CN216265017U - 铝合金打磨设备 - Google Patents

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CN216265017U
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China
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aluminum alloy
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lead screw
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张全胜
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Qingdao Shengde Jianye Construction Supporting Engineering Co ltd
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Qingdao Shengde Jianye Construction Supporting Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了铝合金打磨设备,包括底座、支撑架、移动夹紧结构以及打磨结构,其特征在于,支撑架固定安装在底座上,打磨结构安装在支撑架上,移动夹紧结构安装在底座上,打磨结构包括液压缸、第一电机、连接轴、磨砂轮以及卡头,液压缸固定安装在支撑架上,第一电机安装在液压缸上,连接轴安装在第一电机驱动端,卡头安装在连接轴上,磨砂轮安装在卡头上。本实用新型涉及打磨技术领域,具备以下有益效果:操作台两侧设置有挡板,避免碎屑掉落到丝杠上产生故障,通过气缸夹紧工件,对工件端面打磨,对初次加工位置没有要求,无需校准定位,省时省力,节省时间,提高生产效率。

Description

铝合金打磨设备
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为铝合金打磨设备。
背景技术
现有的铝合金打磨设备,在装卡工件时通常需要对加工表面校准定位,耗费人力物力的同时也耗费时间,因此我们设计一种铝合金打磨设备。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:铝合金打磨设备,包括底座、支撑架、移动夹紧结构以及打磨结构,支撑架固定安装在底座上,打磨结构安装在支撑架上,移动夹紧结构安装在底座上;
打磨结构包括液压缸、第一电机、连接轴、磨砂轮以及卡头;
液压缸固定安装在支撑架上,第一电机安装在液压缸上,连接轴安装在第一电机驱动端,卡头安装在连接轴上,磨砂轮安装在卡头上。
优选的,移动夹紧结构包括移动装置和夹紧装置;
移动装置包括第二电机、丝杠、一对滑杆、滑块、一对支撑板、操作台以及一对挡块,第二电机固定安装在底座上,支撑板固定安装在底座上,丝杠一端与第二电机驱动端固定连接,丝杠另一端插装在支撑板上,滑杆安装在支撑板上,滑块套装在丝杠上且活动安装在滑杆上,操作台安装在滑块上,挡块安装在支撑板上。
优选的,夹紧装置包括一对伸缩气缸、垫板以及支撑块;
伸缩气缸固定安装在操作台上,垫板安装在伸缩气缸上,支撑块安装在操作台上。
优选的,丝杠与支撑板之间设置有轴承。
优选的,操作台上设置有挡板。
优选的,底座底部设置有定位块。
有益效果
本实用新型提供了铝合金打磨设备,具备以下有益效果:操作台两侧设置有挡板,避免碎屑掉落到丝杠上产生故障,通过气缸夹紧工件,对工件端面打磨,对初次加工位置没有要求,无需校准定位,省时省力,节省时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述铝合金打磨设备的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述铝合金打磨设备的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述铝合金打磨设备的侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、液压缸;4、第一电机;5、连接轴;6、磨砂轮;7、卡头;8、第二电机;9、丝杠;10、滑杆;11、滑块;12、支撑板;13、操作台;14、挡块;15、伸缩气缸;16、垫板;17、支撑块;18、轴承;19、定位块。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案。
实施例:
请参阅附图1-3,在具体实施过程中,铝合金打磨设备,包括底座1、支撑架2、移动夹紧结构以及打磨结构,支撑架2固定安装在底座1上,打磨结构安装在支撑架2上,移动夹紧结构安装在底座1上;
打磨结构包括液压缸3、第一电机4、连接轴5、磨砂轮6以及卡头7;
液压缸3固定安装在支撑架2上,第一电机4安装在液压缸3上,连接轴5安装在第一电机4驱动端,卡头7安装在连接轴5上,磨砂轮6安装在卡头7上;
需要说明的是,第一电机4启动,连接轴5开始旋转,磨砂轮6与连接轴5实现同步旋转,液压缸3启动实现磨砂轮6的上下运动。
在具体实施过程中,移动夹紧结构包括移动装置和夹紧装置;
移动装置包括第二电机8、丝杠9、一对滑杆10、滑块11、一对支撑板12、操作台13以及一对挡块14,第二电机8固定安装在底座1上,支撑板12固定安装在底座1上,丝杠9一端与第二电机8驱动端固定连接,丝杠9另一端插装在支撑板12上,滑杆10安装在支撑板12上,滑块11套装在丝杠9上且活动安装在滑杆10上,操作台13安装在滑块11上,挡块14安装在支撑板12上;
需要说明的是,第二电机8启动,丝杠9开始旋转,带动滑块11横向移动,操作台13固定安装在滑块11上,实现操作台13的横向移动。
在具体实施过程中,夹紧装置包括一对伸缩气缸15、垫板16以及支撑块17;
伸缩气缸15固定安装在操作台13上,垫板16安装在伸缩气缸15上,支撑块17安装在操作台13上;
需要说明的是,待加工件放在支撑块17上,伸缩气缸15启动,实现夹紧,垫板16可以保证工件在加工夹紧时不会被划伤破坏。
在具体实施过程中,丝杠9与支撑板12之间设置有轴承18。
在具体实施过程中,操作台13上设置有挡板。
在具体实施过程中,底座1底部设置有定位块19。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.铝合金打磨设备,包括底座、支撑架、移动夹紧结构以及打磨结构,其特征在于,支撑架固定安装在底座上,打磨结构安装在支撑架上,移动夹紧结构安装在底座上;
打磨结构包括液压缸、第一电机、连接轴、磨砂轮以及卡头;
液压缸固定安装在支撑架上,第一电机安装在液压缸上,连接轴安装在第一电机驱动端,卡头安装在连接轴上,磨砂轮安装在卡头上。
2.根据权利要求1所述的铝合金打磨设备,其特征在于,移动夹紧结构包括移动装置和夹紧装置;
移动装置包括第二电机、丝杠、一对滑杆、滑块、一对支撑板、操作台以及一对挡块,第二电机固定安装在底座上,支撑板固定安装在底座上,丝杠一端与第二电机驱动端固定连接,丝杠另一端插装在支撑板上,滑杆安装在支撑板上,滑块套装在丝杠上且活动安装在滑杆上,操作台安装在滑块上,挡块安装在支撑板上。
3.根据权利要求2所述的铝合金打磨设备,其特征在于,夹紧装置包括一对伸缩气缸、垫板以及支撑块;
伸缩气缸固定安装在操作台上,垫板安装在伸缩气缸上,支撑块安装在操作台上。
4.根据权利要求2所述的铝合金打磨设备,其特征在于,丝杠与支撑板之间设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的铝合金打磨设备,其特征在于,操作台上设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的铝合金打磨设备,其特征在于,底座底部设置有定位块。
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