CN115254300B - 一种用于麦芽糖制作的原料加工装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02C11/00Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills

Abstract

本发明适用于麦芽糖加工装置领域,提供了一种用于麦芽糖制作的原料加工装置,包括外壳,还包括:研磨槽,设置在外壳中,所述外壳中固定连接有支架,所述研磨槽与支架之间设置有限位组件,所述限位组件用于对研磨槽进行竖向方向的限位;驱动机构,与外壳连接,所述驱动机构能够带动研磨槽进行圆周摆动;碾压机构,设置在研磨槽中,所述碾压机构能够通过往复相对运动的方式对麦芽进行碾压;当研磨槽进行圆周摆动时,碾压机构的侧壁与研磨槽的内壁对麦芽进行研磨;传动组件,与驱动机构连接,在驱动机构的带动下,传动组件推动碾压机构往复运动。

Description

一种用于麦芽糖制作的原料加工装置
技术领域
本发明属于麦芽糖加工装置领域,尤其涉及一种用于麦芽糖制作的原料加工装置。
背景技术
在现在的麦芽糖制作过程中,通常采用单独培育麦芽,然后取出后对其进行粉碎或者研磨。
现有的用于麦芽糖制作的原料加工装置在对小麦进行研磨时,通过往复辊压的方式进行研磨,研磨效率较低,且小麦研磨的颗粒大小不易控制。
为避免上述技术问题,确有必要提供一种用于麦芽糖制作的原料加工装置以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于麦芽糖制作的原料加工装置,旨在解决现有的用于麦芽糖制作的原料加工装置在对小麦进行研磨时,通过往复辊压的方式进行研磨,研磨效率较低,且小麦研磨的颗粒大小不易控制的问题。
本发明是这样实现的,一种用于麦芽糖制作的原料加工装置,包括外壳,还包括:
研磨槽,设置在外壳中,所述外壳中固定连接有支架,所述研磨槽与支架之间设置有限位组件,所述限位组件用于对研磨槽进行竖向方向的限位;
驱动机构,与外壳连接,所述驱动机构能够带动研磨槽进行圆周摆动;
碾压机构,设置在研磨槽中,所述碾压机构能够通过往复相对运动的方式对麦芽进行碾压;当研磨槽进行圆周摆动时,碾压机构的侧壁与研磨槽的内壁对麦芽进行研磨;
传动组件,与驱动机构连接,在驱动机构的带动下,传动组件推动碾压机构往复运动。
进一步的技术方案,所述限位组件包括框架、固定杆以及滑动架;
所述框架与研磨槽固定连接,所述固定杆与框架固定连接,所述滑动架与固定杆固定连接,且所述滑动架与支架滑动连接。
进一步的技术方案,所述驱动机构包括电机、转轴以及推力组件;
所述电机与外壳固定连接,所述转轴与电机的输出轴固定连接,所述推力组件与转轴固定连接,且推力组件与框架嵌合;
所述推力组件用于带动框架进行圆周摆动。
进一步的技术方案,所述推力组件包括凸轮以及螺纹杆,所述凸轮上设置有条形槽,所述转轴与条形槽贯穿连接,所述螺纹杆与凸轮转动连接,且螺纹杆与转轴螺纹连接。
进一步的技术方案,所述碾压机构包括下碾盘以及上碾盘,所述下碾盘通过固定杆与外壳的内端面固定连接,所述下碾盘以及上碾盘相对的两个侧端面为外凸面以及内凹面,且外凸面以及内凹面均设置有啮合齿;
所述下碾盘以及上碾盘之间设置有连接组件,所述连接组件能够对上碾盘进行弹性限位。
进一步的技术方案,所述连接组件包括限位杆、导向板以及弹簧;
所述限位杆与下碾盘固定连接,且所述限位杆与上碾盘贯穿连接,所述导向板与限位杆螺纹连接,且导向板滑动连接在上碾盘的内腔中,所述弹簧设置在导向板以及碾盘内腔的内端面之间。
进一步的技术方案,所述传动组件包括推杆以及曲形导轨,所述曲形导轨与上碾盘固定连接,所述推杆与转轴固定连接,所述推杆与曲形导轨的曲形面接触。
进一步的技术方案,所述转轴固定连接有引风扇。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
本发明提供的一种用于麦芽糖制作的原料加工装置,使用时,通过进料口将原料倒入到研磨槽中电机带动转轴转动,转轴带动凸轮推动框架进行圆周摆动,框架带动研磨槽进行圆周摆动,当研磨槽进行圆周摆动时,碾压机构的侧壁与研磨槽的内壁对麦芽进行研磨;转动螺纹杆,通过螺纹杆调节凸轮相对转轴的偏心位置,从而调节框架的摆动幅度;
本发明提供的一种用于麦芽糖制作的原料加工装置,转轴带动推杆转动,推杆与曲形导轨相对运动,曲形导轨带动上碾盘进行下压,从而上碾盘与下碾盘共同对原料进行研磨;转动限位杆,限位杆带动导向板在上碾盘的内腔中滑动,导向板推动弹簧进行伸缩,从而调节上碾盘下压时的惯性力,从而改变原料的碾压效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为碾压机构的结构示意图;
图3为图1中A区域的放大结构示意图;
图4为凸轮的结构示意图;
图5为研磨槽和框架的连接示意图。
附图中:外壳1、研磨槽2、支架3、限位组件4、框架41、固定杆42、滑动架43、驱动机构5、电机51、转轴52、凸轮531、螺纹杆532、条形槽533、碾压机构6、下碾盘61、上碾盘62、连接组件63、限位杆631、导向板632、弹簧633、传动组件7、推杆71、曲形导轨72、引风扇8、进料口9、集料箱10。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-图5所示,为本发明提供的一种用于麦芽糖制作的原料加工装置,包括外壳1,所述外壳1设置有进料口9,还包括:
研磨槽2,设置在外壳1中,所述研磨槽2的内端面设置有多个出料孔,且所述研磨槽2下侧放置有多个集料箱10,所述外壳1中固定连接有支架3,所述研磨槽2与支架3之间设置有限位组件4,所述限位组件4用于对研磨槽2进行竖向方向的限位;
驱动机构5,与外壳1连接,所述驱动机构5能够带动研磨槽2进行圆周摆动;
碾压机构6,设置在研磨槽2中,所述碾压机构6能够通过往复相对运动的方式对麦芽进行碾压;当研磨槽2进行圆周摆动时,碾压机构6的侧壁与研磨槽2的内壁对麦芽进行研磨;
传动组件7,与驱动机构5连接,在驱动机构5的带动下,传动组件7推动碾压机构6往复运动。
所述限位组件4包括框架41、固定杆42以及滑动架43;
所述框架41与研磨槽2固定连接,所述固定杆42与框架41固定连接,所述滑动架43与固定杆42固定连接,且所述滑动架43与支架3滑动连接。
使用时,通过进料口9将原料倒入到研磨槽2中,驱动机构5能够带动研磨槽2进行圆周摆动,当研磨槽2进行圆周摆动时,碾压机构6的侧壁与研磨槽2的内壁对麦芽进行研磨;
在驱动机构5的带动下,传动组件7推动碾压机构6往复运动,所述碾压机构6能够通过往复相对运动的方式对麦芽进行碾压,从而进一步提升原料粉碎效果。
在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动机构5包括电机51、转轴52以及推力组件;
所述电机51与外壳1固定连接,所述转轴52与电机51的输出轴固定连接,所述推力组件与转轴52固定连接,且推力组件与框架41嵌合;
所述推力组件用于带动框架41进行圆周摆动;
电机51带动转轴52转动,转轴52通过推力组件带动框架41进行圆周摆动,框架41带动研磨槽2进行圆周摆动。
在本发明实施例中,如图3和图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述推力组件包括凸轮531以及螺纹杆532,所述凸轮531上设置有条形槽533,所述转轴52与条形槽533贯穿连接,所述螺纹杆532与凸轮531转动连接,且螺纹杆532与转轴52螺纹连接;
转轴52带动凸轮531推动框架41;转动螺纹杆532,通过螺纹杆532调节凸轮531相对转轴52的偏心位置,从而调节框架41的摆动幅度。
在本发明实施例中,如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述碾压机构6包括下碾盘61以及上碾盘62,所述下碾盘61通过固定杆与外壳1的内端面固定连接,所述下碾盘61以及上碾盘62相对的两个侧端面为外凸面以及内凹面,且外凸面以及内凹面均设置有啮合齿;
所述下碾盘61以及上碾盘62之间设置有连接组件63,所述连接组件63能够对上碾盘62进行弹性限位。
通过传动组件7推动上碾盘62相对下碾盘61运动,从而上碾盘62与下碾盘61共同对原料进行研磨。
在本发明实施例中,如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述连接组件63包括限位杆631、导向板632以及弹簧633;
所述限位杆631与下碾盘61固定连接,且所述限位杆631与上碾盘62贯穿连接,所述导向板632与限位杆631螺纹连接,且导向板632滑动连接在上碾盘62的内腔中,所述弹簧633设置在导向板632以及上碾盘62内腔的内端面之间;
通过弹簧633对上碾盘62进行弹性限位,转动限位杆631,限位杆631带动导向板632在上碾盘62的内腔中滑动,导向板632推动弹簧633进行伸缩,从而调节上碾盘62下压时的惯性力,从而改变原料的碾压效果。
在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述传动组件7包括推杆71以及曲形导轨72,所述曲形导轨72与上碾盘62固定连接,所述推杆71与转轴52固定连接,所述推杆71与曲形导轨72的曲形面接触;
转轴52带动推杆71转动,推杆71与曲形导轨72相对运动,曲形导轨72带动上碾盘62进行下压。
在本发明实施例中,如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述转轴52固定连接有引风扇8;转轴52带动引风扇8进行转动,从而将研磨槽2中的麦壳进行吸收分离。
使用时,通过进料口9将原料倒入到研磨槽2中电机51带动转轴52转动,转轴52带动凸轮531推动框架41进行圆周摆动,框架41带动研磨槽2进行圆周摆动,当研磨槽2进行圆周摆动时,碾压机构6的侧壁与研磨槽2的内壁对麦芽进行研磨;转动螺纹杆532,通过螺纹杆532调节凸轮531相对转轴52的偏心位置,从而调节框架41的摆动幅度;
转轴52带动推杆71转动,推杆71与曲形导轨72相对运动,曲形导轨72带动上碾盘62进行下压,从而上碾盘62与下碾盘61共同对原料进行研磨;转动限位杆631,限位杆631带动导向板632在上碾盘62的内腔中滑动,导向板632推动弹簧633进行伸缩,从而调节上碾盘62下压时的惯性力,从而改变原料的碾压效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于麦芽糖制作的原料加工装置,包括外壳,其特征在于,还包括:
研磨槽,设置在外壳中,所述外壳中固定连接有支架,所述研磨槽与支架之间设置有限位组件,所述限位组件用于对研磨槽进行竖向方向的限位;
驱动机构,与外壳连接,所述驱动机构能够带动研磨槽进行圆周摆动;
碾压机构,设置在研磨槽中,所述碾压机构能够通过往复相对运动的方式对麦芽进行碾压;当研磨槽进行圆周摆动时,碾压机构的侧壁与研磨槽的内壁对麦芽进行研磨;
传动组件,与驱动机构连接,在驱动机构的带动下,传动组件推动碾压机构往复运动;
所述碾压机构包括下碾盘以及上碾盘,所述下碾盘通过固定杆与外壳的内端面固定连接,所述下碾盘以及上碾盘相对的两个侧端面为外凸面以及内凹面,且外凸面以及内凹面均设置有啮合齿;
所述下碾盘以及上碾盘之间设置有连接组件,所述连接组件能够对上碾盘进行弹性限位;上碾盘在传动组件的作用下相对于下碾盘进行上下往复运动;
所述连接组件包括限位杆、导向板以及弹簧;
所述限位杆与下碾盘固定连接,且所述限位杆与上碾盘贯穿连接,所述导向板与限位杆螺纹连接,且导向板滑动连接在上碾盘的内腔中,所述弹簧设置在导向板以及上碾盘内腔的内端面之间;
所述传动组件包括推杆以及曲形导轨,所述曲形导轨与上碾盘固定连接,所述推杆与转轴固定连接,所述推杆与曲形导轨的曲形面接触。
2.根据权利要求1所述的用于麦芽糖制作的原料加工装置,其特征在于,所述限位组件包括框架、固定杆以及滑动架;
所述框架与研磨槽固定连接,所述固定杆与框架固定连接,所述滑动架与固定杆固定连接,且所述滑动架与支架滑动连接。
3.根据权利要求2所述的用于麦芽糖制作的原料加工装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机、转轴以及推力组件;
所述电机与外壳固定连接,所述转轴与电机的输出轴固定连接,所述推力组件与转轴固定连接,且推力组件与框架嵌合;
所述推力组件用于带动框架进行圆周摆动。
4.根据权利要求3所述的用于麦芽糖制作的原料加工装置,其特征在于,所述推力组件包括凸轮以及螺纹杆,所述凸轮上设置有条形槽,所述转轴与条形槽贯穿连接,所述螺纹杆与凸轮转动连接,且螺纹杆与转轴螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的用于麦芽糖制作的原料加工装置,其特征在于,所述转轴固定连接有引风扇。
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