CN112844641A - 一种白钨矿中钨初步分离装置 - Google Patents

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CN112844641A CN202011510038.5A CN202011510038A CN112844641A CN 112844641 A CN112844641 A CN 112844641A CN 202011510038 A CN202011510038 A CN 202011510038A CN 112844641 A CN112844641 A CN 112844641A
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Abstract

本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种白钨矿中钨初步分离装置。本发明提供一种能够使得研磨与混合同时进行，可以将白钨矿研磨的更加彻底，混合充分利于钨提取的白钨矿中钨初步分离装置。本发明提供了这样一种白钨矿中钨初步分离装置，包括：底板，底板上设置有加热反应釜，加热反应釜底部开有出料口；下料机构，加热反应釜侧壁上设置有下料机构；研磨机构，加热反应釜上部设置有研磨机构。通过研磨机构转动对白钨矿进行研磨，研磨完成的白钨矿粉末掉落在下料机构内，研磨机构转动带动搅拌机构转动，通过搅拌机构转动将氨水与白钨矿粉末充分混合，混合完成后，通过下料机构打开将混合完成的白钨矿进行收集。

Description

一种白钨矿中钨初步分离装置
技术领域
本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种白钨矿中钨初步分离装置。
背景技术
白钨矿是一种矿石，外形为粒状石块，白色带黄，有脂肪光泽。橙色，双锥状晶体，晶体硕大，且尖端呈透明深橙色。与方解石白云母和黑色锡石共生，其中白钨矿和方解石具有荧光性。加热或经紫外线照射，略呈紫色。是炼钨的主要原料。白钨矿提取钨的步骤：将白钨矿破碎研磨至粒径为0.01～0.05mm，用氨水浆化后加入高压加热反应釜中，缓慢升温，通入氧气，反应完毕后降温，当温度达到30～50℃时，过滤，得到浸出渣和钨的碱性液；在钨的碱性液中加入盐酸使其pH为6～7，加入D301大孔弱碱阴离子交换树脂进行离子交换得到含有钨的D301树脂，用氨水解吸，解吸完成后，树脂再生，得到钨酸铵溶液。
目前，白钨矿加工提取钨的过程中，研磨与混合反应都是分开进行的，使用相应的研磨机器与混合机器，分开操作容易造成原料的浪费，同时耗时耗力。
因此需要设计一种能够使得研磨与混合同时进行，可以将白钨矿研磨的更加彻底，混合充分利于钨提取的白钨矿中钨初步分离装置，用于解决上述问题。
发明内容
为了克服研磨与混合反应都是分开进行的，使用相应的研磨机器与混合机器，分开操作容易造成原料的浪费，同时耗时耗力的缺点，技术问题为：提供一种能够使得研磨与混合同时进行，可以将白钨矿研磨的更加彻底，混合充分利于钨提取的白钨矿中钨初步分离装置。
技术方案是：一种白钨矿中钨初步分离装置，包括有底板、加热反应釜和下料机构，底板上设置有加热反应釜，加热反应釜底部开有出料口；下料机构，加热反应釜侧壁上设置有下料机构；研磨机构，加热反应釜上部设置有研磨机构；搅拌机构，加热反应釜内设置有搅拌机构；下料口，研磨机构侧壁上设置有下料口。
进一步，下料机构包括：第一轴承座，加热反应釜下部一侧对称设置有两个第一轴承座；第一转轴，第一轴承座内均转动式设置有第一转轴；盖板，两个第一转轴之间设置有盖板，盖板位于出料口底部；螺栓套，盖板一侧设置有螺栓套；第一固定块，加热反应釜下部另一侧对称设置有第一固定块；螺杆，第一固定块内转动式设置有螺杆，螺杆与螺栓套配合。
进一步，研磨机构包括：框体，加热反应釜上部设置有框体，框体底部与加热反应釜上部贯通，框体一侧的侧壁上设置有下料口，下料口贯穿框体侧壁；转轴套，框体内的上部设置有转轴套；第三转轴，转轴套内转动式设置有第三转轴；转动块，转轴套下部转动式设置有转动块；第二转轴，转动块下部均匀间隔转动式设置有三个第二转轴；研磨棒，三个第二转轴下部均设置有研磨棒；环形研磨块，框体下部内壁上设置有环形研磨块；固定板，框体顶部设置有固定板；研磨盘，环形研磨块底部设置有研磨盘，研磨盘上均匀间隔开有小孔；第一圆齿轮，第三转轴上设置有第一圆齿轮；第二圆齿轮，三个第二转轴上均设置有第二圆齿轮，三个第二圆齿轮与第一圆齿轮相互啮合；内齿轮圈，第二圆齿轮侧边的框体内壁上设置有内齿轮圈，三个第二圆齿轮与内齿轮圈相互啮合；旋转电机，固定板一侧设置有旋转电机；锥齿轮组，旋转电机的输出轴与第一转轴上端设置有锥齿轮组。
进一步，搅拌机构包括：第四转轴，加热反应釜中轴线位置转动式设置有第四转轴，第四转轴贯穿加热反应釜两侧；搅拌头，第四转轴上设置有搅拌头；第二轴承座，固定板另一侧设置有第二轴承座，框体一侧的侧壁上设置有第二轴承座；第五转轴，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第五转轴；皮带传送装置，第五转轴另一端与第四转轴一端之间设置有皮带传送装置。
进一步，还包括：V型转筒，第四转轴两端均设置有V型转筒；第一滑杆，加热反应釜两侧均滑动式设置有第一滑杆，两个第一滑杆均贯穿加热反应釜侧壁；第二固定块，两个第一滑杆之间均设置有第二固定块；第二滑杆，两个第二固定块两侧均滑动式设置有第二滑杆；刮板，相近的两个第二滑杆之间设置有刮板；第一弹性件，两个刮板两侧与两个第二固定块两侧之间均设置有第一弹性件；第二弹性件，两个第一滑杆两侧与加热反应釜侧壁之间均设置有第二弹性件；固定杆，两个第一滑杆中部设置有固定杆，两个固定杆与两个V型转筒配合。
进一步，还包括：支架，框体侧壁上的第二轴承座上设置有支架；液压缸，支架上设置有液压缸；活塞杆，液压缸上滑动式设置有活塞杆；出料管，液压缸底部设置有出料管，出料管与加热反应釜侧壁连接，出料管贯穿加热反应釜；进料管，液压缸侧壁设置有进料管；单向阀，出料管与进料管上均设置有单向阀。
进一步，还包括：第三弹性件，活塞杆上绕接有第三弹性件；齿条，活塞杆顶端设置有齿条；缺齿轮，靠近齿条上方的第五转轴上设置有缺齿轮，缺齿轮与齿条相互啮合。
进一步，所述旋转电机为伺服电机。
有益效果：1、通过研磨机构转动对白钨矿进行研磨，研磨完成的白钨矿粉末掉落在下料机构内，研磨机构转动带动搅拌机构转动，通过搅拌机构转动将氨水与白钨矿粉末充分混合，混合完成后，通过下料机构打开将混合完成的白钨矿进行收集。
2、盖板打开能够将混合完成的白钨矿进行快速收集。
3、研磨棒转动与环形研磨块接触摩擦能够将能够对白钨矿进行研磨。
4、刮板能够将残留在加热反应釜内壁反应完成的白钨矿刮下。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明下料机构的立体结构示意图。
图3为本发明研磨机构的立体结构示意图。
图4为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
图5为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1底板，2加热反应釜，3下料机构，31第一轴承座，32第一转轴，33盖板，34螺栓套，35第一固定块，36螺杆，4研磨机构，41框体，42转轴套，43转动块，44第二转轴，45研磨棒，46环形研磨块，47固定板，48第三转轴，49研磨盘，410第一圆齿轮，411第二圆齿轮，412内齿轮圈，413旋转电机，414锥齿轮组，5搅拌机构，51第四转轴，52搅拌头，53第二轴承座，54第五转轴，55皮带传送装置，6下料口，7V型转筒，8第一滑杆，9第二固定块，10第二滑杆，11刮板，12第一弹性件，13第二弹性件，14固定杆，15支架，16液压缸，17活塞杆，18出料管，19进料管，20单向阀，21第三弹性件，22齿条，23缺齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
如图1所示，一种白钨矿中钨初步分离装置，包括有底板1、加热反应釜2、下料机构3、研磨机构4、搅拌机构5和下料口6，底板1上设置有加热反应釜2，加热反应釜2底部开有出料口，加热反应釜2侧壁上设置有下料机构3，加热反应釜2上部设置有研磨机构4，加热反应釜2内设置有搅拌机构5，研磨机构4右侧壁上设置有下料口6。
在需要对白钨矿中钨初步分离时，工作人员将一定量的白钨矿从下料口6放入至研磨机构4内，随后启动研磨机构4，研磨机构4转动对白钨矿进行研磨，研磨完成的白钨矿粉末掉落在加热反应釜2内，掉落至一定量时，工作人员从下料口6加入氨水，氨水通过研磨机构4流入至加热反应釜2内，研磨机构4转动带动搅拌机构5转动，搅拌机构5转动将氨水与白钨矿粉末充分混合，加热反应釜2进行加热作业使得白钨矿粉末与氨水混合反应充分，待白钨矿粉末与氨水混合反应完成后，工作人员关闭研磨机构4，研磨机构4停止转动不再对白钨矿进行研磨，搅拌机构5随之停止转动不再对白钨矿粉末与氨水进行搅拌，这时工作人员将下料机构3打开，混合完成的白钨矿掉落工作人员进行收集，收集完成后，工作人员将下料机构3关闭复位。本装置结构简单，便于操作。
实施例2
如图1、图2、图3和图4所示，在实施例1的基础之上，下料机构3包括有第一轴承座31、第一转轴32、盖板33、螺栓套34、第一固定块35和螺杆36，加热反应釜2下部后侧对称设置有两个第一轴承座31，第一轴承座31内均转动式设置有第一转轴32，两个第一转轴32之间设置有盖板33，盖板33位于出料口底部，盖板33前侧设置有螺栓套34，加热反应釜2下部前侧对称设置有第一固定块35，第一固定块35内转动式设置有螺杆36，螺杆36与螺栓套34配合。
在需要对白钨矿中钨初步分离时，工作人员将一定量的白钨矿从下料口6放入至研磨机构4内，随后启动研磨机构4，研磨机构4转动对白钨矿进行研磨，研磨完成的白钨矿粉末掉落在加热反应釜2内，掉落至一定量时，工作人员从下料口6放入氨水，氨水通过研磨机构4流入至加热反应釜2内，研磨机构4转动带动搅拌机构5转动，搅拌机构5转动将氨水与白钨矿粉末充分混合，加热反应釜2进行加热作业使得白钨矿粉末与氨水混合反应充分，待白钨矿粉末与氨水混合反应完成后，工作人员关闭研磨机构4，研磨机构4停止转动不再对白钨矿进行研磨，搅拌机构5随之停止转动不再对白钨矿粉末与氨水进行搅拌，这时工作人员转动螺杆36，螺杆36向右移动不再卡住螺栓套34，工作人员向下拉动螺栓套34，螺栓套34向下移动带动盖板33向下移动，盖板33向下移动带动第一转轴32在第一轴承座31内转动，盖板33向下移动将加热反应釜2底部打开，混合完成的白钨矿掉落工作人员进行收集，收集完成后，工作人员向上拉动螺栓套34，螺栓套34向上移动带动盖板33向上移动复位，盖板33向上移动带动第一转轴32在第一轴承座31内转动，盖板33向上移动将加热反应釜2底部关闭，工作人员向左转动螺杆36，螺杆36将螺栓套34卡住。本装置结构简单，能够将混合完成的白钨矿进行快速收集。
研磨机构4包括有框体41、转轴套42、转动块43、第二转轴44、研磨棒45、环形研磨块46、固定板47、第三转轴48、研磨盘49、第一圆齿轮410、第二圆齿轮411、内齿轮圈412、伺服电机413和锥齿轮组414，加热反应釜2上部设置有框体41，框体41底部与加热反应釜2上部贯通，框体41右侧的侧壁上设置有下料口6，下料口6贯穿框体41侧壁，框体41内的上部设置有转轴套42，转轴套42内转动式设置有第三转轴48，转轴套42下部转动式设置有转动块43，转动块43下部均匀间隔转动式设置有三个第二转轴44，三个第二转轴44下部均设置有研磨棒45，框体41下部内壁上设置有环形研磨块46，框体41顶部设置有固定板47，环形研磨块46底部设置有研磨盘49，研磨盘49上均匀间隔开有小孔，第三转轴48下部设置有第一圆齿轮410，三个第二转轴44上均设置有第二圆齿轮411，三个第二圆齿轮411与第一圆齿轮410相互啮合，第三圆齿轮侧边的框体41内壁上设置有内齿轮圈412，三个第二圆齿轮411与内齿轮圈412相互啮合，固定板47右侧设置有伺服电机413，伺服电机413的输出轴与第一转轴32上端设置有锥齿轮组414。
在需要对白钨矿中钨初步分离时，工作人员将一定量的白钨矿从下料口6放入至框体41内，随后启动伺服电机413，伺服电机413转动通过锥齿轮组414带动第三转轴48转动，第三转轴48转动带动第一圆齿轮410转动与第二圆齿轮411啮合，第二圆齿轮411转动带动第二转轴44转动，第二转轴44转动带动研磨棒45转动与环形研磨块46接触摩擦，能够对白钨矿进行研磨，第二圆齿轮411转动与内齿轮圈412啮合，第二圆齿轮411进而带动转动块43做圆周运动，研磨完成的白钨矿粉末通过研磨盘49掉落至加热反应釜2内，掉落至一定量时，工作人员从下料口6放入氨水，氨水通过框体41流入至加热反应釜2内，伺服电机413转动带动搅拌机构5转动，搅拌机构5转动将氨水与白钨矿粉末充分混合，加热反应釜2进行加热作业使得白钨矿粉末与氨水混合反应充分，待白钨矿粉末与氨水混合反应完成后，工作人员关闭伺服电机413，伺服电机413停止转动，锥齿轮组414随之停止啮合，锥齿轮组414停止啮合带动第三转轴48停止转动，第三转轴48停止转动带动第一圆齿轮410停止转动与第二圆齿轮411停止啮合，第二圆齿轮411停止转动带动第二转轴44停止转动，第二转轴44停止转动带动研磨棒45停止转动与环形研磨块46停止接触摩擦，不再对白钨矿进行研磨，第二圆齿轮411停止转动与内齿轮圈412停止啮合，第二圆齿轮411进而带动转动块43停止做圆周运动，搅拌机构5随之停止转动不再对白钨矿粉末与氨水进行搅拌。本装置结构简单，能够将能够对白钨矿进行研磨。
搅拌机构5包括有第四转轴51、搅拌头52、第二轴承座53、第五转轴54和皮带传送装置55，加热反应釜2中轴线位置转动式设置有第四转轴51，第四转轴51贯穿加热反应釜2左右两侧，第四转轴51上设置有搅拌头52，固定板47左侧设置有第二轴承座53，框体41左侧的侧壁上设置有第二轴承座53，伺服电机413的输出轴通过联轴器连接有第五转轴54，第五转轴54左端与第四转轴51左端之间设置有皮带传送装置55。
伺服电机413转动带动第五转轴54转动，第五转轴54转动通过皮带传送装置55带动第四转轴51转动，第四转轴51转动带动搅拌头52转动，搅拌头52转动对加热反应釜2内的白钨矿粉末与氨水进行搅拌，待白钨矿粉末与氨水混合反应完成后，工作人员关闭伺服电机413，伺服电机413停止转动，第五转轴54随之停止转动，第五转轴54停止转动通过皮带传送装置55带动第四转轴51停止转动，第四转轴51停止转动带动搅拌头52停止转动，不再对白钨矿粉末与氨水进行搅拌。本装置结构简单，能够使得白钨矿粉末与氨水充分混合与反应。
实施例3
如图5和图6所示，还包括有V型转筒7、第一滑杆8、第二固定块9、第二滑杆10、刮板11、第一弹性件12、第二弹性件13和固定杆14，第四转轴51左右两端均设置有V型转筒7，加热反应釜2左右两侧均滑动式设置有第一滑杆8，两个第一滑杆8均贯穿加热反应釜2侧壁，两个第一滑杆8之间均设置有第二固定块9，两个第二固定块9前后两侧均滑动式设置有第二滑杆10，相近的两个第二滑杆10之间设置有刮板11，两个刮板11两侧与两个第二固定块9两侧之间均设置有第一弹性件12，两个第一滑杆8两侧与加热反应釜2侧壁之间均设置有第二弹性件13，两个第一滑杆8中部设置有固定杆14，两个固定杆14与两个V型转筒7配合。
第五转轴54转动通过皮带传送装置55带动第四转轴51转动，第四转轴51转动带动V型转筒7转动，V型转筒7挤压固定杆14，固定杆14向外移动带动第一滑杆8背向滑动，第二弹性件13被拉伸，第一滑杆8向外滑动带动刮板11与加热反应釜2内壁接触，并且将刮板11向上挤压，第二滑杆10在第二固定块9上向上滑动，第一弹性件12被压缩，当V型转筒7不再挤压固定杆14，第二弹性件13复位带动第一滑杆8相向滑动，第一滑杆8相向滑动带动刮板11与加热反应釜2内壁不再接触，第一弹性件12复位带动第二滑杆10在第二固定块9上向下滑动，第二滑杆10向下滑动带动刮板11向下移动，重复上述动作，能够将残留在加热反应釜2内壁反应完成的白钨矿刮下。
还包括有支架15、液压缸16、活塞杆17、出料管18、进料管19和单向阀20，框体41侧壁上的第二轴承座53上设置有支架15，支架15上设置有液压缸16，液压缸16上滑动式设置有活塞杆17，液压缸16底部设置有出料管18，出料管18与加热反应釜2侧壁连接，出料管18贯穿加热反应釜2，液压缸16侧壁设置有进料管19，出料管18与进料管19上均设置有单向阀20。
还包括有第三弹性件21、齿条22和缺齿轮23，活塞杆17上绕接有第三弹性件21，活塞杆17顶端设置有齿条22，靠近齿条22上方的第五转轴54上设置有缺齿轮23，缺齿轮23与齿条22相互啮合。
在需要对白钨矿中钨初步分离时，工作人员将一定量的白钨矿从下料口6放入至框体41内，随后工作人员再将装有氨水的容器接入进料管19，当第四转轴51转动时，进而带动缺齿轮23转动与齿条22啮合，齿条22向下移动带动活塞杆17在液压缸16向下滑动，第三弹性件21被压缩，活塞杆17向下滑动将液压缸16内的氨水推入至出料管18内，氨水通过出料管18上的单向阀20流入至加热反应釜2内，当缺齿轮23转动与齿条22脱离啮合时，第三弹性件21复位带动齿条22向上移动，齿条22向上移动带动活塞杆17在液压缸16向上滑动，活塞杆17向上滑动通过液压缸16将氨水抽入进料管19内，氨水通过进料管19上的单向阀20流入至液压缸16内。本装置结构简单，能够将自动将氨水加入至加热反应釜2内，不再需要人工从下料口6加入。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种白钨矿中钨初步分离装置，其特征在于，包括：
底板(1)，底板(1)上设置有加热反应釜(2)，加热反应釜(2)底部开有出料口；
下料机构(3)，加热反应釜(2)侧壁上设置有下料机构(3)；
研磨机构(4)，加热反应釜(2)上部设置有研磨机构(4)；
搅拌机构(5)，加热反应釜(2)内设置有搅拌机构(5)；
下料口(6)，研磨机构(4)侧壁上设置有下料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种白钨矿中钨初步分离装置，其特征在于，下料机构(3)包括：
第一轴承座(31)，加热反应釜(2)下部一侧对称设置有两个第一轴承座(31)；
第一转轴(32)，第一轴承座(31)内均转动式设置有第一转轴(32)；
盖板(33)，两个第一转轴(32)之间设置有盖板(33)，盖板(33)位于出料口底部；
螺栓套(34)，盖板(33)一侧设置有螺栓套(34)；
第一固定块(35)，加热反应釜(2)下部另一侧对称设置有第一固定块(35)；螺杆(36)，第一固定块(35)内转动式设置有螺杆(36)，螺杆(36)与螺栓套(34)配合。
3.根据权利要求2所述的一种白钨矿中钨初步分离装置，其特征在于，研磨机构(4)包括：
框体(41)，加热反应釜(2)上部设置有框体(41)，框体(41)底部与加热反应釜(2)上部贯通，框体(41)一侧的侧壁上设置有下料口(6)，下料口(6)贯穿框体(41)侧壁；
转轴套(42)，框体(41)内的上部设置有转轴套(42)；
第三转轴(48)，转轴套(42)内转动式设置有第三转轴(48)；
转动块(43)，转轴套(42)下部转动式设置有转动块(43)；
第二转轴(44)，转动块(43)下部均匀间隔转动式设置有三个第二转轴(44)；
研磨棒(45)，三个第二转轴(44)下部均设置有研磨棒(45)；
环形研磨块(46)，框体(41)下部内壁上设置有环形研磨块(46)；
固定板(47)，框体(41)顶部设置有固定板(47)；
研磨盘(49)，环形研磨块(46)底部设置有研磨盘(49)，研磨盘(49)上均匀间隔开有小孔；
第一圆齿轮(410)，第三转轴(48)上设置有第一圆齿轮(410)；
第二圆齿轮(411)，三个第二转轴(44)上均设置有第二圆齿轮(411)，三个第二圆齿轮(411)与第一圆齿轮(410)相互啮合；
内齿轮圈(412)，第二圆齿轮侧边的框体(41)内壁上设置有内齿轮圈(412)，三个第三圆齿轮与内齿轮圈(412)相互啮合；
旋转电机(413)，固定板(47)一侧设置有旋转电机(413)；
锥齿轮组(414)，旋转电机(413)的输出轴与第一转轴(32)上端设置有锥齿轮组(414)。
4.根据权利要求3所述的一种白钨矿中钨初步分离装置，其特征在于，搅拌机构(5)包括：
第四转轴(51)，加热反应釜(2)中轴线位置转动式设置有第四转轴(51)，
第四转轴(51)贯穿加热反应釜(2)两侧；
搅拌头(52)，第四转轴(51)上设置有搅拌头(52)；
第二轴承座(53)，固定板(47)另一侧设置有第二轴承座(53)，框体(41)一侧的侧壁上设置有第二轴承座(53)；
第五转轴(54)，旋转电机(413)的输出轴通过联轴器连接有第五转轴(54)；皮带传送装置(55)，第五转轴(54)另一端与第四转轴(51)一端之间设置有皮带传送装置(55)。
5.根据权利要求4所述的一种白钨矿中钨初步分离装置，其特征在于，还包括：
V型转筒(7)，第四转轴(51)两端均设置有V型转筒(7)；
第一滑杆(8)，加热反应釜(2)两侧均滑动式设置有第一滑杆(8)，两个
第一滑杆(8)均贯穿加热反应釜(2)侧壁；
第二固定块(9)，两个第一滑杆(8)之间均设置有第二固定块(9)；
第二滑杆(10)，两个第二固定块(9)两侧均滑动式设置有第二滑杆(10)；
刮板(11)，相近的两个第二滑杆(10)之间设置有刮板(11)；
第一弹性件(12)，两个刮板(11)两侧与两个第二固定块(9)两侧之间均设置有第一弹性件(12)；
第二弹性件(13)，两个第一滑杆(8)两侧与加热反应釜(2)侧壁之间均设置有第二弹性件(13)；
固定杆(14)，两个第一滑杆(8)中部设置有固定杆(14)，两个固定杆(14)与两个V型转筒(7)配合。
6.根据权利要求5所述的一种白钨矿中钨初步分离装置，其特征在于，还包括：
支架(15)，框体(41)侧壁上的第二轴承座(53)上设置有支架(15)；
液压缸(16)，支架(15)上设置有液压缸(16)；
活塞杆(17)，液压缸(16)上滑动式设置有活塞杆(17)；
出料管(18)，液压缸(16)底部设置有出料管(18)，出料管(18)与加热反应釜(2)侧壁连接，出料管(18)贯穿加热反应釜(2)；
进料管(19)，液压缸(16)侧壁设置有进料管(19)；
单向阀(20)，出料管(18)与进料管(19)上均设置有单向阀(20)。
7.根据权利要求6所述的一种白钨矿中钨初步分离装置，其特征在于，还包括：
第三弹性件(21)，活塞杆(17)上绕接有第三弹性件(21)；
齿条(22)，活塞杆(17)顶端设置有齿条(22)；
缺齿轮(23)，靠近齿条(22)上方的第五转轴(54)上设置有缺齿轮(23)，缺齿轮(23)与齿条(22)相互啮合。
8.根据权利要求3所述的一种白钨矿中钨初步分离装置，其特征在于，所述旋转电机(413)为伺服电机。
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