CN113751855A - 一种无旋转无按钮高频处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无旋转无按钮高频处理设备，包括工作平台，所述工作平台的下端外表面设置有四组自锁万向轮，所述工作平台的前端外表面设置有操作面板，所述工作平台的上端外表面设置有夹持机构，所述夹持机构的上端外表面设置有产品组件，所述工作平台的后端外表面设置有升降机构，所述升降机构的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的下端外表面设置有移动组件。本发明所述的一种无旋转无按钮高频处理设备，能够有效进行夹持，且移动更平稳，提高工作效率，能够避免产生的热量或者产生的有害气体直接被工作人员吸入，有效进行防护，能够方便超声波焊接组件的快速升降，操作简单，带来更好的使用前景。

Description

一种无旋转无按钮高频处理设备
技术领域
本发明涉及高频处理设备领域，具体为一种无旋转无按钮高频处理设备。
背景技术
“高频”指的是高频及感应加热技术，它对金属材料加热效率最高、速度最快，且低耗环保，它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中，它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热，等等，因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛，感应加热是指金属受到频带由几十赫兹到几兆赫兹的高频电场的激发后，在金属表面或内部感应出电流并产热的过程。
现有的高频处理设备在使用时，不方便对物品进行夹持，容易产生晃动，不方便调节焊接组件高度，且装置使用过程中，需要工作人员操作控制面板，产生的热量或者产生的有害气体容易直接被工作人员吸入，存在一定的安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种无旋转无按钮高频处理设备。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无旋转无按钮高频处理设备，具备能够有效进行夹持，且移动更平稳，提高工作效率，能够避免产生的热量或者产生的有害气体直接被工作人员吸入，有效进行防护，能够方便超声波焊接组件的快速升降，操作简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种无旋转无按钮高频处理设备，包括工作平台，所述工作平台的下端外表面设置有四组自锁万向轮，所述工作平台的前端外表面设置有操作面板，所述工作平台的上端外表面设置有夹持机构，所述夹持机构的上端外表面设置有产品组件，所述工作平台的后端外表面设置有升降机构，所述升降机构的上端外表面设置有支撑板。
优选的，所述支撑板的下端外表面设置有移动组件，所述移动组件的下端外表面设置有超声波焊接组件，所述超声波焊接组件的前端设置有防护机构。
优选的，所述夹持机构包括气缸、夹持板、橡胶垫、滑槽、导向杆、放置槽与滑块，所述放置槽开设于工作平台上端外表面的中部，两组所述夹持板分别位于产品组件的两侧，所述橡胶垫位于夹持板的一侧外表面，两组所述气缸分别位于夹持板另一侧外表面的前后两端，所述两组所述滑块分别固定安装于夹持板下端外表面对前后两端，两组所述滑槽分别开设于夹持板下端外表面的前后两端，所述导向杆位于滑槽的中部。
优选的，所述夹持板的一侧外表面通过两组气缸与放置槽的一侧内表面活动连接，所述滑块与导向杆之间为活动连接，所述橡胶垫与夹持板之间为粘接。
优选的，所述防护机构包括第一固定框、第一插孔、第二插孔、插杆、第二固定框、第一防护透明板、第二防护透明板与拉杆，所述第一固定框固定安装于支撑板下端外表面的前端，所述第一防护透明板位于第一固定框的内部，所述第二固定框位于第一固定框的下端外表面，所述第二防护透明板位于第二固定框的内部，两组所述第一插孔分别开设于第一固定框前端外表面的左右两侧，四组所述第二插孔分别开设于第二固定框的四角，所述拉杆位于第二固定框的前端外表面，所述插杆位于第一插孔的中部。
优选的，所述插杆与第一插孔之间为卡接，所述第二固定框与拉杆之间为固定连接，所述第一固定框的下端内表面开设有滑动槽，所述第二固定框通过滑动槽与第一固定框之间为活动连接。
优选的，所述升降机构包括连接杆、T型升降杆、固定板、螺纹槽、活动槽、转轴、电机与升降槽，所述固定板固定安装于工作平台的后端外表面，两组所述活动槽分别开设于固定板内部的两侧，所述T型升降杆位于活动槽的内部，所述连接杆位于两组T型升降杆之间，所述螺纹槽开设于连接杆的下端内表面，所述升降槽开设于固定板的中部，所述电机位于升降槽的下端内表面，所述转轴位于电机的上端外表面。
优选的，所述活动槽与T型升降杆之间为活动连接，所述连接杆与升降槽之间为活动连接。
优选的，所述转轴与螺纹槽之间为螺纹连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种无旋转无按钮高频处理设备，具备以下有益效果：
1、该一种无旋转无按钮高频处理设备，通过设置的夹持机构，将产品组件放入放置槽中，操作操作面板，使四组气缸分别带动两组夹持板相向运动，两组橡胶垫分别与产品组件的两侧外表面紧密贴合，同时在夹持板下端外表面的前后两端设置的滑块在滑槽内部沿着导向杆进行平稳滑动，能够有效进行夹持，且移动更平稳，提高工作效率。
2、该一种无旋转无按钮高频处理设备，通过设置的防护机构，当超声波焊接组件进行工作使，将两组插杆拿出，向下拉动拉杆，带动第二固定框下降，使第二固定框与工作平台相接触后，将插杆插入第一插孔、第二插孔进行卡接固定，工作人员操作操作面板进行工作，能够避免产生的热量或者产生的有害气体直接被工作人员吸入，有效进行防护。
3、该一种无旋转无按钮高频处理设备，通过设置的升降机构，当需要对超声波焊接组件进行升降时，启动电机，带动转轴转动，在升降槽内部，在螺纹槽的作用下带动连接杆上下升降，同时带动两组T型升降杆沿着活动槽上下升降，从而带动支撑板下端设置的超声波焊接组件上下升降，能够方便超声波焊接组件的快速升降，操作简单。
附图说明
图1为本发明一种无旋转无按钮高频处理设备中整体结构示意图。
图2为本发明一种无旋转无按钮高频处理设备中整体结构侧视图。
图3为本发明一种无旋转无按钮高频处理设备中夹持机构图。
图4为本发明一种无旋转无按钮高频处理设备中防护机构图。
图5为本发明一种无旋转无按钮高频处理设备中升降机构图。
图中：1、工作平台；2、产品组件；3、自锁万向轮；4、操作面板；5、支撑板；6、超声波焊接组件；7、移动组件；8、夹持机构；9、防护机构；10、升降机构；11、气缸；12、夹持板；13、橡胶垫；14、滑槽；15、导向杆；16、放置槽；17、滑块；18、第一固定框；19、第一插孔；20、第二插孔；21、插杆；22、第二固定框；23、第一防护透明板；24、第二防护透明板；25、拉杆；26、连接杆；27、T型升降杆；28、固定板；29、螺纹槽；30、活动槽；31、转轴；32、电机；33、升降槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
具体实施例一
本实施例是一种无旋转无按钮高频处理设备。
如图1-3所示，包括工作平台1，工作平台1的下端外表面设置有四组自锁万向轮3，工作平台1的前端外表面设置有操作面板4，工作平台1的上端外表面设置有夹持机构8，夹持机构8的上端外表面设置有产品组件2，工作平台1的后端外表面设置有升降机构10，升降机构10的上端外表面设置有支撑板5。
支撑板5的下端外表面设置有移动组件7，移动组件7的下端外表面设置有超声波焊接组件6，超声波焊接组件6的前端设置有防护机构9；夹持机构8包括气缸11、夹持板12、橡胶垫13、滑槽14、导向杆15、放置槽16与滑块17，放置槽16开设于工作平台1上端外表面的中部，两组夹持板12分别位于产品组件2的两侧，橡胶垫13位于夹持板12的一侧外表面，两组气缸11分别位于夹持板12另一侧外表面的前后两端，两组滑块17分别固定安装于夹持板12下端外表面对前后两端，两组滑槽14分别开设于夹持板12下端外表面的前后两端，导向杆15位于滑槽14的中部；夹持板12的一侧外表面通过两组气缸11与放置槽16的一侧内表面活动连接，滑块17与导向杆15之间为活动连接，橡胶垫13与夹持板12之间为粘接；防护机构9包括第一固定框18、第一插孔19、第二插孔20、插杆21、第二固定框22、第一防护透明板23、第二防护透明板24与拉杆25，第一固定框18固定安装于支撑板5下端外表面的前端，第一防护透明板23位于第一固定框18的内部，第二固定框22位于第一固定框18的下端外表面，第二防护透明板24位于第二固定框22的内部，两组第一插孔19分别开设于第一固定框18前端外表面的左右两侧，四组第二插孔20分别开设于第二固定框22的四角，拉杆25位于第二固定框22的前端外表面，插杆21位于第一插孔19的中部；插杆21与第一插孔19之间为卡接，第二固定框22与拉杆25之间为固定连接，第一固定框18的下端内表面开设有滑动槽，第二固定框22通过滑动槽与第一固定框18之间为活动连接；升降机构10包括连接杆26、T型升降杆27、固定板28、螺纹槽29、活动槽30、转轴31、电机32与升降槽33，固定板28固定安装于工作平台1的后端外表面，两组活动槽30分别开设于固定板28内部的两侧，T型升降杆27位于活动槽30的内部，连接杆26位于两组T型升降杆27之间，螺纹槽29开设于连接杆26的下端内表面，升降槽33开设于固定板28的中部，电机32位于升降槽33的下端内表面，转轴31位于电机32的上端外表面；活动槽30与T型升降杆27之间为活动连接，连接杆26与升降槽33之间为活动连接；转轴31与螺纹槽29之间为螺纹连接。
需要说明的是，本发明为一种无旋转无按钮高频处理设备，通过设置的夹持机构8，将产品组件2放入放置槽16中，操作操作面板4，使四组气缸11分别带动两组夹持板12相向运动，两组橡胶垫13分别与产品组件2的两侧外表面紧密贴合，同时在夹持板12下端外表面的前后两端设置的滑块17在滑槽14内部沿着导向杆15进行平稳滑动，能够有效进行夹持，且移动更平稳，提高工作效率；通过设置的防护机构9，当超声波焊接组件6进行工作使，将两组插杆21拿出，向下拉动拉杆25，带动第二固定框22下降，使第二固定框22与工作平台1相接触后，将插杆21插入第一插孔19、第二插孔20进行卡接固定，工作人员操作操作面板4进行工作，能够避免产生的热量或者产生的有害气体直接被工作人员吸入，有效进行防护；通过设置的升降机构10，当需要对超声波焊接组件6进行升降时，启动电机32，带动转轴31转动，在升降槽33内部，在螺纹槽29的作用下带动连接杆26上下升降，同时带动两组T型升降杆27沿着活动槽30上下升降，从而带动支撑板5下端设置的超声波焊接组件6上下升降，能够方便超声波焊接组件6的快速升降，操作简单。
具体实施例二
本实施例是一种无旋转无按钮高频处理设备用的夹持机构实施例。
如图1、2、3所示，一种无旋转无按钮高频处理设备用的夹持机构8，夹持机构8包括气缸11、夹持板12、橡胶垫13、滑槽14、导向杆15、放置槽16与滑块17，放置槽16开设于工作平台1上端外表面的中部，两组夹持板12分别位于产品组件2的两侧，橡胶垫13位于夹持板12的一侧外表面，两组气缸11分别位于夹持板12另一侧外表面的前后两端，两组滑块17分别固定安装于夹持板12下端外表面对前后两端，两组滑槽14分别开设于夹持板12下端外表面的前后两端，导向杆15位于滑槽14的中部；夹持板12的一侧外表面通过两组气缸11与放置槽16的一侧内表面活动连接，滑块17与导向杆15之间为活动连接，橡胶垫13与夹持板12之间为粘接。
具体实施例三
本实施例是一种无旋转无按钮高频处理设备用的防护机构实施例。
如图1、2、4所示，一种无旋转无按钮高频处理设备用的防护机构9，防护机构9包括第一固定框18、第一插孔19、第二插孔20、插杆21、第二固定框22、第一防护透明板23、第二防护透明板24与拉杆25，第一固定框18固定安装于支撑板5下端外表面的前端，第一防护透明板23位于第一固定框18的内部，第二固定框22位于第一固定框18的下端外表面，第二防护透明板24位于第二固定框22的内部，两组第一插孔19分别开设于第一固定框18前端外表面的左右两侧，四组第二插孔20分别开设于第二固定框22的四角，拉杆25位于第二固定框22的前端外表面，插杆21位于第一插孔19的中部；插杆21与第一插孔19之间为卡接，第二固定框22与拉杆25之间为固定连接，第一固定框18的下端内表面开设有滑动槽，第二固定框22通过滑动槽与第一固定框18之间为活动连接。
具体实施例四
本实施例是一种无旋转无按钮高频处理设备用的升降机构实施例。
如图1、2、5所示，一种无旋转无按钮高频处理设备用的升降机构10，升降机构10包括连接杆26、T型升降杆27、固定板28、螺纹槽29、活动槽30、转轴31、电机32与升降槽33，固定板28固定安装于工作平台1的后端外表面，两组活动槽30分别开设于固定板28内部的两侧，T型升降杆27位于活动槽30的内部，连接杆26位于两组T型升降杆27之间，螺纹槽29开设于连接杆26的下端内表面，升降槽33开设于固定板28的中部，电机32位于升降槽33的下端内表面，转轴31位于电机32的上端外表面；活动槽30与T型升降杆27之间为活动连接，连接杆26与升降槽33之间为活动连接；转轴31与螺纹槽29之间为螺纹连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (9)

1.一种无旋转无按钮高频处理设备，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）的下端外表面设置有四组自锁万向轮（3），所述工作平台（1）的前端外表面设置有操作面板（4），所述工作平台（1）的上端外表面设置有夹持机构（8），所述夹持机构（8）的上端外表面设置有产品组件（2），所述工作平台（1）的后端外表面设置有升降机构（10），所述升降机构（10）的上端外表面设置有支撑板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种无旋转无按钮高频处理设备，其特征在于：所述支撑板（5）的下端外表面设置有移动组件（7），所述移动组件（7）的下端外表面设置有超声波焊接组件（6），所述超声波焊接组件（6）的前端设置有防护机构（9）。
3.根据权利要求1所述的一种无旋转无按钮高频处理设备，其特征在于：所述夹持机构（8）包括气缸（11）、夹持板（12）、橡胶垫（13）、滑槽（14）、导向杆（15）、放置槽（16）与滑块（17），所述放置槽（16）开设于工作平台（1）上端外表面的中部，两组所述夹持板（12）分别位于产品组件（2）的两侧，所述橡胶垫（13）位于夹持板（12）的一侧外表面，两组所述气缸（11）分别位于夹持板（12）另一侧外表面的前后两端，所述两组所述滑块（17）分别固定安装于夹持板（12）下端外表面对前后两端，两组所述滑槽（14）分别开设于夹持板（12）下端外表面的前后两端，所述导向杆（15）位于滑槽（14）的中部。
4.根据权利要求3所述的一种无旋转无按钮高频处理设备，其特征在于：所述夹持板（12）的一侧外表面通过两组气缸（11）与放置槽（16）的一侧内表面活动连接，所述滑块（17）与导向杆（15）之间为活动连接，所述橡胶垫（13）与夹持板（12）之间为粘接。
5.根据权利要求2所述的一种无旋转无按钮高频处理设备，其特征在于：所述防护机构（9）包括第一固定框（18）、第一插孔（19）、第二插孔（20）、插杆（21）、第二固定框（22）、第一防护透明板（23）、第二防护透明板（24）与拉杆（25），所述第一固定框（18）固定安装于支撑板（5）下端外表面的前端，所述第一防护透明板（23）位于第一固定框（18）的内部，所述第二固定框（22）位于第一固定框（18）的下端外表面，所述第二防护透明板（24）位于第二固定框（22）的内部，两组所述第一插孔（19）分别开设于第一固定框（18）前端外表面的左右两侧，四组所述第二插孔（20）分别开设于第二固定框（22）的四角，所述拉杆（25）位于第二固定框（22）的前端外表面，所述插杆（21）位于第一插孔（19）的中部。
6.根据权利要求5所述的一种无旋转无按钮高频处理设备，其特征在于：所述插杆（21）与第一插孔（19）之间为卡接，所述第二固定框（22）与拉杆（25）之间为固定连接，所述第一固定框（18）的下端内表面开设有滑动槽，所述第二固定框（22）通过滑动槽与第一固定框（18）之间为活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种无旋转无按钮高频处理设备，其特征在于：所述升降机构（10）包括连接杆（26）、T型升降杆（27）、固定板（28）、螺纹槽（29）、活动槽（30）、转轴（31）、电机（32）与升降槽（33），所述固定板（28）固定安装于工作平台（1）的后端外表面，两组所述活动槽（30）分别开设于固定板（28）内部的两侧，所述T型升降杆（27）位于活动槽（30）的内部，所述连接杆（26）位于两组T型升降杆（27）之间，所述螺纹槽（29）开设于连接杆（26）的下端内表面，所述升降槽（33）开设于固定板（28）的中部，所述电机（32）位于升降槽（33）的下端内表面，所述转轴（31）位于电机（32）的上端外表面。
8.根据权利要求7所述的一种无旋转无按钮高频处理设备，其特征在于：所述活动槽（30）与T型升降杆（27）之间为活动连接，所述连接杆（26）与升降槽（33）之间为活动连接。
9.根据权利要求7所述的一种无旋转无按钮高频处理设备，其特征在于：所述转轴（31）与螺纹槽（29）之间为螺纹连接。
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