CN211940188U

CN211940188U - 一种硅片用磨片机

Info

Publication number: CN211940188U
Application number: CN201922463514.1U
Authority: CN
Inventors: 胡雪
Original assignee: Nanan Yixing Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Nanan Yixing Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种硅片用磨片机，包括第一工作台、第一电机和第二电机，所述第一工作台的下端放置有收集框，所述连接轴的中端固定连接有第二工作台，所述第一工作台的左端开设有限位孔，所述第二工作台的上端放置有硅片本体，所述第一工作台的上端转动连接有螺纹杆，所述连接板的内端固定连接有连接架，所述连接辊上开设有连接槽，所述限位杆的下端固定连接有摆动件，所述移动板的下端安装有打磨石，所述连接槽的右端固定连接有第一电机，所述螺纹杆的上端固定连接有第二电机，所述第二工作台的后端固定连接有第二夹具。该硅片用磨片机，便于同时固定多组硅片，且便于同时打磨多组硅片，并且便于处理工作台上的废料。

Description

一种硅片用磨片机

技术领域

本实用新型涉及硅片相关技术领域，具体为一种硅片用磨片机。

背景技术

目前，对硅片的应用十分广泛，硅片由硅块切割而成，对切割后的硅片的质量要求比较高，硅片的表面不能有线锯印记和毛刺，硅片切割的较厚时，因此需要使用磨片机进行打磨。

但是，一般的硅片用磨片机，不便于同时固定多组硅片，且不便于同时打磨多组硅片，并且不便于处理工作台上的废料，本实用新型的目的在于提供一种硅片用磨片机，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅片用磨片机，以解决上述背景技术中提出的大多数硅片用磨片机，不便于同时固定多组硅片，且不便于同时打磨多组硅片，并且不便于处理工作台上的废料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅片用磨片机，包括第一工作台、第一电机和第二电机，所述第一工作台的下端放置有收集框，且第一工作台的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的中端固定连接有第二工作台，且连接轴的左端固定连接有把手，所述第一工作台的左端开设有限位孔，且第一工作台的上端固定连接有固定架，所述第二工作台的上端放置有硅片本体，且硅片本体的外端放置有第一夹具，并且第一夹具的前端螺栓连接有液压伸缩杆，所述第一工作台的上端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿连接在连接板的内部，所述连接板的内端固定连接有连接架，且连接架的上端转动连接有连接辊，所述连接辊上开设有连接槽，且限位杆卡合连接在连接槽内，所述限位杆的下端固定连接有摆动件，且摆动件的下端与移动板相接触，所述移动板的下端安装有打磨石，且移动板的前后两端均滑动连接有限位块，并且移动板贯穿连接在连接架的下端，所述连接槽的右端固定连接有第一电机，所述螺纹杆的上端固定连接有第二电机，且螺纹杆单体之间通过皮带相连接，所述第二工作台的后端固定连接有第二夹具。

优选的，所述第二工作台与第一工作台构成翻转结构，且限位孔关于连接轴的中心等角度开设在第一工作台和固定架的左壁，并且收集框的尺寸大于第二工作台的尺寸。

优选的，所述螺纹杆单体之间通过皮带构成传动结构，且连接架通过连接板与螺纹杆构成升降结构。

优选的，所述连接架的纵截面形状为“L”字型，且摆动件与连接架构成转动结构。

优选的，所述第二夹具的等间距设置在第二工作台的上端，且第二夹具的前端横截面形状为“U”字型，并且第二夹具与第一夹具的位置一一对应。

优选的，所述摆动件与移动板的连接方式为啮合连接，且移动板与连接架构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅片用磨片机，便于同时固定多组硅片，且便于同时打磨多组硅片，并且便于处理工作台上的废料；

1、设有第一夹具、第二夹具和液压伸缩杆，第二夹具的等间距设置在第二工作台的上端，将多组硅片本体卡合在第二夹具上，第二夹具与第一夹具的位置一一对应，液压伸缩杆推动第一夹具使其卡合在硅片本体的前端，从而将多组硅片本体固定在第二工作台上；

2、设有连接辊、摆动件和移动板，连接辊转动时带动卡合在连接槽内的限位杆移动，使得摆动件左右摆动，摆动件与移动板的连接方式为啮合连接，从而使得摆动件摆动时与移动板啮合，使得移动板带动打磨石左右移动进行打磨，便于同时打磨多组硅片；

3、设有连接轴和把手，第二工作台与第一工作台的结构设计，使得把手转动时通过连接轴带动第二工作台翻转，收集框的尺寸大于第二工作台的尺寸，从而使得第二工作台上端的废料进入收集框内，对第二工作台上的废料进行处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二夹具与第一夹具连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型移动板与连接架连接左侧视结构示意图；

图4为本实用新型连接辊与连接槽连接立体结构示意图。

图中：1、第一工作台；2、收集框；3、第二工作台；4、连接轴；5、把手；6、限位孔；7、固定架；8、硅片本体；9、第一夹具；10、螺纹杆；11、连接板；12、连接架；13、连接辊；14、连接槽；15、第一电机；16、限位杆；17、移动板；18、打磨石；19、皮带；20、第二电机；21、第二夹具；22、液压伸缩杆；23、摆动件；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅片用磨片机，包括第一工作台1、收集框2、第二工作台3、连接轴4、把手5、限位孔6、固定架7、硅片本体8、第一夹具9、螺纹杆10、连接板11、连接架12、连接辊13、连接槽14、第一电机15、限位杆16、移动板17、打磨石18、皮带19、第二电机20、第二夹具21、液压伸缩杆22、摆动件23和限位块24，第一工作台1的下端放置有收集框2，且第一工作台1的内部转动连接有连接轴4，连接轴4的中端固定连接有第二工作台3，且连接轴4的左端固定连接有把手5，第一工作台1的左端开设有限位孔6，且第一工作台1的上端固定连接有固定架7，第二工作台3的上端放置有硅片本体8，且硅片本体8的外端放置有第一夹具9，并且第一夹具9的前端螺栓连接有液压伸缩杆22，第一工作台1的上端转动连接有螺纹杆10，且螺纹杆10贯穿连接在连接板11的内部，连接板11的内端固定连接有连接架12，且连接架12的上端转动连接有连接辊13，连接辊13上开设有连接槽14，且限位杆16卡合连接在连接槽14内，限位杆16的下端固定连接有摆动件23，且摆动件23的下端与移动板17相接触，移动板17的下端安装有打磨石18，且移动板17的前后两端均滑动连接有限位块24，并且移动板17贯穿连接在连接架12的下端，连接槽14的右端固定连接有第一电机15，螺纹杆10的上端固定连接有第二电机20，且螺纹杆10单体之间通过皮带19相连接，第二工作台3的后端固定连接有第二夹具21。

如图1中第二工作台3与第一工作台1构成翻转结构，且限位孔6关于连接轴4的中心等角度开设在第一工作台1和固定架7的左壁，并且收集框2的尺寸大于第二工作台3的尺寸，第二工作台3的上端可以向下翻转，将插杆插在对应的限位孔6内，防止把手5继续带动第二工作台3转动，使得第二工作台3上的废料可以倒在收集框2内收集，螺纹杆10单体之间通过皮带19构成传动结构，且连接架12通过连接板11与螺纹杆10构成升降结构，左端的螺纹杆10转动时通过皮带19带动右端的螺纹杆10转动，螺纹杆10转动时通过连接板11带动连接架12进行升降，从而调整移动板17的高度，摆动件23与移动板17的连接方式为啮合连接，且移动板17与连接架12构成滑动结构，摆动件23摆动时与移动板17啮合，从而使得移动板17在连接架12上左右移动；

如图2中第二夹具21的等间距设置在第二工作台3的上端，且第二夹具21的前端横截面形状为“U”字型，并且第二夹具21与第一夹具9的位置一一对应，便于将多组硅片本体8卡合在第二夹具21内，将第一夹具9卡合在硅片本体8的前端，对硅片本体8进行限位；

如图1和图3中连接架12的纵截面形状为“L”字型，且摆动件23与连接架12构成转动结构，便于将移动板17安装在连接架12的下端，摆动件23在连接架12上转动，带动摆动件23的下端摆动。

工作原理：在使用该硅片用磨片机时，如图2所示，将硅片本体8卡合在第二夹具21的“U”型结构内，液压伸缩杆22伸出带动第一夹具9向后移动，将硅片本体8的前端卡合在第一夹具9内，从而使得第二夹具21与第一夹具9将多组硅片本体8固定在第二工作台3上；

结构图1和图3，第二电机20工作时带动螺纹杆10转动，左端的螺纹杆10转动时通过皮带19带动右端的螺纹杆10转动，螺纹杆10转动时使得连接板11在螺纹杆10上升降，从而带动连接架12下降，将打磨石18下降到硅片本体8的上端，此时第一电机15工作带动连接辊13转动，连接辊13转动时使得第一电机15在连接槽14内移动，使得摆动件23在连接架12上转动，摆动件23转动时与移动板17啮合，从而带动打磨石18左右移动对硅片本体8进行打磨；

结合图1和图2，打磨好后螺纹杆10带动打磨石18上升，将硅片本体8从第二工作台3上取下，转动把手5带动连接轴4和第二工作台3转动，使得第二工作台3向下翻转，将第二工作台3上的废料倒在收集框2内进行收集，处理完第二工作台3上的废料后，转动把手5使得第二工作台3恢复原位，将插杆插在对应位置的限位孔6内，防止把手5继续带动第二工作台3转动，这就是该硅片用磨片机的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种硅片用磨片机，包括第一工作台（1）、第一电机（15）和第二电机（20），其特征在于：所述第一工作台（1）的下端放置有收集框（2），且第一工作台（1）的内部转动连接有连接轴（4），所述连接轴（4）的中端固定连接有第二工作台（3），且连接轴（4）的左端固定连接有把手（5），所述第一工作台（1）的左端开设有限位孔（6），且第一工作台（1）的上端固定连接有固定架（7），所述第二工作台（3）的上端放置有硅片本体（8），且硅片本体（8）的外端放置有第一夹具（9），并且第一夹具（9）的前端螺栓连接有液压伸缩杆（22），所述第一工作台（1）的上端转动连接有螺纹杆（10），且螺纹杆（10）贯穿连接在连接板（11）的内部，所述连接板（11）的内端固定连接有连接架（12），且连接架（12）的上端转动连接有连接辊（13），所述连接辊（13）上开设有连接槽（14），且限位杆（16）卡合连接在连接槽（14）内，所述限位杆（16）的下端固定连接有摆动件（23），且摆动件（23）的下端与移动板（17）相接触，所述移动板（17）的下端安装有打磨石（18），且移动板（17）的前后两端均滑动连接有限位块（24），并且移动板（17）贯穿连接在连接架（12）的下端，所述连接槽（14）的右端固定连接有第一电机（15），所述螺纹杆（10）的上端固定连接有第二电机（20），且螺纹杆（10）单体之间通过皮带（19）相连接，所述第二工作台（3）的后端固定连接有第二夹具（21）。

2.根据权利要求1所述的一种硅片用磨片机，其特征在于：所述第二工作台（3）与第一工作台（1）构成翻转结构，且限位孔（6）关于连接轴（4）的中心等角度开设在第一工作台（1）和固定架（7）的左壁，并且收集框（2）的尺寸大于第二工作台（3）的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种硅片用磨片机，其特征在于：所述螺纹杆（10）单体之间通过皮带（19）构成传动结构，且连接架（12）通过连接板（11）与螺纹杆（10）构成升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种硅片用磨片机，其特征在于：所述连接架（12）的纵截面形状为“L”字型，且摆动件（23）与连接架（12）构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种硅片用磨片机，其特征在于：所述第二夹具（21）的等间距设置在第二工作台（3）的上端，且第二夹具（21）的前端横截面形状为“U”字型，并且第二夹具（21）与第一夹具（9）的位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种硅片用磨片机，其特征在于：所述摆动件（23）与移动板（17）的连接方式为啮合连接，且移动板（17）与连接架（12）构成滑动结构。