CN218225467U

CN218225467U - 一种火焰切割机下料前的钢板处理装置

Info

Publication number: CN218225467U
Application number: CN202222507131.1U
Authority: CN
Inventors: 毛会超; 桑艳; 刘铸震; 曹海军; 张营; 宿仕博; 王贝
Original assignee: Dalian Zhujing Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Dalian Zhujing Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2022-09-22
Filing date: 2022-09-22
Publication date: 2023-01-06
Anticipated expiration: 2032-09-22

Abstract

本实用新型的目的是为了解决火焰切割机切割前对钢板的处理问题，公开了一种火焰切割机下料前的钢板处理装置，包括支撑板，所述支撑板底面均匀安装有支撑架，所述支撑板表面上侧固定安装有连接架，所述连接架上侧固定安装有电机，所述电机左侧装有转轴，所述转轴表面固定套装有打磨筒，所述打磨筒外套有罩框，所述支撑板表面下侧固定安装有安装架，所述安装架中部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸中部安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆外端固定安装有框架。本实用新型通过对钢板的加热以及对钢板局部的按压，使得切割更加平整，并且使用打磨筒对钢板的打磨，就便于将钢板不平整的部分进行磨平。

Description

一种火焰切割机下料前的钢板处理装置

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机领域，尤其涉及一种火焰切割机下料前的钢板处理装置。

背景技术

火焰切割机广泛应用于液压支架结构件下料中，采用火焰切割下料，切割速度快，效率高，割缝质量好，尺寸精度较高，从效率上还是从质量上都有很大提高，在煤机制造中的钢板下料中较为常用，下料前的准备工作是非常重要的，首先将有碍切割的杂物清理干净，工作场地附近不得有易燃易爆物品，火焰切割机的板材下料，是第一道工序，从而从源头上控制问题是比较关键的，钢材应满足平面度要求，且不允许表面有严重擦伤、划痕、杂质和锈斑等，在下料之前，生锈可以进行打磨，但是出现的变形和平整度的问题是不方便控制的，就会在切割的时候出现翘边等现象，在切割的时候不易对切割位置进行压平，因此，急需设计一种火焰切割机下料前的钢板处理装置来解决火焰切割机下料前对钢板的压平问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种火焰切割机下料前的钢板处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种火焰切割机下料前的钢板处理装置，包括支撑板，所述支撑板底面均匀安装有支撑架，所述支撑板表面上侧固定安装有连接架，所述连接架上侧固定安装有电机，所述电机左侧装有转轴，所述转轴表面固定套装有打磨筒，所述打磨筒外套有罩框，所述支撑板表面下侧固定安装有安装架，所述安装架中部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸中部安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆外端固定安装有框架，所述框架下侧均匀设置有与支撑板固定安装的加热棒，所述框架左右两侧对称设置有与支撑板固定安装的定位架，所述定位架上套有滑管，所述滑管外侧面装有螺杆，所述螺杆外端安装有支撑管，所述支撑管内部套有滑杆，所述滑杆外套有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧上端连接有导向架，所述导向架上套有导向管，所述导向管侧面固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸下侧装有第一活塞杆，所述第一活塞杆下端安装有压框，所述导向管上侧装有固定架，所述固定架顶端套装有安装杆，所述安装杆后端安装有安装盘，所述支撑板左侧面下侧固定安装有电源，所述电源与第一液压缸之间连接有导线。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑管与定位架滑动配合，滑管与螺杆之间螺纹配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与支撑管滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向架为U型结构，导向架的截面为正方形，导向管为方管。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导向管与导向架滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装盘为磁铁制成。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压框为U型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过定位架和导向架的设置，可以对火焰切割机和压框的位置进行调节，便于对钢板的不同位置进行切割，进行切割前的辅助，通过打磨筒的设置，可以对切割后的钢板表面进行打磨，从而将钢板表面的不平整部分进行磨平，从而保证钢板的平整，通过设置加热棒，便于对钢板进行加热，对钢板加热之后更易对其变形进行控制，有助于对钢板的压平，通过压框对钢板的按压，可以对钢板的切割位置进行压平，减少翘边现象的发生，从而就可以使切割出的钢板更加平整。本实用新型通过对钢板的加热以及对钢板局部的按压，使得切割更加平整，并且使用打磨筒对钢板的打磨，就便于将钢板不平整的部分进行磨平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型压框的仰视图。

图3为本实用新型导向管与导向架配合的侧视图。

图中：1、滑管，2、螺杆，3、支撑管，4、滑杆，5、螺旋弹簧，6、导向架，7、框架，8、支撑架，9、定位架，10、加热棒，11、支撑板，12、连接架，13、电机，14、转轴，15、罩框，16、打磨筒，17、导向管，18、固定架，19、安装杆，20、安装盘，21、第一液压缸，22、第一活塞杆，23、压框，24、导线，25、电源，26、第二活塞杆，27、安装架，28、第二液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种火焰切割机下料前的钢板处理装置，包括支撑板11，所述支撑板11底面均匀安装有支撑架8，所述支撑板11表面上侧固定安装有连接架12，所述连接架12上侧固定安装有电机13，所述电机13左侧装有转轴14，所述转轴14表面固定套装有打磨筒16，所述打磨筒16外套有罩框15，所述支撑板11表面下侧固定安装有安装架27，所述安装架27中部固定安装有第二液压缸28，所述第二液压缸28中部安装有第二活塞杆26，所述第二活塞杆26外端固定安装有框架7，所述框架7下侧均匀设置有与支撑板11固定安装的加热棒10，所述框架7左右两侧对称设置有与支撑板11固定安装的定位架9，所述定位架9上套有滑管1，所述滑管1外侧面装有螺杆2，所述螺杆2外端安装有支撑管3，所述支撑管3内部套有滑杆4，所述滑杆4外套有螺旋弹簧5，所述螺旋弹簧5上端连接有导向架6，所述导向架6上套有导向管17，所述导向管17侧面固定安装有第一液压缸21，所述第一液压缸21下侧装有第一活塞杆22，所述第一活塞杆22下端安装有压框23，所述导向管17上侧装有固定架18，所述固定架18顶端套装有安装杆19，所述安装杆19后端安装有安装盘20，所述支撑板11左侧面下侧固定安装有电源25，所述电源25与第一液压缸21之间连接有导线24。

所述滑管1与定位架9滑动配合，滑管1与螺杆2之间螺纹配合。

所述滑杆4与支撑管3滑动配合。

所述导向架6为U型结构，导向架6的截面为正方形，导向管17为方管。

所述导向管17与导向架6滑动配合。

所述安装盘20为磁铁制成。

所述压框23为U型结构。

工作原理：首先对支撑管3的角度进行旋转，使得支撑管3与滑管1垂直设置，进而使得压框23可以对钢板进行按压，通过滑管1与定位架9的滑动，再通过导向管17与导向架6的滑动，就便于对压框23和火焰切割机的位置进行调节，在框架7内套的是钢板，在使用火焰切割机对钢板切割的时候，对第一液压缸21进行控制，使用压框23对钢板需要切割的位置进行按压，同时将加热棒10的开关打开，使用加热棒10对钢板进行加热，这样就便于将钢板变形位置进行压平，切割的时候就更加平整，火焰切割机是固定装在安装盘20上的，将钢板切割之后，再对第二液压缸28进行控制，就会对框架7和钢板一同进行推动，将钢板推动到打磨筒16的位置，将电机13的开关打开，就会带动打磨筒16转动，使用打磨筒16对钢板表面进行打磨，将钢板表面进行磨平。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种火焰切割机下料前的钢板处理装置，包括支撑板（11），其特征在于：所述支撑板（11）底面均匀安装有支撑架（8），所述支撑板（11）表面上侧固定安装有连接架（12），所述连接架（12）上侧固定安装有电机（13），所述电机（13）左侧装有转轴（14），所述转轴（14）表面固定套装有打磨筒（16），所述打磨筒（16）外套有罩框（15），所述支撑板（11）表面下侧固定安装有安装架（27），所述安装架（27）中部固定安装有第二液压缸（28），所述第二液压缸（28）中部安装有第二活塞杆（26），所述第二活塞杆（26）外端固定安装有框架（7），所述框架（7）下侧均匀设置有与支撑板（11）固定安装的加热棒（10），所述框架（7）左右两侧对称设置有与支撑板（11）固定安装的定位架（9），所述定位架（9）上套有滑管（1），所述滑管（1）外侧面装有螺杆（2），所述螺杆（2）外端安装有支撑管（3），所述支撑管（3）内部套有滑杆（4），所述滑杆（4）外套有螺旋弹簧（5），所述螺旋弹簧（5）上端连接有导向架（6），所述导向架（6）上套有导向管（17），所述导向管（17）侧面固定安装有第一液压缸（21），所述第一液压缸（21）下侧装有第一活塞杆（22），所述第一活塞杆（22）下端安装有压框（23），所述导向管（17）上侧装有固定架（18），所述固定架（18）顶端套装有安装杆（19），所述安装杆（19）后端安装有安装盘（20），所述支撑板（11）左侧面下侧固定安装有电源（25），所述电源（25）与第一液压缸（21）之间连接有导线（24）。

2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机下料前的钢板处理装置，其特征在于：所述滑管（1）与定位架（9）滑动配合，滑管（1）与螺杆（2）之间螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种火焰切割机下料前的钢板处理装置，其特征在于：所述滑杆（4）与支撑管（3）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种火焰切割机下料前的钢板处理装置，其特征在于：所述导向架（6）为U型结构，导向架（6）的截面为正方形，导向管（17）为方管。

5.根据权利要求1所述的一种火焰切割机下料前的钢板处理装置，其特征在于：所述导向管（17）与导向架（6）滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种火焰切割机下料前的钢板处理装置，其特征在于：所述安装盘（20）为磁铁制成。

7.根据权利要求1所述的一种火焰切割机下料前的钢板处理装置，其特征在于：所述压框（23）为U型结构。