CN214022917U - 一种便于移动的数控多模位冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的数控多模位冲床，包括底座，所述底座的底部设置有阻尼万向轮，所述阻尼万向轮的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的内侧固定安装有架板，所述底座的顶部固定安装有推手，所述工作箱的前侧设置有控制面板，所述工作箱的内部固定安装有第一电机，所述工作箱的内部设置有第一滑槽，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的内侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有冲压板槽。该便于移动的数控多模位冲床，设置有阻尼万向轮，通过阻尼万向轮的设置使装置便于移动，踩下阻尼万向轮上的刹片，使阻尼万向轮固定，防止装置在工作时产生的震动而移动，通过推手的设置，便于推动装置。

Description

一种便于移动的数控多模位冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床设备技术领域，具体为一种便于移动的数控多模位冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有的大部分的数控冲床因为体积和重量问题不便于移动，且大部分数控冲床只有一个冲孔工件，导致冲孔时需要一个一个进行冲压，使冲孔的速度变慢，工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的数控多模位冲床，以解决上述背景技术中提出现有的大部分的数控冲床因为体积和重量问题不便于移动，且大部分数控冲床只有一个冲孔工件，导致冲孔时需要一个一个进行冲压，使冲孔的速度变慢，工作效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的数控多模位冲床，包括底座，所述底座的底部设置有阻尼万向轮，所述阻尼万向轮的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的内侧固定安装有架板，所述底座的顶部固定安装有推手，所述工作箱的前侧设置有控制面板，所述工作箱的内部固定安装有第一电机，所述工作箱的内部设置有第一滑槽，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的内侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定连接有冲压板槽，所述冲压板槽的内侧固定安装有第二电机，所述冲压板槽的内侧固定安装有滑动柱，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧设置有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三螺纹筒，所述第三螺纹筒的内侧设置有第三螺纹杆，所述第三电机的底部固定安装有套筒，所述第三螺纹杆的底部固定安装有转槽，所述转槽的内侧设置有第一冲孔件，所述第一冲孔件的外侧固定安装有第一齿轮，所述冲压板槽的内侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧设置有齿形链条，所述冲压板槽的内侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴固定连接有第二冲孔件，所述第二冲孔件的外侧设置有主动齿轮。

优选的，所述底座的长宽大于工作箱的长宽，所述阻尼万向轮在底座的底部设置有多个，所述推手位于工作箱的后侧。

优选的，所述第一电机与控制面板为电性连接，所述第一螺纹杆与第一螺纹筒为螺纹连接，所述冲压板槽与第一滑槽为滑动连接。

优选的，所述第二电机与控制面板为电性连接，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与滑动块为螺纹连接，所述第二螺纹杆为双向螺纹结构，所述滑动块左右对称设置有两个。

优选的，所述第三电机与控制面板为电性连接，所述第三螺纹筒与第三螺纹杆为螺纹连接，所述转槽的顶部与套筒的底部为固定连接，所述第一冲孔件与转槽为转动连接。

优选的，所述第四电机与控制面板为电性连接，所述主动齿轮与齿形链条为啮合连接，所述第二齿轮与齿形链条为啮合连接，所述转轴与支撑架为转动连接，所述第一齿轮与齿形链条为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该便于移动的数控多模位冲床，设置有控制面板，操作控制面板，根据需要打孔的距离调节第一冲孔件与第二冲孔件间的距离，启动第三电机,第三电机带动第三螺纹筒转动，第三螺纹筒带动第三螺纹杆在套筒的限位下进行向上移动，将第一齿轮带离齿形链条，启动第二电机，第二电机带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆带动两个滑动块相对运动，使第一冲孔件与第二冲孔件间的距离可调，从而实现冲孔间的间距调节，使装置的实用性更强，再次启动第三电机,第三电机带动第一齿轮插入齿形链条内，启动第四电机,第四电机带动第二冲孔件转动从而带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动齿形链条转动，齿形链条转动带动第一齿轮与第二齿轮转动，第一齿轮带动第一冲孔件转动，启动第一电机，第一电机带动第一螺纹筒转动，第一螺纹筒带动第一螺纹杆在第一滑槽的限位下向下移动，第一螺纹杆带动冲压板槽向下冲压，通过第二冲孔件和第一冲孔件的转动，实现多工位冲孔的目的；

2、该便于移动的数控多模位冲床，设置有阻尼万向轮，通过阻尼万向轮的设置使装置便于移动，踩下阻尼万向轮上的刹片，使阻尼万向轮固定，防止装置在工作时产生的震动而移动，通过推手的设置，便于推动装置。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型齿形链条俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、阻尼万向轮；3、工作箱；4、架板；5、推手；6、控制面板；7、第一电机；8、第一滑槽；9、第一螺纹筒；10、第一螺纹杆；11、冲压板槽；12、第二电机；13、滑动柱；14、第二螺纹杆；15、滑动块；16、第三电机；17、第三螺纹筒；18、第三螺纹杆；19、套筒；20、转槽；21、第一冲孔件；22、第一齿轮；23、支撑架；24、转轴；25、第二齿轮；26、齿形链条；27、第四电机；28、第二冲孔件；29、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的数控多模位冲床，包括底座1、阻尼万向轮2、工作箱3、架板4、推手5、控制面板6、第一电机7、第一滑槽8、第一螺纹筒9、第一螺纹杆10、冲压板槽11、第二电机12、滑动柱13、第二螺纹杆14、滑动块15、第三电机16、第三螺纹筒17、第三螺纹杆18、套筒19、转槽20、第一冲孔件21、第一齿轮22、支撑架23、转轴24、第二齿轮25、齿形链条26、第四电机27、第二冲孔件28和主动齿轮29，底座1的底部设置有阻尼万向轮2，阻尼万向轮2的顶部固定安装有工作箱3，工作箱3的内侧固定安装有架板4，底座1的顶部固定安装有推手5，工作箱3的前侧设置有控制面板6，工作箱3的内部固定安装有第一电机7，工作箱3的内部设置有第一滑槽8，第一电机7的输出轴固定连接有第一螺纹筒9，第一螺纹筒9的内侧设置有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的底部固定连接有冲压板槽11，冲压板槽11的内侧固定安装有第二电机12，冲压板槽11的内侧固定安装有滑动柱13，第二电机12的输出轴固定连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的外侧设置有滑动块15，滑动块15的底部固定安装有第三电机16，第三电机16的输出轴固定连接有第三螺纹筒17，第三螺纹筒17的内侧设置有第三螺纹杆18，第三电机16的底部固定安装有套筒19，第三螺纹杆18的底部固定安装有转槽20，转槽20的内侧设置有第一冲孔件21，第一冲孔件21的外侧固定安装有第一齿轮22，冲压板槽11的内侧固定安装有支撑架23，支撑架23的内侧设置有转轴24，转轴24的外侧固定安装有第二齿轮25，第二齿轮25的外侧设置有齿形链条26，冲压板槽11的内侧固定安装有第四电机27，第四电机27的输出轴固定连接有第二冲孔件28，第二冲孔件28的外侧设置有主动齿轮29。

进一步的，底座1的长宽大于工作箱3的长宽，阻尼万向轮2在底座1的底部设置有多个，推手5位于工作箱3的后侧，通过阻尼万向轮2的设置使装置便于移动，踩下阻尼万向轮2上的刹片，使阻尼万向轮2固定，防止装置在工作时产生的震动而移动，通过推手5的设置，便于推动装置。

进一步的，第一电机7与控制面板6为电性连接，第一螺纹杆10与第一螺纹筒9为螺纹连接，冲压板槽11与第一滑槽8为滑动连接，启动第一电机7，第一电机7带动第一螺纹筒9转动，第一螺纹筒9带动第一螺纹杆10在第一滑槽8的限位下向下移动，实现冲压的目的。

进一步的，第二电机12与控制面板6为电性连接，第二电机12的输出轴固定连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14与滑动块15为螺纹连接，第二螺纹杆14为双向螺纹结构，滑动块15左右对称设置有两个，启动第二电机12，第二电机12带动第二螺纹杆14进行转动，第二螺纹杆14带动两个滑动块15相对运动，使第一冲孔件21与第二冲孔件28间的距离可调，从而实现冲孔间的间距调节，使装置的实用性更强。

进一步的，第三电机16与控制面板6为电性连接，第三螺纹筒17与第三螺纹杆18为螺纹连接，转槽20的顶部与套筒19的底部为固定连接，第一冲孔件21与转槽20为转动连接，启动第三电机16,第三电机16带动第三螺纹筒17转动，第三螺纹筒17带动第三螺纹杆18在套筒19的限位下进行上下移动，将第一齿轮22带离或插入齿形链条26内。

进一步的，第四电机27与控制面板6为电性连接，主动齿轮29与齿形链条26为啮合连接，第二齿轮25与齿形链条26为啮合连接，转轴24与支撑架23为转动连接，第一齿轮22与齿形链条26为啮合连接，启动第四电机27,第四电机27带动第二冲孔件28转动从而带动主动齿轮29转动，通过主动齿轮29与齿形链条26的啮合连接，主动齿轮29转动带动齿形链条26转动，齿形链条26转动带动第一齿轮22与第二齿轮25转动，第一齿轮22带动第一冲孔件21转动，通过第二冲孔件28和第一冲孔件21的转动，配合冲压板槽11冲压，实现多工位冲孔的目的。

工作原理：首先，将装置移至合适的位置，通过阻尼万向轮2的设置使装置便于移动，踩下阻尼万向轮2上的刹片，使阻尼万向轮2固定，防止装置在工作时产生的震动而移动，通过推手5的设置，便于推动装置，操作控制面板6，根据需要打孔的距离调节第一冲孔件21与第二冲孔件28间的距离，启动第三电机16,第三电机16带动第三螺纹筒17转动，第三螺纹筒17带动第三螺纹杆18在套筒19的限位下进行向上移动，将第一齿轮22带离齿形链条26，启动第二电机12，第二电机12带动第二螺纹杆14进行转动，第二螺纹杆14带动两个滑动块15相对运动，使第一冲孔件21与第二冲孔件28间的距离可调，从而实现冲孔间的间距调节，使装置的实用性更强，再次启动第三电机16,第三电机16带动第一齿轮22插入齿形链条26内，第一齿轮22通过第一冲孔件21与转槽20为转动连接，使第一齿轮22便于插入齿形链条26内，启动第四电机27,第四电机27带动第二冲孔件28转动从而带动主动齿轮29转动，通过主动齿轮29与齿形链条26的啮合连接，主动齿轮29转动带动齿形链条26转动，齿形链条26转动带动第一齿轮22与第二齿轮25转动，第一齿轮22带动第一冲孔件21转动，启动第一电机7，第一电机7带动第一螺纹筒9转动，第一螺纹筒9带动第一螺纹杆10在第一滑槽8的限位下向下移动，第一螺纹杆10带动冲压板槽11向下冲压，通过第二冲孔件28和第一冲孔件21的转动，配合冲压板槽11冲压，实现多工位冲孔的目的。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种便于移动的数控多模位冲床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有阻尼万向轮(2)，所述阻尼万向轮(2)的顶部固定安装有工作箱(3)，所述工作箱(3)的内侧固定安装有架板(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有推手(5)，所述工作箱(3)的前侧设置有控制面板(6)，所述工作箱(3)的内部固定安装有第一电机(7)，所述工作箱(3)的内部设置有第一滑槽(8)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有第一螺纹筒(9)，所述第一螺纹筒(9)的内侧设置有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的底部固定连接有冲压板槽(11)，所述冲压板槽(11)的内侧固定安装有第二电机(12)，所述冲压板槽(11)的内侧固定安装有滑动柱(13)，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的外侧设置有滑动块(15)，所述滑动块(15)的底部固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出轴固定连接有第三螺纹筒(17)，所述第三螺纹筒(17)的内侧设置有第三螺纹杆(18)，所述第三电机(16)的底部固定安装有套筒(19)，所述第三螺纹杆(18)的底部固定安装有转槽(20)，所述转槽(20)的内侧设置有第一冲孔件(21)，所述第一冲孔件(21)的外侧固定安装有第一齿轮(22)，所述冲压板槽(11)的内侧固定安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)的内侧设置有转轴(24)，所述转轴(24)的外侧固定安装有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的外侧设置有齿形链条(26)，所述冲压板槽(11)的内侧固定安装有第四电机(27)，所述第四电机(27)的输出轴固定连接有第二冲孔件(28)，所述第二冲孔件(28)的外侧设置有主动齿轮(29)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的数控多模位冲床，其特征在于：所述底座(1)的长宽大于工作箱(3)的长宽，所述阻尼万向轮(2)在底座(1)的底部设置有多个，所述推手(5)位于工作箱(3)的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的数控多模位冲床，其特征在于：所述第一电机(7)与控制面板(6)为电性连接，所述第一螺纹杆(10)与第一螺纹筒(9)为螺纹连接，所述冲压板槽(11)与第一滑槽(8)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的数控多模位冲床，其特征在于：所述第二电机(12)与控制面板(6)为电性连接，所述第二电机(12)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)与滑动块(15)为螺纹连接，所述第二螺纹杆(14)为双向螺纹结构，所述滑动块(15)左右对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的数控多模位冲床，其特征在于：所述第三电机(16)与控制面板(6)为电性连接，所述第三螺纹筒(17)与第三螺纹杆(18)为螺纹连接，所述转槽(20)的顶部与套筒(19)的底部为固定连接，所述第一冲孔件(21)与转槽(20)为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的数控多模位冲床，其特征在于：所述第四电机(27)与控制面板(6)为电性连接，所述主动齿轮(29)与齿形链条(26)为啮合连接，所述第二齿轮(25)与齿形链条(26)为啮合连接，所述转轴(24)与支撑架(23)为转动连接，所述第一齿轮(22)与齿形链条(26)为啮合连接。

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