CN216179162U - 一种精密五金制品表面自动精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于精磨装置技术领域，公开了一种精密五金制品表面自动精磨装置，包括支撑柱，两个所述支撑柱之间安装有转轴，所述转轴的上下两侧分别设置有毛刷辊以及毛刷片，所述毛刷片通过电机与转轴固定连接，所述毛刷辊与转轴转动连接，两个所述支撑柱之间的下方设置有底板，本实用新型设置了转轴、毛刷辊、毛刷片、螺纹杆、X轴移动结构与Y轴移动结构，根据需要打磨五金制品的情况，通过转轴将毛刷辊与毛刷片转动到合适的位置，再分别通过螺纹杆、X轴移动结构与Y轴移动结构来调整五金制品进行打磨的位置，这样能够方便五金制品在打磨的时候根据情况调整打磨方式，从而有效的增加了自动精磨装置的灵活性。

Description

一种精密五金制品表面自动精磨装置

技术领域

本实用新型属于精磨装置技术领域，具体涉及一种精密五金制品表面自动精磨装置。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，完成加工后需要对五金制品进行精磨，减少五金制品表面的毛刺，以便投入使用。

而在现有技术中，五金制品在精磨装置中进行打磨的时候不能根据需要及时的更换打磨方式，导致五金制品的打磨方式比较单一，打磨效率低，并且五金制品在打磨的时候只能对五金制品的一部分进行打磨，导致五金制品打磨的精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密五金制品表面自动精磨装置，以解决现有的自动精密装置不能更换打磨方式，并且精磨装置对五金制品的打磨精度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金制品表面自动精磨装置，包括支撑柱，两个所述支撑柱之间安装有转轴，所述转轴的上下两侧分别设置有毛刷辊以及毛刷片，所述毛刷片通过电机与转轴固定连接，所述毛刷辊与转轴转动连接。

优选的，两个所述支撑柱之间的下方设置有底板，所述底板的上方设置有中板，所述中板的上方设置有顶板，所述顶板的内部设置有夹台，所述夹台的顶部两侧分别转动连接有第一转块以及第二转块，所述第一转块的靠近第二转块的一侧安装有夹片，所述第一转块相背于夹片的一侧安装有转把，所述第二转块的内部螺纹连接有固定螺纹块。

优选的，所述转轴通过电机与支撑柱连接，所述转轴位于顶板的上方中间。

优选的，所述底板与中板之间安装有X轴移动结构，所述中板与顶板之间安装有Y轴移动结构。

优选的，所述顶板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部通过电机连接有螺纹杆，所述夹台与螺纹杆连接。

优选的，所述第一转块与第二转块的表面均开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有限位直角杆，所述限位直角杆与夹台的顶部相配合。

优选的，所述顶板的顶部中间安装有橡胶皮垫，所述橡胶皮垫位于夹台的两侧。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了转轴、毛刷辊、毛刷片、螺纹杆、X轴移动结构与Y轴移动结构，根据需要打磨五金制品的情况，通过转轴将毛刷辊与毛刷片转动到合适的位置，再分别通过螺纹杆、X轴移动结构与Y轴移动结构来调整五金制品进行打磨的位置，这样能够方便五金制品在打磨的时候根据情况调整打磨方式，从而有效的增加了自动精磨装置的灵活性。

(2)本实用新型设置了第一转块、第二转块、夹片与固定螺纹块，通过夹片与固定螺纹块将五金制品稳定固定在夹台中，再通过转把调整与五金制品相互固定的第一转块以及第二转块的角度，从而有效的增加了五金制品打磨时的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型顶板的俯视图；

图中：1、支撑柱；2、转轴；3、毛刷辊；4、毛刷片；5、底板；6、X轴移动结构；7、中板；8、Y轴移动结构；9、顶板；10、滑槽；11、螺纹杆；12、夹台；13、第一转块；14、限位孔；15、限位直角杆；16、转把；17、夹片；18、固定螺纹块；19、第二转块；20、橡胶皮垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金制品表面自动精磨装置，包括支撑柱1，两个支撑柱1之间安装有转轴2，转轴2的上下两侧分别设置有毛刷辊3以及毛刷片4，毛刷片4通过电机与转轴2固定连接，毛刷辊3与转轴2转动连接，能够保证转轴2根据情况调整毛刷片4与毛刷辊3的位置。

进一步的，两个支撑柱1之间的下方设置有底板5，底板5的上方设置有中板7，中板7的上方设置有顶板9，顶板9的内部设置有夹台12，夹台12的顶部两侧分别转动连接有第一转块13以及第二转块19，第一转块13的靠近第二转块19的一侧安装有夹片17，夹片17能够与固定螺纹块18相配合，将五金制品有效的固定，第一转块13相背于夹片17的一侧安装有转把16，转把16能够方便工作人员调整五金制品的位置，第二转块19的内部螺纹连接有固定螺纹块18。

更进一步的，转轴2通过电机与支撑柱1连接，转轴2位于顶板9的上方中间，能够保证毛刷辊3与毛刷片4准确的对五金制品进行精磨。

具体的，底板5与中板7之间安装有X轴移动结构6，中板7与顶板9之间安装有Y轴移动结构8，能够通过X轴移动结构6与Y轴移动结构8带动五金制品进行小范围移动，从而保证五金制品能够被精确打磨。

值得说明的是，顶板9的内部开设有滑槽10，滑槽10的内部通过电机连接有螺纹杆11，夹台12与螺纹杆11连接，能够通过螺纹杆11带动夹台12调整五金制品的位置。

进一步的，第一转块13与第二转块19的表面均开设有限位孔14，限位孔14的内部设置有限位直角杆15，限位直角杆15与夹台12的顶部相配合，能够通过限位直角杆15对第一转块13与第二转块19进行固定。

更进一步的，顶板9的顶部中间安装有橡胶皮垫20，橡胶皮垫20位于夹台12的两侧，能够防止顶板9内部进入打磨碎屑，影响装置的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，将五金制品放置在夹台12的上方，再转动固定螺纹块18使得五金制品被固定在夹片17的表面，同时将限位直角杆15分别从第一转块13以及第二转块19内部的限位孔14拿开，并由转把16调整五金制品的位置，再根据五金制品需要的打磨方式通过转轴2调整毛刷辊3与毛刷片4的位置，使得五金制品被有效的打磨；

在使用毛刷辊3打磨的时候，仅仅通过螺纹杆11转动带动夹台12进行左右移动，使得五金制品在毛刷辊3的表面进行打磨。

在使用毛刷片4进行打磨的时候，通过螺纹杆11调整夹台12到合适的位置，再由X轴移动结构6与Y轴移动结构8对夹台12进行小范围的移动，使得五金制品表面被全方位的打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：包括支撑柱(1)，两个所述支撑柱(1)之间安装有转轴(2)，所述转轴(2)的上下两侧分别设置有毛刷辊(3)以及毛刷片(4)，所述毛刷片(4)通过电机与转轴(2)固定连接，所述毛刷辊(3)与转轴(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：两个所述支撑柱(1)之间的下方设置有底板(5)，所述底板(5)的上方设置有中板(7)，所述中板(7)的上方设置有顶板(9)，所述顶板(9)的内部设置有夹台(12)，所述夹台(12)的顶部两侧分别转动连接有第一转块(13)以及第二转块(19)，所述第一转块(13)的靠近第二转块(19)的一侧安装有夹片(17)，所述第一转块(13)相背于夹片(17)的一侧安装有转把(16)，所述第二转块(19)的内部螺纹连接有固定螺纹块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种精密五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：所述转轴(2)通过电机与支撑柱(1)连接，所述转轴(2)位于顶板(9)的上方中间。

4.根据权利要求2所述的一种精密五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：所述底板(5)与中板(7)之间安装有X轴移动结构(6)，所述中板(7)与顶板(9)之间安装有Y轴移动结构(8)。

5.根据权利要求2所述的一种精密五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：所述顶板(9)的内部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部通过电机连接有螺纹杆(11)，所述夹台(12)与螺纹杆(11)连接。

6.根据权利要求2所述的一种精密五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：所述第一转块(13)与第二转块(19)的表面均开设有限位孔(14)，所述限位孔(14)的内部设置有限位直角杆(15)，所述限位直角杆(15)与夹台(12)的顶部相配合。

7.根据权利要求2所述的一种精密五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：所述顶板(9)的顶部中间安装有橡胶皮垫(20)，所述橡胶皮垫(20)位于夹台(12)的两侧。

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