CN213592583U - 一种铬钼钢金相磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属抛光技术领域，具体的说是一种铬钼钢金相磨抛光装置，包括动力臂装置，所述动力臂装置包括底座、工作台、固定架、升降台、主臂和磨轮，所述底座顶端中央与工作台固定连接，所述工作台上端右侧与底板固定连接，所述底板上端左右两侧与固定架固定连接，所述固定架呈门字形。本实用新型通过电机发动可以带动第二丝杆的旋转，主臂开始进行左右移动，磨轮开始对工件进行抛光，这种设计实现了自动抛光，表面粗糙度较大的工件还可以实现多次抛光，从而使工件表面抛光均匀平整，通过固定框的设计可以固定住工件，在抛光过程中保持工件的稳定。

Description

一种铬钼钢金相磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属抛光技术领域，具体而言，涉及一种铬钼钢金相磨抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工。目前，社会对金属产品的外观要求越来越高，抛光过程中工件旋转和固定不稳，使金属表面不完全光滑。

但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：磨轮不能移动，手动抛光过程造成工件表面抛光不均匀，不能实现工件的光滑平整，抛光过程中工件不稳定，也易造成工件打磨不均匀。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铬钼钢金相磨抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铬钼钢金相磨抛光装置，包括动力臂装置，所述动力臂装置包括底座、工作台、固定架、升降台、主臂和磨轮，所述底座顶端中央与工作台固定连接，所述工作台上端右侧与底板固定连接，所述底板上端左右两侧与固定架固定连接，所述固定架呈门字形。

作为优选，所述底板上端中央与螺丝圈固定连接，所述螺丝圈上端与第一丝杆转动连接，所述第一丝杆只要上端位置存在螺纹，所述第一丝杆顶端穿过隔板，所述第一丝杆顶端与旋转把手固定连接。

作为优选，所述升降台右端穿过第一丝杆，所述升降台与第一丝杆滑动连接，所述升降台内部右端与电机固定连接，所述电机左侧中央输出轴与第二丝杆转动连接，所述第二丝杆与主臂转动连接，所述主臂通过螺纹安装在第二丝杆前端，所述主臂通过旋转螺丝与磨轮转动连接。

作为优选，所述第二丝杆左端与挡板转动连接，所述挡板固定安装在升降台左侧，所述升降台左侧穿过滑杆，所述滑杆顶部与隔板固定连接，所述滑杆底端与底板固定连接，所述升降台左端边缘与固定板固定连接。

作为优选，所述工作台上端左右两侧各设有一个固定框，所述左侧固定框内部左端与弹簧固定连接，所述弹簧右端与活动板固定连接，所述活动板在固定框内部。

作为优选，所述固定框底部中央与支撑杆固定连接，所述支撑杆底部通过杆轴与第三丝杆转动连接，所述第三丝杆只有右端三分之一的位置有螺纹，所述第三丝杆右侧与旋转把手固定连接，右侧所述支撑杆通过滑槽与第三丝杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过电机发动可以带动第二丝杆的旋转，主臂开始进行左右移动，磨轮开始对工件进行抛光，这种设计实现了自动抛光，表面粗糙度较大的工件还可以实现多次抛光，从而使工件表面抛光均匀平整；

(2)通过调整右侧旋转把手，带动第三丝杆旋转，就可以自由选择固定框的距离，固定框内弹簧的设计可以牢靠的固定住工件，将工件放置在固定框内，通过第三丝杆的旋转使工件与活动板进行挤压，从而弹簧压缩，使工件更稳固。

附图说明

图1为本实用新型一种铬钼钢金相磨抛光装置的侧面整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铬钼钢金相磨抛光装置的正面整体结构示意图；

图3为本实用新型一种铬钼钢金相磨抛光装置升降台的结构俯视图；

图4为本实用新型一种铬钼钢金相磨抛光装置升降台的侧面结构图；

图5为本实用新型一种铬钼钢金相磨抛光装置左侧固定架的侧视图；

图6为本实用新型一种铬钼钢金相磨抛光装置左侧固定架的俯视图。

图中：1、底座；2、工作台；3、底板；4、螺丝圈；5、第一丝杆；6、固定架；7、隔板；8、旋转把手；9、主臂；10、磨轮；11、旋转螺丝；66、电机；67、第二丝杆；68、滑槽；69、第三丝杆；70、固定框；71、弹簧； 72、活动板；73、支撑杆；74、杆轴；75、升降台；76、挡板；77、滑杆； 78、固定板；100、动力臂装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，一种铬钼钢金相磨抛光装置，包括动力臂装置100，动力臂装置100包括底座1、工作台2、固定架6、升降台75、主臂9和磨轮10，底座1顶端中央与工作台2固定连接，工作台2上端右侧与底板3固定连接，底板3上端左右两侧与固定架6固定连接，固定架6呈门字形。

通过上述技术方案，电机66发动可以带动第二丝杆67的旋转，从而主臂9开始左右移动，开始对工件进行抛光，这种设计实现了自动抛光，使得工件表面抛光均匀平整。对旋转把手8进行旋转，可以实现主臂9的上下移动，固定框70的设计可以更稳固的固定工件。

在本实施例中，底板3上端中央与螺丝圈4固定连接，螺丝圈4上端与第一丝杆5转动连接，第一丝杆5只要上端位置存在螺纹，第一丝杆5顶端穿过隔板7，第一丝杆5顶端与旋转把手8固定连接。电机66发动可以带动第二丝杆67的旋转，从而主臂9开始左右移动，开始对工件进行抛光，这种设计实现了自动抛光，使得工件表面抛光均匀平整。

其中，升降台75右端穿过第一丝杆5，升降台75与第一丝杆5滑动连接，升降台75内部右端与电机66固定连接，电机66左侧中央输出轴与第二丝杆 67转动连接，第二丝杆67与主臂9转动连接，主臂9通过螺纹安装在第二丝杆67前端，主臂9通过旋转螺丝11与磨轮10转动连接。对旋转把手8进行旋转，带动第一丝杆5的旋转，可以实现主臂9的上下移动，调整主臂9的位置。

在具体设置时，第二丝杆67左端与挡板76转动连接，挡板76固定安装在升降台75左侧，升降台75左侧穿过滑杆77，滑杆77顶部与隔板7固定连接，滑杆77底端与底板3固定连接，升降台75左端边缘与固定板78固定连接。

可以理解，在本申请中，工作台2上端左右两侧各设有一个固定框70，左侧固定框70内部左端与弹簧71固定连接，弹簧71右端与活动板72固定连接，活动板72在固定框70内部。固定框70的设计使工件在抛光过程中更固定。

需要说明的是，固定框70底部中央与支撑杆73固定连接，支撑杆73底部通过杆轴74与第三丝杆69转动连接，第三丝杆69只有右端三分之一的位置有螺纹，第三丝杆69右侧与旋转把手8固定连接，右侧支撑杆73通过滑槽68与第三丝杆69转动连接。滑槽68的设计是为了固定和取出工件方便。

该一种铬钼钢金相磨抛光装置的工作原理：

使用时，首先旋转右端旋转把手8，带动第三丝杆69的旋转，调整固定框70的位置，放入工件，再次旋转上端旋转把手8，将工件固定住。再旋转上端旋转把手8，带动第一丝杆5旋转，从而调整主臂9的位置。启动电机 66，主臂9进行左右移动，从而对工件进行抛光。

需要说明的是，电机66具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铬钼钢金相磨抛光装置，包括动力臂装置(100)，其特征在于：所述动力臂装置(100)包括底座(1)、工作台(2)、固定架(6)、升降台(75)、主臂(9)和磨轮(10)，所述底座(1)顶端中央与工作台(2)固定连接，所述工作台(2)上端右侧与底板(3)固定连接，所述底板(3)上端左右两侧与固定架(6)固定连接，所述固定架(6)呈门字形。

2.根据权利要求1所述的一种铬钼钢金相磨抛光装置，其特征在于：所述底板(3)上端中央与螺丝圈(4)固定连接，所述螺丝圈(4)上端与第一丝杆(5)转动连接，所述第一丝杆(5)只有上段位置存在螺纹，所述第一丝杆(5)顶端穿过隔板(7)，所述第一丝杆(5)顶端与旋转把手(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铬钼钢金相磨抛光装置，其特征在于：所述升降台(75)右端穿过第一丝杆(5)，所述升降台(75)与第一丝杆(5)滑动连接，所述升降台(75)内部右端与电机(66)固定连接，所述电机(66)左侧中央输出轴与第二丝杆(67)转动连接，所述第二丝杆(67)与主臂(9)转动连接，所述主臂(9)通过螺纹安装在第二丝杆(67)前端，所述主臂(9)通过旋转螺丝(11)与磨轮(10)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铬钼钢金相磨抛光装置，其特征在于：所述第二丝杆(67)左端与挡板(76)转动连接，所述挡板(76)固定安装在升降台(75)左侧，所述升降台(75)左侧穿过滑杆(77)，所述滑杆(77)顶部与隔板(7)固定连接，所述滑杆(77)底端与底板(3)固定连接，所述升降台(75)左端边缘与固定板(78)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铬钼钢金相磨抛光装置，其特征在于：所述工作台(2)上端左右两侧各设有一个固定框(70)，所述左侧固定框(70)内部左端与弹簧(71)固定连接，所述弹簧(71)右端与活动板(72)固定连接，所述活动板(72)在固定框(70)内部。

6.根据权利要求5所述的一种铬钼钢金相磨抛光装置，其特征在于：所述固定框(70)底部中央与支撑杆(73)固定连接，所述支撑杆(73)底部通过杆轴(74)与第三丝杆(69)转动连接，所述第三丝杆(69)只有右端三分之一的位置有螺纹，所述第三丝杆(69)右侧与旋转把手(8)固定连接，右侧所述支撑杆(73)通过滑槽(68)与第三丝杆(69)转动连接。

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