CN212071174U - 一种汽车零部件加工用夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件加工用夹持装置,包括工作台,所述工作台上端表面靠近两侧均贯穿开设有滑槽,所述工作台两端表面中间位置均固定安装有旋转电机,两组所述旋转电机上均安装有螺纹轴,两组所述滑槽内部均设置有螺母滑块,两组所述螺母滑块上端均设置有移动块,两组所述移动块下端靠近外侧均固接有一号旋转卡块,两组所述移动块相对侧均设置有夹持板,两组所述夹持板四角上均贯穿设置有安装螺栓,所述工作台上端表面中间位置安装有放置板。该夹持装置方便夹持不同形状的零部件,而且可以对不同大小的零部件进行夹持,具有很好的适用性,能够快捷的使工作人员对夹持的零部件进行加工,操作方便,提高了工作效率。

Description

一种汽车零部件加工用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域,具体为一种汽车零部件加工用夹持装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,在市场上制造汽车以及生产配套设施的零部件厂家不断增多,在零部件加工过程中,经常需要使用到夹持装置,用以对汽车零部件夹持,方便对其进行加工操作,但目前市场上夹持装置在使用起来不是很方便,在夹持时需要人工托举工件,然后通过气缸带动夹持块对其进行夹持,这就需要耗费一定的劳力;
市场上的夹持装置通常只能对特定形状和一定大小的汽车零部件进行夹持,不具备很好的适用性,而且不能够快捷的使工作人员对夹持的零部件进行加工,操作复杂,使得后续的加工工作效率比较低,为此,我们提出一种汽车零部件加工用夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的市场上的夹持装置通常只能对特定形状和一定大小的汽车零部件进行夹持,不具备很好的适用性,而且不能够快捷的使工作人员对夹持的零部件进行加工,操作复杂,使得后续的加工工作效率比较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车零部件加工用夹持装置,包括工作台,所述工作台上端表面靠近两侧均贯穿开设有滑槽,所述工作台两端表面中间位置均固定安装有旋转电机,两组所述旋转电机上均安装有螺纹轴,两组所述滑槽内部均设置有螺母滑块,两组所述螺母滑块上端均设置有移动块,两组所述移动块下端靠近外侧均固接有一号旋转卡块,两组所述移动块相对侧均设置有夹持板,两组所述夹持板四角上均贯穿设置有安装螺栓,所述工作台上端表面中间位置安装有放置板,所述放置板下端表面固接有二号旋转卡块。
作为本实用新型的进一步方案,所述工作台下方设置有底座,所述底座上端表面中间位置固定安装有支撑柱,所述工作台下端表面中间位置固定安装有转动杆,所述底座上端表面靠近边缘位置固定安装有限位轨道,所述工作台下端表面靠近四周均固接有支撑滑杆,所述支撑柱外侧面中间位置固定安装有圆盘,所述圆盘上端表面靠近两侧均贯穿设置有卡栓,所述工作台下端表面固定安装有磁环,所述底座上端表面靠近支撑柱外侧贯穿开设有卡孔。
作为本实用新型的进一步方案,两组所述移动块相对面均开设有凹槽,若干组所述凹槽内部均固接有弹簧,若干组所述弹簧上均固接有活动杆,两组所述夹持板分别通过安装螺栓与活动杆活动连接,且若干组活动杆分别通过弹簧活动插接在若干组凹槽内部。
作为本实用新型的进一步方案,四组所述支撑滑杆关于支撑柱对称设置,且四组支撑滑杆与限位轨道滑动连接,工作台通过转动杆配合支撑柱活动安装在底座上方,所述圆盘通过卡栓配合卡孔与底座卡固设置。
作为本实用新型的进一步方案,两组所述螺母滑块分别通过螺纹轴沿着两组滑槽左右移动,两组所述移动块分别通过螺母滑块配合螺纹轴活动安装在工作台上端。
作为本实用新型的进一步方案,两组所述移动块分别通过一号旋转卡块活动安装在放置板两侧,且放置板通过二号旋转卡块活动安装在工作台上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该夹持装置设置有螺母滑块与一号旋转卡块,能够先将零部件放置在放置板上端,接着分别通过一号旋转卡块与二号旋转卡块来旋转调整放置板与移动块的相对位置,以便夹持不同形状的零部件,紧接着启动工作台两端的旋转电机,分别带动两组螺纹轴转动,从而带动两组螺母滑块分别在两组滑槽内部移动,进而带动两组移动块在工作台上端移动,直至两组夹持板将放置板上端的零部件夹持住,可以对不同大小的零部件进行夹持,具有很好的适用性;
该夹持装置设置有转动杆与卡栓,能够先通过转动杆配合支撑柱使工作台在底座上方转动,此时四组支撑滑杆在限位轨道内部滑动,确保工作台始终水平转动,当工作台旋转至其他工作人员的前方时,通过卡栓配合卡孔使得工作台与底座的相对位置稳定下来,从而使得工作人员快捷的对夹持的零部件进行加工,操作方便,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部剖面示意图;
图3为本实用新型中移动块的连接示意图;
图4为本实用新型中圆盘的连接示意图;
图5为本实用新型的局部俯视示意图。
图中:1、工作台;2、底座;3、支撑柱;4、转动杆;5、限位轨道;6、支撑滑杆;7、圆盘;8、卡栓;9、磁环;10、卡孔;11、滑槽;12、旋转电机;13、螺纹轴;14、螺母滑块;15、移动块;16、一号旋转卡块;17、凹槽;18、弹簧;19、活动杆;20、夹持板;21、安装螺栓;22、放置板;23、二号旋转卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种汽车零部件加工用夹持装置,包括工作台1,工作台1上端表面靠近两侧均贯穿开设有滑槽11,工作台1两端表面中间位置均固定安装有旋转电机12,两组旋转电机12上均安装有螺纹轴13,两组滑槽11内部均设置有螺母滑块14,两组螺母滑块14上端均设置有移动块15,两组移动块15下端靠近外侧均固接有一号旋转卡块16,两组移动块15相对侧均设置有夹持板20,两组夹持板20四角上均贯穿设置有安装螺栓21,工作台1上端表面中间位置安装有放置板22,放置板22下端表面固接有二号旋转卡块23,两组移动块15相对面均开设有凹槽17,若干组凹槽17内部均固接有弹簧18,若干组弹簧18上均固接有活动杆19,两组夹持板20分别通过安装螺栓21与活动杆19活动连接,且若干组活动杆19分别通过弹簧18活动插接在若干组凹槽17内部;
通过上述技术方案:能够先将零部件放置在放置板22上端,接着分别通过一号旋转卡块16与二号旋转卡块23来旋转调整放置板22与移动块15的相对位置,以便夹持不同形状的零部件,紧接着启动工作台1两端的旋转电机12,分别带动两组螺纹轴13转动,从而带动两组螺母滑块14分别在两组滑槽11内部移动,进而带动两组移动块15在工作台1上端移动,直至两组夹持板20将放置板22上端的零部件夹持住,可以对不同大小的零部件进行夹持,具有很好的适用性;
工作台1下方设置有底座2,底座2上端表面中间位置固定安装有支撑柱3,工作台1下端表面中间位置固定安装有转动杆4,底座2上端表面靠近边缘位置固定安装有限位轨道5,工作台1下端表面靠近四周均固接有支撑滑杆6,支撑柱3外侧面中间位置固定安装有圆盘7,圆盘7上端表面靠近两侧均贯穿设置有卡栓8,工作台1下端表面固定安装有磁环9,底座2上端表面靠近支撑柱3外侧贯穿开设有卡孔10,四组支撑滑杆6关于支撑柱3对称设置,且四组支撑滑杆6与限位轨道5滑动连接,工作台1通过转动杆4配合支撑柱3活动安装在底座2上方,圆盘7通过卡栓8配合卡孔10与底座2卡固设置,两组螺母滑块14分别通过螺纹轴13沿着两组滑槽11左右移动,两组移动块15分别通过螺母滑块14配合螺纹轴13活动安装在工作台1上端,两组移动块15分别通过一号旋转卡块16活动安装在放置板22两侧,且放置板22通过二号旋转卡块23活动安装在工作台1上端;
通过上述技术方案:能够先通过转动杆4配合支撑柱3使工作台1在底座2上方转动,此时四组支撑滑杆6在限位轨道5内部滑动,确保工作台1始终水平转动,当工作台1旋转至其他工作人员的前方时,通过卡栓8配合卡孔10使得工作台1与底座2的相对位置稳定下来,从而使得工作人员快捷的对夹持的零部件进行加工,操作方便,提高了工作效率。
工作原理:对于这类的夹持装置,首先工作人员通过安装螺栓21将对应零部件的夹持板20与活动杆19进行连接,然后将零部件放置在放置板22上端,接着分别通过一号旋转卡块16与二号旋转卡块23来旋转调整放置板22与移动块15的相对位置,以便夹持不同形状的零部件,紧接着启动工作台1两端的旋转电机12,分别带动两组螺纹轴13转动,从而带动两组螺母滑块14分别在两组滑槽11内部移动,进而带动两组移动块15在工作台1上端移动,直至两组夹持板20将放置板22上端的零部件夹持住,可以对不同大小的零部件进行夹持,具有很好的适用性,在夹持板20对零部件夹持的过程中,夹持板20通过活动杆19配合凹槽17内部的弹簧18缓慢的对零部件进行夹持,避免零部件受到冲击,之后通过转动杆4配合支撑柱3使工作台1在底座2上方转动,此时四组支撑滑杆6在限位轨道5内部滑动,确保工作台1始终水平转动,当工作台1旋转至其他工作人员的前方时,使卡栓8脱离磁环9,并通过贯穿圆盘7的卡栓8配合卡孔10使得工作台1与底座2的相对位置稳定下来,从而使得工作人员快捷的对夹持的零部件进行加工,操作方便,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车零部件加工用夹持装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端表面靠近两侧均贯穿开设有滑槽(11),所述工作台(1)两端表面中间位置均固定安装有旋转电机(12),两组所述旋转电机(12)上均安装有螺纹轴(13),两组所述滑槽(11)内部均设置有螺母滑块(14),两组所述螺母滑块(14)上端均设置有移动块(15),两组所述移动块(15)下端靠近外侧均固接有一号旋转卡块(16),两组所述移动块(15)相对侧均设置有夹持板(20),两组所述夹持板(20)四角上均贯穿设置有安装螺栓(21),所述工作台(1)上端表面中间位置安装有放置板(22),所述放置板(22)下端表面固接有二号旋转卡块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用夹持装置,其特征在于:所述工作台(1)下方设置有底座(2),所述底座(2)上端表面中间位置固定安装有支撑柱(3),所述工作台(1)下端表面中间位置固定安装有转动杆(4),所述底座(2)上端表面靠近边缘位置固定安装有限位轨道(5),所述工作台(1)下端表面靠近四周均固接有支撑滑杆(6),所述支撑柱(3)外侧面中间位置固定安装有圆盘(7),所述圆盘(7)上端表面靠近两侧均贯穿设置有卡栓(8),所述工作台(1)下端表面固定安装有磁环(9),所述底座(2)上端表面靠近支撑柱(3)外侧贯穿开设有卡孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用夹持装置,其特征在于:两组所述移动块(15)相对面均开设有凹槽(17),若干组所述凹槽(17)内部均固接有弹簧(18),若干组所述弹簧(18)上均固接有活动杆(19),两组所述夹持板(20)分别通过安装螺栓(21)与活动杆(19)活动连接,且若干组活动杆(19)分别通过弹簧(18)活动插接在若干组凹槽(17)内部。
4.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用夹持装置,其特征在于:四组所述支撑滑杆(6)关于支撑柱(3)对称设置,且四组支撑滑杆(6)与限位轨道(5)滑动连接,工作台(1)通过转动杆(4)配合支撑柱(3)活动安装在底座(2)上方,所述圆盘(7)通过卡栓(8)配合卡孔(10)与底座(2)卡固设置。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用夹持装置,其特征在于:两组所述螺母滑块(14)分别通过螺纹轴(13)沿着两组滑槽(11)左右移动,两组所述移动块(15)分别通过螺母滑块(14)配合螺纹轴(13)活动安装在工作台(1)上端。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用夹持装置,其特征在于:两组所述移动块(15)分别通过一号旋转卡块(16)活动安装在放置板(22)两侧,且放置板(22)通过二号旋转卡块(23)活动安装在工作台(1)上端。
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