CN210787574U - 一种中药揉搓研磨细化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药揉搓研磨细化装置,涉及中药加工技术领域,包括固定架,所述研磨槽上通过驱动机构驱动转动有转盘,转盘底部设有用于对中药进行研磨的研磨机构,所述研磨槽内通过旋转机构驱动转动有用于承载中药的研磨转盘,研磨槽底部设有用于带动研磨转盘相对研磨槽纵向移动的升降机构;本实用新型通过设置的两组研磨机构对弧形槽上的药材进行研磨,设置的螺纹杆I和螺纹杆II在往复机构的驱动下实现正、反转交替进行,实现摆杆带动研磨辊摆动并对弧形槽上的药材进行反复研碾压研磨动作,设置的复位弹簧形变伸缩,实现弧形槽的小幅震动,促进了药材的及时分离,保证药材的充分细化,大大提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域,具体是一种中药揉搓研磨细化装置。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药,简而言之,中药就是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质,在中药材的加工过程中,通常需要对药材进行研磨破碎处理,以达到便于加工的细化程度。
申请公布号为CN108043540 A的专利公开了一种中药加工中使用的揉搓机,包括壳体,所述壳体为碗状结构,壳体的侧面通过连接架连接有顶座,所述顶座的顶部分别安装有开源单片机和物联装置,顶座的底部分别安装有揉搓机构和检测装置,所述壳体的顶部侧面连通有进料管,壳体的底部侧面连通有收集装置,该装置虽然能对中药进行揉搓细化,但是揉搓动作的范围较小,导致中药细化程度较低,为此,现提供一种中药揉搓研磨细化装置,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药揉搓研磨细化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药揉搓研磨细化装置,包括固定架,固定架上固定有研磨槽,所述研磨槽上通过驱动机构驱动转动有转盘,转盘底部设有用于对中药进行研磨的研磨机构,所述研磨槽内通过旋转机构驱动转动有用于承载中药的研磨转盘,研磨槽底部设有用于带动研磨转盘相对研磨槽纵向移动的升降机构。
作为本实用新型的一种改进方案:所述驱动机构包括双轴电机,双轴电机的一个输出轴驱动连接有锥齿轮III,锥齿轮III上啮合连接有锥齿轮IV,锥齿轮IV上同轴固定有旋转轴,旋转轴下端与转盘同轴固定。
作为本实用新型的一种改进方案:所述转盘底部中心枢接有主齿轮,主齿轮侧壁啮合连接有若干个副齿轮,研磨槽内侧壁固定有与副齿轮啮合连接的内齿圈,主齿轮和副齿轮底部均同轴固定有与研磨转盘对应的研磨辊。
作为本实用新型的一种改进方案:所述旋转机构包括固定在固定架上的支撑架,支撑架上转动安装有传动套管,传动套管内传动连接有与研磨转盘同轴固定的旋转柱,旋转柱侧壁固定有滑动嵌入到传动套管内的卡条。
作为本实用新型的一种改进方案:所述升降机构为竖直固定在固定架上的电动推杆,电动推杆上端轴承连接安装在旋转柱底部。
作为本实用新型的一种改进方案:所述研磨槽侧壁转动安装有竖直设置的传动轴,传动轴上同轴固定有锥齿轮I,锥齿轮I上啮合连接有与双轴电机的另一个输出轴同轴固定的锥齿轮II,传动轴与传动套管之间传动连接有皮带轮机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置的两组研磨机构对弧形槽上的药材进行研磨,设置的螺纹杆I和螺纹杆II在往复机构的驱动下实现正、反转交替进行,实现摆杆带动研磨辊摆动并对弧形槽上的药材进行反复研碾压研磨动作,设置的复位弹簧形变伸缩,实现弧形槽的小幅震动,促进了药材的及时分离,保证药材的充分细化,大大提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本实用新型中往复机构的立体结构示意图。
图中:1-支撑架、2-螺纹杆I、3-螺纹套块、4-吊架、5-研磨辊、6-导柱、7-复位弹簧、8-弧形槽、9-筛孔、10-收集槽、11-驱动电机、12-转盘、13-拉杆、14-齿条、15-限位板、16-齿轮、17-条形孔、18-螺纹杆II、19-销柱、20-摆杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-3,一种中药揉搓研磨细化装置,包括固定架1,固定架1上固定有研磨槽11,研磨槽11上通过驱动机构驱动转动有转盘9,转盘9底部设有用于对中药进行研磨的研磨机构,所述研磨槽11内通过旋转机构驱动转动有用于承载中药的研磨转盘12,研磨槽11底部设有用于带动研磨转盘12相对研磨槽11纵向移动的升降机构。
本装置的研磨槽11用于放置所要进行揉搓研磨的中药,通过设置的驱动装置驱动转盘9旋转,转盘9带动研磨机构转动,进而实现对中药的旋转研磨操作。
具体地,驱动机构包括双轴电机5,双轴电机5的一个输出轴驱动连接有锥齿轮III6,锥齿轮III6上啮合连接有锥齿轮IV7,锥齿轮IV7上同轴固定有旋转轴20,旋转轴20下端与转盘9同轴固定。双轴电机5用于驱动锥齿轮III6旋转,锥齿轮III6通过与之啮合的锥齿轮IV7带动旋转轴20旋转,进而是转盘9带动研磨机构转动进行中药的研磨。
研磨机构包括枢接在转盘9底部中心的主齿轮8,主齿轮8侧壁啮合连接有若干个副齿轮21,研磨槽11内侧壁固定有与副齿轮21啮合连接的内齿圈10,主齿轮8和副齿轮21底部均同轴固定有与研磨转盘12对应的研磨辊14。
转盘9旋转的同时带动副齿轮21旋转,副齿轮21与内齿圈10啮合传动实现自转,使得研磨辊14能随着转盘9转动的同时进行自转,实现对研磨槽11内部中药的充分研磨效果。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,旋转机构包括固定在固定架1上的支撑架16,支撑架16上转动安装有传动套管15,传动套管15内传动连接有与研磨转盘12同轴固定的旋转柱18,旋转柱18侧壁固定有滑动嵌入到传动套管15内的卡条17。
传动套管15的旋转带动卡条17旋转,卡条17带动旋转柱18旋转,进而实现研磨转盘12在研磨槽11内部转动,进而实现中药的分散开,提升中药的研磨范围。
另外,升降机构为竖直固定在固定架1上的电动推杆19,电动推杆19上端轴承连接安装在旋转柱18底部,设置的电动推杆19能向上对旋转柱18进行纵向推动,保证研磨转盘12与研磨辊14合适的间距,保证对中药的充分研磨挤压力度。
进一步地,研磨槽11侧壁转动安装有竖直设置的传动轴2,传动轴2上同轴固定有锥齿轮I3,锥齿轮I3上啮合连接有与双轴电机5的另一个输出轴同轴固定的锥齿轮II4,传动轴2与传动套管15之间传动连接有皮带轮机构13。
通过上述设置,双轴电机5驱动锥齿轮II4旋转,锥齿轮II4与锥齿轮I3啮合传动,实现传动轴2旋转,传动轴2通过皮带轮机构13带动传动套管15旋转,最终实现研磨转盘12的转动,而研磨转盘12与转盘9的转向相反,中药的研磨效率进一步提升。
综上所述,本实用新型通过设置的两组研磨机构对弧形槽上的药材进行研磨,设置的螺纹杆I和螺纹杆II在往复机构的驱动下实现正、反转交替进行,实现摆杆带动研磨辊摆动并对弧形槽上的药材进行反复研碾压研磨动作,设置的复位弹簧形变伸缩,实现弧形槽的小幅震动,促进了药材的及时分离,保证药材的充分细化,大大提升了工作效率。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种中药揉搓研磨细化装置,包括固定架(1),固定架(1)上固定有研磨槽(11),其特征在于,所述研磨槽(11)上通过驱动机构驱动转动有转盘(9),转盘(9)底部设有用于对中药进行研磨的研磨机构,所述研磨槽(11)内通过旋转机构驱动转动有用于承载中药的研磨转盘(12),研磨槽(11)底部设有用于带动研磨转盘(12)相对研磨槽(11)纵向移动的升降机构。
2.根据权利要求1所述的中药揉搓研磨细化装置,其特征在于,所述驱动机构包括双轴电机(5),双轴电机(5)的一个输出轴驱动连接有锥齿轮III(6),锥齿轮III(6)上啮合连接有锥齿轮IV(7),锥齿轮IV(7)上同轴固定有旋转轴(20),旋转轴(20)下端与转盘(9)同轴固定。
3.根据权利要求1或2所述的中药揉搓研磨细化装置,其特征在于,所述转盘(9)底部中心枢接有主齿轮(8),主齿轮(8)侧壁啮合连接有若干个副齿轮(21),研磨槽(11)内侧壁固定有与副齿轮(21)啮合连接的内齿圈(10),主齿轮(8)和副齿轮(21)底部均同轴固定有与研磨转盘(12)对应的研磨辊(14)。
4.根据权利要求1所述的中药揉搓研磨细化装置,其特征在于,所述旋转机构包括固定在固定架(1)上的支撑架(16),支撑架(16)上转动安装有传动套管(15),传动套管(15)内传动连接有与研磨转盘(12)同轴固定的旋转柱(18),旋转柱(18)侧壁固定有滑动嵌入到传动套管(15)内的卡条(17)。
5.根据权利要求4所述的中药揉搓研磨细化装置,其特征在于,所述升降机构为竖直固定在固定架(1)上的电动推杆(19),电动推杆(19)上端轴承连接安装在旋转柱(18)底部。
6.根据权利要求4所述的中药揉搓研磨细化装置,其特征在于,所述研磨槽(11)侧壁转动安装有竖直设置的传动轴(2),传动轴(2)上同轴固定有锥齿轮I(3),锥齿轮I(3)上啮合连接有与双轴电机(5)的另一个输出轴同轴固定的锥齿轮II(4),传动轴(2)与传动套管(15)之间传动连接有皮带轮机构(13)。
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