CN113083469B - 一种面粉加工用原料粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种面粉加工用原料粉碎研磨装置，包括底板、加工桶、行星驱动组件、驱动轴、滑块、弹簧、切割刀、拍打机构和研磨辊，加工桶转动安装在底板上，其端面设有行星驱动组件，三根驱动轴分别设置在行星驱动组件内的三个行星部件上，而驱动轴的端部设有滑块，其中滑块配合安装在加工桶端部的圆形槽内，三根驱动轴上分别固套有切割刀、拍打机构和研磨辊，拍打机构包括套筒、连接臂、拍板和扭簧。通过行星驱动组件的行星部件进行自转和公转，进而带动切割刀、拍打机构和研磨辊沿着加工桶内壁公转并进行自转，那么对小麦进行粉碎和研磨，保证了小麦成粉的效果，并且增加了加工效率。

Description

一种面粉加工用原料粉碎研磨装置

技术领域

本发明涉及面粉加工技术领域，具体为一种面粉加工用原料粉碎研磨装置。

背景技术

公开号为CN108940425A提供的一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，包括底座、机箱、初级滤网、筛网、第二驱一种小麦面粉生产加工用精细研磨筛选装置，包括底座、机箱、研磨箱、筛网、第二驱动电机、异形齿轮、绕线辊和收集箱，位于右侧的安装板的外侧通过支架固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴上过盈配合安装有凸轮，凸轮的下方设有顶杆，顶杆的上端焊接有配合块，顶杆的下端固定有研磨球。

上述现有技术通过第一驱动电机带动凸轮开始转动，凸轮在周期性转动的过程中从而使研磨球上下运动对小麦进行挤压研磨，通过研磨球持续性加压，从而使小麦研磨更加充分，但是仅仅通过研磨球进行研磨需要较长的加工时效，进而加工效率较低，并且研磨出的面粉品质较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种面粉加工用原料粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种面粉加工用原料粉碎研磨装置，包括底板、加工桶、行星驱动组件、驱动轴、滑块、弹簧、切割刀、拍打机构和研磨辊，其中：

所述加工桶转动安装在底板上，其端面设有行星驱动组件，其中行星驱动组件的行星部件能够进行自转和公转，而行星驱动组件还能驱动加工桶转动，三根所述驱动轴分别设置在行星驱动组件内的三个行星部件上，而驱动轴的端部设有滑块，其中滑块配合安装在加工桶端部的圆形槽内，三根所述驱动轴上分别固套有切割刀、拍打机构和研磨辊，所述拍打机构包括套筒、连接臂、拍板和扭簧，所述套筒固套在驱动轴上，所述连接臂的一端铰接在套筒的圆柱面上，另一端铰接有拍板，其中连接臂和套筒以及连接臂与拍板之间均设有扭簧。

优选的，所述行星驱动组件包括外齿圈、行星轮、太阳轮、支撑架和电机，所述外齿圈通过支撑架设置在底板上并与加工桶同心，所述太阳轮通过转轴转动安装在支撑架的端部并与加工桶同心，其中安装太阳轮的转轴与加工桶连接，三个所述行星轮位于外齿圈和太阳轮之间的间隙内，而行星轮与外齿圈和太阳轮啮合，所述电机设置在支撑架上，其动力输出端与转轴固定连接。

优选的，三根所述驱动轴分别与三个所述行星轮配合并延伸至加工桶内部。

优选的，所述驱动轴的圆柱面上设有导向块，而行星轮内设有与导向块配合的导向槽。

优选的，所述支撑架上设有凸起部，而凸起部与太阳轮之间的距离和行星轮与太阳轮之间的距离相同，而驱动轴的端部与凸起部的底部平齐。

优选的，所述驱动轴的端部配合在滑块端部的套筒内，而驱动轴与滑块之间设有弹簧。

优选的，所述加工桶的底部设有可以抽出的卸料板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过行星驱动组件的行星部件进行自转和公转，进而带动切割刀、拍打机构和研磨辊沿着加工桶内壁公转并进行自转，那么对小麦进行粉碎和研磨，而加工组件能够相对加工桶中心轴线方向往复运动，在进行切割、拍打和研磨时都能有效的保证加工组件与小麦充分的接触，保证了小麦成粉的效果，并且增加了加工效率。

附图说明

图1为本发明整体结构的三维示意图；

图2为本发明中加工桶的侧视图；

图3为图2的半剖视图；

图4为本发明整体结构内部的三维示意图；

图5为本发明中拍打机构的三维示意图；

图6为图3中A部示意图；

图7为图4中B部示意图。

图中：1底板、2加工桶、3行星驱动组件、4驱动轴、5滑块、6弹簧、7切割刀、8拍打机构、9研磨辊、31外齿圈、32行星轮、33太阳轮、34支撑架、35电机、341凸起部、81套筒、82连接臂、83拍板、84扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：

一种面粉加工用原料粉碎研磨装置，包括底板1、加工桶2、行星驱动组件3、驱动轴4、滑块5、弹簧6、切割刀7、拍打机构8和研磨辊9，其中：

加工桶2通过整体式轴承架转动安装在底板1上，加工桶2的底部设有可以抽出的卸料板，进而便于卸料，其中卸料板的内侧与加工桶2的内圆柱面对齐，而卸料板为活动安装在加工桶2底部的缺口槽内，加工桶2的端面设有行星驱动组件3，行星驱动组件3包括外齿圈31、行星轮32、太阳轮33、支撑架34和电机35，外齿圈31通过支撑架34设置在底板1上并与加工桶2同心，太阳轮33通过转轴转动安装在支撑架34的端部并与加工桶2同心，其中安装太阳轮33的转轴与加工桶2连接，进而太阳轮33在工作时能够驱动加工桶2转动，三个行星轮32位于外齿圈31和太阳轮33之间的间隙内，而行星轮32与外齿圈31和太阳轮33啮合，进而在太阳轮33转动时行星轮32会围绕太阳轮33公转并进行自转，电机35通过螺栓设置在支撑架34上，电机35的动力输出端与安装太阳轮33的转轴固定连接，三根驱动轴4分别与三个行星轮32配合并延伸至加工桶2内部，其中驱动轴4的圆柱面上设有导向块，而行星轮32内设有与导向块配合的导向槽，进而驱动轴4在行星轮32的中心轴线方向上形成移动副，支撑架34上设有凸起部341，而凸起部341与太阳轮33之间的距离和行星轮32与太阳轮33之间的距离相同，而驱动轴4的端部与凸起部341的底部平齐，进而当驱动轴4与凸起部341接触时能够推动驱动轴4做直线运动，而驱动轴4的端部设有滑块5，其中滑块5配合安装在加工桶2端部的圆形槽内，而驱动轴4的端部配合在滑块5端部的套筒内，进而能够向着远离或靠近滑块5的方向运动，驱动轴4与滑块5之间设有弹簧6，弹簧6能够为驱动轴4的回程提供动力，三根驱动轴4上分别固套有切割刀7、拍打机构8和研磨辊9，拍打机构8包括套筒81、连接臂82、拍板83和扭簧84，套筒81固套在驱动轴4上，连接臂82的一端铰接在套筒81的圆柱面上，另一端铰接有拍板83，其中连接臂82和套筒81以及连接臂82与拍板83之间均设有扭簧84。

本发明的工作原理：将待加工的小麦倾倒至加工桶2内，接着电机35启动进而带动太阳轮33转动，此时加工桶2在太阳轮33的带动下实现转动，而与太阳轮33和外齿圈31啮合的三个行星轮32分别沿着太阳轮33公转，并且进行自转，那么就会带动三根驱动轴4上的切割刀7、拍打机构8和研磨辊9同步转动，进而切割刀7、拍打机构8和研磨辊9沿着加工桶2内公转并进行自转，那么对加工桶2内的小麦进行切碎、拍打和研磨，将小麦加工成面粉，最终将加工桶2底部的卸料板抽出实现卸料，而加工桶2的转动使得小麦不会发生堆积，保证了加工的效果；

而在三根驱动轴4公转的过程中会循环的经过凸起部341，当驱动轴4的端部与凸起部341接触时，凸起部341会推动驱动轴4向着远离凸起部341的方向运动，此时驱动轴4同步带动固套在其圆柱面的加工组件同步运动，而在驱动轴4的端部脱离凸起部341时，弹簧6会推动驱动轴4恢复至原来的位置，进而实现驱动轴4的往复直线运动，那么切割刀7、拍打机构8和研磨辊9会沿着加工桶2的中心轴线往复运动，保证了小麦成粉的效果，其中驱动轴4与行星轮32之间形成移动副，并且驱动轴4的端部与安装在加工桶2端部的滑块5配合，因此在驱动轴4公转时滑块5会随之同步运动，进而不会出现运动干涉；

而拍打机构8的具体工作状态为，拍板83与加工桶2的内壁接触，进而实现拍打小麦，其中连接臂82和套筒81以及连接臂82与拍板83之间均设有扭簧84，进而拍板83在受到加工桶2内壁的反作用力会发生折叠，进而扭簧84发生弹性形变，那么在拍板83脱离加工桶2限制时扭簧84能够释放弹力，进而实现重击拍打的效果；

本发明在将小麦加工成粉时，切割、拍打和研磨合为一个工步，进而在保证成粉效果的前提下有效的提高了加工效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种面粉加工用原料粉碎研磨装置，包括底板（1）、加工桶（2）、行星驱动组件（3）、驱动轴（4）、滑块（5）、弹簧（6）、切割刀（7）、拍打机构（8）和研磨辊（9），其特征在于：

所述加工桶（2）转动安装在底板（1）上，其端面设有行星驱动组件（3），其中行星驱动组件（3）的行星部件能够进行自转和公转，而行星驱动组件（3）还能驱动加工桶（2）转动，三根所述驱动轴（4）分别设置在行星驱动组件（3）内的三个行星部件上，而驱动轴（4）的端部设有滑块（5），其中滑块（5）配合安装在加工桶（2）端部的圆形槽内，三根所述驱动轴（4）上分别固套有切割刀（7）、拍打机构（8）和研磨辊（9），所述拍打机构（8）包括套筒（81）、连接臂（82）、拍板（83）和扭簧（84），所述套筒（81）固套在驱动轴（4）上，所述连接臂（82）的一端铰接在套筒（81）的圆柱面上，另一端铰接有拍板（83），其中连接臂（82）和套筒（81）以及连接臂（82）与拍板（83）之间均设有扭簧（84）；

所述行星驱动组件（3）包括外齿圈（31）、行星轮（32）、太阳轮（33）、支撑架（34）和电机（35），所述外齿圈（31）通过支撑架（34）设置在底板（1）上并与加工桶（2）同心，所述太阳轮（33）通过转轴转动安装在支撑架（34）的端部并与加工桶（2）同心，其中安装太阳轮（33）的转轴与加工桶（2）连接，三个所述行星轮（32）位于外齿圈（31）和太阳轮（33）之间的间隙内，而行星轮（32）与外齿圈（31）和太阳轮（33）啮合，所述电机（35）设置在支撑架（34）上，其动力输出端与转轴固定连接；

三根所述驱动轴（4）分别与三个所述行星轮（32）配合并延伸至加工桶（2）内部。

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述驱动轴（4）的圆柱面上设有导向块，而行星轮（32）内设有与导向块配合的导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种面粉加工用原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述支撑架（34）上设有凸起部（341），而凸起部（341）与太阳轮（33）之间的距离和行星轮（32）与太阳轮（33）之间的距离相同，而驱动轴（4）的端部与凸起部（341）的底部平齐。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工用原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述驱动轴（4）的端部配合在滑块（5）端部的套筒内，而驱动轴（4）与滑块（5）之间设有弹簧（6）。

5.根据权利要求1所述的一种面粉加工用原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述加工桶（2）的底部设有可以抽出的卸料板。