CN216027260U - 一种高精度电动折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度电动折弯机，涉及折弯机技术领域，为解决对大尺寸的工件进行折弯加工时，工件的两端就会处于悬空状态，工件一端的重力作用就会导致工件倾斜，使得折弯轨迹出现偏差，导致折弯精度下降的问题。所述机座的上方设置有机架和折弯台，所述折弯台的上方设置有下模座，所述下模座的上方设置有升降架，且升降架与机架滑动连接，所述升降架与机架之间设置有液压传动机构，所述升降架的下方设置有折弯刀，所述下模座的一侧设置有置物台，且置物台与折弯台通过螺钉连接，所述置物台的一侧设置有上料架，所述置物台的上端设置有滚轮，且滚轮与置物台转动连接，所述置物台、上料架、滚轮和下模座的上端面设置在同一水平面上。

Description

一种高精度电动折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种高精度电动折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。

目前，折弯机的下模座宽度有限，在对大尺寸的工件进行折弯加工时，工件的两端就会处于悬空状态，工件一端的重力作用就会导致工件倾斜，使得折弯轨迹出现偏差，导致折弯精度下降，不能满足使用需求，因此市场上急需一种高精度电动折弯机来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度电动折弯机，以解决上述背景技术中提出对大尺寸的工件进行折弯加工时，工件的两端就会处于悬空状态，工件一端的重力作用就会导致工件倾斜，使得折弯轨迹出现偏差，导致折弯精度下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度电动折弯机，包括机座，所述机座的上方设置有机架和折弯台，所述折弯台的上方设置有下模座，所述下模座的上方设置有升降架，且升降架与机架滑动连接，所述升降架与机架之间设置有液压传动机构，所述升降架的下方设置有折弯刀，所述下模座的一侧设置有置物台，且置物台与折弯台通过螺钉连接，所述置物台的一侧设置有上料架，上料架设置有三个，且三个上料架在置物台的一侧等距设置，所述置物台的上端设置有滚轮，且滚轮与置物台转动连接，所述置物台、上料架、滚轮和下模座的上端面设置在同一水平面上。

优选的，所述折弯刀的一侧设置有刀具夹块，且刀具夹块与升降架和折弯刀均连接为一体结构。

优选的，所述机架的一侧设置有防护板，且防护板与机架通过螺钉连接，所述防护板设置在升降架下方的一侧。

优选的，所述机架的一侧设置有数控机构，所述数控机构与机架之间设置有金属连接软管，所述金属连接软管的两端与数控机构和机架之间均设置有转动连接头，且转动连接头与数控机构和机架通过螺钉连接，所述金属连接软管与转动连接头转动连接。

优选的，所述折弯台的一侧设置有滑轨，滑轨设置有两个，且滑轨与机座通过螺钉连接，两个所述滑轨之间设置有后挡料架，且后挡料架与滑轨滑动连接。

优选的，两个所述滑轨的一侧均设置有电机，且电机与滑轨通过螺钉连接，所述电机与后挡料架之间采用丝杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过置物台、上料架、滚轮和后挡料架的设置，置物台可以对待折弯的工件起到托物的作用，而上料架便于对大体积的工件进行支撑，使得待折弯的工件保持水平，防止工件倾斜降低折弯精度，而滚轮则便于将大重量的工件放置在下模座上进行折弯加工，挡料架可以对工件的一端进行限位拦截，从而使得折弯位置处于折弯刀的正下方，间接地提高了折弯精度。解决了工件放置在下模座上，工件的两端悬空会导致工件倾斜，使得折弯精度下降的问题。

2.该实用新型装置通过金属连接软管和转动连接头的设置，金属连接软管在受到外力作用时会相应的发生形变，从而调节数控机构的空间位置，在转动连接头的作用下使得数控机构与金属连接软管转动，从而调节数控机构的朝向角度，便于不同操作人员进行数控操作，提高了操作效果。解决了数控机构固定安装难以调节，增加了操控难度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的侧视结构图；

图3为本实用新型的俯视结构图；

图4为本实用新型的图2的A区局部放大图。

图中：1、机座；2、机架；3、折弯台；4、升降架；5、液压传动机构；6、折弯刀；7、置物台；8、上料架；9、防护板；10、挡块； 11、可拆卸板；12、数控机构；13、金属连接软管；14、转动连接头； 15、滑轨；16、电机；17、滚轮；18、后挡料架；19、刀具夹块；20、下模座；21、折弯槽；22、锁紧组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度电动折弯机，包括机座1，机座1的上方设置有机架2和折弯台3，且机架2和折弯台3均与机座1通过螺钉连接，折弯台3设置在机架2的一侧，折弯台3的上方设置有下模座20，下模座20的上端设置有折弯槽21，下模座20的上方设置有升降架4，且升降架4与机架2滑动连接，升降架4与机架2之间设置有液压传动机构5，升降架4的下方设置有折弯刀6，且折弯刀6设置在折弯槽21的正上方，在液压传动机构5的作用下带动升降架4升降，随着升降架4的升降带动折弯刀6同步升降，将折弯刀6插入到折弯槽21中即可实现折弯加工，下模座20的一侧设置有置物台7，且置物台7与折弯台3通过螺钉连接，置物台7的一侧设置有上料架8，上料架8设置有三个，且三个上料架8在置物台7的一侧等距设置，置物台7的上端设置有滚轮17，且滚轮17与置物台7转动连接，置物台7、上料架8、滚轮17和下模座20的上端面设置在同一水平面上，置物台7和上料架 8可以对放置在下模座20上的工件一端起到支撑的作用，使得工件保持水平，间接地提高了折弯精度，而滚轮17与工件之间相应滚动便于将大重量的工件放置在下模座20上。

进一步，折弯刀6的一侧设置有刀具夹块19，且刀具夹块19与升降架4和折弯刀6均连接为一体结构，折弯台3与下模座20之间设置有锁紧组件22。通过刀具夹块19便于更换不同尺寸的折弯刀6，锁紧组件22便于更换不同尺寸的下模座20，并有效地进行固定。

进一步，机架2的一侧设置有防护板9，且防护板9与机架2通过螺钉连接，防护板9设置在升降架4下方的一侧，机架2的一侧设置有可拆卸板11，且可拆卸板11与机架2通过螺钉连接。通过防护板9可以起到一定的防护作用。

进一步，机架2的一侧设置有数控机构12，数控机构12与机架 2之间设置有金属连接软管13，金属连接软管13的两端与数控机构 12和机架2之间均设置有转动连接头14，且转动连接头14与数控机构12和机架2通过螺钉连接，金属连接软管13与转动连接头14转动连接。通过金属连接软管13在受到外力作用时相应的弯折变化，改变数控机构12的空间位置，而转动连接头14可以使得金属连接软管13与数控机构12和机架2可以转动，调节数控机构12的朝向角度，便于工作人员进行操控。

进一步，折弯台3的一侧设置有滑轨15，滑轨15设置有两个，且滑轨15与机座1通过螺钉连接，两个滑轨15之间设置有后挡料架 18，且后挡料架18与滑轨15滑动连接，后挡料架18的一侧设置有挡块10，且挡块10与后挡料架18通过螺钉连接，挡块10设置在下模座20的一侧。通过后挡料架18和挡块10可以对放置在下模座20 上工件的一端起到限位拦截的作用，从而使得折弯点位处于折弯刀6 的正下方，间接的确保折弯精度。

进一步，两个滑轨15的一侧均设置有电机16，且电机16与滑轨15通过螺钉连接，电机16与后挡料架18之间采用丝杆传动连接。通过电机16驱动丝杆，借助丝杆传动机构实现后挡料架18的滑动，可以实现不同后挡料需求。

工作原理：使用时，选取相对用的折弯刀6和下模座20，借助刀具夹块19和锁紧组件22将折弯刀6和下模座20分别安装在升降架4和折弯台3上，根据工作人员的操作需求弯折金属连接软管13，将数控机构12调节适宜位置处，将工件放置在下模座 20上，将折弯点位移动到折弯刀6的正下方，驱动电机16带动丝杆旋转，借助丝杆传动机构使得后挡料架18在滑轨15上滑动，将挡块 10与工件的一端相接触即可；借助置物台7和上料架8对工件的另一端起到支撑的作用，使得工件水平的放置在下模座20上；驱动液压传动机构5，在液压传动机构5的作用带动升降架4沿着机架2升降滑动，随着升降架4的升降滑动同步带动折弯刀6升降，折弯刀6 与工件接触产生的挤压力即可实现工件的折弯加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高精度电动折弯机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上方设置有机架(2)和折弯台(3)，所述折弯台(3)的上方设置有下模座(20)，所述下模座(20)的上方设置有升降架(4)，且升降架(4)与机架(2)滑动连接，所述升降架(4)与机架(2)之间设置有液压传动机构(5)，所述升降架(4)的下方设置有折弯刀(6)，所述下模座(20)的一侧设置有置物台(7)，且置物台(7)与折弯台(3)通过螺钉连接，所述置物台(7)的一侧设置有上料架(8)，上料架(8)设置有三个，且三个上料架(8)在置物台(7)的一侧等距设置，所述置物台(7)的上端设置有滚轮(17)，且滚轮(17)与置物台(7)转动连接，所述置物台(7)、上料架(8)、滚轮(17)和下模座(20)的上端面设置在同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种高精度电动折弯机，其特征在于：所述折弯刀(6)的一侧设置有刀具夹块(19)，且刀具夹块(19)与升降架(4)和折弯刀(6)均连接为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种高精度电动折弯机，其特征在于：所述机架(2)的一侧设置有防护板(9)，且防护板(9)与机架(2)通过螺钉连接，所述防护板(9)设置在升降架(4)下方的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种高精度电动折弯机，其特征在于：所述机架(2)的一侧设置有数控机构(12)，所述数控机构(12)与机架(2)之间设置有金属连接软管(13)，所述金属连接软管(13)的两端与数控机构(12)和机架(2)之间均设置有转动连接头(14)，且转动连接头(14)与数控机构(12)和机架(2)通过螺钉连接，所述金属连接软管(13)与转动连接头(14)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度电动折弯机，其特征在于：所述折弯台(3)的一侧设置有滑轨(15)，滑轨(15)设置有两个，且滑轨(15)与机座(1)通过螺钉连接，两个所述滑轨(15)之间设置有后挡料架(18)，且后挡料架(18)与滑轨(15)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高精度电动折弯机，其特征在于：两个所述滑轨(15)的一侧均设置有电机(16)，且电机(16)与滑轨(15)通过螺钉连接，所述电机(16)与后挡料架(18)之间采用丝杆传动连接。

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