CN221871445U - 一种工件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括打磨机和转动板，所述打磨机固定设在滑动板下端一侧，所述滑动板一端滑动设有滑动槽杆，所述滑动板一端固定设在第一电动推杆输出端上，所述转动板上端与打磨机位置对应处配合设有便于对工件进行夹持的夹持组件，所述转动板下端与第二电动机输出端固定连接，所述第二电动机固定设在转动台上端安装槽内，所述转动台上对称设有转动轴，所述转动轴上转动设有转动块，所述转动块固定设在操作台下端，所述操作台上端与转动台位置对应处设有圆形穿孔，所述转动台一端转动轴上设有便于对转动台工作角度进行调节的调节机构，通过调节机构便于对转动台工作角度进行调节。

Description

一种工件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体是一种工件打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。打磨在各个行业都得到很多的应用，特别是在金属零件加工制造时，经常需要进行打磨。

现有的打磨装置在对工件打磨时一般是对工件夹持后，先打磨其中一面，然后松开夹持，手动对工件翻面，再继续夹持打磨另一面，然而，这种反复松开夹持，手动翻面的方式较为繁琐，降低了打磨效率，同时对于有些工件需要带有角度打磨斜面时，使用手工或者角磨机时就会出现无法控制角度，无法控制打磨平整度的问题。

基于此，现在提供一种工件打磨装置，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件打磨装置，以解决背景技术中工件翻面操作繁琐和不便于控制打磨角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件打磨装置，包括打磨机和转动板，所述打磨机固定设在滑动板下端一侧，所述滑动板一端滑动设有滑动槽杆，所述滑动槽杆固定设在操作台上端，所述滑动板一端固定设在第一电动推杆输出端上，所述第一电动推杆固定设在第一电动推杆底端和操作台上端安装孔内，所述转动板上端与打磨机位置对应处配合设有便于对工件进行夹持的夹持组件，所述转动板下端与第二电动机输出端固定连接，所述第二电动机固定设在转动台上端安装槽内，所述转动台上对称设有转动轴，所述转动轴上转动设有转动块，所述转动块固定设在操作台下端，所述操作台上端与转动台位置对应处设有圆形穿孔，所述转动台一端转动轴上设有便于对转动台工作角度进行调节的调节机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述夹持组件包括两个呈对称设置的夹持架，所述夹持架上端设有夹持槽，所述夹持架一侧与第二电动推杆输出端固定连接，所述第二电动推杆上固定设有轴承，所述轴承外圈与固定板一侧安装孔内侧固定连接，所述固定板固定设在转动板上端，所述转动板上端设有便于对工件进行翻转的翻转组件。

在一种可选方案中：所述翻转组件包括从动摩擦轮，所述从动摩擦轮固定设在第二电动推杆一侧，所述从动摩擦轮上均配合设有主动摩擦轮，两个所述主动摩擦轮均固定设在安装轴上，所述安装轴转动设在两个固定板一侧圆形穿孔内，所述安装轴一端与转动板上端第一电动机输出端固定连接。

在一种可选方案中：所述夹持架一侧设有矩形安装槽，所述矩形安装槽内滑动设有调节板，所述调节板上端对称设有螺纹孔，所述螺纹孔配合设有紧固螺钉，所述夹持架上端与紧固螺钉位置对应处配合设有调节槽。

在一种可选方案中：所述紧固螺钉与夹持架上端之间配合设有摩擦垫片，所述摩擦垫片一侧设有防滑层。

在一种可选方案中：所述调节机构包括蜗轮，所述蜗轮固定设在转动台上一个转动轴上，所述蜗轮上配合设有蜗杆，所述蜗杆一端转动轴转动设在安装箱内部一侧安装孔内，所述安装箱固定设在操作台上端矩形安装孔内，所述蜗杆另一端安装轴与安装箱内部第三电动机输出端固定连接。

在一种可选方案中：所述转动板下端设有若干个安装杆，所述安装杆一端均配合设有万向轮，所述转动台上端与安装杆位置对应处设有环形导向槽。

在一种可选方案中：所述操作台下端与转动台位置对应处配合设有收集箱，所述收集箱底端配合设有盛料盒。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在夹持架上端设置夹持槽，便于对弧形工件进行夹持固定，同时通过在夹持架一侧矩形安装槽内配合设置调节板，便于对具有平面的工件进行夹持固定，同时通过在第二电动推杆一端设置从动摩擦轮,从动摩擦轮上配合设有主动摩擦轮，从而便于对工件进行翻面打磨，解决了工件翻面操作繁琐的问题。

2、本实用新型通过调节机构，便于对转动台垂直工作角度进行调节，从而便于对工件其余倾斜面进行打磨，同时通过转动台上端安装槽内部第二电动机输出端与转动板下端固定连接，从而可对转动板水平工作角度进行调节，增加了工件打磨装置的实用性，同时解决了不便于控制打磨角度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第二电动机安装示意图。

图3为本实用新型第一电动推杆安装示意图。

图4为本实用新型安装箱内部结构示意图。

图5为本实用新型摩擦垫片安装示意图。

附图标记注释：11打磨机，12转动板，13滑动板，14第一电动推杆，15操作台，16夹持架，17调节板，18摩擦垫片，19第二电动推杆，20从动摩擦轮，21第一电动机，22第二电动机，23转动台，24蜗轮，25蜗杆，26第三电动机，27安装箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在一个实施例中，如图1-图5所示，一种工件打磨装置，包括打磨机11和转动板12，所述打磨机11固定设在滑动板13下端一侧，所述滑动板13一端滑动设有滑动槽杆，所述滑动槽杆固定设在操作台15上端，所述滑动板13一端固定设在第一电动推杆14输出端上，所述第一电动推杆14固定设在第一电动推杆14底端和操作台15上端安装孔内，所述转动板12上端与打磨机11位置对应处配合设有便于对工件进行夹持的夹持组件，所述转动板12下端与第二电动机22输出端固定连接，所述第二电动机22固定设在转动台23上端安装槽内，所述转动台23上对称设有转动轴，所述转动轴上转动设有转动块，所述转动块固定设在操作台15下端，所述操作台15上端与转动台23位置对应处设有圆形穿孔，所述转动台23一端转动轴上设有便于对转动台23工作角度进行调节的调节机构，通过调节机构便于对转动台23工作角度进行调节；

所述夹持组件包括两个呈对称设置的夹持架16，所述夹持架16上端设有夹持槽，所述夹持架16一侧与第二电动推杆19输出端固定连接，所述第二电动推杆19上固定设有轴承，所述轴承外圈与固定板一侧安装孔内侧固定连接，所述固定板固定设在转动板12上端，所述转动板12上端设有便于对工件进行翻转的翻转组件，使用时，当需要对工件进行夹持时，启动第二电动推杆19，两个第二电动推杆19输出端带动夹持架16移动，两个夹持架16配合可对工件进行夹持，同时通过翻转组件可带动第二电动推杆19转动，第二电动推杆19通过夹持架16带动工件进行翻转，从而便于对工件其余加工面进行加工。

所述翻转组件包括从动摩擦轮20，所述从动摩擦轮20固定设在第二电动推杆19一侧，所述从动摩擦轮20上均配合设有主动摩擦轮，两个所述主动摩擦轮均固定设在安装轴上，所述安装轴转动设在两个固定板一侧圆形穿孔内，所述安装轴一端与转动板12上端第一电动机21输出端固定连接，使用时，启动第一电动机21,第一电动机21输出端通过安装轴带动两个主动摩擦轮转动，主动摩擦轮与从动摩擦轮20配合带动第二电动推杆19转动。

所述夹持架16一侧设有矩形安装槽，所述矩形安装槽内滑动设有调节板17，所述调节板17上端对称设有螺纹孔，所述螺纹孔配合设有紧固螺钉，所述夹持架16上端与紧固螺钉位置对应处配合设有调节槽，使用时，当需要对具有平面工件进行夹持时，使调节板17一侧与夹持架16一侧处于同一平面，随后通过紧固螺钉对调节板17进行固定。

所述紧固螺钉与夹持架16上端之间配合设有摩擦垫片18，所述摩擦垫片18一侧设有防滑层，使用时，便于防止调节板17在使用时滑动。

所述调节机构包括蜗轮24，所述蜗轮24固定设在转动台23上一个转动轴上，所述蜗轮24上配合设有蜗杆25，所述蜗杆25一端转动轴转动设在安装箱27内部一侧安装孔内，所述安装箱27固定设在操作台15上端矩形安装孔内，所述蜗杆25另一端安装轴与安装箱27内部第三电动机26输出端固定连接，使用时，启动第三电动机26,第三电动机26输出端带动蜗杆25转动，蜗杆25与蜗轮24配合带动转动台23转动，从而对转动板12工作角度进行调节。

所述转动板12下端设有若干个安装杆，所述安装杆一端均配合设有万向轮，所述转动台23上端与安装杆位置对应处设有环形导向槽，使用时，便于对转动板12进行支撑，防止转动板12在工作时发生倾斜。

实施例2

与实施例1的区别在于：所述操作台15下端与转动台23位置对应处配合设有收集箱，所述收集箱底端配合设有盛料盒，使用时，便于对打磨后产生的碎屑进行收集。

上述实施例公布了一种工件打磨装置，其中，当需要对工件进行夹持时，启动第二电动推杆19，两个第二电动推杆19输出端带动夹持架16移动，两个夹持架16配合可对工件进行夹持，当需要对具有平面工件进行夹持时，使调节板17一侧与夹持架16一侧处于同一平面，随后通过紧固螺钉对调节板17进行固定，随后启动第一电动推杆14,第一电动推杆14带动滑动板13移动，从而对打磨机11工作高度进行调节，启动打磨机11，打磨机11输出端可对工作进行打磨，同时通过启动第一电动机21，第一电动机21输出端通过安装轴带动两个主动摩擦轮转动，主动摩擦轮与从动摩擦轮20配合带动第二电动推杆19转动，第二电动推杆19通过夹持架16带动工件进行翻转，从而便于对工件其余加工面进行加工，当需要对转动板12水平角度进行调节时，启动第二电动机22,第二电动机22输出端带动转动板12转动，从而可对工件水平打磨角度进行调节，当需要对工件垂直角度进行调节时，启动第三电动机26，第三电动机26输出端带动蜗杆25转动，蜗杆25与蜗轮24配合带动转动台23转动，从而对转动板12垂直工作角度进行调节。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种工件打磨装置，包括打磨机(11)和转动板(12)，所述打磨机(11)固定设在滑动板(13)下端一侧，所述滑动板(13)一端滑动设有滑动槽杆，所述滑动槽杆固定设在操作台(15)上端，所述滑动板(13)一端固定设在第一电动推杆(14)输出端上，所述第一电动推杆(14)固定设在第一电动推杆(14)底端和操作台(15)上端安装孔内，其特征在于，所述转动板(12)上端与打磨机(11)位置对应处配合设有便于对工件进行夹持的夹持组件，所述转动板(12)下端与第二电动机(22)输出端固定连接，所述第二电动机(22)固定设在转动台(23)上端安装槽内，所述转动台(23)上对称设有转动轴，所述转动轴上转动设有转动块，所述转动块固定设在操作台(15)下端，所述操作台(15)上端与转动台(23)位置对应处设有圆形穿孔，所述转动台(23)一端转动轴上设有便于对转动台(23)工作角度进行调节的调节机构；所述夹持组件包括两个呈对称设置的夹持架(16)，所述夹持架(16)上端设有夹持槽，所述夹持架(16)一侧与第二电动推杆(19)输出端固定连接，所述第二电动推杆(19)上固定设有轴承，所述轴承外圈与固定板一侧安装孔内侧固定连接，所述固定板固定设在转动板(12)上端，所述转动板(12)上端设有便于对工件进行翻转的翻转组件；所述翻转组件包括从动摩擦轮(20)，所述从动摩擦轮(20)固定设在第二电动推杆(19)一侧，所述从动摩擦轮(20)上均配合设有主动摩擦轮，两个所述主动摩擦轮均固定设在安装轴上，所述安装轴转动设在两个固定板一侧圆形穿孔内，所述安装轴一端与转动板(12)上端第一电动机(21)输出端固定连接；所述夹持架(16)一侧设有矩形安装槽，所述矩形安装槽内滑动设有调节板(17)，所述调节板(17)上端对称设有螺纹孔，所述螺纹孔配合设有紧固螺钉，所述夹持架(16)上端与紧固螺钉位置对应处配合设有调节槽。

2.根据权利要求1所述的一种工件打磨装置，其特征在于，所述紧固螺钉与夹持架(16)上端之间配合设有摩擦垫片(18)，所述摩擦垫片(18)一侧设有防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种工件打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括蜗轮(24)，所述蜗轮(24)固定设在转动台(23)上一个转动轴上，所述蜗轮(24)上配合设有蜗杆(25)，所述蜗杆(25)一端转动轴转动设在安装箱(27)内部一侧安装孔内，所述安装箱(27)固定设在操作台(15)上端矩形安装孔内，所述蜗杆(25)另一端安装轴与安装箱(27)内部第三电动机(26)输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工件打磨装置，其特征在于，所述转动板(12)下端设有若干个安装杆，所述安装杆一端均配合设有万向轮，所述转动台(23)上端与安装杆位置对应处设有环形导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种工件打磨装置，其特征在于，所述操作台(15)下端与转动台(23)位置对应处配合设有收集箱，所述收集箱底端配合设有盛料盒。