CN211053382U - 一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置，包括底座，底座的顶部固定安装有打磨机，底座的顶部固定安装有放置板，底座的前侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定安装有L形板，所述L形板的顶部螺纹固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端延伸至L形板内并固定安装有U形板，U形板的一侧开设有凹槽，U形板的两侧内壁上均开设有第一矩形槽。本实用新型结构简单，操作方便，便于自动夹取并定向放置到指定的位置，同时防止人工手持模架造成模架上的未打磨的毛刺扎伤手，解放人力的同时，提高了生产的效率，满足使用需要，有利于使用。

Description

一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置

技术领域

本实用新型涉及模架加工设备技术领域，尤其涉及一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置。

背景技术

现有技术中，模架通常在加工中心上进行打精孔加工，为提高模架质量，常需要在精孔加工好后再对模架进一步打磨处理，为了提高加工效率，常将打好精孔的模架转移至打磨座上的放置板上，但是现有的模架加工用打磨座不便于快速精准的将打好精孔的模架放置到放置板上，传统的方式为人工操作，通过人工操作容易被模架上的毛刺扎伤手，造成工人受伤，不能满足使用需求，因此我们提出了一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置，包括底座，底座的顶部固定安装有打磨机，底座的顶部固定安装有放置板，底座的前侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定安装有L形板，所述L形板的顶部螺纹固定有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端延伸至L形板内并固定安装有U形板，U形板的一侧开设有凹槽，U形板的两侧内壁上均开设有第一矩形槽，第一矩形槽的底部内壁与凹槽的顶部内壁之间转动安装有同一个螺杆，U形板的底部一侧螺纹固定有马达，马达的输出轴顶端延伸至两个第一矩形槽中的一个第一矩形槽内并与两个螺杆中的一个螺杆的底端固定连接，第一矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个定位杆，U形板的顶部内壁上滑动安装有两个移动板，两个移动板相互远离的一侧均开设有三角槽，两个三角槽对称设置，两个三角槽相互靠近的一侧内壁均设置为倾斜面，螺杆上螺纹套设有移动杆，移动杆滑动套设在对应的定位杆上，两个移动杆相互靠近的一端分别延伸至对应的三角槽内并嵌套有滚珠，滚珠与对应的三角槽的倾斜面滚动接触，两个移动板中的一个移动板靠近另一个移动板的一侧固定安装有连接块，另一个移动板靠近一个移动板的一侧固定安装有多个横杆，连接块滑动套设在多个横杆上，连接块靠近另一个移动板的一侧与另一个移动板靠近一个移动板的一侧之间固定安装有多个弹簧，弹簧活动套设在对应的横杆上，两个移动板之间设有两个T形夹块，两个T形夹块对称设置，移动板滑动套设在对应的T形夹块上，T形夹块的内侧与对应的移动板之间固定安装有多个第二弹簧，螺杆上固定套设有位于凹槽内的链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条。

优选的，所述U形板的顶部内壁上固定安装有T形滑轨，移动板的顶部固定安装有滑块，滑块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨滑动连接。

优选的，所述移动杆的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述移动杆的顶部开设有矩形孔，矩形孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述连接块靠近另一个移动板的一侧开设有多个第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁与对应的横杆的外侧滑动连接。

优选的，两个移动板相互靠近的一侧均开设有第三矩形槽，第三矩形槽的侧壁与对应的T形夹块的外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的打磨机、底座、L形板、第二电动伸缩杆、U形板、凹槽、第一矩形槽、螺杆、马达、定位杆、移动板、移动杆、连接块、横杆、第一弹簧、T形夹块、第二弹簧和链条相配合，需要打磨处理时，正向启动第一电动伸缩杆通过L形板带动第二电动伸缩杆移动，第二电动伸缩杆带动U形板移动至模架的上方，正向启动第二电动伸缩杆带动U形板向下移动，正向启动马达通过一个螺杆带动一个链轮转动，一个链轮通过链条带动另一个链轮转动，另一个链轮带动另一个螺杆转动，螺杆转动带动对应的移动杆在定位杆上滑动，移动杆带动对应的滚珠挤压三角槽的倾斜面，一个移动板带动连接块在多个横杆上滑动并对第一弹簧进行压缩，移动板带动对应的T形夹块移动并对模架进行夹持，紧接着反向启动第二电动伸缩杆带动U形板向上移动，U形板通过两个T形夹块带动模架向上移动，紧接着反向启动第一电动伸缩杆通过L形板带动第二电动伸缩杆移动，第二电动伸缩杆通过U形板带动模架移动至放置板的上方，正向启动第二电动伸缩杆通过U形板带动模架向下移动与放置板的顶部相接触，同理反向启动马达，使得两个移动杆带动对应的滚珠向下移动并放松对三角槽的倾斜面的挤压力，第一弹簧弹力复位带动连接块和另一个移动板移动，连接块带动一个移动板移动，两个移动板分别带动两个T形夹块向相互远离的方向移动并放松对模架的夹持。

本实用新型结构简单，操作方便，便于自动夹取并定向放置到指定的位置，同时防止人工手持模架造成模架上的未打磨的毛刺扎伤手，解放人力的同时，提高了生产的效率，满足使用需要，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置的A部分的侧视剖视结构示意图；

图3为图2中B部分的结构示意图。

图中：1打磨机、2底座、3 L形板、4第二电动伸缩杆、5 U形板、6凹槽、7第一矩形槽、8螺杆、9马达、10定位杆、11移动板、12移动杆、13连接块、14横杆、15第一弹簧、16 T形夹块、17第二弹簧、18链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置，包括底座2，底座2的顶部固定安装有打磨机1，底座2的顶部固定安装有放置板，底座2的前侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定安装有L形板3，L形板3的顶部螺纹固定有第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4的输出端延伸至L形板3内并固定安装有U形板5，U形板5的一侧开设有凹槽6，U形板5的两侧内壁上均开设有第一矩形槽7，第一矩形槽7的底部内壁与凹槽6的顶部内壁之间转动安装有同一个螺杆8，U形板5的底部一侧螺纹固定有马达9，马达9的输出轴顶端延伸至两个第一矩形槽7中的一个第一矩形槽7内并与两个螺杆8中的一个螺杆8的底端固定连接，第一矩形槽7的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个定位杆10，U形板5的顶部内壁上滑动安装有两个移动板11，两个移动板11相互远离的一侧均开设有三角槽，两个三角槽对称设置，两个三角槽相互靠近的一侧内壁均设置为倾斜面，螺杆8上螺纹套设有移动杆12，移动杆12滑动套设在对应的定位杆10上，两个移动杆12相互靠近的一端分别延伸至对应的三角槽内并嵌套有滚珠，滚珠与对应的三角槽的倾斜面滚动接触，两个移动板11中的一个移动板11靠近另一个移动板11的一侧固定安装有连接块13，另一个移动板11靠近一个移动板11的一侧固定安装有多个横杆14，连接块13滑动套设在多个横杆14上，连接块13靠近另一个移动板11的一侧与另一个移动板11靠近一个移动板11的一侧之间固定安装有多个弹簧15，弹簧15活动套设在对应的横杆14上，两个移动板11之间设有两个T形夹块16，两个T形夹块16对称设置，移动板11滑动套设在对应的T形夹块16上，T形夹块16的内侧与对应的移动板11之间固定安装有多个第二弹簧17，螺杆8上固定套设有位于凹槽6内的链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条18，本实用新型结构简单，操作方便，便于自动夹取并定向放置到指定的位置，同时防止人工手持模架造成模架上的未打磨的毛刺扎伤手，解放人力的同时，提高了生产的效率，满足使用需要，有利于使用。

本实用新型中，U形板5的顶部内壁上固定安装有T形滑轨，移动板11的顶部固定安装有滑块，滑块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨滑动连接，移动杆12的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆8螺纹连接，移动杆12的顶部开设有矩形孔，矩形孔的侧壁与对应的定位杆10的外侧滑动连接，连接块13靠近另一个移动板11的一侧开设有多个第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁与对应的横杆14的外侧滑动连接，两个移动板11相互靠近的一侧均开设有第三矩形槽，第三矩形槽的侧壁与对应的T形夹块16的外侧滑动连接，本实用新型结构简单，操作方便，便于自动夹取并定向放置到指定的位置，同时防止人工手持模架造成模架上的未打磨的毛刺扎伤手，解放人力的同时，提高了生产的效率，满足使用需要，有利于使用。

工作原理：当模架打孔完成后，需要打磨处理时，正向启动第一电动伸缩杆，第一带动伸缩杆带动L形板3移动，L形板3带动第二电动伸缩杆4移动，第二电动伸缩杆4带动U形板5移动至模架的上方，此时正向启动第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4带动U形板5向下移动，使得模架位于两个T形夹块6之间，紧接着正向启动马达9，马达9工作带动一个螺杆8转动，一个螺杆8带动两个链轮中的一个链轮转动，一个链轮通过链条18带动另一个链轮转动，另一个链轮带动另一个螺杆8转动，在移动杆12上开设的螺纹孔的作用下，螺杆8转动带动对应的移动杆12在定位杆10上滑动，移动杆12带动对应的滚珠在三角槽的倾斜面上滚动并产生挤压力，在挤压力的作用下，两个移动板11向相互靠近的方向移动，移动板11带动滑块在T形滑轨上滑动，一个移动板11带动连接块13在多个横杆14上滑动并对第一弹簧15进行压缩，移动板11带动对应的T形夹块16移动，两个T形夹块16向相互靠近的方向移动并对模架进行夹持，当T形夹块16的一侧与模架的外侧接触时，限制T形夹块16继续移动，此时移动板11继续移动并对对应的第二弹簧17进行压缩，使得模架被固定在两个T形夹块16之间，紧接着反向启动第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4带动U形板5向上移动，U形板5通过两个T形夹块16带动模架向上移动，紧接着反向启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动L形板3移动，L形板3带动第二电动伸缩杆4移动，第二电动伸缩杆4带动U形板5移动，U形板5通过两个T形夹块16带动模架移动至放置板的上方，正向启动第二电动伸缩杆4通过U形板5带动模架向下移动，使得模架的底部与放置板的顶部相接触，同理反向启动马达9，使得两个移动杆12带动对应的滚珠向下移动并放松对三角槽的倾斜面的挤压力，此时处于压缩状态下的第一弹簧15复位，第一弹簧15的弹力带动连接块13和另一个移动板11移动，连接块13带动一个移动板11移动，两个移动板11分别带动两个T形夹块16向相互远离的方向移动并放松对模架的夹持，在第二弹簧17的作用下，完成了对模架的缓冲，防止因夹持力过大造成模架损坏，便于自动夹取并定向放置到指定的位置，同时防止人工手持模架造成模架上的未打磨的毛刺扎伤手，解放人力的同时，提高了生产的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置，包括底座（2），底座（2）的顶部固定安装有打磨机（1），底座（2）的顶部固定安装有放置板，底座（2）的前侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的输出端固定安装有L形板（3），其特征在于，所述L形板（3）的顶部螺纹固定有第二电动伸缩杆（4），第二电动伸缩杆（4）的输出端延伸至L形板（3）内并固定安装有U形板（5），U形板（5）的一侧开设有凹槽（6），U形板（5）的两侧内壁上均开设有第一矩形槽（7），第一矩形槽（7）的底部内壁与凹槽（6）的顶部内壁之间转动安装有同一个螺杆（8），U形板（5）的底部一侧螺纹固定有马达（9），马达（9）的输出轴顶端延伸至两个第一矩形槽（7）中的一个第一矩形槽（7）内并与两个螺杆（8）中的一个螺杆（8）的底端固定连接，第一矩形槽（7）的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个定位杆（10），U形板（5）的顶部内壁上滑动安装有两个移动板（11），两个移动板（11）相互远离的一侧均开设有三角槽，两个三角槽对称设置，两个三角槽相互靠近的一侧内壁均设置为倾斜面，螺杆（8）上螺纹套设有移动杆（12），移动杆（12）滑动套设在对应的定位杆（10）上，两个移动杆（12）相互靠近的一端分别延伸至对应的三角槽内并嵌套有滚珠，滚珠与对应的三角槽的倾斜面滚动接触，两个移动板（11）中的一个移动板（11）靠近另一个移动板（11）的一侧固定安装有连接块（13），另一个移动板（11）靠近一个移动板（11）的一侧固定安装有多个横杆（14），连接块（13）滑动套设在多个横杆（14）上，连接块（13）靠近另一个移动板（11）的一侧与另一个移动板（11）靠近一个移动板（11）的一侧之间固定安装有多个弹簧（15），弹簧（15）活动套设在对应的横杆（14）上，两个移动板（11）之间设有两个T形夹块（16），两个T形夹块（16）对称设置，移动板（11）滑动套设在对应的T形夹块（16）上，T形夹块（16）的内侧与对应的移动板（11）之间固定安装有多个第二弹簧（17），螺杆（8）上固定套设有位于凹槽（6）内的链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条（18）。

2.根据权利要求1所述的一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置，其特征在于，所述U形板（5）的顶部内壁上固定安装有T形滑轨，移动板（11）的顶部固定安装有滑块，滑块的顶部开设有两侧均为开口设置的T形滑槽，T形滑槽与T形滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置，其特征在于，所述移动杆（12）的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆（8）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置，其特征在于，所述移动杆（12）的顶部开设有矩形孔，矩形孔的侧壁与对应的定位杆（10）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置，其特征在于，所述连接块（13）靠近另一个移动板（11）的一侧开设有多个第二矩形槽，第二矩形槽的侧壁与对应的横杆（14）的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可定向下料的汽车生产用精密模架加工装置，其特征在于，两个移动板（11）相互靠近的一侧均开设有第三矩形槽，第三矩形槽的侧壁与对应的T形夹块（16）的外侧滑动连接。

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