CN217143452U - 一种有色金属合金材料加工用表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有色金属合金材料加工用表面处理装置,包括基板,所述基板的底部焊接安装有支撑腿,支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,基板的顶部正中处焊接安装有限位板,限位板呈“C”字状结构设置,基板的顶部位于限位板的外侧设置有移动机构,升降机构的顶部设置有固定杆,固定杆的数量为两组且呈平行对应设置。该有色金属合金材料加工用表面处理装置,通过设置移动机构和表面处理机构的配合使用,使得装置脱离人力打磨,有效的保证了工作人员的操作安全性,同时装置位于表面处理机构上设置有多组可转动调节打磨辊,致使装置在需要更换不同型号的砂带时,能够直接通过转动进行变更,有效的提高了工件的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面处理技术领域,尤其涉及一种有色金属合金材料加工用表面处理装置。
背景技术
有色金属合金材料加工制造时需要对其表面进行处理,而打磨抛光也是金属表面处理的一种,现有的金属表面抛光通常用砂轮直接对金属表面进行打磨,打磨过程中需要工作人员手持打磨工具,不利于操作安全与操作的安全性,而且砂轮在更换过程中较为繁琐,影响对工件的打磨效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有色金属合金材料加工用表面处理装置,用于解决上述的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种有色金属合金材料加工用表面处理装置,包括基板,所述基板的底部焊接安装有支撑腿,支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,基板的顶部正中处焊接安装有限位板,限位板呈“C”字状结构设置,基板的顶部位于限位板的外侧设置有移动机构,升降机构的顶部设置有固定杆,固定杆的数量为两组且呈平行对应设置,固定杆的顶部焊接安装有顶板,固定杆的对应侧壁设置有表面处理机构。
优选的,所述移动机构包括滑槽、螺纹杆、滑块、第一齿轮、第二齿轮、固定块、连杆和双轴电机,基板的顶部位于限位板的两侧开设有滑槽,滑槽的前后侧内壁转动安装有螺纹杆,螺纹杆横向贯穿滑槽并延伸至基板的前侧外部,螺纹杆位于基板前侧外部一端焊接安装有第一齿轮,基板的前侧壁焊接安装有双轴电机,双轴电机的输出端焊接安装有连杆,连杆的自由端焊接安装有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合设置,滑槽内置滑块,滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置,滑块的顶部焊接安装有固定杆。
优选的,所述基板的前侧壁焊接安装有固定块,固定块的数量为两组且依次位于双轴电机的两侧,固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。
优选的,所述表面处理机构包括电动推杆、活动板、安装板、安装架、打磨辊、第一电机和第二电机,顶板的正中处镶嵌安装有电动推杆,电动推杆的伸缩端焊接安装有活动板,活动板的底部焊接安装有安装板,安装板的数量为两组且呈平行对应设置,安装板的对应侧壁依次转动安装有安装架,安装架的对应侧壁转动安装有打磨辊,安装架其中一组的外侧壁焊接安装有第一电机,电机的输出端横向贯穿安装架并与打磨辊的转轴焊接连接设置,安装板其中一组的外侧壁焊接安装有第二电机,第二电机的输出端横向贯穿安装板并与安装架的转轴焊接连接设置。
优选的,所述安装架呈“十”字状结构设置。
优选的,所述打磨辊的数量为四组,打磨辊上设置有打磨砂带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该有色金属合金材料加工用表面处理装置,通过设置移动机构和表面处理机构的配合使用,使得装置脱离人力打磨,有效的保证了工作人员的操作安全性,同时装置位于表面处理机构上设置有多组可转动调节打磨辊,致使装置在需要更换不同型号的砂带时,能够直接通过转动进行变更,有效的提高了工件的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑块位置结构示意图;
图3为本实用新型的打磨辊位置结构示意图。
图中:1支撑腿、2限位板、3基板、4电动推杆、5顶板、6固定杆、7第一齿轮、8第二齿轮、9固定块、10连杆、11双轴电机、12滑槽、13螺纹杆、14滑块、15活动板、16安装板、17安装架、18打磨辊、19第一电机、20第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种有色金属合金材料加工用表面处理装置,包括基板3,基板3的底部焊接安装有支撑腿1,支撑腿1的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,基板3的顶部正中处焊接安装有限位板2,限位板2呈“C”字状结构设置,基板3的顶部位于限位板2的外侧设置有移动机构,移动机构包括滑槽12、螺纹杆13、滑块14、第一齿轮7、第二齿轮8、固定块9、连杆10和双轴电机11,基板3的顶部位于限位板2的两侧开设有滑槽12,滑槽12的前后侧内壁转动安装有螺纹杆13,螺纹杆13横向贯穿滑槽12并延伸至基板3的前侧外部,螺纹杆13位于基板3前侧外部一端焊接安装有第一齿轮7,基板3的前侧壁焊接安装有双轴电机11,双轴电机11的输出端焊接安装有连杆10,连杆10的自由端焊接安装有第二齿轮8,第二齿轮8与第一齿轮7啮合设置,基板3的前侧壁焊接安装有固定块9,固定块9的数量为两组且依次位于双轴电机11的两侧,固定块9套设于连杆10上并与连杆10滑动连接设置,滑槽12内置滑块14,滑块14套设于螺纹杆13上并与螺纹杆13螺纹连接设置,滑块14的顶部焊接安装有固定杆6,升降机构的顶部设置有固定杆6,固定杆6的数量为两组且呈平行对应设置,固定杆6的顶部焊接安装有顶板5,固定杆6的对应侧壁设置有表面处理机构,通过设置移动机构和表面处理机构的配合使用,使得装置脱离人力打磨,有效的保证了工作人员的操作安全性,同时装置位于表面处理机构上设置有多组可转动调节打磨辊18,致使装置在需要更换不同型号的砂带时,能够直接通过转动进行变更,有效的提高了工件的打磨效率,表面处理机构包括电动推杆4、活动板15、安装板16、安装架17、打磨辊18、第一电机19和第二电机20,顶板5的正中处镶嵌安装有电动推杆4,电动推杆4的伸缩端焊接安装有活动板15,活动板15的底部焊接安装有安装板16,安装板16的数量为两组且呈平行对应设置,安装板16的对应侧壁依次转动安装有安装架17,安装架17呈“十”字状结构设置,安装架17的对应侧壁转动安装有打磨辊18,打磨辊18的数量为四组,打磨辊18上设置有打磨砂带,安装架17其中一组的外侧壁焊接安装有第一电机19,电机19的输出端横向贯穿安装架17并与打磨辊18的转轴焊接连接设置,安装板16其中一组的外侧壁焊接安装有第二电机20,第二电机20的输出端横向贯穿安装板16并与安装架17的转轴焊接连接设置。
在使用时:当装置开始使用时,优先将需要型号的砂带固定于打磨辊18上,此时将其需要进行表面处理的有色金属合金板材放置于基板3上固定,此时驱动双轴电机11致使固定杆6移动到初始位置,同时依据第一次打磨所需的砂带型号驱动第二电机20致使安装架17转动调整打磨辊18,调节完成后驱动对应的第一电机19,致使打磨辊18转动,此时驱动电动推杆4的同时驱动双轴电机11即可对其有色金属合金板材进行表面处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有色金属合金材料加工用表面处理装置,包括基板(3),其特征在于,所述基板(3)的底部焊接安装有支撑腿(1),支撑腿(1)的数量为四组且呈矩形阵列排列设置,基板(3)的顶部正中处焊接安装有限位板(2),限位板(2)呈“C”字状结构设置,基板(3)的顶部位于限位板(2)的外侧设置有移动机构,升降机构的顶部设置有固定杆(6),固定杆(6)的数量为两组且呈平行对应设置,固定杆(6)的顶部焊接安装有顶板(5),固定杆(6)的对应侧壁设置有表面处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属合金材料加工用表面处理装置,其特征在于,所述移动机构包括滑槽(12)、螺纹杆(13)、滑块(14)、第一齿轮(7)、第二齿轮(8)、固定块(9)、连杆(10)和双轴电机(11),基板(3)的顶部位于限位板(2)的两侧开设有滑槽(12),滑槽(12)的前后侧内壁转动安装有螺纹杆(13),螺纹杆(13)横向贯穿滑槽(12)并延伸至基板(3)的前侧外部,螺纹杆(13)位于基板(3)前侧外部一端焊接安装有第一齿轮(7),基板(3)的前侧壁焊接安装有双轴电机(11),双轴电机(11)的输出端焊接安装有连杆(10),连杆(10)的自由端焊接安装有第二齿轮(8),第二齿轮(8)与第一齿轮(7)啮合设置,滑槽(12)内置滑块(14),滑块(14)套设于螺纹杆(13)上并与螺纹杆(13)螺纹连接设置,滑块(14)的顶部焊接安装有固定杆(6)。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属合金材料加工用表面处理装置,其特征在于,所述基板(3)的前侧壁焊接安装有固定块(9),固定块(9)的数量为两组且依次位于双轴电机(11)的两侧,固定块(9)套设于连杆(10)上并与连杆(10)滑动连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属合金材料加工用表面处理装置,其特征在于,所述表面处理机构包括电动推杆(4)、活动板(15)、安装板(16)、安装架(17)、打磨辊(18)、第一电机(19)和第二电机(20),顶板(5)的正中处镶嵌安装有电动推杆(4),电动推杆(4)的伸缩端焊接安装有活动板(15),活动板(15)的底部焊接安装有安装板(16),安装板(16)的数量为两组且呈平行对应设置,安装板(16)的对应侧壁依次转动安装有安装架(17),安装架(17)的对应侧壁转动安装有打磨辊(18),安装架(17)其中一组的外侧壁焊接安装有第一电机(19),第一电机(19)的输出端横向贯穿安装架(17)并与打磨辊(18)的转轴焊接连接设置,安装板(16)其中一组的外侧壁焊接安装有第二电机(20),第二电机(20)的输出端横向贯穿安装板(16)并与安装架(17)的转轴焊接连接设置。
5.根据权利要求4所述的一种有色金属合金材料加工用表面处理装置,其特征在于,所述安装架(17)呈“十”字状结构设置。
6.根据权利要求4所述的一种有色金属合金材料加工用表面处理装置,其特征在于,所述打磨辊(18)的数量为四组,打磨辊(18)上设置有打磨砂带。
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