CN220559443U - 一种药品研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药品研磨装置，涉及医疗设备技术领域，包括工作箱，所述工作箱的底部固定连接有支撑腿，所述工作箱底部的内壁固定连接有出料口，所述工作箱下端的内壁转动连接有导向轮，所述工作箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有电机一，所述粉碎箱的顶部且位于电机一的左侧固定连接有进料口，所述电机一底部的旋转轴固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有粉碎齿，所述粉碎箱的底部固定连接有下料口。本实用新型通过粉碎齿对药品进行粉碎，粉碎后的药品由下料口落入至工作箱内，对药品进行初步粉碎，加快后续研磨药品的速率，起到了加快研磨效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体涉及一种药品研磨装置。
背景技术
生产新药品的时候都需要将原料研磨成颗粒。
例如公开号为CN109092499A中国专利公开了一种高科技产业投资开发用新医药药品研磨装置，涉及医疗领域。该一种高科技产业投资开发用新医药药品研磨装置，包括箱体，箱体内部设有研磨槽，研磨槽内部设有研磨块，箱体内壁开设有滑槽，滑槽内部设有卡块，卡块一和研磨槽外壁分别与连接板两端连接，连接板上方设有转盘，转盘底部与螺杆顶部连接，螺杆底部贯穿连接板延伸至连接板下方，连接板顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆啮合，研磨槽底部为滤板设置，该一种高科技产业投资开发用新医药药品研磨装置，转盘转动带动螺杆转动，卡块在滑槽内部移动，同时带动研磨槽移动，控制研磨块和滤板之间的距离，达到了可以研磨出颗粒大小不同的药品。
针对现有技术存在以下问题：
现有技术在对药品进行研磨时，没有先对药品进行初步粉碎，这导致后续对药品进行研磨时，效率降低；且在无法对研磨的药品进行筛分，未被完全研磨的药物很难被发现，影响后期的制药。
实用新型内容
本实用新型提供一种药品研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种药品研磨装置，包括工作箱，所述工作箱的底部固定连接有支撑腿，所述工作箱底部的内壁固定连接有出料口，所述工作箱下端的内壁转动连接有导向轮，所述工作箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有电机一，所述粉碎箱的顶部且位于电机一的左侧固定连接有进料口，所述电机一底部的旋转轴固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有粉碎齿，所述粉碎箱的底部固定连接有下料口，所述下料口的外壁与工作箱顶部的内壁固定连接，所述工作箱内壁的顶部固定连接有安装板，所述安装板的右侧转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有从动轮，所述从动轮的外壁传动连接有传输带，所述转轴的外壁且位于从动轮的右侧固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有销钉，所述销钉的外壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的上端与工作箱顶部的内壁转连接，所述工作箱顶部的内壁固定连接有连接臂，所述连接臂的底部固定连接有滤板二，所述滤板二的一侧固定连接有研磨块二，所述连接臂的右侧固定连接有套块，所述工作箱右侧上端的内壁固定连接有电机二，所述电机二正面的旋转轴固定连接有不完全齿轮，所述电机二正面的旋转轴且位于不完全齿轮的正面固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁与传输带的内壁传动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述不完全齿轮的左侧啮合有齿条，所述齿条的外壁与套块的内壁滑动连接，所述齿条顶部的左侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部与工作箱的顶部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿条的底部转动连接有活动杆，所述活动杆的底部转动连接有滤板一。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滤板一的内壁固定连接有研磨块一，所述滤板一的外壁与导向轮的外壁滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的底部固定连接有固定块，所述固定块内壁的顶部固定连接有弹簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁与固定块的内壁滑动连接，所述滑杆的底部转动连接有研磨辊。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种药品研磨装置，采用电机一、转杆、粉碎齿之间的相互配合，通过电机一底部的旋转轴带动转杆进行旋转，使粉碎齿对药品进行粉碎，粉碎后的药品由下料口落入至工作箱内，对药品进行初步粉碎，加快后续研磨药品的速率，起到了加快研磨效率的效果，解决了研磨效率低的问题。
2、本实用新型提供一种药品研磨装置，采用电机二、主动轮、从动轮、转盘、销钉、连接杆、研磨辊、滤板二之间的相互配合，通过电机二正面的旋转轴带动不完全齿轮和主动轮进行旋转，由主动轮带动传输带对从动轮进行传动，使从动轮带动转轴同步转动，转轴带动转盘进行旋转，使销钉在连接杆的内壁滑动，使连接杆进行左右摆动，同时带动连接杆底部固定连接的固定块同步摆动，固定块带动滑杆底部转动连接的研磨辊同步移动，使滑杆顶部的弹簧进行收缩或伸展，对药品进行首次研磨，研磨的较为细致的药品落入至滤板一上，研磨的颗粒较大的药品继续滞留在滤板二上，起到了对研磨药品进行筛分的效果，解决了无法对研磨的药品进行筛分的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型粉碎箱的结构示意图；
图3为本实用新型安装板的左视结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图；
图5为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1、工作箱；11、支撑腿；12、出料口；13、导向轮；2、粉碎箱；21、电机一；22、进料口；23、转杆；24、粉碎齿；25、下料口；3、电机二；31、不完全齿轮；32、主动轮；33、传输带；4、齿条；41、限位弹簧；42、活动杆；43、滤板一；44、研磨块一；5、连接臂；51、滤板二；52、研磨块二；53、套块；6、安装板；61、转轴；62、从动轮；63、转盘；64、销钉；65、连接杆；7、固定块；71、弹簧；72、滑杆；73、研磨辊。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种药品研磨装置，包括工作箱1，工作箱1的底部固定连接有支撑腿11，工作箱1底部的内壁固定连接有出料口12，工作箱1下端的内壁转动连接有导向轮13，工作箱1的顶部固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部固定连接有电机一21，粉碎箱2的顶部且位于电机一21的左侧固定连接有进料口22，电机一21底部的旋转轴固定连接有转杆23，转杆23的外壁固定连接有粉碎齿24，粉碎箱2的底部固定连接有下料口25，下料口25的外壁与工作箱1顶部的内壁固定连接，工作箱1内壁的顶部固定连接有安装板6，安装板6的右侧转动连接有转轴61，转轴61的外壁固定连接有从动轮62，从动轮62的外壁传动连接有传输带33，转轴61的外壁且位于从动轮62的右侧固定连接有转盘63，转盘63的右侧固定连接有销钉64，销钉64的外壁滑动连接有连接杆65，连接杆65的上端与工作箱1顶部的内壁转连接，工作箱1顶部的内壁固定连接有连接臂5，连接臂5的底部固定连接有滤板二51，滤板二51的一侧固定连接有研磨块二52，连接臂5的右侧固定连接有套块53，工作箱1右侧上端的内壁固定连接有电机二3，电机二3正面的旋转轴固定连接有不完全齿轮31，电机二3正面的旋转轴且位于不完全齿轮31的正面固定连接有主动轮32，主动轮32的外壁与传输带33的内壁传动连接。
在本实施例中，通过将药品由进料口22放入到粉碎箱2内，之后启动电机一21，由电机一21底部的旋转轴带动转杆23进行旋转，使粉碎齿24对药品进行粉碎，粉碎后的药品由下料口25落入至工作箱1内，对药品进行初步粉碎，加快后续研磨药品的速率，起到了加快研磨效率的效果，之后启动电机二3，由电机二3正面的旋转轴带动不完全齿轮31和主动轮32进行旋转，由主动轮32带动传输带33对从动轮62进行传动，使从动轮62带动转轴61同步转动，转轴61带动转盘63进行旋转，使销钉64在连接杆65的内壁滑动，使连接杆65进行左右摆动，同时带动连接杆65底部固定连接的固定块7同步摆动，固定块7带动滑杆72底部转动连接的研磨辊73同步移动，使滑杆72顶部的弹簧71进行收缩或伸展，对药品进行首次研磨，研磨的较为细致的药品落入至滤板一43上，研磨的颗粒较大的药品继续滞留在滤板二51上，起到了对研磨药品进行筛分的效果。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，不完全齿轮31的左侧啮合有齿条4，齿条4的外壁与套块53的内壁滑动连接，齿条4顶部的左侧固定连接有限位弹簧41，限位弹簧41的底部与工作箱1的顶部固定连接，齿条4的底部转动连接有活动杆42，活动杆42的底部转动连接有滤板一43，滤板一43的内壁固定连接有研磨块一44，滤板一43的外壁与导向轮13的外壁滑动连接。
在本实施例中，通过不完全齿轮31与齿条4进行啮合，带动齿条4在套块53的内壁向下滑动，使限位弹簧41进行收缩，活动杆42带动滤板一43在导向轮13的外壁进行滑动，使滤板一43外壁固定连接的研磨块一44与研磨块二52进行摩擦，对药品进行二次研磨，起到了研磨的效果。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接杆65的底部固定连接有固定块7，固定块7内壁的顶部固定连接有弹簧71，弹簧71的底部固定连接有滑杆72，滑杆72的外壁与固定块7的内壁滑动连接，滑杆72的底部转动连接有研磨辊73。
在本实施例中，通过使连接杆65进行左右摆动，同时带动连接杆65底部固定连接的固定块7同步摆动，固定块7带动滑杆72底部转动连接的研磨辊73同步移动，使滑杆72顶部的弹簧71进行收缩或伸展，对药品进行首次研磨，起到了研磨的效果。
下面具体说一下该药品研磨装置的工作原理。
如图1-4所示，在使用时，首先将药品由进料口22放入到粉碎箱2内，之后启动电机一21，由电机一21底部的旋转轴带动转杆23进行旋转，使粉碎齿24对药品进行粉碎，粉碎后的药品由下料口25落入至工作箱1内，对药品进行初步粉碎，加快后续研磨药品的速率，起到了加快研磨效率的效果，之后启动电机二3，由电机二3正面的旋转轴带动不完全齿轮31和主动轮32进行旋转，由主动轮32带动传输带33对从动轮62进行传动，使从动轮62带动转轴61同步转动，转轴61带动转盘63进行旋转，使销钉64在连接杆65的内壁滑动，使连接杆65进行左右摆动，同时带动连接杆65底部固定连接的固定块7同步摆动，固定块7带动滑杆72底部转动连接的研磨辊73同步移动，使滑杆72顶部的弹簧71进行收缩或伸展，对药品进行首次研磨，研磨的较为细致的药品落入至滤板一43上，研磨的颗粒较大的药品继续滞留在滤板二51上，起到了对研磨药品进行筛分的效果，同时由不完全齿轮31与齿条4进行啮合，带动齿条4在套块53的内壁向下滑动，使限位弹簧41进行收缩，活动杆42带动滤板一43在导向轮13的外壁进行滑动，使滤板一43外壁固定连接的研磨块一44与研磨块二52进行摩擦，对药品进行二次研磨，起到了二次研磨的效果，研磨好的药品由出料口12排出，起到了排料的效果，由此大大提高使用体验。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种药品研磨装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的底部固定连接有支撑腿(11)，所述工作箱(1)底部的内壁固定连接有出料口(12)，所述工作箱(1)下端的内壁转动连接有导向轮(13)，所述工作箱(1)的顶部固定连接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的顶部固定连接有电机一(21)，所述粉碎箱(2)的顶部且位于电机一(21)的左侧固定连接有进料口(22)，所述电机一(21)底部的旋转轴固定连接有转杆(23)，所述转杆(23)的外壁固定连接有粉碎齿(24)，所述粉碎箱(2)的底部固定连接有下料口(25)，所述下料口(25)的外壁与工作箱(1)顶部的内壁固定连接，所述工作箱(1)内壁的顶部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的右侧转动连接有转轴(61)，所述转轴(61)的外壁固定连接有从动轮(62)，所述从动轮(62)的外壁传动连接有传输带(33)，所述转轴(61)的外壁且位于从动轮(62)的右侧固定连接有转盘(63)，所述转盘(63)的右侧固定连接有销钉(64)，所述销钉(64)的外壁滑动连接有连接杆(65)，所述连接杆(65)的上端与工作箱(1)顶部的内壁转连接，所述工作箱(1)顶部的内壁固定连接有连接臂(5)，所述连接臂(5)的底部固定连接有滤板二(51)，所述滤板二(51)的一侧固定连接有研磨块二(52)，所述连接臂(5)的右侧固定连接有套块(53)，所述工作箱(1)右侧上端的内壁固定连接有电机二(3)，所述电机二(3)正面的旋转轴固定连接有不完全齿轮(31)，所述电机二(3)正面的旋转轴且位于不完全齿轮(31)的正面固定连接有主动轮(32)，所述主动轮(32)的外壁与传输带(33)的内壁传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种药品研磨装置，其特征在于：所述不完全齿轮(31)的左侧啮合有齿条(4)，所述齿条(4)的外壁与套块(53)的内壁滑动连接，所述齿条(4)顶部的左侧固定连接有限位弹簧(41)，所述限位弹簧(41)的底部与工作箱(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种药品研磨装置，其特征在于：所述齿条(4)的底部转动连接有活动杆(42)，所述活动杆(42)的底部转动连接有滤板一(43)。
4.根据权利要求3所述的一种药品研磨装置，其特征在于：所述滤板一(43)的内壁固定连接有研磨块一(44)，所述滤板一(43)的外壁与导向轮(13)的外壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种药品研磨装置，其特征在于：所述连接杆(65)的底部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)内壁的顶部固定连接有弹簧(71)。
6.根据权利要求5所述的一种药品研磨装置，其特征在于：所述弹簧(71)的底部固定连接有滑杆(72)，所述滑杆(72)的外壁与固定块(7)的内壁滑动连接，所述滑杆(72)的底部转动连接有研磨辊(73)。
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Cited By (1)
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| CN118179340A (zh) * | 2024-05-15 | 2024-06-14 | 安徽净相新材料科技有限公司 | 一种涂料生产用研磨装置 |
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2023
- 2023-06-28 CN CN202321663722.6U patent/CN220559443U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN118179340B (zh) * | 2024-05-15 | 2024-08-06 | 安徽净相新材料科技有限公司 | 一种涂料生产用研磨装置 |
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