CN213702974U - 一种抛光材料加工用旋转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光材料加工用旋转机，从上往下依次包括顶梁和固定底座，顶梁和固定底座之间的左右两侧均连接设置有竖杆，竖杆上沿着竖直方向上设置有滑轨，第一驱动装置的驱动轴通过第一连接杆与下方的移动安装板驱动连接设置，第二驱动装置的驱动轴与底部的抛光轮驱动连接设置，抛光轮正下方的固定底座的上方设置有旋转台，第四驱动装置的驱动轴通过转轴与旋转台驱动连接设置。本实用新型一种抛光材料加工用旋转机，待加工工件放置在旋转台上的治具内，通过移动安装板底部的抛光轮进行抛光处理，加工效率较高，加工产品的稳定性较好，节省了大量的人力物力成本。

Description

一种抛光材料加工用旋转机

技术领域

本实用新型涉及抛光材料加工相关技术领域，尤其涉及一种抛光材料加工用旋转机。

背景技术

在生产加工行业中常常需要对工件进行打磨或抛光处理，打磨或抛光是指对工件进行去除毛边、除锈让工件表面平整光滑的一种加工工艺。但是现有技术中对工件进行抛光打磨时，一般都是采取将工件直接放置于地面支架上，然后由工作人员手持打磨机抛光机对工件进行打磨抛光处理，这样的加工方式过分依赖于人工操作，加工效率较低，且人工拿取固定的稳定性较差，会造成工件加工质量的差异性较大，且人工成本较高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种抛光材料加工用旋转机，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种抛光材料加工用旋转机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种抛光材料加工用旋转机，从上往下依次包括顶梁和固定底座，顶梁和固定底座之间的左右两侧均连接设置有竖杆，竖杆上沿着竖直方向上设置有滑轨，顶梁顶部的中间位置设置有第一驱动装置，第一驱动装置的驱动轴通过第一连接杆与下方的移动安装板驱动连接设置，移动安装板的左右两侧均通过滑块可移动的连接设置在滑轨上，移动安装板的底部中间位置设置有第二驱动装置，第二驱动装置的驱动轴与底部的抛光轮驱动连接设置，抛光轮正下方的固定底座的上方设置有旋转台，第四驱动装置的驱动轴通过转轴与旋转台驱动连接设置，旋转台上设置有若干个治具。

作为本实用新型的进一步改进，旋转台的左右两侧分别设置有左支撑架和右支撑架，左支撑架上的左侧靠近顶部的位置设置有第三驱动装置，第三驱动装置右侧的支撑架上设置有第二连接杆，第三驱动装置的驱动轴与第二连接杆驱动连接设置，第二连接杆的右侧连接设置有第一夹持板，右支撑架的左侧靠近顶部的位置设置有伸缩杆，伸缩杆的左侧连接设置有第三连接杆，第三连接杆的左侧连接设置有第二夹持板，且第一夹持板和第二夹持板相对设置。

作为本实用新型的进一步改进，旋转台上沿着圆周方向上均匀的设置有若干个治具。

作为本实用新型的进一步改进，固定底座的底部两侧均设置有固定脚垫，固定脚垫的内侧顶部开设有凹槽，固定底座的底部两侧均嵌设入凹槽内，固定底座的底部和固定脚垫之间通过螺栓连接件固定连接设置。

作为本实用新型的进一步改进，固定脚垫的底部还设置有防滑垫，防滑垫的底部设置有螺纹状的防滑纹。

作为本实用新型的进一步改进，第一驱动装置为液压气缸，第二驱动装置为旋转电机，第四驱动装置为旋转电机。

作为本实用新型的进一步改进，第三驱动装置为液压气缸。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型一种抛光材料加工用旋转机，待加工工件放置在旋转台上的治具内，通过移动安装板底部的抛光轮进行抛光处理，加工效率较高，加工产品的稳定性较好，节省了大量的人力物力成本；通过第一夹持板和第二夹持板对待加工工件进行夹持处理，减少加工工件的晃动，加工工件的质量较好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种抛光材料加工用旋转机的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 第一驱动装置 2 第一连接杆

3 顶梁 4 竖杆

5 滑轨 6 移动安装板

7 滑块 8 第二驱动装置

9 抛光轮 10 第一夹持板

11 第二连接杆 12 第三驱动装置

13 左支撑架 14 第二夹持板

15 第三连接杆 16 伸缩杆

17 右支撑架 18 治具

19 转轴 20 旋转台

21 固定底座 22 第四驱动装置

23 固定脚垫 24 防滑垫

25 螺栓连接件

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示，

一种抛光材料加工用旋转机，从上往下依次包括顶梁3和固定底座21，顶梁3和固定底座21之间的左右两侧均连接设置有竖杆4，竖杆4上沿着竖直方向上设置有滑轨5，顶梁3顶部的中间位置设置有第一驱动装置1，第一驱动装置1的驱动轴通过第一连接杆2与下方的移动安装板6驱动连接设置，移动安装板6的左右两侧均通过滑块7可移动的连接设置在滑轨5上，移动安装板6的底部中间位置设置有第二驱动装置8，第二驱动装置8的驱动轴与底部的抛光轮9驱动连接设置，抛光轮9正下方的固定底座21的上方设置有旋转台20，第四驱动装置22的驱动轴通过转轴19与旋转台20驱动连接设置，旋转台20上设置有若干个治具18。

优选的，旋转台20的左右两侧分别设置有左支撑架13和右支撑架17，左支撑架13上的左侧靠近顶部的位置设置有第三驱动装置12，第三驱动装置12右侧的支撑架13上设置有第二连接杆11，第三驱动装置12的驱动轴与第二连接杆11驱动连接设置，第二连接杆11的右侧连接设置有第一夹持板10，右支撑架17的左侧靠近顶部的位置设置有伸缩杆16，伸缩杆16的左侧连接设置有第三连接杆15，第三连接杆15的左侧连接设置有第二夹持板14，且第一夹持板10和第二夹持板14相对设置。

其中，左支撑架13上的第一夹持板10通过第三驱动装置12和第二连接杆11驱动，右支撑架17上的第二夹持板14通过伸缩杆16和第三连接杆15可伸缩的移动连接设置，通过第一夹持板10和第二夹持板14可以对治具18上的待加工工件进行固定夹持。

优选的，旋转台20上沿着圆周方向上均匀的设置有若干个治具18。

其中，通过旋转台20和治具18的结构设置，可以一次性对多个加工工件进行抛光打磨操作，工作效率较高。

优选的，固定底座21的底部两侧均设置有固定脚垫23，固定脚垫23的内侧顶部开设有凹槽，固定底座21的底部两侧均嵌设入凹槽内，固定底座21的底部和固定脚垫23之间通过螺栓连接件25固定连接设置。

优选的，固定脚垫23的底部还设置有防滑垫24，防滑垫24的底部设置有螺纹状的防滑纹。通过防滑垫24的结构设置，可以增加整体装置的防滑性能。

优选的，第一驱动装置1为液压气缸，第二驱动装置8为旋转电机，第四驱动装置22为旋转电机。

优选的，第三驱动装置12为液压气缸。

本实用新型一种抛光材料加工用旋转机，待加工工件放置在旋转台20上的治具18内，通过移动安装板6底部的抛光轮9进行抛光处理，加工效率较高，加工产品的稳定性较好，节省了大量的人力物力成本；通过第一夹持板10和第二夹持板14对待加工工件进行夹持处理，减少加工工件的晃动，加工工件的质量较好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种抛光材料加工用旋转机，其特征在于，从上往下依次包括顶梁(3)和固定底座(21)，所述顶梁(3)和固定底座(21)之间的左右两侧均连接设置有竖杆(4)，所述竖杆(4)上沿着竖直方向上设置有滑轨(5)，所述顶梁(3)顶部的中间位置设置有第一驱动装置(1)，所述第一驱动装置(1)的驱动轴通过第一连接杆(2)与下方的移动安装板(6)驱动连接设置，所述移动安装板(6)的左右两侧均通过滑块(7)可移动的连接设置在滑轨(5)上，所述移动安装板(6)的底部中间位置设置有第二驱动装置(8)，所述第二驱动装置(8)的驱动轴与底部的抛光轮(9)驱动连接设置，所述抛光轮(9)正下方的固定底座(21)的上方设置有旋转台(20)，第四驱动装置(22)的驱动轴通过转轴(19)与所述旋转台(20)驱动连接设置，所述旋转台(20)上设置有若干个治具(18)。

2.如权利要求1所述的一种抛光材料加工用旋转机，其特征在于，所述旋转台(20)的左右两侧分别设置有左支撑架(13)和右支撑架(17)，所述左支撑架(13)上的左侧靠近顶部的位置设置有第三驱动装置(12)，所述第三驱动装置(12)右侧的支撑架(13)上设置有第二连接杆(11)，所述第三驱动装置(12)的驱动轴与第二连接杆(11)驱动连接设置，所述第二连接杆(11)的右侧连接设置有第一夹持板(10)，所述右支撑架(17)的左侧靠近顶部的位置设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的左侧连接设置有第三连接杆(15)，所述第三连接杆(15)的左侧连接设置有第二夹持板(14)，且所述第一夹持板(10)和第二夹持板(14)相对设置。

3.如权利要求1所述的一种抛光材料加工用旋转机，其特征在于，所述旋转台(20)上沿着圆周方向上均匀的设置有若干个治具(18)。

4.如权利要求1所述的一种抛光材料加工用旋转机，其特征在于，所述固定底座(21)的底部两侧均设置有固定脚垫(23)，所述固定脚垫(23)的内侧顶部开设有凹槽，所述固定底座(21)的底部两侧均嵌设入凹槽内，所述固定底座(21)的底部和固定脚垫(23)之间通过螺栓连接件(25)固定连接设置。

5.如权利要求4所述的一种抛光材料加工用旋转机，其特征在于，所述固定脚垫(23)的底部还设置有防滑垫(24)，所述防滑垫(24)的底部设置有螺纹状的防滑纹。

6.如权利要求1所述的一种抛光材料加工用旋转机，其特征在于，所述第一驱动装置(1)为液压气缸，所述第二驱动装置(8)为旋转电机，所述第四驱动装置(22)为旋转电机。

7.如权利要求2所述的一种抛光材料加工用旋转机，其特征在于，所述第三驱动装置(12)为液压气缸。

Images