CN221364308U - 一种具有限位功能的金属表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位功能的金属表面抛光机，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有工作台，所述工作台与底座的上端接触，所述工作台的内部滑动连接有两个对称的支撑板，所述底座的上端且位于工作台的外侧固定连接有支架。本实用新型通过设计抛光机构的作用，可对金属件表面进行抛光，通过移动电机的作用，可带动螺纹杆转动，可实现支撑板的水平移动，进而可通过支撑座对工件进行夹持定位，方便工件限位加工，且通过转动电机的作用，转动电机可带动支撑座转动，进而可对工件进行翻转抛光，提高了抛光机使用效果。

Description

一种具有限位功能的金属表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种具有限位功能的金属表面抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。专利授权公告号为CN217668655U的实用新型专利公开了一种应用于金属板材表面抛光技术领域的用于金属板材表面抛光的抛光机，所述的用于金属板材表面抛光的抛光机的机台(1)上表面安装的电动伸缩杆(2)连接放置板(3)，固定架(4)上端安装液压杆(5)，安装架(6)外表面的电机(7)连接转杆(8)，转杆(8)远离电机(7)的一端装有转盘(9)，转盘(9)一侧侧壁安装卡杆(10)，转盘(9)一侧侧壁设置抛光轮(11)。本实用新型所述的用于金属板材表面抛光的抛光机，使得抛光轮发生损坏需要更换和维修时，可以快捷方便对抛光轮拆装，节省工作人员的时间和精力，提升金属板材的抛光效率。

上述现有技术中，在抛光机的使用过程中，在对工件限位时仅对工件的一个水平方向进行限位，限位效果不足，抛光过程工件可能会发生偏移影响抛光效果，并且在对工件另一面抛光时需要对其手动翻转，操作不够方便。因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有限位功能的金属表面抛光机，解决了对工件限位效果不足影响抛光效果的问题，还解决了不方便对工件翻转抛光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位功能的金属表面抛光机，包括底座，所述底座的上端固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有工作台，所述工作台与底座的上端接触，所述工作台的内部滑动连接有两个对称的支撑板，所述底座的上端且位于工作台的外侧固定连接有支架，所述支架上设置有抛光机构，所述支撑板上远离支架的一端通过轴承连接有支撑座，所述支撑座上设置有限位机构，所述支撑座上设置有锁紧机构。

优选的，所述限位机构包括移动电机、螺纹杆、导轮、导槽、转动电机、转槽，所述工作台的右端固定连接有移动电机，所述移动电机的输出端与底座转动连接，所述移动电机输出端的左端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与底座通过轴承连接，所述螺纹杆与支撑板通过螺纹连接，所述螺纹杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺纹杆上对称分布，所述所述支撑板的下端设置有导轮，所述导轮与底座滑动连接，靠近所述移动电机一端的支撑板的右端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端与支撑板转动连接，所述转动电机输出端与支撑座固定连接。通过设计限位机构，可对工件进行限位翻转。

优选的，所述支撑板的内部开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转动电机的输出端。通过设计转槽，使得转动电机的输出端可在支撑板内转动。

优选的，所述底座的内部开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导轮。通过设计导槽，使得导轮可沿着导槽滑动。

优选的，所述锁紧机构包括压块、转动杆、转环、导杆、通槽、螺杆、旋钮、螺套、夹块，所述支撑座的内侧接触有压块，所述压块的内部通过轴承连接有转动杆，所述转动杆贯穿支撑座且与支撑座通过螺纹连接，所述转动杆的上端固定连接有转环，所述压块的上端固定连接有导杆，所述导杆贯穿支撑座且与支撑座滑动连接，所述支撑座的内部通过轴承连接有螺杆，所述螺杆上固定连接有旋钮，所述旋钮与支撑座接触，所述螺杆的外侧通过螺纹连接有两个对称的螺套，所述螺杆上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆上对称分布，所述螺套与支撑座滑动连接，所述螺套上固定连接有夹块，所述夹块与支撑座滑动连接。通过设计锁紧机构，可提高对工件的限位效果。

优选的，所述支撑座的内部开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有导杆。通过设计通槽，使得导杆可在支撑座内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计抛光机构的作用，可对金属件表面进行抛光，通过移动电机的作用，可带动螺纹杆转动，可实现支撑板的水平移动，进而可通过支撑座对工件进行夹持定位，方便工件限位加工，且通过转动电机的作用，转动电机可带动支撑座转动，进而可对工件进行翻转抛光，提高了抛光机使用效果。

2、本实用新型通过设计转动杆的作用，当转动杆转动时可实现压块竖直方向的移动，可通过压块对工件进行压紧，同时通过螺杆与螺套的螺纹连接，可通过转动旋钮实现螺套的移动，进而可通过夹块对工件水平方向进行辅助夹持，从而可对工件进行锁紧，进一步提高了对工件的限位效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的工作台结构正视剖视放大图；

图3为本实用新型图2的支撑座局部结构俯视剖视图。

图中：1、底座；2、固定座；3、电动伸缩杆；4、工作台；5、支撑板；6、支撑座；7、支架；8、限位机构；9、锁紧机构；10、抛光机构；81、移动电机；82、螺纹杆；83、导轮；84、导槽；85、转动电机；86、转槽；91、压块；92、转动杆；93、转环；94、导杆；95、通槽；96、螺杆；97、旋钮；98、螺套；99、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种具有限位功能的金属表面抛光机，包括底座1，底座1的上端固定连接有固定座2，固定座2上固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出端固定连接有工作台4，工作台4与底座1的上端接触，工作台4的内部滑动连接有两个对称的支撑板5，底座1的上端且位于工作台4的外侧固定连接有支架7，支架7上设置有抛光机构10，支撑板5上远离支架7的一端通过轴承连接有支撑座6，支撑座6上设置有限位机构8，支撑座6上设置有锁紧机构9。

请参阅图1、图2，限位机构8包括移动电机81、螺纹杆82、导轮83、导槽84、转动电机85、转槽86，工作台4的右端固定连接有移动电机81，移动电机81的输出端与底座1转动连接，移动电机81输出端的左端固定连接有螺纹杆82，螺纹杆82与底座1通过轴承连接，螺纹杆82与支撑板5通过螺纹连接，螺纹杆82上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺纹杆82上对称分布，支撑板5的下端设置有导轮83，导轮83与底座1滑动连接，底座1的内部开设有导槽84，导槽84的内部滑动连接有导轮83，通过设计导槽84，使得导轮83可沿着导槽84滑动，靠近移动电机81一端的支撑板5的右端固定连接有转动电机85，转动电机85的输出端与支撑板5转动连接，支撑板5的内部开设有转槽86，转槽86的内部转动连接有转动电机85的输出端，通过设计转槽86，使得转动电机85的输出端可在支撑板5内转动，转动电机85输出端与支撑座6固定连接，通过设计限位机构8，可对工件进行限位翻转。

请参阅图1、图2、图3，锁紧机构9包括压块91、转动杆92、转环93、导杆94、通槽95、螺杆96、旋钮97、螺套98、夹块99，支撑座6的内侧接触有压块91，压块91的内部通过轴承连接有转动杆92，转动杆92贯穿支撑座6且与支撑座6通过螺纹连接，转动杆92的上端固定连接有转环93，压块91的上端固定连接有导杆94，导杆94贯穿支撑座6且与支撑座6滑动连接，支撑座6的内部开设有通槽95，通槽95的内部滑动连接有导杆94，通过设计通槽95，使得导杆94可在支撑座6内滑动，支撑座6的内部通过轴承连接有螺杆96，螺杆96上固定连接有旋钮97，旋钮97与支撑座6接触，螺杆96的外侧通过螺纹连接有两个对称的螺套98，螺杆96上设置有正螺纹和反螺纹，正螺纹和反螺纹在螺杆96上对称分布，螺套98与支撑座6滑动连接，螺套98上固定连接有夹块99，夹块99与支撑座6滑动连接，通过设计锁紧机构9，可提高对工件的限位效果。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对工件进行限位时，先将工件置于两个支撑座6之间，然后启动移动电机81，移动电机81的输出端带动螺纹杆82转动，支撑板5会做螺纹运动，两个螺纹杆82向相反的方向移动，支撑板5带动导轮83沿着导槽84滑动，同时支撑板5带动支撑座6水平移动，可对工件进行夹持，然后转动转环93带动转动杆92转动，转动杆92做螺纹运动带动压块91向下移动，可对工件进行压紧，最后转动旋钮97，旋钮97带动螺杆96转动，螺套98做螺纹运动，两个螺套98向相反的方向移动，螺套98带动夹块99移动，夹块99可对工件进行辅助夹持，从而使得工件的水平及竖直方向均可被限位，可对工件进行锁紧，进一步提高了对工件的限位效果，提高了工件抛光效果。当工件限位完成后，即可通过抛光机构10对工件进行抛光，通过启动转动电机85，转动电机85带动支撑座6转动，进而可对工件进行翻转抛光，提高了抛光机使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有限位功能的金属表面抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)上固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)与底座(1)的上端接触，所述工作台(4)的内部滑动连接有两个对称的支撑板(5)，所述底座(1)的上端且位于工作台(4)的外侧固定连接有支架(7)，所述支架(7)上设置有抛光机构(10)，所述支撑板(5)上远离支架(7)的一端通过轴承连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)上设置有限位机构(8)，所述支撑座(6)上设置有锁紧机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的金属表面抛光机，其特征在于：所述限位机构(8)包括移动电机(81)、螺纹杆(82)、导轮(83)、导槽(84)、转动电机(85)、转槽(86)，所述工作台(4)的右端固定连接有移动电机(81)，所述移动电机(81)的输出端与底座(1)转动连接，所述移动电机(81)输出端的左端固定连接有螺纹杆(82)，所述螺纹杆(82)与底座(1)通过轴承连接，所述螺纹杆(82)与支撑板(5)通过螺纹连接，所述螺纹杆(82)上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺纹杆(82)上对称分布，所述支撑板(5)的下端设置有导轮(83)，所述导轮(83)与底座(1)滑动连接，靠近所述移动电机(81)一端的支撑板(5)的右端固定连接有转动电机(85)，所述转动电机(85)的输出端与支撑板(5)转动连接，所述转动电机(85)输出端与支撑座(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的金属表面抛光机，其特征在于：所述支撑板(5)的内部开设有转槽(86)，所述转槽(86)的内部转动连接有转动电机(85)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的金属表面抛光机，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有导槽(84)，所述导槽(84)的内部滑动连接有导轮(83)。

5.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的金属表面抛光机，其特征在于：所述锁紧机构(9)包括压块(91)、转动杆(92)、转环(93)、导杆(94)、通槽(95)、螺杆(96)、旋钮(97)、螺套(98)、夹块(99)，所述支撑座(6)的内侧接触有压块(91)，所述压块(91)的内部通过轴承连接有转动杆(92)，所述转动杆(92)贯穿支撑座(6)且与支撑座(6)通过螺纹连接，所述转动杆(92)的上端固定连接有转环(93)，所述压块(91)的上端固定连接有导杆(94)，所述导杆(94)贯穿支撑座(6)且与支撑座(6)滑动连接，所述支撑座(6)的内部通过轴承连接有螺杆(96)，所述螺杆(96)上固定连接有旋钮(97)，所述旋钮(97)与支撑座(6)接触，所述螺杆(96)的外侧通过螺纹连接有两个对称的螺套(98)，所述螺杆(96)上设置有正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹在螺杆(96)上对称分布，所述螺套(98)与支撑座(6)滑动连接，所述螺套(98)上固定连接有夹块(99)，所述夹块(99)与支撑座(6)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有限位功能的金属表面抛光机，其特征在于：所述支撑座(6)的内部开设有通槽(95)，所述通槽(95)的内部滑动连接有导杆(94)。