CN218614344U - 一种可调距标签印刷裁切定位板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调距标签印刷裁切定位板,包括框架、安装板、定位板、裁切槽、调节装置和压料结构。本实用新型通过定位板表面设有调节装置,定位板通过连接框和第二连接框的相互配合以实现对定位板进行滑动调节,同时通过滑槽对滑块进行限位,实现了定位板在调节滑动过程中以及调节后均保持直线状态,避免定位板发生倾斜,达到了对定位板进行便捷调节距,同时有效的防止定位板倾斜的有益效果;通过框架后端设有压料结构,弹簧会拉动连接臂向下转动,使压轮会对标签进行按压,达到了对标签进行按压防止在裁切过程中弹跳的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及标签生产相关领域,尤其涉及一种可调距标签印刷裁切定位板。
背景技术
标签是用来标志您的产品目标和分类或内容,像是您给您的目标确定的关键字词,便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具,标签生产过程中需要通过印刷机进行印刷,印刷后的标签为整张,需要通过裁切切分为单个,为保证每个标签的规格相同需要使用裁切定位板对裁切刀进行定位。
现有专利号:CN216328747U,公开了一种可调距标签印刷裁切定位板,包括底板和滑动侧块,底板上设有多个滑轨杆,且滑轨杆的顶端设有顶板,多个滑动侧块设置在滑轨杆上,且滑动侧块中设有内槽,内槽的一侧设有滑槽,且滑槽与滑轨杆滑动配合,滑动侧块之间均设有裁剪框,且滑动侧块远离裁剪框的一侧设有锁定装置,锁定装置包括滑动杆、压块、弹簧和拉板,滑动杆与滑动侧块上开设的通孔滑动配合,且拉板固定在滑动杆的一端。本实用新型通过调节锁定装置,能够方便的调节裁剪框和裁剪槽位置,进而可以根据需要来调节裁剪的间距,且使用起来十分的简便,提高了印刷效率。
但现有裁切方式分为两种一种是人工裁切,人工裁切不仅效率低而且工作量较大,另一种则是机械裁切,机械裁切却不便于根据裁切的需求来调节裁切定位板的间距的问题,在标签通过裁切定位板时不便于对标签进行按压,导致了标签在裁切过程中标签弹跳造成倾斜的问题。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种可调距标签印刷裁切定位板。
为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种可调距标签印刷裁切定位板,包括框架,所述框架侧壁设有安装板,所述框架内设有定位板,所述定位板内开设有裁切槽,所述定位板表面设有调节装置,所述框架后端设有压料结构,所述调节装置包括第一滑动组件,所述定位板左端设有第一滑动组件,所述定位板右端设有第二滑动组件,所述第二滑动组件表面设有限位机构。
优选的,所述第一滑动组件包括连接框,所述连接框设于定位板左端,所述连接框内部上端设有滑块,所述滑块内嵌入有滚动体,以实现滑块沿滑槽内壁滑动连接,所述连接框左端设有指针,所述框架左侧设有计量尺。
优选的,所述第二滑动组件包括第二连接框,所述第二连接框设于定位板右端,所述第二连接框内侧设有连接杆,所述连接杆与滑框侧壁相连接,所述滑框内安装有从动齿,所述从动齿与齿条啮合连接。
优选的,所述限位机构包括螺纹筒,所述螺纹筒设于第二连接框顶端,所述螺纹筒内设有螺杆,所述螺杆顶部设有旋钮,所述螺杆下端设有紧固块。
优选的,所述压料结构包括连接臂,所述连接臂与框架后端转动连接,所述连接臂底端与伸缩连杆转动连接,所述伸缩连杆表面套有弹簧,所述连接臂与压轮框顶端相连接,所述压轮框内安装有压轮。
优选的,所述滑块左右两端均设有滚动体,所述滑块通过滚动体的限位使得滑块底端面与滑槽内侧底端之间的间距为一毫米。
优选的,所述滑槽内侧左右两端与滚动体相连接处设有导向槽,所述滚动体位于导向槽内部并沿导向槽内侧滑动。
优选的,所述框架右端与连接杆相连接处设有滑道,所述连接杆向上两侧与滑道内侧表面相贴合。
优选的,所述连接杆使用不锈钢材质。
优选的,所述滚动体使用滚珠钢材质。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过定位板表面设有调节装置,定位板通过连接框和第二连接框的相互配合以实现对定位板进行滑动调节,同时通过滑槽对滑块进行限位,实现了定位板在调节滑动过程中以及调节后均保持直线状态,避免定位板发生倾斜,达到了对定位板进行便捷调节距,同时有效的防止定位板倾斜的有益效果。
进一步,通过第二滑动组件表面设有限位机构,转动旋钮,使螺杆向下移动而推动紧固块贴于框架表面,实现了对定位板调节后进行便捷限位的有益效果。
进一步,通过连接框设置有指针及计量尺,实现了可方便根据尺寸进行调节定位板的距离,减少后续因定位板尺寸与标签尺寸不同而需要花费时间进行微调的效果。
本实用新型通过框架后端设有压料结构,弹簧会拉动连接臂向下转动,使压轮会对标签进行按压,达到了对标签进行按压防止在裁切过程中弹跳的有益效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型正视结构示意图;
图3是本实用新型第一滑动组件正视剖面结构示意图;
图4是本实用新型第二滑动组件正视剖面结构示意图;
图5是本实用新型压料结构左视结构示意图。
其中:框架-1、安装板-2、定位板-3、裁切槽-4、调节装置-5、压料结构-6、第一滑动组件-51、连接框-511、滑块-512、滚动体-513、滑槽-514、指针-515、计量尺-516、第二滑动组件-52、第二连接框-521、连接杆-522、滑框-523、从动齿-524、齿条-525、限位机构-53、螺纹筒-531、螺杆-532、旋钮-533、紧固块-534、连接臂-61、伸缩连杆-62、弹簧-63、压轮框-64、压轮-65。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种可调距标签印刷裁切定位板,框架1,框架1侧壁焊接有用于固定框架1的安装板2,框架1内设有定位板3,定位板3内开设有裁切槽4,定位板3表面设有调节装置5,框架1后端设有压料结构6。
请参阅图2、图3和图4,本实用新型提供一种可调距标签印刷裁切定位板,调节装置5包括第一滑动组件51,定位板3左端设有第一滑动组件51,第一滑动组件51包括连接框511,连接框511焊接于定位板3左端,连接框511套于框架1左端并沿框架1表面滑动,以实现对定位板3左端进行支撑固定的作用,连接框511内部上端设有沿滑槽514内壁滑动的滑块512,滑槽514一体成型于框架1左端顶部,滑块512左右两端内部嵌入有采用滚动钢的材质的滚动体513,以实现滚动体513具有硬度高的效果,通过滚动体513卡位于导向槽内,以实现滑块512底端面与滑槽514内侧底端之间的间距为一毫米,有效的防止滑块512滑动卡壳,连接框511左端一体成型有指针515,框架1左侧卡合有计量尺516,定位板3右端设有第二滑动组件52,第二滑动组件52包括第二连接框521,第二连接框521焊接于定位板3右端,第二连接框521套于框架1右端以实现对定位板3右端的支撑固定,第二连接框521内侧焊接由于用于连接滑框523的连接杆522,连接杆522使用不锈钢材质具有表面防锈的效果,框架1与连接杆522相连接处设有宽度与连接杆522直径相同的滑道,滑框523内安装有从动齿524,从动齿524与齿条525啮合连接,第二滑动组件52表面设有限位机构53,限位机构53包括螺纹筒531,螺纹筒531焊接于第二连接框521顶端中部,螺纹筒531内部与螺杆532螺纹连接,螺杆532顶部焊接有旋钮533,螺杆532下端拼接有紧固块534,紧固块534底端面一体成型有起到防滑作用的防滑垫。
请参阅图5,本实用新型提供一种可调距标签印刷裁切定位板,压料结构6包括连接臂61,连接臂61前端与框架1后端转动连接,连接臂61底端与伸缩连杆62一端转动连接,伸缩连杆62另一端与框架1后端转动连接,伸缩连杆62表面设有两个挡板,两个挡板设有弹簧63,弹簧63套于伸缩连杆62表面,以实现对连接臂61进行收紧作用,连接臂61与压轮框64顶端相焊接,压轮框64内部装配有用于按压标签的压轮65。
工作原理如下:
框架1通过安装板2进行安装固定,定位板3用于定位裁切刀的作用,标签需要裁切时会通过配套的设备进行运输,从而运输至框架1底端,然后裁切刀会通过裁切槽4向下移动而对标签进行裁切。
需要调节定位板3时,工作人员先转动旋钮533,从而带动螺杆532进行转动,因螺杆532与螺纹筒531螺纹连接,所以在螺杆532转动时会带动紧固块534向上移动,从而解除对定位板3的限位,接着工作人员滑动调节定位板3,定位板3滑动时会带动连接框511和第二连接框521滑动,连接框511滑动时会带动滑块512,使滑块512通过滚动体513而沿滑槽514内壁滑动,由于滑块512位于滑槽514内部,所以在滑块512滑动时不会发生倾斜而造成定位板53在滑动后呈倾斜状态,实现了对定位板3保持直线状态,在连接框51滑动的同时,会带动指针515沿计量尺516表面移动,以实现可方便根据尺寸进行调节定位板3之间的间距,减少后续因定位板3尺寸与标签尺寸不同而需要花费时间进行微调的效果,定位板3带动第二连接框521滑动时,第二连接框521会带动连接杆522使滑框523沿框架1右端内壁滑动,滑框523滑动时会带动从动齿524进行移动,由于从动齿524与齿条525啮合连接,所以在从动齿524移动时会沿齿条525表面进行转动,从而提升第二轮连接框521的滑动效果,避免卡壳的现象,在对定位板3调节后,工作人员反向转动旋钮533,使螺杆532向下转动而推动紧固块534紧贴于框架1表面,实现了对定位板3调节后进行便捷限位的效果。
弹簧63会拉动伸缩连杆62收缩,从而使连接臂61向下转动,连接臂61向下转动时会推动压轮框64,使压轮65贴于标签表面,在标签移动时,会带动压轮65转动,避免标签移动时不能顺滑移动,通过压轮65的按压,使得标签在裁切过程中也不会弹跳。
本实用新型提供一种可调距标签印刷裁切定位板,通过定位板3表面设有调节装置5,定位板3通过连接框511和第二连接框521的相互配合以实现对定位板3进行滑动调节,同时通过滑槽514对滑块512进行限位,实现了定位板3在调节滑动过程中以及调节后均保持直线状态,避免定位板3发生倾斜,达到了对定位板3进行便捷调节距,同时有效的防止定位板3倾斜的有益效果;通过第二滑动组件52表面设有限位机构53,转动旋钮533,使螺杆532向下移动而推动紧固块534贴于框架1表面,实现了对定位板3调节后进行便捷限位的有益效果;通过连接框511设置有指针515及计量尺516,实现了可方便根据尺寸进行调节定位板3的距离,减少后续因定位板3尺寸与标签尺寸不同而需要花费时间进行微调的效果;通过框架1后端设有压料结构6,弹簧63会拉动连接臂61向下转动,使压轮65会对标签进行按压,达到了对标签进行按压防止在裁切过程中弹跳的有益效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调距标签印刷裁切定位板,包括框架(1),所述框架(1)侧壁设有安装板(2),所述框架(1)内设有定位板(3),所述定位板(3)内开设有裁切槽(4);
其特征在于:还包括调节装置(5)和压料结构(6),所述定位板(3)表面设有调节装置(5),所述框架(1)后端设有压料结构(6),所述调节装置(5)包括第一滑动组件(51),所述定位板(3)左端设有第一滑动组件(51),所述定位板(3)右端设有第二滑动组件(52),所述第二滑动组件(52)表面设有限位机构(53)。
2.根据权利要求1所述一种可调距标签印刷裁切定位板,其特征在于:所述第一滑动组件(51)包括连接框(511),所述连接框(511)设于定位板(3)左端,所述连接框(511)内部上端设有滑块(512),所述滑块(512)内嵌入有滚动体(513),以实现滑块(512)沿滑槽(514)内壁滑动连接,所述连接框(511)左端设有指针(515),所述框架(1)左侧设有计量尺(516)。
3.根据权利要求1所述一种可调距标签印刷裁切定位板,其特征在于:所述第二滑动组件(52)包括第二连接框(521),所述第二连接框(521)设于定位板(3)右端,所述第二连接框(521)内侧设有连接杆(522),所述连接杆(522)与滑框(523)侧壁相连接,所述滑框(523)内安装有从动齿(524),所述从动齿(524)与齿条(525)啮合连接。
4.根据权利要求3所述一种可调距标签印刷裁切定位板,其特征在于:所述限位机构(53)包括螺纹筒(531),所述螺纹筒(531)设于第二连接框(521)顶端,所述螺纹筒(531)内设有螺杆(532),所述螺杆(532)顶部设有旋钮(533),所述螺杆(532)下端设有紧固块(534)。
5.根据权利要求1所述一种可调距标签印刷裁切定位板,其特征在于:所述压料结构(6)包括连接臂(61),所述连接臂(61)与框架(1)后端转动连接,所述连接臂(61)底端与伸缩连杆(62)转动连接,所述伸缩连杆(62)表面套有弹簧(63),所述连接臂(61)与压轮框(64)顶端相连接,所述压轮框(64)内安装有压轮(65)。
6.根据权利要求2所述一种可调距标签印刷裁切定位板,其特征在于:所述滑块(512)左右两端均设有滚动体(513),所述滑块(512)通过滚动体(513)的限位使得滑块(512)底端面与滑槽(514)内侧底端之间的间距为一毫米。
7.根据权利要求6所述一种可调距标签印刷裁切定位板,其特征在于:所述滑槽(514)内侧左右两端与滚动体(513)相连接处设有导向槽,所述滚动体(513)位于导向槽内部并沿导向槽内侧滑动。
8.根据权利要求3所述一种可调距标签印刷裁切定位板,其特征在于:所述框架(1)右端与连接杆(522)相连接处设有滑道,所述连接杆(522)向上两侧与滑道内侧表面相贴合。
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