CN216938727U - 一种卧式铝型材开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝字加工技术领域，尤其涉及一种卧式铝型材开槽机，包括底板，底板的顶面固接有第一支撑板，第一支撑板的一侧按材料的走向依次设置有进料导向装置、进料送料装置、切割装置、出料送料装置和出料导向装置，出料送料装置通过传动装置与进料送料装置传动连接，第一支撑板的另一侧设置有用于驱动进料送料装置动作的送料驱动装置和用于驱动切割装置动作的切割驱动装置；本实用新型通过合理化设计，结构简单，连接牢固，调节方便，导向装置可根据材料宽度调节，轴承转动防止对材料的刮伤；两个送料辊之间安装有材料检测光电开关，使设备具有了材料拼接功能，防止了材料浪费。

Description

一种卧式铝型材开槽机

技术领域

本实用新型属于铝字加工技术领域，尤其涉及一种卧式铝型材开槽机。

背景技术

弯字机是通过软件控制，程序处理，用于将金属发光字的轮廓自动弯折的自动化广告设备，目前，广告制作中，金属发光字的字面处理主要是通过雕刻机、等离子或者激光切割机完成，随着广告制作行业的快速发展，字面处理的广告设备已经进入了成熟发展期，而弯字机的出现，势必给广告制作行业带来了革命性的突破，通过软件控制的弯字机可以精准的折出金属字的边，并实现与字面及底板的高精度嵌配，大幅增加发光字的强度及美观度。

申请号为CN201821845970.1的实用新型专利公开了一种全自动铝字弯字机，包括机架，机架上按材料的走向依次设置有送料机构、送料校准机构、切割机构和折弯机构，该实用新型设计合理，结构简单，便于生产制造和实施推广，采用插接固定方式进行连接，结构简单，安装方便，通过可调U型轴承支架的夹持配合送料辊（辊轴）的转动进行铝边条的送料作业，保证铝边条的平稳运行，同时也可用于不同宽度规格的铝边条，通过切割机构对铝边条的侧面进行开槽作业，通过折弯外轴的转动实现铝边条的弯折使铝边条成型，整体工艺流畅，安装和配合方便，通过箱体底部的收集孔对开槽时产生的碎屑进行收集，环保无污染，但对于一些只需设备对材料开槽，然后手工对开槽后的材料进行折弯的金属字，该实用新型的结构就不能满足要求了。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理、调节方便、使用可靠的卧式铝型材开槽机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式铝型材开槽机，包括底板，底板的顶面固接有第一支撑板，第一支撑板的一侧按材料的走向依次设置有进料导向装置、进料送料装置、切割装置、出料送料装置和出料导向装置，出料送料装置通过传动装置与进料送料装置传动连接，第一支撑板的另一侧设置有用于驱动进料送料装置动作的送料驱动装置和用于驱动切割装置动作的切割驱动装置。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

进料导向装置包括呈槽型结构的送料托架，送料托架与第一支撑板固定连接，送料托架上按材料的走向设置有多个送料托柱。

进一步优化：送料托架上固接有多个第一导向柱，第一导向柱的另一端与第一支撑板固定连接，第一导向柱上滑动连接有两个调节滑块，调节滑块的底端固接有安装柱，安装柱上固定套设有导向套，调节滑块的顶端螺纹连接有紧定把手。

进一步优化：进料送料装置包括第二支撑板，第二支撑板与底板固定连接，第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有第一送料辊和第二送料辊，第一支撑板的侧面位于第一送料辊和第二送料辊之间的位置处固接有第一传感器支架，第一传感器支架上固定安装有第一传感器。

进一步优化：切割驱动装置包括第三支撑板，第三支撑板与底板固定连接，第三支撑板靠近送料驱动装置的一侧转动连接有第一丝杠，第三支撑板远离送料驱动装置的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一丝杠传动连接，第三支撑板靠近送料驱动装置的一侧滑动连接有第一连接板，第一连接板上螺纹连接有第一丝杠螺母，第一丝杠螺母与第一丝杠螺纹连接。

进一步优化：第一连接板的顶端固接有第二连接板，第二连接板上固定安装有第二电机，第一连接板远离第三支撑板的一侧转动连接有第二丝杠，第二电机的输出轴与第二丝杠传动连接，第一连接板远离第三支撑板的一侧滑动连接有第三连接板，第三连接板上固接有第二丝杠螺母，第二丝杠螺母与第二丝杠螺纹连接。

进一步优化：第三连接板上固定安装有减速机，减速机上传动连接有第三电机，减速机输出轴靠近切割装置的一端传动连接有摆块，减速机输出轴远离切割装置的一端固接有感应块，减速机上固接有第二传感器支架，第二传感器支架上固定安装有第二传感器。

进一步优化：切割装置包括切割支撑块，切割支撑块穿过第一支撑板与摆块固定连接，切割支撑块与减速机的输出轴偏心设置。

进一步优化：切割支撑块的侧面上远离摆块的位置处固接有刀片支撑架，刀片支撑架和切割支撑块之间固接有刀片支柱，刀片支柱上转动连接有切割刀片，切割支撑块的侧面上靠近摆块的位置处固定安装有切割电机，切割电机的输出轴与切割刀片传动连接。

进一步优化：切割装置的上方设置有防护罩，防护罩的两端分别与第一支撑板和第二支撑板固定连接，切割装置的下方设置有夹料装置。

本实用新型通过合理化设计，结构简单，连接牢固，调节方便，导向装置可根据材料宽度调节，轴承转动防止对材料的刮伤；两个送料辊之间安装有材料检测光电开关，使设备具有了材料拼接功能，防止了材料浪费。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例另一视角的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中进料导向装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中第一下送料辊组件的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中切割装置和切割驱动装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中夹料装置的结构示意图。

图中：1-底板；2-第一支撑板；3-进料导向装置；301-送料托架；3011-导向孔；302-送料托柱；303-导向柱支撑块；304-第一导向柱；305-调节滑块；306-导向套；307-安装柱；308-紧定把手；4-进料送料装置；401-第一送料辊；402-第二送料辊；403-编码器；404-直线轴承；405-第二导向柱；406-送料辊支架；407-第三送料辊；408-第四送料辊；409-送料辊气缸；410-第二支撑板；411-第一传感器支架；412-第一传感器；5-切割装置；501-切割支撑块；502-刀片支撑架；503-刀片支柱；504-切割刀片；6-出料送料装置；601-第五送料辊；602-第六送料辊；7-出料导向装置；8-传动装置；801-第一带轮；802-第二带轮；803-第三带轮；804-第一皮带；805-张紧轮支架；806-张紧轮；9-送料驱动装置；901-送料电机；902-第四带轮；903-第五带轮；904-第二皮带；10-切割驱动装置；1001-第三支撑板；1002-电机支撑板；1003-第一电机；1004-第一丝杠；1005-第一连接板；1006-第二连接板；1007-第二丝杠；1008-第二电机；1009-第二丝杠螺母；1010-第三连接板；1011-第三电机；1012-减速机；1013-摆块；1014-切割电机；1015-第二传感器支架；1016-第二传感器；1017-感应块；1018-压料支撑块；1019-压料气缸；1020-压板；11-防护罩；12-材料。

具体实施方式

如图1-3所示，一种卧式铝型材开槽机，包括底板1，底板1的顶面固接有第一支撑板2，第一支撑板2的一侧按材料12的走向依次设置有进料导向装置3、进料送料装置4、切割装置5、出料送料装置6和出料导向装置7，出料送料装置6通过传动装置8与进料送料装置4传动连接，第一支撑板2的另一侧设置有用于驱动进料送料装置4动作的送料驱动装置9和用于驱动切割装置5动作的切割驱动装置10。

如图4所示，进料导向装置3包括呈槽型结构的送料托架301，送料托架301与第一支撑板2固定连接，送料托架301上按材料12的走向设置有三个送料托柱302。

送料托架301采用钣金折弯工艺加工而成。

送料托架301远离第一支撑板2的侧面上一体固接有两个导向柱支撑块303，导向柱支撑块303上固接有第一导向柱304，第一导向柱304的另一端与第一支撑板2固定连接。

第一导向柱304上滑动连接有两个调节滑块305，调节滑块305的底端固接有安装柱307，调节滑块305的顶端螺纹连接有紧定把手308。

送料托架301的底面开设有多个导向孔3011，导向孔3011为长圆孔，导向孔3011与安装柱307对应设置。

安装柱307远离调节滑块305的一端穿过导向孔3011延伸到送料托架301的下方，安装柱307靠近调节滑块305的一端固定套设有导向套306。

这样设计，既方便导向套306安装，又对安装柱307调整时起到导向作用。

导向套306为轴承，轴承的内圈与安装柱307固定连接，轴承的外圈与材料12相接触。

出料导向装置7与进料导向装置3结构相同。

进料送料装置4包括第二支撑板410，第二支撑板410与第一支撑板2间隔一定距离平行布设，第二支撑板410与底板1固定连接。

第一支撑板2和第二支撑板410之间转动连接有第一送料辊401和第二送料辊402，第一送料辊401和第二送料辊402间隔一定距离平行布设。

第一支撑板2上固定安装有编码器403，第二送料辊402远离第二支撑板410的一端穿过第一支撑板2并与编码器403的输入轴传动连接。

第一送料辊401和第二送料辊402的下方设置有第一下送料辊组件。

如图5所示，第一下送料辊组件包括直线轴承404，直线轴承404固接在底板1的底面，直线轴承404内滑动连接有第二导向柱405，第二导向柱405的顶端穿过底板1并固接有送料辊支架406。

送料辊支架406内转动连接有第三送料辊407和第四送料辊408，第三送料辊407和第四送料辊408分别与第一送料辊401和第二送料辊402相对应。

直线轴承404的两侧均设置有固定安装在底板1上的送料辊气缸409，送料辊气缸409的活塞杆穿过底板1并与送料辊支架406固定连接。

这样设计，当送料辊气缸409顶出时，第三送料辊407和第四送料辊408分别与第一送料辊401和第二送料辊402靠近，便于材料12送料；当送料辊气缸409缩回时，第三送料辊407和第四送料辊408分别与第一送料辊401和第二送料辊402远离，便于材料12上料。

第一支撑板2的侧面位于第一送料辊401和第二送料辊402之间的位置处固接有第一传感器支架411，第一传感器支架411上固定安装有第一传感器412。

第一传感器412为槽型光电开关。

出料送料装置6包括第五送料辊601和第六送料辊602，第五送料辊601和第六送料辊602位于第一支撑板2和第二支撑板410之间并与其转动连接，第五送料辊601和第六送料辊602间隔一定距离平行布设。

第五送料辊601和第六送料辊602的下方设置有第二下送料辊组件，第二下送料辊组件与第一下送料辊组件结构相同。

传动装置8包括第一带轮801，第一送料辊401远离第一支撑板2的一端穿过第二支撑板410并与第一带轮801固定连接。

第六送料辊602远离第一支撑板2的一端穿过第二支撑板410并固接有第二带轮802，第一带轮801和第二带轮802之间套设有第一皮带804。

第一皮带804为同步带。

第五送料辊601远离第一支撑板2的一端穿过第二支撑板410并固接有第三带轮803，第三带轮803通过第一皮带804与第一带轮801传动连接。

第二支撑板410位于第一皮带804下方的位置处固接有两个张紧轮支架805，张紧轮支架805靠近第一皮带804的一端转动连接有张紧轮806。

第一送料辊401还可以通过链传动方式将动力传递给第五送料辊601和第六送料辊602。

送料驱动装置9包括送料电机901，送料电机901固定安装在第一支撑板2上，送料电机901的输出轴上传动连接有第四带轮902。

第一送料辊401远离第二支撑板410的一端穿过第一支撑板2并固接有第五带轮903，第五带轮903通过第二皮带904与第四带轮902传动连接。

送料电机901还可以通过链传动方式将动力传递给第一送料辊401。

如图6所示，切割驱动装置10包括第三支撑板1001，第三支撑板1001与底板1固定连接。

第三支撑板1001靠近送料驱动装置9的一侧转动连接有第一丝杠1004，第三支撑板1001远离送料驱动装置9的一侧通过电机支撑板1002固定安装有第一电机1003，第一电机1003的输出轴与第一丝杠1004传动连接。

第三支撑板1001靠近送料驱动装置9的一侧通过第一导轨滑块组件滑动连接有第一连接板1005，第一连接板1005上螺纹连接有第一丝杠螺母，第一丝杠螺母与第一丝杠1004螺纹连接。

第一连接板1005的顶端固接有第二连接板1006，第二连接板1006上固定安装有第二电机1008，第一连接板1005远离第三支撑板1001的一侧转动连接有第二丝杠1007，第二电机1008的输出轴与第二丝杠1007传动连接。

第一连接板1005远离第三支撑板1001的一侧通过第二导轨滑块组件滑动连接有第三连接板1010，第三连接板1010上固接有第二丝杠螺母1009，第二丝杠螺母1009与第二丝杠1007螺纹连接。

第三连接板1010上固定安装有减速机1012，减速机1012上传动连接有第三电机1011。

减速机1012为蜗轮蜗杆减速机，摆动扭矩大，调节精度高。

减速机1012输出轴靠近切割装置5的一端传动连接有摆块1013，减速机1012输出轴远离切割装置5的一端固接有感应块1017。

感应块1017呈“L”型结构。

减速机1012上固接有第二传感器支架1015，第二传感器支架1015上固定安装有第二传感器1016。

第二传感器1016为接近开关。

第一电机1003、第二电机1008和第三电机1011均为步进电机，从而方便对材料12的位置、深度和角度进行调节，提高了切割精度。

切割装置5包括切割支撑块501，切割支撑块501穿过第一支撑板2与摆块1013固定连接，切割支撑块501与减速机1012的输出轴偏心设置。

切割支撑块501的侧面上远离摆块1013的位置处固接有刀片支撑架502，刀片支撑架502和切割支撑块501之间固接有刀片支柱503，刀片支柱503上转动连接有切割刀片504。

切割支撑块501的侧面上靠近摆块1013的位置处固定安装有切割电机1014，切割电机1014的输出轴与切割刀片504传动连接。

切割装置5的上方设置有防护罩11，防护罩11的两端分别与第一支撑板2和第二支撑板410固定连接。

切割装置5的下方设置有夹料装置。

如图7所示，夹料装置包括压料支撑块1018，压料支撑块1018的两端分别与第一支撑板2和第二支撑板410固定连接。

压料支撑块1018的上方设置有两个呈对称布设的压板1020，压料支撑块1018的底面上固定安装有四个压料气缸1019，压料气缸1019的活塞杆穿过压料支撑块1018并与其相对应的压板1020固定连接。

使用时，先根据材料12的宽度调整好导向套306的位置。

将材料12放置到进料导向装置3上，送料电机901驱动送料辊动，进而驱动材料12沿走料方向移动，导向套306转动防止对材料的刮伤，材料12的前端到达夹料装置位置处时，压料气缸1019启动，带动压板1020压紧材料12。

第一电机1003驱动切割装置5水平移动，第二电机1008驱动切割装置5竖直移动，第三电机1011驱动切割装置5摆动，切割电机1014驱动切割刀片504转动，从而实现对材料12的切割。

材料12继续移动完成切割，当第一传感器412检测到材料用完后，第一传感器412将信号反馈到控制系统，设备会进入暂停状态并发出警报，提醒操作者放入材料12，材料12放好后，启动设备，可从暂停处继续后面的开槽工作，这样，设备具有了材料拼接功能，防止了材料12浪费。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式铝型材开槽机，包括底板（1），所述底板（1）的顶面固接有第一支撑板（2），其特征在于：所述第一支撑板（2）的一侧按材料（12）的走向依次设置有进料导向装置（3）、进料送料装置（4）、切割装置（5）、出料送料装置（6）和出料导向装置（7），所述出料送料装置（6）通过传动装置（8）与所述进料送料装置（4）传动连接，所述第一支撑板（2）的另一侧设置有用于驱动所述进料送料装置（4）动作的送料驱动装置（9）和用于驱动所述切割装置（5）动作的切割驱动装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式铝型材开槽机，其特征在于：所述进料导向装置（3）包括呈槽型结构的送料托架（301），所述送料托架（301）与所述第一支撑板（2）固定连接，所述送料托架（301）上按所述材料（12）的走向设置有多个送料托柱（302）。

3.根据权利要求2所述的一种卧式铝型材开槽机，其特征在于：所述送料托架（301）上固接有多个第一导向柱（304），所述第一导向柱（304）的另一端与所述第一支撑板（2）固定连接，所述第一导向柱（304）上滑动连接有两个调节滑块（305），所述调节滑块（305）的底端固接有安装柱（307），所述安装柱（307）上固定套设有导向套（306），所述调节滑块（305）的顶端螺纹连接有紧定把手（308）。

4.根据权利要求3所述的一种卧式铝型材开槽机，其特征在于：所述进料送料装置（4）包括第二支撑板（410），所述第二支撑板（410）与所述底板（1）固定连接，所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（410）之间转动连接有第一送料辊（401）和第二送料辊（402），所述第一支撑板（2）的侧面位于所述第一送料辊（401）和所述第二送料辊（402）之间的位置处固接有第一传感器支架（411），所述第一传感器支架（411）上固定安装有第一传感器（412）。

5.根据权利要求4所述的一种卧式铝型材开槽机，其特征在于：所述切割驱动装置（10）包括第三支撑板（1001），所述第三支撑板（1001）与所述底板（1）固定连接，所述第三支撑板（1001）靠近所述送料驱动装置（9）的一侧转动连接有第一丝杠（1004），所述第三支撑板（1001）远离所述送料驱动装置（9）的一侧固定安装有第一电机（1003），所述第一电机（1003）的输出轴与所述第一丝杠（1004）传动连接，所述第三支撑板（1001）靠近所述送料驱动装置（9）的一侧滑动连接有第一连接板（1005），所述第一连接板（1005）上螺纹连接有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母与所述第一丝杠（1004）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种卧式铝型材开槽机，其特征在于：所述第一连接板（1005）的顶端固接有第二连接板（1006），所述第二连接板（1006）上固定安装有第二电机（1008），所述第一连接板（1005）远离所述第三支撑板（1001）的一侧转动连接有第二丝杠（1007），所述第二电机（1008）的输出轴与所述第二丝杠（1007）传动连接，所述第一连接板（1005）远离所述第三支撑板（1001）的一侧滑动连接有第三连接板（1010），所述第三连接板（1010）上固接有第二丝杠螺母（1009），所述第二丝杠螺母（1009）与所述第二丝杠（1007）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种卧式铝型材开槽机，其特征在于：所述第三连接板（1010）上固定安装有减速机（1012），所述减速机（1012）上传动连接有第三电机（1011），所述减速机（1012）输出轴靠近所述切割装置（5）的一端传动连接有摆块（1013），所述减速机（1012）输出轴远离所述切割装置（5）的一端固接有感应块（1017），所述减速机（1012）上固接有第二传感器支架（1015），所述第二传感器支架（1015）上固定安装有第二传感器（1016）。

8.根据权利要求7所述的一种卧式铝型材开槽机，其特征在于：所述切割装置（5）包括切割支撑块（501），所述切割支撑块（501）穿过所述第一支撑板（2）与所述摆块（1013）固定连接，所述切割支撑块（501）与所述减速机（1012）的输出轴偏心设置。

9.根据权利要求8所述的一种卧式铝型材开槽机，其特征在于：所述切割支撑块（501）的侧面上远离所述摆块（1013）的位置处固接有刀片支撑架（502），所述刀片支撑架（502）和所述切割支撑块（501）之间固接有刀片支柱（503），所述刀片支柱（503）上转动连接有切割刀片（504），所述切割支撑块（501）的侧面上靠近所述摆块（1013）的位置处固定安装有切割电机（1014），所述切割电机（1014）的输出轴与切割刀片（504）传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种卧式铝型材开槽机，其特征在于：所述切割装置（5）的上方设置有防护罩（11），所述防护罩（11）的两端分别与所述第一支撑板（2）和所述第二支撑板（410）固定连接，所述切割装置（5）的下方设置有夹料装置。

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