CN216608276U - 一种用于轴承滚子加工的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体的说是一种用于轴承滚子加工的研磨装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的下表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有固定支架，所述固定支架的下表面连接有研磨机构，所述研磨机构的一侧连接有驱动机构，所述工作台的上表面固定安装有研磨板，所述研磨板的上表面开设有若干研磨槽，通过驱动轴与转轴相互配合，从而夹住并带动若干个滚子进行旋转，使每个滚子的外壁旋转摩擦研磨槽的内壁与研磨棒的外壁，同时对若干个滚子进行研磨，大大提升了设备的生产效率，通过研磨棒配合研磨槽对每个滚子外壁进行研磨，从而使设备的研磨效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体而言，涉及一种用于轴承滚子加工的研磨装置。
背景技术
滚子轴承属于众多轴承中的一种，是现代机械领域中广泛运用的部件之一，滚子的外形大多为圆柱形，在生产过程中，需要对圆柱滚子的表面进行研磨，传统的研磨设备，无法同时对多个滚子进行研磨，使设备生产效率低，且大多数研磨设备是通过研磨槽对滚子进行研磨，其研磨效率较低，因此我们提出了一种用于轴承滚子加工的研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于轴承滚子加工的研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于轴承滚子加工的研磨装置，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的下表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有固定支架，所述固定支架的下表面连接有研磨机构，所述研磨机构的一侧连接有驱动机构，所述工作台的上表面固定安装有研磨板，所述研磨板的上表面开设有若干研磨槽，每个所述研磨槽底部均转动连接有转轴。
作为优选，所述研磨机构包括安装架、驱动轴、研磨棒和连接轴，所述安装架固定安装在固定支架的下端。
作为优选，所述安装架内部设置有若干驱动轴，每个所述驱动轴均与一个研磨槽对应设置，每个所述驱动轴的一端均通过连接轴转动连接在安装架的内壁上。
作为优选，每个所述驱动轴的另一端均通过连接轴转动穿过安装架与驱动机构连接，所述安装架上位于每个驱动轴的一侧均安装有研磨棒。
作为优选，所述驱动机构包括外壳、上密封盖、驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述外壳固定安装在安装架的一侧表面上，所述外壳上表面固定安装有上密封盖。
作为优选，所述外壳的内部表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮。
作为优选，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，每个所述从动齿轮的一侧表面均与一个连接轴的一端固定连接，所述主动齿轮的一侧表面与一个连接轴的一端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
（1）通过每个研磨槽内部都能放置若干个圆柱滚子，通过驱动机构带动连接轴旋转，使连接轴将动力传输给驱动轴，通过驱动轴与转轴相互配合，从而夹住并带动若干个滚子进行旋转，使每个滚子的外壁旋转摩擦研磨槽的内壁与研磨棒的外壁，同时对若干个滚子进行研磨，大大提升了设备的生产效率，通过研磨棒配合研磨槽对每个滚子外壁进行研磨，从而使设备的研磨效率大大提升。
（2）通过驱动轴与转轴的配合使用，从而夹住并带动若干个滚子进行旋转，从而使滚子在进行研磨时更加稳定，使设备更加稳定的运行，从而大大提升设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于轴承滚子加工的研磨装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种用于轴承滚子加工的研磨装置的研磨板结构示意图；
图3为本实用新型一种用于轴承滚子加工的研磨装置的研磨机构结构示意图；
图4为本实用新型一种用于轴承滚子加工的研磨装置的驱动机构结构示意图；
图5为本实用新型一种用于轴承滚子加工的研磨装置的外壳内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、研磨板；3、研磨机构；4、固定支架；5、支撑架；6、液压缸；7、驱动机构；8、研磨槽；9、转轴；301、安装架；302、驱动轴；303、研磨棒；304、连接轴；701、外壳；702、上密封盖；703、驱动电机；704、主动齿轮；705、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-5所示，一种用于轴承滚子加工的研磨装置，包括工作台1，工作台1上表面一侧固定安装有支撑架5，支撑架5的下表面固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端固定安装有固定支架4，固定支架4的下表面连接有研磨机构3，研磨机构3的一侧连接有驱动机构7，工作台1的上表面固定安装有研磨板2，研磨板2的上表面开设有若干研磨槽8，每个研磨槽8底部均转动连接有转轴9。
通过上述技术方案，在使用时，将需要研磨的滚子放入若干个研磨槽8内部，接着启动液压缸6，使液压缸6的输出端推动固定支架4与研磨机构3向下移动，在移动到一定的位置时，使每个驱动轴302的外壁与每个滚子的表面接触，使驱动轴302与研磨槽8内部安装的转轴9将滚子夹住，同时，使研磨棒303与滚子的表面接触，此时，启动驱动电机703，使驱动电机703的输出端带动主动齿轮704旋转，通过主动齿轮704带动两侧啮合连接的两个从动齿轮705同步旋转，通过每个从动齿轮705和主动齿轮704均与一个连接轴304连接，从而带动连接轴304进行旋转，在连接轴304旋转时，从而带动驱动轴302同步运动，通过驱动轴302与转轴9相互配合，从而夹住并带动滚子进行旋转，使滚子的外壁旋转摩擦研磨槽8的内壁与研磨棒303的外壁，从而对滚子进行研磨。
在本实施例中，研磨机构3包括安装架301、驱动轴302、研磨棒303和连接轴304，安装架301固定安装在固定支架4的下端，安装架301内部设置有若干驱动轴302，所述驱动轴302均与一个研磨槽8对应设置，每个驱动轴302的一端均通过连接轴304转动连接在安装架301的内壁上，每个驱动轴302的另一端均通过连接轴304转动穿过安装架301与驱动机构7连接，安装架301上位于每个驱动轴302的一侧均安装有研磨棒303，在连接轴304旋转时，从而带动驱动轴302同步运动，通过驱动轴302与转轴9相互配合，从而夹住并带动滚子进行旋转，使滚子的外壁旋转摩擦研磨槽8的内壁与研磨棒303的外壁，从而对滚子进行研磨。
可以理解，在本申请中，驱动机构7包括外壳701、上密封盖702、驱动电机703、主动齿轮704和从动齿轮705，外壳701固定安装在安装架301的一侧表面上，外壳701上表面固定安装有上密封盖702,外壳701的内部表面固定安装有驱动电机703，驱动电机703的输出端固定安装有主动齿轮704,主动齿轮704的两侧均啮合连接有从动齿轮705，每个从动齿轮705的一侧表面均与一个连接轴304的一端固定连接，主动齿轮704的一侧表面与一个连接轴304的一端固定连接，启动驱动电机703，使驱动电机703的输出端带动主动齿轮704旋转，通过主动齿轮704带动两侧啮合连接的两个从动齿轮705同步旋转，通过每个从动齿轮705和主动齿轮704均与一个连接轴304连接，从而带动连接轴304进行旋转。
该一种用于轴承滚子加工的研磨装置的工作原理：
在使用时，将需要研磨的滚子放入若干个研磨槽8内部，接着启动液压缸6，使液压缸6的输出端推动固定支架4与研磨机构3向下移动，在移动到一定的位置时，使每个驱动轴302的外壁与每个滚子的表面接触，使驱动轴302与研磨槽8内部安装的转轴9将滚子夹住，同时，使研磨棒303与滚子的表面接触，此时，启动驱动电机703，使驱动电机703的输出端带动主动齿轮704旋转，通过主动齿轮704带动两侧啮合连接的两个从动齿轮705同步旋转，通过每个从动齿轮705和主动齿轮704均与一个连接轴304连接，从而带动连接轴304进行旋转，在连接轴304旋转时，从而带动驱动轴302同步运动，通过驱动轴302与转轴9相互配合，从而夹住并带动滚子进行旋转，使滚子的外壁旋转摩擦研磨槽8的内壁与研磨棒303的外壁，从而对滚子进行研磨。
需要说明的是，驱动电机703具体的型号是V5-040130FC2A，液压缸6具体的型号是DYTZ，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于轴承滚子加工的研磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上表面一侧固定安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的下表面固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端固定安装有固定支架（4），所述固定支架（4）的下表面连接有研磨机构（3），所述研磨机构（3）的一侧连接有驱动机构（7），所述工作台（1）的上表面固定安装有研磨板（2），所述研磨板（2）的上表面开设有若干研磨槽（8），每个所述研磨槽（8）底部均转动连接有转轴（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子加工的研磨装置，其特征在于：所述研磨机构（3）包括安装架（301）、驱动轴（302）、研磨棒（303）和连接轴（304），所述安装架（301）固定安装在固定支架（4）的下端。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承滚子加工的研磨装置，其特征在于：所述安装架（301）内部设置有若干驱动轴（302），每个所述驱动轴（302）均与一个研磨槽（8）对应设置，每个所述驱动轴（302）的一端均通过连接轴（304）转动连接在安装架（301）的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴承滚子加工的研磨装置，其特征在于：每个所述驱动轴（302）的另一端均通过连接轴（304）转动穿过安装架（301）与驱动机构（7）连接，所述安装架（301）上位于每个驱动轴（302）的一侧均安装有研磨棒（303）。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承滚子加工的研磨装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括外壳（701）、上密封盖（702）、驱动电机（703）、主动齿轮（704）和从动齿轮（705），所述外壳（701）固定安装在安装架（301）的一侧表面上，所述外壳（701）上表面固定安装有上密封盖（702）。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承滚子加工的研磨装置，其特征在于：所述外壳（701）的内部表面固定安装有驱动电机（703），所述驱动电机（703）的输出端固定安装有主动齿轮（704）。
7.根据权利要求6所述的一种用于轴承滚子加工的研磨装置，其特征在于：所述主动齿轮（704）的两侧均啮合连接有从动齿轮（705），每个所述从动齿轮（705）的一侧表面均与一个连接轴（304）的一端固定连接，所述主动齿轮（704）的一侧表面与一个连接轴（304）的一端固定连接。
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| CN202122821668.0U CN216608276U (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种用于轴承滚子加工的研磨装置 |
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