CN216577292U - 一种平面磨床的输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平面输送板技术领域，具体涉及一种平面磨床的输送结构，包括支撑座，所述支撑座上固定连接有导向架，所述导向架的内部滑动连接有输送板，所述导向架上开设有第一导向槽，所述输送板的下端固定连接有轮架，所述轮架的内部转动连接有滑轮，所述输送板上固定连接有安装板，所述安装板的内部通过螺纹连接有转动杆，所述输送板上接触有夹板，所述安装板上固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆。本实用新型通过设置有限位钉、第一导向槽的设计，可对输送板起导向和限位作用，通过设置有轮架、滑轮的设计，可使输送板移动时更加平稳起顺滑，解决了现有的平面磨床的输送结构在使用时没有限位的效果的问题。

Description

一种平面磨床的输送结构

技术领域

本实用新型涉及平面输送板技术领域，具体为一种平面磨床的输送结构。

背景技术

平面输送板是输送板的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面输送板的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。而现有的平面磨床的输送结构在使用时没有限位的效果，且现有的平面磨床的输送结构在使用时没有对工件的固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平面磨床的输送结构，解决了现有的平面磨床的输送结构在使用时没有限位的效果，且现有的平面磨床的输送结构在使用时没有对工件的固定结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床的输送结构，包括支撑座，所述支撑座上固定连接有导向架，所述导向架的内部滑动连接有输送板，所述导向架上开设有第一导向槽，所述输送板的下端固定连接有轮架，所述轮架的内部转动连接有滑轮，所述输送板上固定连接有安装板，所述安装板的内部通过螺纹连接有转动杆，所述输送板上接触有夹板，所述安装板上固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的下端固定连接有滑块，所述输送板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述输送板上放置有工件。

优选的，所述导向架的数量为两个，两个所述导向架在支撑座上呈对称分布。

优选的，所述第一导向槽的内部滑动连接有限位钉，所述输送板的内部通过螺纹连接有限位钉。

优选的，所述支撑座上开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内部滑动连接有滑轮。

优选的，所述夹板的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转动杆。

优选的，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板之间夹持有工件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有限位钉、第一导向槽的设计，可对输送板起导向和限位作用，通过设置有轮架、滑轮的设计，可使输送板移动时更加平稳起顺滑，解决了现有的平面磨床的输送结构在使用时没有限位的效果的问题。

2、本实用新型通过设置有夹板，可通过转动转动杆，使转动杆与安装板发生螺纹运动，使转动杆带动夹板对工件进行夹持，可使工件在加工时更加稳定，不会发生偏移，使加工更加精准，解决了现有的平面磨床的输送结构在使用时没有对工件的固定结构的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图；

图4为本实用新型的图2中的第一导向槽的侧视图。

图中：1、支撑座；2、导向架；3、输送板；4、第一导向槽；5、限位钉；6、轮架；7、滑轮；8、第二导向槽；9、安装板；10、转动杆；11、夹板；12、轴承；13、套筒；14、滑杆；15、滑块；16、滑槽；17、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种平面磨床的输送结构，包括支撑座1，支撑座1上固定连接有导向架2，导向架2的内部滑动连接有输送板3，导向架2上开设有第一导向槽4，输送板3的下端固定连接有轮架6，轮架6的内部转动连接有滑轮7输送板3上固定连接有安装板9，安装板9的内部通过螺纹连接有转动杆10，输送板3上接触有夹板11，安装板9上固定连接有套筒13，套筒13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14的一端固定连接有夹板11，夹板11的下端固定连接有滑块15，输送板3上开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块15，输送板3上放置有工件17。

请参阅图2，导向架2的数量为两个，两个导向架2在支撑座1上呈对称分布，通过导向架2的设计，可使输送板3在支撑座1上滑动。

请参阅图2，第一导向槽4的内部滑动连接有限位钉5，输送板3的内部通过螺纹连接有限位钉5，通过限位钉5的设计，可对输送板3起限位作用。

请参阅图2，支撑座1上开设有第二导向槽8，第二导向槽8的内部滑动连接有滑轮7，通过第二导向槽8的设计，可使输送板3移动时更加稳定。

请参阅图3，夹板11的内部固定连接有轴承12，轴承12的内部固定连接有转动杆10，通过轴承12的设计，可对转动杆10起限位作用。

请参阅图2，夹板11的数量为两个，两个夹板11之间夹持有工件17，通过夹板11的设计，可对工件17进行限位。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过将工件17放置在输送板3上，并使工件17处于两个夹板11之间，通过转动转动杆10，使转动杆10与安装板9发生螺纹运动，使转动杆10带动轴承12上的夹板11移动，夹板11移动时会带动滑杆14在套筒13内滑动，使滑块15在滑槽16中滑动，可使夹板11移动时更加稳定，使夹板11接触工件17，便可对工件17起限位作用，使工件17在加工时不会发生晃动，当输送板3移动时会带动限位钉5在第一导向槽4中滑动，同时会带动轮架6上的滑轮7在第二导向槽8中滑动，可对输送板3起限位的同时使输送板3在移动时更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种平面磨床的输送结构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上固定连接有导向架(2)，所述导向架(2)的内部滑动连接有输送板(3)，所述导向架(2)上开设有第一导向槽(4)，所述输送板(3)的下端固定连接有轮架(6)，所述轮架(6)的内部转动连接有滑轮(7)，所述输送板(3)上固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的内部通过螺纹连接有转动杆(10)，所述输送板(3)上接触有夹板(11)，所述安装板(9)上固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)的内部滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的一端固定连接有夹板(11)，所述夹板(11)的下端固定连接有滑块(15)，所述输送板(3)上开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(15)，所述输送板(3)上放置有工件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床的输送结构，其特征在于：所述导向架(2)的数量为两个，两个所述导向架(2)在支撑座(1)上呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床的输送结构，其特征在于：所述第一导向槽(4)的内部滑动连接有限位钉(5)，所述输送板(3)的内部通过螺纹连接有限位钉(5)。

4.根据权利要求1所述的一种平面磨床的输送结构，其特征在于：所述支撑座(1)上开设有第二导向槽(8)，所述第二导向槽(8)的内部滑动连接有滑轮(7)。

5.根据权利要求1所述的一种平面磨床的输送结构，其特征在于：所述夹板(11)的内部固定连接有轴承(12)，所述轴承(12)的内部固定连接有转动杆(10)。

6.根据权利要求1所述的一种平面磨床的输送结构，其特征在于：所述夹板(11)的数量为两个，两个所述夹板(11)之间夹持有工件(17)。

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