定连接有倾斜电机,所述转动座上转动设置有所述搅拌桶,所述转动座受驱旋转以使所述搅拌桶倾斜呈预定角度。
作为优选的,所述搅拌机构还包括传动杆,所述传动杆位于搅拌桶内部的一端设置有所述搅拌桨,所述传动杆的另一端固定连接有转动电机,且所述传动杆转动设置于所述转动座上。
作为优选的,所述搅拌机构包括行星齿轮,所述传动杆上设置有太阳齿部,所述搅拌桶的内部设置有齿圈,所述行星齿轮同时啮合于所述太阳齿部和齿圈,所述行星齿轮转动设置于所述转动座上。
作为优选的,所述搅拌桶上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀和所述第二电磁阀分别位于所述搅拌桶的两侧。
作为优选的,所述架体上开设有导向槽,所述转动座上设置有导向轴,所述导向轴滑动设置于所述导向槽内。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置,具备以下有益效果:利用同步旋转的搅拌桨与搅拌桶,可将置于搅拌桶内的原料充分搅拌,且在重力的影响下可使附着于搅拌桶内壁的原料落下,以进行充分的搅拌混合,不仅能保证缓蚀阻垢剂成品的质量,还能提高搅拌混合的效率,利用倾斜机构将搅拌桶倾斜呈一定角度,利用重力使缓蚀阻垢剂成品从第二电磁阀更快的流出以便于收集,且能减少搅拌桶内缓蚀阻垢剂成品残留。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的总体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的搅拌桶和驱动机构的部分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的倾斜机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、架体;11、导向槽;2、搅拌桶;21、第一电磁阀;22、第二电磁阀;23、齿圈;3、传动杆;31、太阳齿部;32、搅拌桨;4、搅拌机构;41、行星齿轮;42、转动电机;5、倾斜机构;51、转动座;511、转动轴;512、导向轴;52、蜗杆;53、蜗轮;54、倾斜电机。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
如图1-3所示,一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置,包括架体1,还包括:搅拌机构4,其包括搅拌桨32和搅拌桶2,搅拌桨32位于搅拌桶2轴心设置,并受驱两者保持同步旋转;倾斜机构5,其包括转动座51、蜗杆52和蜗轮53,转动座51上设置有转动轴511,转动轴511转动设置于架体1上,蜗轮53固定连接于转动轴511上,蜗杆52与蜗轮53相啮合,蜗杆52转动设置于架体1上,蜗杆52的端部固定连接有倾斜电机54,转动座51上转动设置有搅拌桶2,转动座51受驱旋转以使搅拌桶2倾斜呈预定角度。
具体的,搅拌桶2与搅拌桨32保持同步且反向旋转以增加搅拌效率,且搅拌桶2与搅拌桨32均为水平方向转动设置,以使搅拌桶2内壁上附着的原料受重力的影响下落,不再附着于其内壁上;倾斜电机54的输出端顺时针转动以驱使蜗杆52旋转,蜗杆52旋转以驱使蜗轮53转动,蜗轮53受驱转动驱使转动座51和转动座51上设置的搅拌桶2转动倾斜,其搅拌桶2的轴线倾斜至与水平面成25度夹角。
上述技术方案中,利用同步旋转的搅拌桨2与搅拌桶32,可将置于搅拌桶2内的原料充分搅拌,且在重力的影响下可使附着于搅拌桶2内壁的原料落下,以进行充分的搅拌混合,不仅能保证缓蚀阻垢剂成品的质量,还能提高搅拌混合的效率,利用倾斜机构5将搅拌桶2倾斜呈一定角度,利用重力使缓蚀阻垢剂成品从第二电磁阀22更快的流出以便于收集,且能减少搅拌桶2内缓蚀阻垢剂成品残留。
作为本实用进一步提供的实施例,搅拌机构4还包括传动杆3,传动杆3位于搅拌桶2内部的一端设置有搅拌桨32,传动杆3的另一端固定连接有转动电机42,且传动杆3转动设置于转动座51上,转动电机42的输出端顺时针旋转以驱使传动杆3旋转,同时传动杆3带动搅拌桨32转动。
作为本实用进一步提供的实施例,搅拌机构4包括行星齿轮41,传动杆3上设置有太阳齿部31,搅拌桶2的内部设置有齿圈23,行星齿轮41同时啮合于太阳齿部31和齿圈23,行星齿轮41转动设置于转动座51上,当传动杆3受驱旋转时,其上设置的太阳齿部31驱使行星齿轮41转动,因为搅拌桶2内部设置的齿圈23也啮合于行星齿轮41上,行星齿轮41转动的同时驱使搅拌桶2转动,以使搅拌桶2和传动杆3上设置的搅拌桨32同步且反向旋转。
作为本实用进一步提供的实施例,搅拌桶2上分别设置有第一电磁阀21和第二电磁阀22,第一电磁阀21和第二电磁阀22分别位于搅拌桶2的两侧,即当第二电磁阀22朝下时,第一电磁阀21朝上,打开第一电磁阀21以向搅拌桶2内注入原料,打开第二电磁阀22以使搅拌桶2内的原料流出并用收集容器收集(其中控制器与控制器和第一电磁阀21、第二电磁阀22之间的电气连接及程序均为本领域技术人员公知基础常识,在此不作过多阐述)。
作为本实用进一步提供的实施例,架体1上开设有导向槽11,转动座51上设置有导向轴512,导向轴512滑动设置于导向槽11内,利用导向轴512与导向槽11保证当转动座51旋转倾斜的平稳性,保障操作时的安全性。
工作原理:当进行搅拌时,首先开启第一电磁阀21,将原料注入搅拌桶2,随后启动转动电机42,转动电机42的输出端顺时针旋转以驱使传动杆3旋转,同时传动杆3上设置的太阳齿部31驱使行星齿轮41转动,因为搅拌桶2内部设置的齿圈23也啮合于行星齿轮41上,行星齿轮41转动的同时驱使搅拌桶2转动,以使搅拌桶2和传动杆3上设置的搅拌桨32同步且反向旋转,对搅拌桶2内部的原料进行搅拌混合,当搅拌混合结束时,关闭转动电机42,并启动倾斜电机54,倾斜电机54的输出端顺时针转动以驱使蜗杆52旋转,蜗杆52旋转以驱使蜗轮53转动,蜗轮53受驱转动驱使转动座51和转动座51上设置的搅拌桶2转动倾斜,其搅拌桶2的轴线倾斜至与水平面成25度夹角,将收集容器防止于第二电磁阀22下方,随后开启第二电磁阀22,使原料在重力的影响下从第二电磁阀22流出以进入收集容器。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置,其特征在于,包括架体(1),还包括:
搅拌机构(4),其包括搅拌桨(32)和搅拌桶(2),所述搅拌桨(32)位于搅拌桶(2)轴心设置,并受驱两者保持同步旋转;
倾斜机构(5),其包括转动座(51)、蜗杆(52)和蜗轮(53),所述转动座(51)上设置有转动轴(511),所述转动轴(511)转动设置于所述架体(1)上,所述蜗轮(53)固定连接于所述转动轴(511)上,所述蜗杆(52)与蜗轮(53)相啮合,所述蜗杆(52)转动设置于所述架体(1)上,所述蜗杆(52)的端部固定连接有倾斜电机(54),所述转动座(51)上转动设置有所述搅拌桶(2),所述转动座(51)受驱旋转以使所述搅拌桶(2)倾斜呈预定角度。
2.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置,其特征在于,所述搅拌机构(4)还包括传动杆(3),所述传动杆(3)位于搅拌桶(2)内部的一端设置有所述搅拌桨(32),所述传动杆(3)的另一端固定连接有转动电机(42),且所述传动杆(3)转动设置于所述转动座(51)上。
3.根据权利要求2所述的一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置,其特征在于,所述搅拌机构(4)包括行星齿轮(41),所述传动杆(3)上设置有太阳齿部(31),所述搅拌桶(2)的内部设置有齿圈(23),所述行星齿轮(41)同时啮合于所述太阳齿部(31)和齿圈(23),所述行星齿轮(41)转动设置于所述转动座(51)上。
4.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置,其特征在于,所述搅拌桶(2)上分别设置有第一电磁阀(21)和第二电磁阀(22),所述第一电磁阀(21)和所述第二电磁阀(22)分别位于所述搅拌桶(2)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种缓蚀阻垢剂循环搅拌制备装置,其特征在于,所述架体(1)上开设有导向槽(11),所述转动座(51)上设置有导向轴(512),所述导向轴(512)滑动设置于所述导向槽(11)内。
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