CN112264881B - 一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置，包括固定模块，所述固定模块固定连接有打磨模块，所述打磨模块包括两个相互平行的支撑柱，两个所述支撑柱相对面均开设有滑动槽，所述滑动槽内侧面转动连接有丝杆二，所述丝杆二侧面旋合连接有连接块。本发明中，通过支撑柱滑动连接有限位框，转动丝杆二可以使连接块向下移动，从而可以使打磨机构向下移动对工件进行打磨，限位框可以限制连接机构的移动距离，这样可以控制打磨机构向下打磨的厚度，有利于提高打磨质量，方便使用，且转动丝杆一可以调节限位框的位置，从而调节打磨机构向下打磨的厚度，操作简单，便于使用。

Description

一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置。

背景技术

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，可以按照被加工的工件处于的温度状态，来大致分为冷加工和热加工。打磨是通过借助粗糙物体摩擦材料表面，来改变材料表面表面粗糙度，而在工件的加工过程中时，经常需要对工件的表面进行打磨处理，使工件的表面粗糙度达到所需求的程度。

现有的工件在打磨时，通常借助打磨装置对工件进行打磨，但是现有的打磨装置在使用时每次对工件打磨的厚度并不确定，不能准确的控制每次工件工件打磨的厚度，使得打磨的质量参差不齐，使用较为不便。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置，通过支撑柱滑动连接有限位框，转动丝杆二可以使连接块向下移动，从而可以使打磨机构向下移动对工件进行打磨，限位框可以限制连接机构的移动距离，这样可以控制打磨机构向下打磨的厚度，有利于提高打磨质量，方便使用，且转动丝杆一可以调节限位框的位置，从而调节打磨机构向下打磨的厚度，操作简单，便于使用。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置，包括固定模块，所述固定模块固定连接有打磨模块，可以将工件固定在固定模块上，所述打磨模块包括两个相互平行的支撑柱，两个所述支撑柱相对面均开设有滑动槽，所述滑动槽内侧面转动连接有丝杆二，所述丝杆二侧面旋合连接有连接块，转动丝杆二可以使连接块上下移动，两个所述连接块相对面均活动卡接有连接机构，两个所述连接机构固定连接有打磨机构，连接块可以通过连接机构带动打磨机构向下移动，使打磨机构对固定模块上的工件进行打磨，两个所述连接块相对面底部均固定连接有承接板，两个所述支撑柱相对面滑动连接有与连接机构滑动连接的限位框，限位框可以限制连接机构的移动范围，从而限制打磨机构向下移动的距离，进而对工件打磨的厚度进行控制，方便使用，所述支撑柱侧面位于滑动槽顶部固定连接有与限位框内侧面滑动连接的连接板，所述限位框顶面旋合连接有与连接板顶面转动连接的丝杆一，转动丝杆一可以使限位框上下移动，从而改变打磨机构打磨的厚度，方便使用；

两个所述支撑柱顶面固定连接有与丝杆二转动连接的顶杆一，所述顶杆一侧面与丝杆一侧面转动连接，所述丝杆二位于顶杆一内部的侧面固定套接有皮带轮二，两个所述皮带轮二通过皮带传动连接，通过皮带轮二可以使两个丝杆二保持同步转动，便于使用，所述顶杆一顶面固定有电机三，所述电机三输出端与位于一侧的丝杆二的顶端传动连接，电机三可以带动两个丝杆二转动，从而带动打磨机构上下移动，使用较为方便，两个所述支撑柱相对面顶部固定连接有与顶杆一固定连接的顶杆二，所述顶杆二侧面与丝杆一侧面转动连接，所述丝杆一位于顶杆二内部的侧面固定套接有皮带轮一，两个所述皮带轮一通过皮带传动连接，通过皮带轮一可以使两个丝杆一保持同步转动，方便使用。

进一步在于：所述连接机构包括连接杆，所述连接杆侧面与限位框内侧面滑动连接，限位框可以限制连接杆的移动范围，所述连接杆侧面与连接块侧面接触，且连接杆底面与承接板顶面接触，两个所述连接杆相背面均开设有连接槽，所述连接槽内侧面固定连接有弹簧二，所述弹簧二一端固定连接有与连接槽滑动连接的滑动框，所述滑动框侧面固定连接有与连接槽滑动连接的卡块，两个所述连接块相对面均开设有与卡块侧面接触的卡槽，在弹簧二的作用下，卡块可以卡进卡槽，这时连接块可以带动连接杆移动；

所述限位框内底面固定连接有引导块，所述连接杆底面开设有与引导块侧面接触的矩型槽，所述引导块侧面与滑动框内侧面接触，连接杆向下移动使引导块与滑动框内侧面接触后，在引导块的作用下，可以使滑动框带动卡块向远离卡槽移动，在连接杆底面与限位框内底面接触时，卡块将完全与卡槽脱离，这时连接块将不会带动连接杆移动，连接块向上移动时，连接块可以通过承接板带动连接杆向上移动，这样可以避免连接杆与限位框过度挤压，使用较为方便。

进一步在于：所述打磨机构包括固定框，所述固定框外侧面与连接杆侧面固定连接，连接杆可以带动固定框上下移动，所述固定框内侧面固定连接有电机二，所述电机二输出端传动连接有与固定框侧面转动连接的传动杆，所述传动杆底面固定连接有打磨块，电机二可以通过传动杆带动打磨块转动，在连接杆通过固定框带动打磨块向下移动与工件接触后，打磨块可以对工件进行打磨，操作简单，便于使用。

进一步在于：所述固定模块包括底座，所述底座顶面与两个支撑柱底面固定连接，所述底座顶面中心位置处转动连接有支撑板，所述底座内底面固定连接有电机一，所述电机一输出端与底座内顶面转动连接，且电机一输出端与支撑板底面传动连接，所述支撑板顶面开设有圆槽，工件可以放置在圆槽内，电机一可以带动支撑板转动，从而带动工件转动，这样在工件转动一周后，打磨块可以结束对工件的全部表面的打磨，操作简单，便于使用；

所述支撑板顶面位于圆槽的两侧均固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定壳，所述固定壳位于圆槽一侧的侧面开设有固定槽，所述固定槽内侧面滑动连接有夹紧块，所述夹紧块侧面固定连接有与固定槽固定连接的五个弹簧一，在弹簧一的作用下，两个夹紧块可以将支撑板上的工件夹紧固定，所述固定壳背离圆槽的侧面设置有滑动板，所述滑动板位于固定壳一侧的侧面开设有两个L型槽一，所述L型槽一内侧面滑动连接有与固定壳滑动连接的L型杆一，两个所述L型杆一侧面均与夹紧块侧面固定连接，拉动滑动板可以通过L型杆一带动夹紧块移动，使夹紧块松开工件，滑动板可以向下移动卡在支撑板的侧面上，然后可以工件取下，固定与松开工件斗较为方便，便于使用。

进一步在于：两个所述支撑柱相对面位于滑动槽的两侧均开设有L型槽二，两个所述限位框相背面均固定连接有与L型槽二滑动连接的两个L型杆二，L型杆二与L型槽二连接后，可以避免限位框与支撑柱脱离，便于使用，所述L型杆二的长度小于L型槽二的长度，使L型杆二可以沿L型槽二上下移动，保证可以调节限位框的高度。

进一步在于：所述滑动板顶面固定连接有拉杆，拉杆方便移动滑动板，所述L型杆一的厚度小于L型槽一的长度，滑动板底面与支撑板顶面脱离后，可以向下移动滑动板，这时支撑板的侧面可以卡住滑动板的位置，方便固定工件。

进一步在于：所述丝杆一侧面顶部固定连接有转动把，转动把方便转动丝杆一。

进一步在于：所述矩型槽横截面与引导块底面两者的轮廓规格相同，确保引导块可以通过矩型槽移动进连接槽。

本发明的有益效果：

1、将两个支撑柱相对面均开设有滑动槽，在滑动槽内侧面转动连接有丝杆二，并在丝杆二侧面旋合连接有连接块，并在两个连接块相对面均活动卡接有连接机构，在两个连接机构固定连接有打磨机构，在两个支撑柱相对面滑动连接有与连接机构滑动连接的限位框，并在支撑柱侧面位于滑动槽顶部固定连接有与限位框内侧面滑动连接的连接板，并在限位框顶面旋合连接有与连接板顶面转动连接的丝杆一，通过支撑柱滑动连接有限位框，丝杆一与连接板转动连接，在使用时，转动丝杆二可以使连接块向下移动，带动连接机构向下移动，从而可以使打磨机构向下移动对工件进行打磨，限位框可以限制连接机构的移动距离，这样可以控制打磨机构向下打磨的厚度，有利于提高打磨质量，方便使用，且转动丝杆一可以调节限位框的位置，从而调节打磨机构向下打磨的厚度，操作简单，便于使用；

2、将连接杆侧面与限位框内侧面滑动连接，在连接杆底面与承接板顶面接触，并在两个连接杆相背面均开设有连接槽，在连接槽内侧面固定连接有弹簧二，在弹簧二一端固定连接有滑动框，并在滑动框侧面固定连接有卡块，在两个连接块相对面均开设有与卡块侧面接触的卡槽，在限位框内底面固定连接有引导块，并在引导块侧面与滑动框内侧面接触，通过卡块与卡槽侧面接触，引导块与滑动框内侧面接触，在使用时，在弹簧二的作用下，卡块可以卡进卡槽，这时连接块可以带动连接杆向下移动，从而带动打磨机构向下移动对工件进行打磨，在向下移动时，引导块可以与滑动框内侧面接触，使滑动框带动卡块向远离连接块移动，当连接杆底面与限位框内底面接触时，卡块将完全与卡槽脱离，这时连接块将不会带动连接杆移动，这样在对连接机构进行限制移动距离的同时，也可以避免连接机构向下移动时与限位框过度挤压的情况，便于使用；

3、将固定壳侧面开设有固定槽，在固定槽内侧面滑动连接有夹紧块，并在夹紧块侧面固定连接有与固定槽固定连接的五个弹簧一，在固定壳背离圆槽的侧面设置有滑动板，并在滑动板侧面开设有两个L型槽一，在L型槽一内侧面滑动连接有与固定壳滑动连接的L型杆一，并在两个L型杆一侧面均与夹紧块侧面固定连接，通过夹紧块固定连接有弹簧，L型杆一与L型槽一滑动连接，在使用时，可以将圆形工件放到支撑板上，在弹簧一的作用下，两个夹紧块可以夹紧固定工件的位置，拉动滑动板可以通过L型杆一带动夹紧块移动，滑动板移动一定的距离后可以向下移动，然后支撑板可以卡住滑动板的位置，这时夹紧块将会松开工件，然后可以工件取下，固定与松开工件斗较为方便，便于使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置整体结构示意图；

图2是本发明中的固定模块结构示意图；

图3是本发明中的底座结构示意图；

图4是本发明中的夹紧机构结构示意图；

图5是本发明中的滑动板结构示意图；

图6是本发明中的打磨模块结构示意图；

图7是本发明中的支撑柱结构示意图；

图8是本发明中的打磨机构结构示意图；

图9是本发明中的连接机构结构示意图；

图10是本发明中的滑动框结构示意图；

图11是本发明中的连接板结构示意图；

图12是本发明中的限位框结构示意图；

图13是本发明中的顶杆二结构示意图；

图14是本发明中的电机三结构示意图。

图中：100、固定模块；110、夹紧机构；111、滑动板；112、固定壳；113、固定槽；114、L型杆一；115、弹簧一；116、夹紧块；117、L型槽一；118、拉杆；120、支撑板；121、圆槽；130、底座；131、电机一；200、打磨模块；210、限位框；211、引导块；212、L型杆二；213、丝杆一；220、打磨机构；221、固定框；222、电机二；223、传动杆；224、打磨块；230、连接机构；231、滑动框；232、连接槽；233、弹簧二；234、卡块；235、连接杆；240、支撑柱；241、连接块；2411、承接板；2412、卡槽；242、丝杆二；243、滑动槽；244、连接板；245、L型槽二；250、顶杆一；260、顶杆二；270、皮带轮一；280、电机三；290、皮带轮二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14所示，一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置，包括固定模块100，固定模块100固定连接有打磨模块200，可以将工件固定在固定模块100上，打磨模块200包括两个相互平行的支撑柱240，两个支撑柱240相对面均开设有滑动槽243，滑动槽243内侧面转动连接有丝杆二242，丝杆二242侧面旋合连接有连接块241，转动丝杆二242可以使连接块241上下移动，两个连接块241相对面均活动卡接有连接机构230，两个连接机构230固定连接有打磨机构220，连接块241可以通过连接机构230带动打磨机构220向下移动，使打磨机构220对固定模块100上的工件进行打磨，两个连接块241相对面底部均固定连接有承接板2411，两个支撑柱240相对面滑动连接有与连接机构230滑动连接的限位框210，限位框210可以限制连接机构230的移动范围，从而限制打磨机构220向下移动的距离，进而对工件打磨的厚度进行控制，方便使用，支撑柱240侧面位于滑动槽243顶部固定连接有与限位框210内侧面滑动连接的连接板244，限位框210顶面旋合连接有与连接板244顶面转动连接的丝杆一213，转动丝杆一213可以使限位框210上下移动，从而改变打磨机构220打磨的厚度，方便使用；

两个支撑柱240顶面固定连接有与丝杆二242转动连接的顶杆一250，顶杆一250侧面与丝杆一213侧面转动连接，丝杆二242位于顶杆一250内部的侧面固定套接有皮带轮二290，两个皮带轮二290通过皮带传动连接，通过皮带轮二290可以使两个丝杆二242保持同步转动，便于使用，顶杆一250顶面固定有电机三280，电机三280输出端与位于一侧的丝杆二242的顶端传动连接，电机三280可以带动两个丝杆二242转动，从而带动打磨机构220上下移动，使用较为方便，两个支撑柱240相对面顶部固定连接有与顶杆一250固定连接的顶杆二260，顶杆二260侧面与丝杆一213侧面转动连接，丝杆一213位于顶杆二260内部的侧面固定套接有皮带轮一270，两个皮带轮一270通过皮带传动连接，通过皮带轮一270可以使两个丝杆一213保持同步转动，方便使用。

连接机构230包括连接杆235，连接杆235侧面与限位框210内侧面滑动连接，限位框210可以限制连接杆235的移动范围，连接杆235侧面与连接块241侧面接触，且连接杆235底面与承接板2411顶面接触，两个连接杆235相背面均开设有连接槽232，连接槽232内侧面固定连接有弹簧二233，弹簧二233一端固定连接有与连接槽232滑动连接的滑动框231，滑动框231侧面固定连接有与连接槽232滑动连接的卡块234，两个连接块241相对面均开设有与卡块234侧面接触的卡槽2412，在弹簧二233的作用下，卡块234可以卡进卡槽2412，这时连接块241可以带动连接杆235移动；

限位框210内底面固定连接有引导块211，连接杆235底面开设有与引导块211侧面接触的矩型槽，引导块211侧面与滑动框231内侧面接触，连接杆235向下移动使引导块211与滑动框231内侧面接触后，在引导块211的作用下，可以使滑动框231带动卡块234向远离卡槽2412移动，在连接杆235底面与限位框210内底面接触时，卡块234将完全与卡槽2412脱离，这时连接块241将不会带动连接杆235移动，连接块241向上移动时，连接块241可以通过承接板2411带动连接杆235向上移动，这样可以避免连接杆235与限位框210过度挤压，使用较为方便。

打磨机构220包括固定框221，固定框221外侧面与连接杆235侧面固定连接，连接杆235可以带动固定框221上下移动，固定框221内侧面固定连接有电机二222，电机二222输出端传动连接有与固定框221侧面转动连接的传动杆223，传动杆223底面固定连接有打磨块224，电机二222可以通过传动杆223带动打磨块224转动，在连接杆235通过固定框221带动打磨块224向下移动与工件接触后，打磨块224可以对工件进行打磨，操作简单，便于使用。

固定模块100包括底座130，底座130顶面与两个支撑柱240底面固定连接，底座130顶面中心位置处转动连接有支撑板120，底座130内底面固定连接有电机一131，电机一131输出端与底座130内顶面转动连接，且电机一131输出端与支撑板120底面传动连接，支撑板120顶面开设有圆槽121，工件可以放置在圆槽121内，电机一131可以带动支撑板120转动，从而带动工件转动，这样在工件转动一周后，打磨块224可以结束对工件的全部表面的打磨，操作简单，便于使用；

支撑板120顶面位于圆槽121的两侧均固定连接有夹紧机构110，夹紧机构110包括固定壳112，固定壳112位于圆槽121一侧的侧面开设有固定槽113，固定槽113内侧面滑动连接有夹紧块116，夹紧块116侧面固定连接有与固定槽113固定连接的五个弹簧一115，在弹簧一115的作用下，两个夹紧块116可以将支撑板120上的工件夹紧固定，固定壳112背离圆槽121的侧面设置有滑动板111，滑动板111位于固定壳112一侧的侧面开设有两个L型槽一117，L型槽一117内侧面滑动连接有与固定壳112滑动连接的L型杆一114，两个L型杆一114侧面均与夹紧块116侧面固定连接，拉动滑动板111可以通过L型杆一114带动夹紧块116移动，使夹紧块116松开工件，滑动板111可以向下移动卡在支撑板120的侧面上，然后可以工件取下，固定与松开工件斗较为方便，便于使用。

两个支撑柱240相对面位于滑动槽243的两侧均开设有L型槽二245，两个限位框210相背面均固定连接有与L型槽二245滑动连接的两个L型杆二212，L型杆二212与L型槽二245连接后，可以避免限位框210与支撑柱240脱离，便于使用，L型杆二212的长度小于L型槽二245的长度，使L型杆二212可以沿L型槽二245上下移动，保证可以调节限位框210的高度。滑动板111顶面固定连接有拉杆118，拉杆118方便移动滑动板111，L型杆一114的厚度小于L型槽一117的长度，滑动板111底面与支撑板120顶面脱离后，可以向下移动滑动板111，这时支撑板120的侧面可以卡住滑动板111的位置，方便固定工件。丝杆一213侧面顶部固定连接有转动把，转动把方便转动丝杆一213。矩型槽横截面与引导块211底面两者的轮廓规格相同，确保引导块211可以通过矩型槽移动进连接槽232。

使用时，打磨块224底面的直径大于圆槽121内底面的半径，且打磨块224在圆槽121内底面上的投影与圆槽121内底面轮廓圆内切，这样在工件转动一周后，打磨块224可以对工件表面全部打磨完成。

工作原理：使用时，将圆形工件放置到圆槽121内，然后通过拉杆118向上拉动滑动板111，使滑动板111与支撑板120侧面脱离，这时在弹簧一115的作用下，两个夹紧块116可以将工件夹紧固定，然后可以启动电机一131、电机二222与电机三280，电机一131可以带动支撑板120转动，从而带动工件转动，电机二222可以通过传动杆223带动打磨块224转动，电机三280可以带动一侧的丝杆二242转动，一侧的丝杆二242转动可以带动另一侧的丝杆二242转动，使两个丝杆二242保持同步转动，丝杆二242转动可以带动连接块241向下移动，由于在弹簧二233的作用下，卡块234可以卡进卡槽2412，这样连接块241在向下移动时可以带动连接杆235向下移动，连接杆235可以通过固定框221带动打磨块224向下移动对工件进行打磨，在连接杆235向下移动一定距离后，引导块211可以与滑动框231内侧面接触，连接杆235继续向下移动，在引导块211的作用下，可以使滑动框231带动卡块234向远离卡槽2412移动，当连接杆235底面与限位框210内底面接触时，卡块234将完全与卡槽2412脱离，这时连接块241将不会带动连接杆235移动，然后停止电机三280，这时打磨块224可以对工件表面进行打磨，在工件转动一周后，打磨块224对工件表面的打磨全部结束；

然后启动电机三280，使电机三280反向转动，并停止电机一131与电机二222，电机三280可以带动丝杆二242反向转动，使连接块241向上移动，连接块241可以通过承接板2411带动连接杆235向上移动，带动打磨机构220向上移动，在引导块211与滑动框231脱离后，在弹簧二233的作用下，卡块234可以重新卡进卡槽2412，使连接杆235与连接块241连接，打磨机构220向上移动一定的高度后，停止电机三280，然后可以通过拉杆118将滑动板111向支撑板120的侧边拉动，使夹紧块116松开工件，滑动板111底面与支撑板120顶面脱离后，可以向下移动滑动板111，这时支撑板120的侧面可以卡住固定滑动板111的位置，然后可以将工件从支撑板120上取下，进行下一次的工件打磨；

当需要调整打磨厚度时，可以通过转动把转动一侧的丝杆一213，一侧的丝杆一213可以通过皮带轮一270带动另一侧的丝杆一213转动，使两个丝杆一213保持同向转动，丝杆一213转动可以使限位框210上下移动，从而调整限位框210的位置，改变连接杆235与打磨机构220可以移动到的最低处的位置，从而改变打磨的厚度，调节完成后可以进行对工件的打磨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置，其特征在于，包括固定模块（100），所述固定模块（100）固定连接有打磨模块（200），所述打磨模块（200）包括两个相互平行的支撑柱（240），两个所述支撑柱（240）相对面均开设有滑动槽（243），所述滑动槽（243）内侧面转动连接有丝杆二（242），所述丝杆二（242）侧面旋合连接有连接块（241），两个所述连接块（241）相对面均活动卡接有连接机构（230），两个所述连接机构（230）固定连接有打磨机构（220），两个所述连接块（241）相对面底部均固定连接有承接板（2411），两个所述支撑柱（240）相对面滑动连接有与连接机构（230）滑动连接的限位框（210），所述支撑柱（240）侧面位于滑动槽（243）顶部固定连接有与限位框（210）内侧面滑动连接的连接板（244），所述限位框（210）顶面旋合连接有与连接板（244）顶面转动连接的丝杆一（213）；

两个所述支撑柱（240）顶面固定连接有与丝杆二（242）转动连接的顶杆一（250），所述顶杆一（250）侧面与丝杆一（213）侧面转动连接，所述丝杆二（242）位于顶杆一（250）内部的侧面固定套接有皮带轮二（290），两个所述皮带轮二（290）通过皮带传动连接，所述顶杆一（250）顶面固定有电机三（280），所述电机三（280）输出端与位于一侧的丝杆二（242）的顶端传动连接，两个所述支撑柱（240）相对面顶部固定连接有与顶杆一（250）固定连接的顶杆二（260），所述顶杆二（260）侧面与丝杆一（213）侧面转动连接，所述丝杆一（213）位于顶杆二（260）内部的侧面固定套接有皮带轮一（270），两个所述皮带轮一（270）通过皮带传动连接；

所述连接机构（230）包括连接杆（235），所述连接杆（235）侧面与限位框（210）内侧面滑动连接，所述连接杆（235）侧面与连接块（241）侧面接触，且连接杆（235）底面与承接板（2411）顶面接触，两个所述连接杆（235）相背面均开设有连接槽（232），所述连接槽（232）内侧面固定连接有弹簧二（233），所述弹簧二（233）一端固定连接有与连接槽（232）滑动连接的滑动框（231），所述滑动框（231）侧面固定连接有与连接槽（232）滑动连接的卡块（234），两个所述连接块（241）相对面均开设有与卡块（234）侧面接触的卡槽（2412）；

所述限位框（210）内底面固定连接有引导块（211），所述连接杆（235）底面开设有与引导块（211）侧面接触的矩型槽，所述引导块（211）侧面与滑动框（231）内侧面接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置,其特征在于，所述打磨机构（220）包括固定框（221），所述固定框（221）外侧面与连接杆（235）侧面固定连接，所述固定框（221）内侧面固定连接有电机二（222），所述电机二（222）输出端传动连接有与固定框（221）侧面转动连接的传动杆（223），所述传动杆（223）底面固定连接有打磨块（224）。

3.根据权利要求1所述的一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置,其特征在于，所述固定模块（100）包括底座（130），所述底座（130）顶面与两个支撑柱（240）底面固定连接，所述底座（130）顶面中心位置处转动连接有支撑板（120），所述底座（130）内底面固定连接有电机一（131），所述电机一（131）输出端与底座（130）内顶面转动连接，且电机一（131）输出端与支撑板（120）底面传动连接，所述支撑板（120）顶面开设有圆槽（121）；

所述支撑板（120）顶面位于圆槽（121）的两侧均固定连接有夹紧机构（110），所述夹紧机构（110）包括固定壳（112），所述固定壳（112）位于圆槽（121）一侧的侧面开设有固定槽（113），所述固定槽（113）内侧面滑动连接有夹紧块（116），所述夹紧块（116）侧面固定连接有与固定槽（113）固定连接的五个弹簧一（115），所述固定壳（112）背离圆槽（121）的侧面设置有滑动板（111），所述滑动板（111）位于固定壳（112）一侧的侧面开设有两个L型槽一（117），所述L型槽一（117）内侧面滑动连接有与固定壳（112）滑动连接的L型杆一（114），两个所述L型杆一（114）侧面均与夹紧块（116）侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置,其特征在于，两个所述支撑柱（240）相对面位于滑动槽（243）的两侧均开设有L型槽二（245），两个所述限位框（210）相背面均固定连接有与L型槽二（245）滑动连接的两个L型杆二（212），所述L型杆二（212）的长度小于L型槽二（245）的长度。

5.根据权利要求3所述的一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置,其特征在于，所述滑动板（111）顶面固定连接有拉杆（118），所述L型杆一（114）的厚度小于L型槽一（117）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置,其特征在于，所述丝杆一（213）侧面顶部固定连接有转动把。

7.根据权利要求1所述的一种具有打磨厚度可控的精密机械加工用打磨装置,其特征在于，所述矩型槽横截面与引导块（211）底面两者的轮廓规格相同。

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