CN219703129U - 二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，涉及冲床技术领域，包括支撑板和冲床本体，冲床本体固定设置在支撑板的顶端，支撑板底端的一侧固定设有安装罩，本实用新型的有益效果是：通过控制驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动通过与两个第二齿轮啮合配合带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮转动通过与两个第三齿轮啮合配合带动两个第三齿轮转动，两个第三齿轮转动带动两个轮轴转动，两个轮轴转动分别带动四个驱动轮转动，四个驱动轮转动带动二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床进行移动，不便于需要在不同工作位置使用时提供更好的可移动功能。

Description

二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床

技术领域

本实用新型涉及一种冲床，特别涉及二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，属于冲床技术领域。

背景技术

冲床，通俗的来说就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，为实现大型产品的冲压以及解决当产品需要多道冲压工序时，需频繁停机和更换冲压模具的问题，目前，出现了双点式闭式结构冲床，具有两根曲轴同时同步动作，使得冲床可以一次完成两道冲压工序，其中申请号为“CN201820334977.0”的闭式双曲轴中心二级齿轮减速冲床，受力均匀，二级齿轮减速后，所需要的离合器扭力变小，传动扭矩更大，在进一步检索发现，申请号为“CN202111171253.1”的一种二级齿轮减速机构的闭式双点偏心曲轴冲床，其相较于传统的闭式双点冲床传动结构更加简单，成本较低，但是上述两种类型的冲床在使用时还存在一定的不足，不便于需要在不同工作位置使用时提供更好的可移动功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，以解决上述背景技术中提出的不便于需要在不同工作位置使用时提供更好的可移动功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，包括支撑板和冲床本体，所述冲床本体固定设置在支撑板的顶端，所述支撑板底端的一侧固定设有安装罩，所述安装罩的底部通过四个轴承转动穿插设有两个轮轴，两个所述轮轴的两端均固定套设有驱动轮，所述安装罩内壁顶端的中部固定设有连接块，所述连接块的底端固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有第一齿轮，所述安装罩内壁顶端的两侧均固定设有矩形块，两个所述矩形块的底部均通过轴承转动穿插设有转轴，两个所述转轴的一端均固定套设有第二齿轮，两个所述轮轴的中部均固定套设有第三齿轮，所述第一齿轮两侧的底部分别与相对应的第二齿轮内侧的顶部啮合连接，两个所述第二齿轮外侧的底部分别与相对应的第三齿轮内侧的顶部啮合连接，所述支撑板底端的另一侧设有转向组件。

优选的，所述转向组件包括安装块和支撑组件，所述安装块固定设置在支撑板底端的另一侧，所述安装块底端的两侧均开设有圆槽，两个所述圆槽内壁顶端的中部均固定设有正反转伺服电机，所述支撑组件设置在两个圆槽的内部。

优选的，所述支撑组件包括两个圆筒，两个所述圆筒通过两个轴承分别转动穿插设置在相对应的圆槽的内部，两个所述圆筒内壁底端的中部分别与相对应的正反转伺服电机的输出轴固定连接，两个所述圆筒的底端均固定设有支撑块，两个所述支撑块的底端均固定设有定向轮。

优选的，所述支撑板的一侧固定设有两个斜杆，两个所述斜杆之间的顶部固定设有把手杆。

优选的，所述把手杆的中部固定套设有防滑套。

优选的，所述安装罩的一侧固定设有蓄电池。

优选的，所述支撑板的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机控制开关和正反转伺服电机控制开关，所述驱动电机通过驱动电机控制开关与蓄电池电性连接，两个所述正反转伺服电机均通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床具有如下有益效果：

通过控制设置的驱动电机的输出轴转动，驱动电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动通过与两个第二齿轮啮合配合带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮转动通过与两个第三齿轮啮合配合带动两个第三齿轮转动，两个第三齿轮转动带动两个轮轴转动，两个轮轴转动分别带动四个驱动轮转动，四个驱动轮转动带动二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床进行移动，不便于需要在不同工作位置使用时提供更好的可移动功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、冲床本体；3、转向组件；31、安装块；32、圆槽；33、正反转伺服电机；4、安装罩；5、轮轴；6、支撑组件；61、圆筒；62、支撑块；63、定向轮；7、驱动轮；8、连接块；9、驱动电机；10、第一齿轮；11、矩形块；12、转轴；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、斜杆；16、把手杆；17、防滑套；18、蓄电池；19、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供了二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，包括支撑板1和冲床本体2，冲床本体2固定设置在支撑板1的顶端，支撑板1底端的一侧固定设有安装罩4，安装罩4的底部通过四个轴承转动穿插设有两个轮轴5，两个轮轴5的两端均固定套设有驱动轮7，安装罩4内壁顶端的中部固定设有连接块8，连接块8的底端固定设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定套设有第一齿轮10，安装罩4内壁顶端的两侧均固定设有矩形块11，两个矩形块11的底部均通过轴承转动穿插设有转轴12，两个转轴12的一端均固定套设有第二齿轮13，两个轮轴5的中部均固定套设有第三齿轮14，第一齿轮10两侧的底部分别与相对应的第二齿轮13内侧的顶部啮合连接，两个第二齿轮13外侧的底部分别与相对应的第三齿轮14内侧的顶部啮合连接，支撑板1底端的另一侧设有转向组件3；

支撑板1的一侧固定设有两个斜杆15，两个斜杆15之间的顶部固定设有把手杆16，便于推拉二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床进行移动；

把手杆16的中部固定套设有防滑套17，便于提高防滑性；

安装罩4的一侧固定设有蓄电池18，便于储存电量；

请参阅图1-4，二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床还包括有转向组件3，转向组件3包括安装块31和支撑组件6，安装块31固定设置在支撑板1底端的另一侧，安装块31底端的两侧均开设有圆槽32，两个圆槽32内壁顶端的中部均固定设有正反转伺服电机33，支撑组件6设置在两个圆槽32的内部；

支撑板1的边侧固定设有开关面板19，开关面板19的表面分别设有驱动电机控制开关和正反转伺服电机控制开关，驱动电机9通过驱动电机控制开关与蓄电池18电性连接，正反转伺服电机33通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池18电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过开关面板19上的正反转伺服电机控制开关控制两个正反转伺服电机33的输出轴转动，两个正反转伺服电机33的输出轴转动带动支撑组件6进行角度调节。

实施例

支撑组件6包括两个圆筒61，两个圆筒61通过两个轴承分别转动穿插设置在相对应的圆槽32的内部，两个圆筒61内壁底端的中部分别与相对应的正反转伺服电机33的输出轴固定连接，两个圆筒61的底端均固定设有支撑块62，两个支撑块62的底端均固定设有定向轮63；

具体的，如图4所示，首先两个正反转伺服电机33的输出轴转动时带动两个圆筒61均进行转动，两个圆筒61转动通过两个支撑块62带动定向轮63进行转动，便于对两个定向轮63进行角度调节，以便于对二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床移动过程中的转向进行控制。

工作原理：具体使用时，本实用新型二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，首先将二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床放置在相应的工作位置，然后检查二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池18的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，通过开关面板19上的驱动电机控制开关控制设置的驱动电机9的输出轴转动，驱动电机9的输出轴转动带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动通过与两个第二齿轮13啮合配合带动两个第二齿轮13转动，两个第二齿轮13转动通过与两个第三齿轮14啮合配合带动两个第三齿轮14转动，两个第三齿轮14转动带动两个轮轴5转动，两个轮轴5转动分别带动四个驱动轮7转动，四个驱动轮7转动带动二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床进行移动，不便于需要在不同工作位置使用时提供更好的可移动功能，通过开关面板19上的正反转伺服电机控制开关控制两个正反转伺服电机33的输出轴转动，两个正反转伺服电机33的输出轴转动时带动两个圆筒61均进行转动，两个圆筒61转动通过两个支撑块62带动定向轮63进行转动，便于对两个定向轮63进行角度调节，以便于对二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床移动过程中的转向进行控制，将二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床移动至相对应的工作位置后，将冲床本体2与外接电源电性连接，连接完成后即可控制冲床本体2开始工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，包括支撑板（1）和冲床本体（2），其特征在于，所述冲床本体（2）固定设置在支撑板（1）的顶端，所述支撑板（1）底端的一侧固定设有安装罩（4），所述安装罩（4）的底部通过四个轴承转动穿插设有两个轮轴（5），两个所述轮轴（5）的两端均固定套设有驱动轮（7），所述安装罩（4）内壁顶端的中部固定设有连接块（8），所述连接块（8）的底端固定设有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴固定套设有第一齿轮（10），所述安装罩（4）内壁顶端的两侧均固定设有矩形块（11），两个所述矩形块（11）的底部均通过轴承转动穿插设有转轴（12），两个所述转轴（12）的一端均固定套设有第二齿轮（13），两个所述轮轴（5）的中部均固定套设有第三齿轮（14），所述第一齿轮（10）两侧的底部分别与相对应的第二齿轮（13）内侧的顶部啮合连接，两个所述第二齿轮（13）外侧的底部分别与相对应的第三齿轮（14）内侧的顶部啮合连接，所述支撑板（1）底端的另一侧设有转向组件（3）。

2.根据权利要求1所述的二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，其特征在于：所述转向组件（3）包括安装块（31）和支撑组件（6），所述安装块（31）固定设置在支撑板（1）底端的另一侧，所述安装块（31）底端的两侧均开设有圆槽（32），两个所述圆槽（32）内壁顶端的中部均固定设有正反转伺服电机（33），所述支撑组件（6）设置在两个圆槽（32）的内部。

3.根据权利要求2所述的二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，其特征在于：所述支撑组件（6）包括两个圆筒（61），两个所述圆筒（61）通过两个轴承分别转动穿插设置在相对应的圆槽（32）的内部，两个所述圆筒（61）内壁底端的中部分别与相对应的正反转伺服电机（33）的输出轴固定连接，两个所述圆筒（61）的底端均固定设有支撑块（62），两个所述支撑块（62）的底端均固定设有定向轮（63）。

4.根据权利要求1所述的二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，其特征在于：所述支撑板（1）的一侧固定设有两个斜杆（15），两个所述斜杆（15）之间的顶部固定设有把手杆（16）。

5.根据权利要求4所述的二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，其特征在于：所述把手杆（16）的中部固定套设有防滑套（17）。

6.根据权利要求2所述的二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，其特征在于：所述安装罩（4）的一侧固定设有蓄电池（18）。

7.根据权利要求6所述的二级齿轮减速机构的新型闭式双点偏心曲轴冲床，其特征在于：所述支撑板（1）的边侧固定设有开关面板（19），所述开关面板（19）的表面分别设有驱动电机控制开关和正反转伺服电机控制开关，所述驱动电机（9）通过驱动电机控制开关与蓄电池（18）电性连接，两个所述正反转伺服电机（33）均通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池（18）电性连接。