CN212470912U - 一种用于加工弧形工件的磨削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于加工弧形工件的磨削装置，包括磨削轮、转轴、磨削电机和磨削支架上，磨削支架上设置有一对竖直的磨削轮，两个磨削轮之间用来放置弧形工件，磨削支架的前后侧分别设置有一副移动架，移动架包括两个上下分布的支撑架和位于支撑架两端的端座，支撑架上设置有滑动座，滑动座的底部设置有连接杆，连接杆上套设有调节螺旋，支撑架上设置有供连接杆移动的长条形孔，连接杆的底部与设置在工件端面的槽眼配合，端座的中心设置有丝杠螺母，丝杠螺母套设在丝杠上，丝杠的一端设置有丝杠电机。本实用新型具有较好的机械联动性能，加工效率较高，而且磨削质量较为均匀，设计合理，结构简单，适合大规模推广。

Description

一种用于加工弧形工件的磨削装置

技术领域

本实用新型属于钢板生产设备技术领域，涉及弧形工件，尤其涉及一种用于加工弧形工件的磨削装置。

背景技术

钢板加工作业包括压板、裁切、折弯、冲孔、冲压、磨削和抛光等多项流程。其中，磨削加工是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料或磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。

目前，很多弧形工件都是由打磨完成的平板打弯制成的，局部有挤压或拉伸的情况，导致一些弧形板不能应用在对于弧形形状要求较高的地方，而成型的弧形工件的磨削难度较大，很多情况是在人工利用角磨机的方式来完成，打磨效率较低，生产能力不足。尽管有相应的机械设备进行打磨，但是存在打磨面积小和磨削水平差的问题，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述弧形工件在磨削方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、生产效率较高且磨削质量较好的一种用于加工弧形工件的磨削装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的一种用于加工弧形工件的磨削装置，包括磨削轮、转轴和磨削电机，所述磨削电机设置在磨削支架上，所述磨削支架上设置有一对竖直的磨削轮，所述磨削轮的下方设置有与转轴配合的轴承，两个磨削轮之间用来放置弧形工件，所述磨削轮的工作面与弧形工件的弧形表面平行，所述磨削支架的前后侧分别设置有一副移动架，所述移动架包括两个上下分布的支撑架和位于支撑架两端的端座，所述支撑架上设置有滑动座，所述滑动座的底部设置有连接杆，所述连接杆上套设有位于支撑架另一侧的调节螺旋，所述支撑架上设置有供连接杆移动的长条形孔，所述连接杆的底部与设置在工件端面的槽眼配合，所述端座的中心设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母套设在丝杠上，所述丝杠的一端设置有丝杠电机。

作为优选，两副移动架之间设置有两对丝杠支撑座，每个丝杠支撑座的两端分别设置有一个丝杠，每个丝杠所远离磨削轮的一端均设置有一个丝杠电机。

作为优选，所述端座的宽度小于支撑架的宽度，所述端座的长度大于丝杠支撑座的长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的一种用于加工弧形工件的磨削装置，利用滑动座将弧形工件连接在移动架上，而丝杠电机驱动丝杠带动弧形工件前后移动的同时，磨削轮对弧形工件的弧形面进行磨削加工，联动性能较好，加工效率较高，而且磨削质量较为均匀。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的一种用于加工弧形工件的磨削装置的俯视图；

图2为实施例提供的一种用于加工弧形工件的磨削装置的主视图；

以上各图中，1、磨削轮；2、转轴；3、磨削电机；4、磨削支架；5、轴承；6、弧形工件；7、移动架；71、支撑架；72、端座；73、长条形孔；8、滑动座；9、连接杆；10、调节螺旋；11、丝杠；12、丝杠电机；13、丝杠支撑座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供的一种用于加工弧形工件的磨削装置，包括磨削轮1、转轴2和磨削电机3，所述磨削电机3设置在磨削支架4上。磨削支架4用来安装磨削电机3，其位置便宜设置即可。在此基础上，本实用新型在磨削支架4上共设置有一对竖直的磨削轮1，所述磨削轮1的下方设置有与转轴配合的轴承5，两个磨削轮1之间用来放置弧形工件6，磨削轮1的工作面与弧形工件6的弧形表面平行，磨削支架4的前后侧分别设置有一副移动架7，移动架7包括两个上下分布的支撑架71和位于支撑架71两端的端座，支撑架71上设置有滑动座8，滑动座8的底部设置有连接杆9，连接杆9上套设有位于支撑架另一侧的调节螺旋10，支撑架71上设置有供连接杆9移动的长条形孔73，连接杆9的底部与设置在工件端面的槽眼配合，端座72的中心设置有丝杠螺母(图中未画出)，丝杠螺母套设在丝杠11上，丝杠11的一端设置有丝杠电机12。其中，弧形工件6通过连接杆9与滑动座8连接，滑动座8与支撑架71采用固定连接或活动连接可根据弧形工件加工面跨度进行人工切换，而且可以将弧形工件的两端均采用自由端的形式来进行磨削加工，这样的仿形加工效果较好，加工效率较高。再如将弧形工件6同一端的调节螺栓锁紧至支撑架71以使滑动座8的位置固定，这样的话，弧形工件6的另一端就是自由端，丝杠11带动弧形工件6移动的过程中，其处于自由端上的滑动座8沿着支撑架的长条形孔方向进行移动，而弧形工件与磨削轮接触的部分则处于被磨削加工的状态；将之前的固定端设置成自由端的话，并将之前的自由端设置成活动端的话，可对未加工的部分进行磨削加工。重要的是，本装置中的磨削轮1采用竖直分布且长度根据弧形面的宽度进行选择，具有良好的配合度，可同步加工的面积较大，加工效率较高，加工质量更为均匀。其中，移动架7同侧的丝杠电机12驱动该移动架7进行移动，而每副移动架7除了上下一对支撑架外还有两个竖向的连接架来将两个支撑架建立连接，以保证弧形工件移动的平衡性。丝杠电机12、丝杠11与丝杠螺母的结构为现有技术，本实施例在此不再赘述。

为了提高加工效率，本实用新型在两副移动架7之间设置有两对丝杠支撑座13，每个丝杠支撑座13的两端分别设置有一个丝杠11，每个丝杠11所远离磨削轮的一端均设置有一个丝杠电机12。丝杠支撑座13起到端部支撑的作用。本实用新型通过采用多个丝杠电机12和多段丝杠11的结构可以使两副移动架进行非同步移动，一方面使两副支撑架之间的间距可弹性调节，从而使磨削轮1与弧形工件6能够更好地配合，减小过度磨削损耗；另一方面则通过双向驱动来缩短移动架的工作行程，而且加工时间缩短，加工效率较高。

进一步地，本实用新型提供的端座72的宽度小于支撑架的宽度，端座的长度大于丝杠支撑座的长度。这样的话，支撑架71的运动位置极限可最大限度地保证弧形工件被完全加工，避免出现磨削遗漏，保证产品质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于加工弧形工件的磨削装置，包括磨削轮、转轴和磨削电机，所述磨削电机设置在磨削支架上，其特征在于，所述磨削支架上设置有一对竖直的磨削轮，所述磨削轮的下方设置有与转轴配合的轴承，两个磨削轮之间用来放置弧形工件，所述磨削轮的工作面与弧形工件的弧形表面平行，所述磨削支架的前后侧分别设置有一副移动架，所述移动架包括两个上下分布的支撑架和位于支撑架两端的端座，所述支撑架上设置有滑动座，所述滑动座的底部设置有连接杆，所述连接杆上套设有位于支撑架另一侧的调节螺旋，所述支撑架上设置有供连接杆移动的长条形孔，所述连接杆的底部与设置在工件端面的槽眼配合，所述端座的中心设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母套设在丝杠上，所述丝杠的一端设置有丝杠电机。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工弧形工件的磨削装置，其特征在于，两副移动架之间设置有两对丝杠支撑座，每个丝杠支撑座的两端分别设置有一个丝杠，每个丝杠所远离磨削轮的一端均设置有一个丝杠电机。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工弧形工件的磨削装置，其特征在于，所述端座的宽度小于支撑架的宽度，所述端座的长度大于丝杠支撑座的长度。

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