CN216967382U - 一种翻转式锯片抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种翻转式锯片抛光机，包括工作台、升降台、安装架、打磨组件和夹持组件，打磨组件设置在安装架上，工作台具有滑槽，滑槽位于工作台靠近升降台的一侧，夹持组件包括滑块、旋转电机、夹持板和驱动构件，滑块与工作台滑动连接，并位于滑槽中，旋转电机设置在滑块上，夹持板与旋转电机的输出轴固定连接，驱动构件设置在工作台上，通过对锯片进行稳定地夹持抛光，减少锯片抛光过程中的晃动，提高对锯片的抛光效果，通过对锯片进行翻转加工锯片的第二个面，节约了人工手动翻转锯片再次夹持抛光的时间，从而提高对锯片抛光的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种翻转式锯片抛光机。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光处理后的锯片，不仅表面平整美观，视觉效果良好，而且可提高锯片的质量。
在对锯片进行抛光处理的过程中，一般通过人工手动拧动螺栓将锯片固定在工作台上。
但通过螺栓在对锯片固定过程中因力度过大或者过小使锯片表面出现磨损或者固定不稳的现象发生，从而影响锯片最后的抛光效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翻转式锯片抛光机，旨在解决现有技术中的通过螺栓在对锯片固定过程中因力度过大或者过小使锯片表面出现磨损或者固定不稳的现象发生，从而影响锯片最后的抛光效果的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种翻转式锯片抛光机，包括工作台、升降台、安装架、打磨组件和夹持组件；
所述升降台与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述安装架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述升降台的一侧，所述打磨组件设置在所述安装架上；
所述工作台具有滑槽，所述滑槽位于所述工作台靠近所述升降台的一侧，所述夹持组件包括滑块、旋转电机、夹持板和驱动构件，所述滑块与所述工作台滑动连接，并位于所述滑槽中，所述旋转电机设置在所述滑块上，所述夹持板与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述驱动构件设置在所述工作台上。
其中，所述打磨组件包括气缸和打磨构件，所述气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的下方；所述打磨构件用于对锯片进行打磨。
其中，所述驱动构件包括丝杆和驱动电机，所述驱动电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的右侧；所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，另一端伸入所述滑槽中，并与所述工作台转动连接。
其中，所述夹持组件还把包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述夹持板固定连接，并位于所述夹持板靠近所述升降台的一侧。
其中，所述翻转式锯片抛光机还包括吸铁盘，所述吸铁盘设置在所述升降台上。
本实用新型的一种翻转式锯片抛光机，将待抛光的锯片放置在所述升降台上，通过所述驱动构件驱动两个所述滑块在所述滑槽中相向移动，对所述升降台上放置的锯片进行稳定地夹持，夹持稳定后，通过所述安装架上设置的所述打磨组件对锯片的一个面进行打磨，当一个面打磨完成后，所述升降台下降，两个所述旋转电机驱动所述夹持板转动，对锯片进行180°翻转，翻转完成后，所述升降台上升与所述锯片的下表面贴合，再次通过所述打磨组件对锯片的第二个面进行打磨，通过对锯片进行稳定地夹持抛光，减少锯片抛光过程中的晃动，提高对锯片的抛光效果，通过对锯片进行翻转加工锯片的第二个面，节约了人工手动翻转锯片再次夹持抛光的时间，从而提高对锯片抛光的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的翻转式锯片抛光机的结构示意图。
图2是本实用新型提供的翻转式锯片抛光机的正视图。
图3是本实用新型的图2的A处的放大图。
图中：1-工作台、2-升降台、3-安装架、4-滑槽、5-滑块、6-旋转电机、7-夹持板、8-气缸、9-丝杆、10-驱动电机、11-橡胶垫、12-吸铁盘、13-打磨构件。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种翻转式锯片抛光机，包括工作台1、升降台2、安装架3、打磨组件和夹持组件；
所述升降台2与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1的一侧，所述安装架3与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1靠近所述升降台2的一侧，所述打磨组件设置在所述安装架3上；
所述工作台1具有滑槽4，所述滑槽4位于所述工作台1靠近所述升降台2的一侧，所述夹持组件包括滑块5、旋转电机6、夹持板7和驱动构件，所述滑块5与所述工作台1滑动连接，并位于所述滑槽4中，所述旋转电机6设置在所述滑块5上，所述夹持板7与所述旋转电机6的输出轴固定连接，所述驱动构件设置在所述工作台1上。
在本实施方式中，所述升降台2安装在所述工作台1表面的中心，所述升降台2的型号为SJG1T-1.2M，所述安装架3安装在所述工作台1的表面，并位于所述升降台2的后方，所述工作台1的表面设置有所述滑槽4，所述滑槽4位于所述升降台2的下方，所述滑块5有两块，分别位于所述滑槽4内部的左端和右端，两个所述滑块5的相对面各安装有一个所述旋转电机6，所述旋转电机6的输出轴上安装有所述夹持板7，如此，将待抛光的锯片放置在所述升降台2上，通过所述驱动构件驱动两个所述滑块5在所述滑槽4中相向移动，对所述升降台2上放置的锯片进行稳定地夹持，夹持稳定后，通过所述安装架3上设置的所述打磨组件对锯片的一个面进行打磨，当一个面打磨完成后，所述升降台2下降，两个所述旋转电机6驱动所述夹持板7转动，对锯片进行180°翻转，翻转完成后，所述升降台2上升与锯片的下表面贴合，再次通过所述打磨组件对锯片的第二个面进行打磨，通过对锯片进行稳定地夹持抛光，减少锯片抛光过程中的晃动，提高对锯片的抛光效果，通过对锯片进行翻转加工锯片的第二个面，节约了人工手动翻转锯片再次夹持抛光的时间，从而提高对锯片抛光的效率。
进一步的，请参阅图1，所述打磨组件包括气缸8和打磨构件13，所述气缸8与所述安装架3固定连接，并位于所述安装架3的下方；所述打磨构件13用于对锯片进行打磨。
在本实施方式中，所述气缸8的型号为QGB80，所述气缸8安装在所述安装架3上，并位于所述升降台2的上方，所述气缸8的输出端安装有所述打磨构件13，通过所述气缸8的活塞杆伸出，使得所述打磨构件13接近锯片，并通过所述打磨构件13对锯片进行抛光，锯片第一面抛光完成后，所述气缸8的活塞杆收回，便于锯片翻转进行第二面抛光。
进一步的，请参阅图1，所述驱动构件包括丝杆9和驱动电机10，所述驱动电机10与所述工作台1固定连接，并位于所述工作台1的右侧；所述丝杆9的一端与所述驱动电机10的输出轴固定连接，另一端伸入所述滑槽4中，并与所述工作台1转动连接。
在本实施方式中，所述驱动电机10安装在所述工作台1的右表面，所述丝杆9的右端与所述驱动电机10的输出轴固定，所述丝杆9的左端伸入所述滑槽4中，所述丝杆9与所述滑块5转动连接，通过所述驱动电机10驱动所述丝杆9顺时针转动，使得两个所述滑块5在所述滑槽4中相向移动，对所述升降台2上放置的锯片进行夹持，通过使得锯片两侧受到的夹持力相同，从而对锯片进行稳定地夹持抛光。
进一步的，请参阅图1和图3，所述夹持组件还把包括橡胶垫11，所述橡胶垫11与所述夹持板7固定连接，并位于所述夹持板7靠近所述升降台2的一侧。
在本实施方式中，所述夹持板7靠近所述升降台2的一面安装有所述橡胶垫11，通过所述橡胶垫11减少两个所述夹持板7对锯片夹持时造成的磕碰。
进一步的，请参阅图1，所述翻转式锯片抛光机还包括吸铁盘12，所述吸铁盘12设置在所述升降台2上。
在本实施方式中，所述吸铁盘12安装在所述升降台2的表面，通过所述吸铁盘12对锯片进行吸附，便于锯片稳定地放置在所述升降台2表面，同时便于对锯片进行夹持抛光。
本实用新型的一种翻转式锯片抛光机，将待抛光的锯片放置在所述升降台2上，通过所述驱动构件驱动两个所述滑块5在所述滑槽4中相向移动，对所述升降台2上放置的锯片进行稳定地夹持，夹持稳定后，通过所述安装架3上设置的所述打磨组件对锯片的一个面进行打磨，当一个面打磨完成后，所述升降台2下降，两个所述旋转电机6驱动所述夹持板7转动，对锯片进行180°翻转，翻转完成后，所述升降台2上升与所述锯片的下表面贴合，再次通过所述打磨组件对锯片的第二个面进行打磨，通过对锯片进行稳定地夹持抛光，减少锯片抛光过程中的晃动，提高对锯片的抛光效果，通过对锯片进行翻转加工锯片的第二个面，节约了人工手动翻转锯片再次夹持抛光的时间，从而提高对锯片抛光的效率。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种翻转式锯片抛光机，其特征在于，包括工作台、升降台、安装架、打磨组件和夹持组件；
所述升降台与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述安装架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台靠近所述升降台的一侧，所述打磨组件设置在所述安装架上；
所述工作台具有滑槽，所述滑槽位于所述工作台靠近所述升降台的一侧，所述夹持组件包括滑块、旋转电机、夹持板和驱动构件，所述滑块与所述工作台滑动连接，并位于所述滑槽中，所述旋转电机设置在所述滑块上，所述夹持板与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述驱动构件设置在所述工作台上。
2.如权利要求1所述的翻转式锯片抛光机，其特征在于，
所述打磨组件包括气缸和打磨构件，所述气缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架的下方；所述打磨构件用于对锯片进行打磨。
3.如权利要求1所述的翻转式锯片抛光机，其特征在于，
所述驱动构件包括丝杆和驱动电机，所述驱动电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的右侧；所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，另一端伸入所述滑槽中，并与所述工作台转动连接。
4.如权利要求1所述的翻转式锯片抛光机，其特征在于，
所述夹持组件还把包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述夹持板固定连接，并位于所述夹持板靠近所述升降台的一侧。
5.如权利要求1所述的翻转式锯片抛光机，其特征在于，
所述翻转式锯片抛光机还包括吸铁盘，所述吸铁盘设置在所述升降台上。
Priority Applications (1)
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| CN202220251362.8U CN216967382U (zh) | 2022-02-07 | 2022-02-07 | 一种翻转式锯片抛光机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116985023A (zh) * | 2023-09-28 | 2023-11-03 | 石家庄金世博工具有限公司 | 一种自动上下料的锯片打磨抛光装置 |
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2022
- 2022-02-07 CN CN202220251362.8U patent/CN216967382U/zh active Active
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