CN211277804U - 一种铝材精密件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材精密件打磨装置，包括打磨架、操作台与控制台，所述打磨架前端设置有打磨刷，所述打磨刷上端设置有皮带轮，所述打磨架另一端内部开设有活动块卡槽，所述活动块卡槽内设置有活动块，所述活动块内设置有控制杆，所述控制杆两端设置有控制杆架，所述控制杆架下端与控制台连接，所述控制台远离控制杆架的一侧设置有电机槽，所述电机槽内设置有电机，所述电机槽上端穿过打磨架，所述打磨架与电机槽接触的位置设置有第二活动轴承，所述控制台靠近电机槽的一侧设置有操作台，所述操作台上端远离控制台的一侧设置有固定夹具，所述操作台内部设置有调节架，所述调节架下端设置有调节杆。

Description

一种铝材精密件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种铝材精密件打磨装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。现如今金属加工技术日益成熟，在一些铝材加工过程中，打磨也是必不可少的，市场上的打磨机使用不够便利，使用时需要多次移动铝材来完成打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材精密件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材精密件打磨装置，包括打磨架、操作台与控制台，所述打磨架前端设置有打磨刷，所述打磨刷与打磨架接触的位置设置有第一活动轴承，所述打磨刷上端设置有皮带轮，所述打磨架另一端内部开设有活动块卡槽，所述活动块卡槽内设置有活动块，所述活动块内设置有控制杆，所述控制杆与打磨架接触的位置开设有控制杆杆槽，所述控制杆两端设置有控制杆架，所述控制杆架下端与控制台连接，所述控制台远离控制杆架的一侧设置有电机槽，所述电机槽内部设置有电机，所述电机槽上端穿过打磨架，所述打磨架与电机槽接触的位置设置有第二活动轴承，所述电机输出轴设置有皮带轮，所述电机上的皮带轮与打磨刷上的皮带轮通过皮带连接，所述电机槽的一侧设置有控制箱，所述控制台靠近电机槽的一侧设置有操作台，所述操作台上端远离控制台的一侧设置有固定夹具，所述操作台内部设置有调节架，所述调节架下端设置有调节杆。

优选的，所述电机下端设置有减震垫。

优选的，所述固定夹具内部设置有橡胶垫。

优选的，所述控制杆的一端设置有控制杆摇把。

优选的，所述调节杆的一端设置有调节杆摇把。

优选的，所述操作台与控制台下端设置有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可通过调节杆摇把转动调节杆，调节杆通过杆上螺纹调节调节架，以调节操作台的高度，这样可方便对铝材进行打磨。

2、本实用新型可通过控制杆摇把转动控制杆，控制杆通过杆上的螺纹移动活动块的位置，活动块带动打磨架以电机槽为支点摆动，使打磨架前端的打磨刷也随着移动，这样可以加大对铝材表面的打磨范围。

附图说明

图1为本实用新型一种铝材精密件打磨装置的侧面结构剖视图；

图2为本实用新型一种铝材精密件打磨装置的正面结构剖视图；

图3为本实用新型一种铝材精密件打磨装置的俯视图；

图4为本实用新型一种铝材精密件打磨装置的俯视结构剖视图。

图中：1、打磨架；2、操作台；3、控制台；4、打磨刷；5、第一活动轴承；6、皮带轮；7、活动块卡槽；8、活动块；9、控制杆；10、控制杆架；11、电机槽；12、电机；13、第二活动轴承；14、控制箱；15、固定夹具；16、调节架；17、调节杆；18、减震垫；19、橡胶垫；20、控制杆摇把；21、调节杆摇把；22、支撑脚；23、皮带；24、控制杆杆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材精密件打磨装置，包括打磨架1、操作台2与控制台3，打磨架1安装在控制台3上端，打磨架1前端通过第一活动轴承5安装有打磨刷4，打磨刷4上端安装有皮带轮6，打磨架1另一端内部开设有活动块卡槽7，活动块卡槽7内安装有活动块8，活动块8内安装有控制杆9，控制杆9与打磨架1接触的位置开设有控制杆杆槽24，控制杆9的一端安装有控制杆摇把20，控制杆9两端安装有控制杆架10，控制杆架10安装在控制台3上，控制台3远离控制杆架10的一侧安装有电机槽11，电机槽11内部安装有电机12，电机12下端安装有减震垫18，打磨架1通过电机槽11支撑，打磨架1与电机槽11接触的位置安装有第二活动轴承13，第二活动轴承13可使打磨架1可旋转，电机12输出轴安装有皮带轮6，电机12上的皮带轮6与打磨刷4上的皮带轮6通过皮带23连接，电机槽11靠近控制杆摇把20的一侧安装有控制箱14，控制台3靠近电机槽11的一侧安装有操作台2，操作台2底部与控制台3底部固定连接，操作台2上端远离控制台3的一侧安装有固定夹具15，固定夹具15的内部安装有橡胶垫19，操作台2内部安装有调节架16，调节架16通过调节杆17调节高度，调节杆17的靠近控制杆摇把20的一端设置有调节杆摇把21，操作台2与控制台3下端安装有支撑脚22。

工作原理：在使用本装置时，先通过调节杆摇把21旋转调节杆17，调节杆17通过杆上的螺纹调节调节架16的高度，把操作台2的高度调低，然后通过固定夹具15把需要打磨的铝材固定在打磨刷4的下方，固定夹具15上的橡胶垫19可减少固定夹具15与铝材表面的摩擦，减小对铝材表面的损伤，接着通过控制箱14打开电机12，使电机12转动，电机12下端的减震垫18可减小电机12给装置带来的震感，电机12输出轴的皮带轮6通过皮带23连接打磨刷4上的皮带轮6，使打磨刷4转动，接着转动调节杆摇把21提升操作台2的高度，使铝材接触到打磨刷4，让打磨刷4对铝材进行打磨，在打磨的时候可以旋转控制杆摇把20，使控制杆9转动，控制杆9通过杆上的螺纹使活动块8移动，活动块8带动打磨架1以电机槽11为支点摆动，然后打磨架1前端的打磨刷4也随着摆动，摆动的速度可通过旋转控制杆摇把20控制，打磨刷4在摆动的过程中打磨铝材表面，加大了铝材表面的打磨面积，加快打磨的进度，可减少铝材的打磨次数。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。而“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝材精密件打磨装置，包括打磨架(1)、操作台(2)与控制台(3)，其特征在于：所述打磨架(1)前端设置有打磨刷(4)，所述打磨刷(4)与打磨架(1)接触的位置设置有第一活动轴承(5)，所述打磨刷(4)上端设置有皮带轮(6)，所述打磨架(1)另一端内部开设有活动块卡槽(7)，所述活动块卡槽(7)内设置有活动块(8)，所述活动块(8)内设置有控制杆(9)，所述控制杆(9)与打磨架(1)接触的位置开设有控制杆杆槽(24)，所述控制杆(9)两端设置有控制杆架(10)，所述控制杆架(10)下端与控制台(3)连接，所述控制台(3)远离控制杆架(10)的一侧设置有电机槽(11)，所述电机槽(11)内部设置有电机(12)，所述电机槽(11)上端穿过打磨架(1)，所述打磨架(1)与电机槽(11)接触的位置设置有第二活动轴承(13)，所述电机(12)的输出轴设置有皮带轮(6)，所述电机(12)的皮带轮(6)与打磨刷(4)的皮带轮(6)通过皮带(23)连接，所述电机槽(11)的一侧设置有控制箱(14)，所述控制台(3)靠近电机槽(11)的一侧设置有操作台(2)，所述操作台(2)上端远离控制台(3)的一侧设置有固定夹具(15)，所述操作台(2)的内部设置有调节架(16)，所述调节架(16)的下端设置有调节杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材精密件打磨装置，其特征在于：所述电机(12)下端设置有减震垫(18)。

3.根据权利要求1所述的一种铝材精密件打磨装置，其特征在于：所述固定夹具(15)内部设置有橡胶垫(19)。

4.根据权利要求1所述的一种铝材精密件打磨装置，其特征在于：所述控制杆(9)的一端设置有控制杆摇把(20)。

5.根据权利要求1所述的一种铝材精密件打磨装置，其特征在于：所述调节杆(17)的一端设置有调节杆摇把(21)。

6.根据权利要求1所述的一种铝材精密件打磨装置，其特征在于：所述操作台(2)与控制台(3)下端设置有支撑脚(22)。

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