CN210596146U - 一种调质热处理用工件卸料装置 - Google Patents
一种调质热处理用工件卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210596146U CN210596146U CN201921798078.7U CN201921798078U CN210596146U CN 210596146 U CN210596146 U CN 210596146U CN 201921798078 U CN201921798078 U CN 201921798078U CN 210596146 U CN210596146 U CN 210596146U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- clamping
- bolt
- frame
- bolts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种调质热处理用工件卸料装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有传送辊，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有支架，所述支架的顶部一侧通过螺栓固定有位移组件，所述位移组件上通过螺栓固定有若干个夹持组件，所述位移组件包括定位架、红外感应开关、驱动电机、安装板、固定架、传送链和移动框架，所述安装板通过螺栓固定在支架的顶部一侧，所述安装板的一侧通过螺栓固定有移动框架，所述移动框架的内部滑动连接有传送链。本实用新型结构新颖，构思巧妙，不仅实现了热处理自动上料，而且也便于实现自动卸料，采用机械上料和卸料替换人工上料和卸料，大大提升了使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域，具体涉及一种调质热处理用工件卸料装置。
背景技术
金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
但是现有的调质热处理装置一般采用人工上料和卸料，不仅耗时耗力，而且易出现危险。因此，设计一种调质热处理用工件卸料装置是很有必要的。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有的调质热处理装置一般采用人工上料和卸料，不仅耗时耗力，而且易出现危险。
为实现上述目的，一种调质热处理用工件卸料装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有传送辊，所述工作台的顶部一侧通过螺栓固定有支架，所述支架的顶部一侧通过螺栓固定有位移组件，所述位移组件上通过螺栓固定有若干个夹持组件；
所述位移组件包括定位架、红外感应开关、驱动电机、安装板、固定架、传送链和移动框架，所述安装板通过螺栓固定在支架的顶部一侧，所述安装板的一侧通过螺栓固定有移动框架，所述移动框架的内部滑动连接有传送链，所述传送链通过固定在安装板上的驱动电机驱动，所述传送链上通过螺栓固定有若干个固定架，所述固定架上通过螺栓固定有夹持组件，所述安装板的顶部中心处通过螺栓固定有定位架，所述定位架的底部通过螺栓固定有红外感应开关，所述红外感应开关电性连接夹持组件。
进一步，所述夹持组件包括伸缩气缸、钢丝拉绳、套管、拉柄、复位弹簧、夹持头和夹手，所述套管通过螺栓固定在固定架的底部中心处，所述套管的底部通过螺栓固定有夹持头，所述夹持头的对应两侧活动连接有夹手，且相邻两个夹手之间设置有复位弹簧，所述夹手上位于夹持头的内部活动连接有拉柄,所述固定架的顶部中心处通过螺栓固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端通过穿过套管的钢丝拉绳与拉柄连接。
进一步，所述移动框架的一侧通过加固梁与安装板的对应两侧连接，所述移动框架的另一侧底部通过螺栓固定有支撑腿。
进一步，所述固定架等距离分布在传送链上。
进一步，所述工作台的另一侧通过螺栓固定有滑板。
本实用新型的有益效果是：将需要进行热处理的工件固定在夹持组件，驱动电机工作，带动传送链在移动框架的内部转动，从而带动固定架上的夹持组件运动，当热处理完成后，传送链带动夹持组件上的工件运动，当工件运动到红外感应开关的正下方时，红外感应开关控制夹持组件打开，从而将夹持组件上的工件放置到传送辊上，不仅实现了热处理自动上料，而且也便于实现自动卸料，采用机械上料和卸料替换人工上料和卸料，大大提升了使用的安全性。
附图说明
图1是一种调质热处理用工件卸料装置的整体三维结构示意图；
图2是一种调质热处理用工件卸料装置的位移组件三维结构示意图；
图3是一种调质热处理用工件卸料装置的夹持组件平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图3所示，一种调质热处理用工件卸料装置，包括工作台1，工作台1的顶部活动连接有传送辊2，工作台1的顶部一侧通过螺栓固定有支架4，支架4的顶部一侧通过螺栓固定有位移组件8，位移组件8上通过螺栓固定有若干个夹持组件7；
位移组件8包括定位架5、红外感应开关6、驱动电机10、安装板11、固定架12、传送链13和移动框架14，安装板11通过螺栓固定在支架4的顶部一侧，安装板11的一侧通过螺栓固定有移动框架14，移动框架14的内部滑动连接有传送链13，传送链13通过固定在安装板11上的驱动电机10驱动，传送链13上通过螺栓固定有若干个固定架12，固定架12上通过螺栓固定有夹持组件7，安装板11的顶部中心处通过螺栓固定有定位架5，定位架5的底部通过螺栓固定有红外感应开关6，红外感应开关6电性连接夹持组件7，将需要进行热处理的工件固定在夹持组件7，驱动电机10工作，带动传送链13在移动框架14的内部转动，从而带动固定架12上的夹持组件7运动，当热处理完成后，传送链13带动夹持组件7上的工件运动，当工件运动到红外感应开关6的正下方时，红外感应开关6控制夹持组件7打开，从而将夹持组件7上的工件放置到传送辊2上，不仅实现了热处理自动上料，而且也便于实现自动卸料，采用机械上料和卸料替换人工上料和卸料，大大提升了使用的安全性。
夹持组件7包括伸缩气缸16、钢丝拉绳17、套管18、拉柄19、复位弹簧20、夹持头21和夹手22，套管18通过螺栓固定在固定架12的底部中心处，套管18的底部通过螺栓固定有夹持头21，夹持头21的对应两侧活动连接有夹手22，且相邻两个夹手22之间设置有复位弹簧20，夹手22上位于夹持头21的内部活动连接有拉柄19,固定架12的顶部中心处通过螺栓固定有伸缩气缸16，伸缩气缸16的伸缩端通过穿过套管18的钢丝拉绳17与拉柄19连接，夹持工件时，将夹持头21插入到工件的内部，在复位弹簧20的作用下，使夹手22牢牢的卡在工件的内部，从而有效的保证了工件固定的稳定性，当卸料时，伸缩气缸16工作，通过钢丝拉绳17拉动拉柄19，从而带动夹手22往夹持头21的内部运动，便于实现快速卸料，有效的提升了使用的方便性。
移动框架14的一侧通过加固梁9与安装板11的对应两侧连接，移动框架14的另一侧底部通过螺栓固定有支撑腿15。
固定架12等距离分布在传送链13上。
工作台1的另一侧通过螺栓固定有滑板3。
本实用新型工作原理：将需要进行热处理的工件固定在夹持组件7，驱动电机10工作，带动传送链13在移动框架14的内部转动，从而带动固定架12上的夹持组件7运动，当热处理完成后，传送链13带动夹持组件7上的工件运动，当工件运动到红外感应开关6的正下方时，红外感应开关6控制夹持组件7打开，从而将夹持组件7上的工件放置到传送辊2上，不仅实现了热处理自动上料，而且也便于实现自动卸料，采用机械上料和卸料替换人工上料和卸料，大大提升了使用的安全性；
夹持工件时，将夹持头21插入到工件的内部，在复位弹簧20的作用下，使夹手22牢牢的卡在工件的内部，从而有效的保证了工件固定的稳定性，当卸料时，伸缩气缸16工作，通过钢丝拉绳17拉动拉柄19，从而带动夹手22往夹持头21的内部运动，便于实现快速卸料，有效的提升了使用的方便性。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种调质热处理用工件卸料装置，包括工作台(1)，其特征是：所述工作台(1)的顶部活动连接有传送辊(2)，所述工作台(1)的顶部一侧通过螺栓固定有支架(4)，所述支架(4)的顶部一侧通过螺栓固定有位移组件(8)，所述位移组件(8)上通过螺栓固定有若干个夹持组件(7)；
所述位移组件(8)包括定位架(5)、红外感应开关(6)、驱动电机(10)、安装板(11)、固定架(12)、传送链(13)和移动框架(14)，所述安装板(11)通过螺栓固定在支架(4)的顶部一侧，所述安装板(11)的一侧通过螺栓固定有移动框架(14)，所述移动框架(14)的内部滑动连接有传送链(13)，所述传送链(13)通过固定在安装板(11)上的驱动电机(10)驱动，所述传送链(13)上通过螺栓固定有若干个固定架(12)，所述固定架(12)上通过螺栓固定有夹持组件(7)，所述安装板(11)的顶部中心处通过螺栓固定有定位架(5)，所述定位架(5)的底部通过螺栓固定有红外感应开关(6)，所述红外感应开关(6)电性连接夹持组件(7)。
2.如权利要求1所述的一种调质热处理用工件卸料装置，其特征是：所述夹持组件(7)包括伸缩气缸(16)、钢丝拉绳(17)、套管(18)、拉柄(19)、复位弹簧(20)、夹持头(21)和夹手(22)，所述套管(18)通过螺栓固定在固定架(12)的底部中心处，所述套管(18)的底部通过螺栓固定有夹持头(21)，所述夹持头(21)的对应两侧活动连接有夹手(22)，且相邻两个夹手(22)之间设置有复位弹簧(20)，所述夹手(22)上位于夹持头(21)的内部活动连接有拉柄(19),所述固定架(12)的顶部中心处通过螺栓固定有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的伸缩端通过穿过套管(18)的钢丝拉绳(17)与拉柄(19)连接。
3.如权利要求1所述的一种调质热处理用工件卸料装置，其特征是：所述移动框架(14)的一侧通过加固梁(9)与安装板(11)的对应两侧连接，所述移动框架(14)的另一侧底部通过螺栓固定有支撑腿(15)。
4.如权利要求1所述的一种调质热处理用工件卸料装置，其特征是：所述固定架(12)等距离分布在传送链(13)上。
5.如权利要求1所述的一种调质热处理用工件卸料装置，其特征是：所述工作台(1)的另一侧通过螺栓固定有滑板(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921798078.7U CN210596146U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种调质热处理用工件卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921798078.7U CN210596146U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种调质热处理用工件卸料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210596146U true CN210596146U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70712716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921798078.7U Active CN210596146U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种调质热处理用工件卸料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210596146U (zh) |
-
2019
- 2019-10-24 CN CN201921798078.7U patent/CN210596146U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109014762A (zh) | 一种金属管材焊接设备 | |
| CN104178610A (zh) | 多工位高频自动淬火机 | |
| CN112941293B (zh) | 一种链轨节自动化生产系统 | |
| CN218487727U (zh) | 一种钢构件快速焊接装置 | |
| CN102560063A (zh) | 一种铝合金轮毂热处理用自动搬运装置 | |
| CN112474925A (zh) | 一种自动上料的金属管折弯设备及其折弯工艺 | |
| CN108973142A (zh) | 一种热板焊接装置 | |
| CN210596146U (zh) | 一种调质热处理用工件卸料装置 | |
| KR20110129571A (ko) | 이송관의 수축튜브 고정장치 | |
| CN114717387A (zh) | 一种货叉加工用中频感应加热工艺 | |
| CN208266229U (zh) | 一种汽车半轴全自动整体脉冲感应加热淬火机床 | |
| CN216786215U (zh) | 一种用于齿轮淬火的夹持装置 | |
| CN110153537B (zh) | 一种电力金具的氩弧焊自动化焊接工装及其焊接工艺 | |
| CN104831032A (zh) | 一种对轴类工件两端淬火的旋转升降机构 | |
| CN208234943U (zh) | 一种铝锂合金热处理装置 | |
| CN104831047A (zh) | 一种用于轴类工件淬火的旋转升降机构 | |
| CN214115653U (zh) | 冷轧辊回火热处理装置 | |
| CN209577437U (zh) | 一种银亮钢棒自动探伤智能下料系统 | |
| CN211771551U (zh) | 一种激光熔覆设备辅助加热模块 | |
| CN112846765A (zh) | 一种稳定杆衬套自动组装生产线 | |
| CN210334951U (zh) | 电渣熔炼用自耗电极与假电极焊接装置 | |
| CN210148762U (zh) | 塑胶螺柱热铆机 | |
| CN209319131U (zh) | 一种金属管材焊接设备 | |
| CN210147222U (zh) | 用于钢卷内端焊接的自动化电阻焊枪 | |
| CN105925772B (zh) | 一种适用于真空水淬系统的快速转移装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |