CN113059420B - 一种板材的打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种板材的打磨装置，一种板材的打磨装置，包括工作台，所述工作台的上侧设有控制机构、辅助机构和打磨机构，所述控制机构和辅助机构分别位于工作台的左右两侧，所述打磨机构设置在控制机构和辅助机构之间；所述控制机构包括安装架、第一丝杆和连接件，所述辅助机构包括辅助板和移动块，所述打磨机构包括第一打磨板、第二打磨板和调节组件，本发明可对板材表面均匀打磨，避免人工作的低效率和低质量，而且在对板材打磨的过程中具有稳定性和可调节性。

Description

一种板材的打磨装置
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种板材的打磨装置。
背景技术
金属板材在初步制作完成定型后，其表面摩擦系数高，会影响后续使用，通常需要工作人员使用打磨装置对金属板材的表面进行打磨，保证金属板材表面的光滑程度，以便后续使用。
现有技术中的打磨装置在使用时需要工作人员长时间把持，然后移动打磨装置对金属板材表面进行打磨作业，此工作中需要工作人员长时间保持弯腰或举手动作，容易造成其疲惫，降低了工作效率，而且疲惫状态下工作人员对打磨装置的控制力度不易掌握，会造成金属板材表面打磨的不均匀性，造成表面的粗糙。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种板材的打磨装置，可对板材表面均匀打磨，避免人工作的低效率和低质量，而且在对板材打磨的过程中具有稳定性和可调节性。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材的打磨装置，包括工作台，所述工作台的上侧设有控制机构、辅助机构和打磨机构，所述控制机构和辅助机构分别位于工作台的左右两侧，所述打磨机构设置在控制机构和辅助机构之间；
所述控制机构包括安装架、第一丝杆和连接件，所述安装架的底端固定连接在工作台的左侧，所述第一丝杆竖直设置在安装架中，所述第一丝杆的顶端连接有第一电机，所述连接件螺纹连接在第一丝杆上，并且与安装架滑动连接；
所述辅助机构包括辅助板和移动块，所述辅助板固定连接在工作台的右侧，所述移动块滑动设置在辅助板的侧壁上，所述移动块的侧壁上均匀设有圆杆；
所述打磨机构包括第一打磨板、第二打磨板和调节组件，所述第一打磨板和第二打磨板插接组合成U形，所述第一打磨板与连接件固定连接，所述第二打磨板活动插接在圆杆上，所述调节组件设置在第一打磨板和第二打磨板上。
进一步地，所述安装架包括固定柱和支撑板，所述固定柱设有两个，并分别设置在支撑板的前后两侧，所述固定柱的右侧壁上竖直设有第一滑槽，所述支撑板位于固定柱的顶端；所述第一丝杆设置在两个固定柱之间，所述第一丝杆的底端转动连接在工作台上，所述第一电机设置在支撑板上。
进一步地，所述连接件包括安装板、第一螺母座和滑块，所述安装板上设有与第一打磨板连接的固定螺杆，所述第一螺母座固定在安装板的中部，并与第一丝杆连接；所述滑块固定在安装板的两端，并设置在对应的第一滑槽中。
进一步地，所述辅助板的左侧设有第二滑槽，所述移动块设置在第二滑槽中。
进一步地，所述第一打磨板的内侧设有插孔，所述第二打磨板的内侧设有插块，所述插块与插孔对应；所述第一打磨板和第二打磨板的内侧还均设有打磨盘。
进一步地，所述调节组件包括第二电机、第二螺母座和第二丝杆，所述第二电机固定在第一打磨板上，所述第二螺母座固定在第二打磨板上，所述第二丝杆一端与第二电机连接，且另一端与第二螺母座连接。
进一步地，所述第二打磨板的外侧壁上设有圆孔，所述圆杆活动插接在对应的圆孔中。
进一步地，所述工作台的上侧设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设有两块夹板，两块所述夹板分别通过弹簧与对应侧的第三滑槽内壁固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种板材的打磨装置，具备以下有益效果：
(1)本发明工作时先将板材竖直放置在工作台上，并且保证板材的底部被夹板夹持，此时板材的上端贯穿第一打磨板和第二打磨板之间组成的间隙，打磨盘分别位于板材的左右两侧；然后启动第二电机正转，第二打磨板向靠近第一打磨板的方向移动，使两个打磨板的间距减小，直至打磨盘贴合在板材的侧壁上；启动第一电机间歇性正反转动，第一打磨板上下运动，第二打磨板同步运动，打磨盘可对板材的表面反复打磨，避免人工打磨作业，提高工作效率。
(2)本发明当启动第一电机间歇性正反转动时，在第一丝杆的作用下，安装板会间歇性上下运动，第一打磨板随之同步运动，其中第一滑槽和滑块的设置可提高第一打磨板移动的稳定性，便于打磨盘对板材稳定打磨，提高打磨质量。
(3)本发明启动第二电机正转，第二丝杆顺时针转动，第二打磨板向靠近第一打磨板的方向移动，两个打磨板的间距减小；启动第二电机反转，第二丝杆逆时针转动，第二打磨板向远离第二打磨板的方向移动，两个打磨板的间距增大，调节过程方便，节省时间。两个打磨板的间距可根据板材的厚度进行调整，以确保打磨盘能够作用在板材的表面，进行有效地打磨作业。
附图说明
图1为本发明一种状态的结构示意图；
图2为本发明另一种状态的结构示意图；
图3为图2中A的放大示意图；
图4为本发明连接件的结构示意图；
图5为本发明移动块的结构示意图；
图中：工作台1、固定柱2、支撑板3、第一滑槽4、第一丝杆5、第一电机6、安装板7、第一螺母座8、滑块9、固定螺杆10、辅助板11、第二滑槽12、移动块13、圆杆14、第一打磨板15、第二打磨板16、圆孔17、插块18、第二电机19、第二丝杆20、第二螺母座21、打磨盘22、第三滑槽23、夹板24、弹簧25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种板材的打磨装置，包括工作台1，工作台1的上侧设有控制机构、辅助机构和打磨机构，控制机构和辅助机构分别位于工作台1的左右两侧，打磨机构设置在控制机构和辅助机构之间。
控制机构包括安装架、第一丝杆5和连接件，安装架包括固定柱2和支撑板3，固定柱2的底端固定连接在工作台1上，固定柱2设有两个，并且两个固定柱2分别设置在支撑板3的前后两侧，支撑板3位于固定柱2的顶端，每个固定柱2的右侧壁上均竖直设有第一滑槽4；第一丝杆5竖直设置在两个固定柱2之间，第一丝杆5的底端转动连接在工作台1上，第一丝杆5的顶端连接有第一电机6，第一电机6位于支撑板3上；连接件包括安装板7、第一螺母座8和滑块9，安装板7上设有与第一打磨板15连接的固定螺杆10，第一螺母座8固定在安装板7的中部，第一螺母座8与第一丝杆5连接，滑块9分别固定在安装板7的两端，并设置在对应的第一滑槽4中。启动第一电机6间歇性正反转动，在第一丝杆5的作用下，安装板7会间歇性上下运动，第一打磨板15随之同步运动，其中第一滑槽4和滑块9的设置可提高第一打磨板15移动的稳定性，便于打磨盘22对板材稳定打磨，提高打磨质量。
辅助机构包括辅助板11和移动块13，辅助板11固定连接在工作台1的右侧，辅助板11的左侧设有第二滑槽12，移动块13设置在第二滑槽12中，移动块13的左侧壁上均匀设有圆杆14，圆杆14活动插接在第二打磨板16上的圆孔17中，可起到支撑第二打磨板16的作用。在第二滑槽12和移动块13的作用下，第二打磨板16能够上下移动；在圆杆14和圆孔17的作用下，第二打磨板16能够在一定范围内左右移动。
打磨机构包括第一打磨板15、第二打磨板16和调节组件，第一打磨板15的内侧设有插孔，第二打磨板16的内侧设有插块18，插块18与插孔对应，其中第一打磨板15与第二打磨板16组合成U形，调节组件包括第二电机19、第二螺母座21和第二丝杆20，第二电机19固定在第一打磨板15上，第二螺母座21固定在第二打磨板16上，第二丝杆20一端与第二电机19连接，且另一端与第二螺母座21连接；第一打磨板15和第二打磨板16的内侧还均设有打磨盘22，打磨盘22通过转轴连接有第三电机，启动第三电机，打磨盘22可做圆周转动，从而对板材表面打磨。启动第二电机19正转，第二丝杆20顺时针转动，第二打磨板16向靠近第一打磨板15的方向移动，两个打磨板的间距减小；启动第二电机19反转，第二丝杆20逆时针转动，第二打磨板16向远离第二打磨板16的方向移动，两个打磨板的间距增大，调节过程方便，节省时间。两个打磨板的间距可根据板材的厚度进行调整，以确保打磨盘22能够作用在板材的表面，进行有效地打磨作业。
工作台1的上侧面还设有第三滑槽23，第三滑槽23的内部设有两块夹板24，两块夹板24分别通过弹簧25与对应侧的第三滑槽23内壁固定连接，板材的底部可被夹持在两块夹板24之间，提高了板材放置时的稳定性，而且夹持后的板材可以左右移动，以适应第二打磨板16位置的变化，确保板材保持竖直状态。
工作时先将板材竖直放置在工作台1上，并且保证板材的底部被夹板24夹持，此时板材的上端贯穿第一打磨板15和第二打磨板16之间组成的间隙，打磨盘22分别位于板材的左右两侧；然后启动第二电机19正转，第二打磨板16向靠近第一打磨板15的方向移动，使两个打磨板的间距减小，直至打磨盘22贴合在板材的侧壁上；启动第一电机6间歇性正反转动，第一打磨板15上下运动，第二打磨板16同步运动，打磨盘22可对板材的表面反复打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (8)

1.一种板材的打磨装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的上侧设有控制机构、辅助机构和打磨机构，所述控制机构和辅助机构分别位于工作台的左右两侧，所述打磨机构设置在控制机构和辅助机构之间；
所述控制机构包括安装架、第一丝杆和连接件，所述安装架的底端固定连接在工作台的左侧，所述第一丝杆竖直设置在安装架中，所述第一丝杆的顶端连接有第一电机，所述连接件螺纹连接在第一丝杆上，并且与安装架滑动连接；
所述辅助机构包括辅助板和移动块，所述辅助板固定连接在工作台的右侧，所述移动块滑动设置在辅助板的侧壁上，所述移动块的侧壁上均匀设有圆杆；
所述打磨机构包括第一打磨板、第二打磨板和调节组件，所述第一打磨板和第二打磨板插接组合成U形，所述第一打磨板与连接件固定连接，所述第二打磨板活动插接在圆杆上，所述调节组件设置在第一打磨板和第二打磨板上。
2.根据权利要求1所述的一种板材的打磨装置，其特征在于，所述安装架包括固定柱和支撑板，所述固定柱设有两个，并分别设置在支撑板的前后两侧，所述固定柱的右侧壁上竖直设有第一滑槽，所述支撑板位于固定柱的顶端；所述第一丝杆设置在两个固定柱之间，所述第一丝杆的底端转动连接在工作台上，所述第一电机设置在支撑板上。
3.根据权利要求2所述的一种板材的打磨装置，其特征在于，所述连接件包括安装板、第一螺母座和滑块，所述安装板上设有与第一打磨板连接的固定螺杆，所述第一螺母座固定在安装板的中部，并与第一丝杆连接；所述滑块固定在安装板的两端，并设置在对应的第一滑槽中。
4.根据权利要求3所述的一种板材的打磨装置，其特征在于，所述辅助板的左侧设有第二滑槽，所述移动块设置在第二滑槽中。
5.根据权利要求4所述的一种板材的打磨装置，其特征在于，所述第一打磨板的内侧设有插孔，所述第二打磨板的内侧设有插块，所述插块与插孔对应；所述第一打磨板和第二打磨板的内侧还均设有打磨盘。
6.根据权利要求5所述的一种板材的打磨装置，其特征在于，所述调节组件包括第二电机、第二螺母座和第二丝杆，所述第二电机固定在第一打磨板上，所述第二螺母座固定在第二打磨板上，所述第二丝杆一端与第二电机连接，且另一端与第二螺母座连接。
7.根据权利要求6所述的一种板材的打磨装置，其特征在于，所述第二打磨板的外侧壁上设有圆孔，所述圆杆活动插接在对应的圆孔中。
8.根据权利要求7所述的一种板材的打磨装置，其特征在于，所述工作台的上侧设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部设有两块夹板，两块所述夹板分别通过弹簧与对应侧的第三滑槽内壁固定连接。
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