CN209902824U - 一种木材板打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木板加工领域,公开了一种木材板打磨装置,针对现有技术中的木板打磨装置打磨效率低和自动化低的问题,现提出如下方案,其包括加工台和移动架,所述移动架位于加工台的正上方,移动架的一侧固定有第一电机,移动架的底面开设有安装槽,安装槽的内部转动连接有第一螺纹柱,第一电机的输出轴与第一螺纹柱传动连接,第一螺纹柱的外部螺纹连接有移动座,移动座的底面固定有液压缸,液压缸的另一端固定有连接板,连接板的底部固定有多个连接柱。本实用新型结构合理,设计巧妙,解决了现有技术中的木板打磨装置打磨效率低和自动化低的问题,操作方便,有助于提高木板加工的效率,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工领域,尤其涉及一种木材板打磨装置。
背景技术
木板在切割完成以后,需要对木板进行打磨,获得一定的光洁度或者纹路感来增加家具的美观度,原先木板打磨都是采用人工手动打磨,工作效率低,劳动强度大,不适合批量进行生产。
木板打磨装置的出现大大方便了木板的打磨加工,但是目前阶段的木板打磨装置存在诸多的不足之处,例如,装置无法进行全自动化打磨,打磨效率低,打磨不够彻底,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型提出的一种木材板打磨装置,解决了现有技术中的木板打磨装置打磨效率低和自动化低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种木材板打磨装置,包括加工台和移动架,所述移动架位于加工台的正上方,移动架的一侧固定有第一电机,移动架的底面开设有安装槽,安装槽的内部转动连接有第一螺纹柱,第一电机的输出轴与第一螺纹柱传动连接,第一螺纹柱的外部螺纹连接有移动座,移动座的底面固定有液压缸,液压缸的另一端固定有连接板,连接板的底部固定有多个连接柱,多个连接柱的另一端固定有安装板,安装板的顶部固定有第二电机,安装板的底部转动连接有转轴转轴的地底部固定有打磨盘,第二电机的输出轴与转轴传动连接,所述移动架的底面两侧均固定有支撑柱,加工台的顶部两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽的内部转动连接有第二螺纹柱,第二螺纹柱的外部螺纹连接有第一滑块,第二滑槽的内部设有第二滑块,两个支撑柱的一端分别延伸至第一滑槽的内部与第一滑块的顶部和第二滑块的顶部固定连接,加工台的一侧固定有第三电机,第三电机的输出轴与第二螺纹柱传动连接,加工台的顶部滑动连接有两个固定板,加工台的顶部开设有连接槽,两个固定板的底面均固定有连接块,两个连接块的一端均延伸至连接槽的内部,加工台的一侧外壁上固定有控制箱。
优选的,所述第一滑块的两侧和第二滑块的两侧均转动连接有滚轮,滚轮与第一滑槽的底部和第二滑槽的底部相接触,第一滑槽的一侧和第二滑槽的一侧均开设有限位槽,第一滑块和第二滑块靠近限位槽的一侧均固定有限位块,限位块的一端延伸至限位槽的内部。
优选的,所述连接槽和连接块均为T型结构,两个固定板的顶部均螺纹连接有两个螺栓,螺栓的一端与加工台的顶面相接触。
优选的,两个所述固定板相靠近的一侧均固定有防滑垫,防滑垫采用橡胶制作。
优选的,所述安装槽和移动座均为矩形结构,移动座的两侧与安装槽的两侧内壁相接触。
优选的,所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机,第一电机、第二电机、第三电机和液压缸均与控制箱电性连接。
本实用新型中:
1、通过第一电机、第二电机、第三电机、控制箱、移动座液压缸、转轴、打磨盘、第一滑槽、第二滑槽、第一螺纹柱和第二螺纹柱之间的配合,达到自动化打磨木板的目的,提高了打磨的效率;
2、通过固定板、连接块、连接槽和螺栓之间的配合,达到便于固定木板的目的,滚轮的设置方便第一滑块和第二滑块的移动。
本实用新型结构合理,设计巧妙,解决了现有技术中的木板打磨装置打磨效率低和自动化低的问题,操作方便,有助于提高木板加工的效率,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A出的放大图。
图3为本实用新型的加工台的俯视图。
图中标号:1加工台、2移动架、3安装槽、4第一螺纹柱、5移动座、6第一电机、7支撑柱、8第一滑块、9限位槽、10限位块、11滚轮、12第一滑槽、13螺栓、14连接槽、15连接块、16固定板、17第二滑块、18控制箱、19第二滑槽、20安装板、21液压缸、22连接板、23连接柱、24转轴、25第二电机、26第二螺纹柱、27防滑垫、28第三电机、29打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种木材板打磨装置,包括加工台1和移动架2,移动架2位于加工台1的正上方,移动架2的一侧固定有第一电机6,移动架2的底面开设有安装槽3,安装槽3的内部转动连接有第一螺纹柱4,第一电机6的输出轴与第一螺纹柱4传动连接,第一螺纹柱4的外部螺纹连接有移动座5,移动座5的底面固定有液压缸21,液压缸21的另一端固定有连接板22,连接板22的底部固定有多个连接柱23,多个连接柱23的另一端固定有安装板20,安装板20的顶部固定有第二电机25,安装板20的底部转动连接有转轴24转轴24的地底部固定有打磨盘29,第二电机25的输出轴与转轴24传动连接,移动架2的底面两侧均固定有支撑柱7,加工台1的顶部两侧分别开设有第一滑槽12和第二滑槽19,第一滑槽12的内部转动连接有第二螺纹柱26,第二螺纹柱26的外部螺纹连接有第一滑块,第二滑槽19的内部设有第二滑块17,两个支撑柱7的一端分别延伸至第一滑槽的内部与第一滑块8的顶部和第二滑块17的顶部固定连接,加工台1的一侧固定有第三电机28,第三电机28的输出轴与第二螺纹柱26传动连接,加工台1的顶部滑动连接有两个固定板16,加工台1的顶部开设有连接槽14,两个固定板16的底面均固定有连接块15,两个连接块15的一端均延伸至连接槽14的内部,加工台1的一侧外壁上固定有控制箱18。
本实施例中,第一滑块8的两侧和第二滑块17的两侧均转动连接有滚轮11,滚轮11与第一滑槽12的底部和第二滑槽19的底部相接触,第一滑槽12的一侧和第二滑槽19的一侧均开设有限位槽9,第一滑块8和第二滑块17靠近限位槽9的一侧均固定有限位块10,限位块10的一端延伸至限位槽9的内部,连接槽14和连接块15均为T型结构,两个固定板16的顶部均螺纹连接有两个螺栓13,螺栓13的一端与加工台1的顶面相接触,两个固定板16相靠近的一侧均固定有防滑垫27,防滑垫27采用橡胶制作,安装槽3和移动座5均为矩形结构,移动座5的两侧与安装槽3的两侧内壁相接触,第一电机6、第二电机25和第三电机28均为伺服电机,第一电机6、第二电机25、第三电机28和液压缸21均与控制箱18电性连接。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
工作原理:将需要打磨的木板放置在加工台1上,然后将两个固定板16顶部的螺栓13拧松,接着移动两个固定板16将木板夹住,然后再将螺栓13拧紧,依靠螺栓13与加工台1顶部之间的摩擦力来将固定板固定住,然后再通过控制箱18启动液压缸21,液压缸21伸长,使得打磨盘29与木板的表面接触,然后再将液压缸21关闭,使得液压缸21保持固定的长度,接着启动第一电机6、第二电机25和第三电机28,第二电机25带动打磨盘29转动,第一电机带动螺纹柱4往复转动,使得打磨盘29在木板表面横向来回打磨,第三电机28间歇性的启动,从而带动第二螺纹柱26间歇的转动,从而对移动架2进行纵向移动,如此配合,完成对木板表面的自动化打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木材板打磨装置,包括加工台(1)和移动架(2),其特征在于,所述移动架(2)位于加工台(1)的正上方,移动架(2)的一侧固定有第一电机(6),移动架(2)的底面开设有安装槽(3),安装槽(3)的内部转动连接有第一螺纹柱(4),第一电机(6)的输出轴与第一螺纹柱(4)传动连接,第一螺纹柱(4)的外部螺纹连接有移动座(5),移动座(5)的底面固定有液压缸(21),液压缸(21)的另一端固定有连接板(22),连接板(22)的底部固定有多个连接柱(23),多个连接柱(23)的另一端固定有安装板(20),安装板(20)的顶部固定有第二电机(25),安装板(20)的底部转动连接有转轴(24)转轴(24)的地底部固定有打磨盘(29),第二电机(25)的输出轴与转轴(24)传动连接,所述移动架(2)的底面两侧均固定有支撑柱(7),加工台(1)的顶部两侧分别开设有第一滑槽(12)和第二滑槽(19),第一滑槽(12)的内部转动连接有第二螺纹柱(26),第二螺纹柱(26)的外部螺纹连接有第一滑块,第二滑槽(19)的内部设有第二滑块(17),两个支撑柱(7)的一端分别延伸至第一滑槽的内部与第一滑块(8)的顶部和第二滑块(17)的顶部固定连接,加工台(1)的一侧固定有第三电机(28),第三电机(28)的输出轴与第二螺纹柱(26)传动连接,加工台(1)的顶部滑动连接有两个固定板(16),加工台(1)的顶部开设有连接槽(14),两个固定板(16)的底面均固定有连接块(15),两个连接块(15)的一端均延伸至连接槽(14)的内部,加工台(1)的一侧外壁上固定有控制箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种木材板打磨装置,其特征在于,所述第一滑块(8)的两侧和第二滑块(17)的两侧均转动连接有滚轮(11),滚轮(11)与第一滑槽(12)的底部和第二滑槽(19)的底部相接触,第一滑槽(12)的一侧和第二滑槽(19)的一侧均开设有限位槽(9),第一滑块(8)和第二滑块(17)靠近限位槽(9)的一侧均固定有限位块(10),限位块(10)的一端延伸至限位槽(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种木材板打磨装置,其特征在于,所述连接槽(14)和连接块(15)均为T型结构,两个固定板(16)的顶部均螺纹连接有两个螺栓(13),螺栓(13)的一端与加工台(1)的顶面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种木材板打磨装置,其特征在于,两个所述固定板(16)相靠近的一侧均固定有防滑垫(27),防滑垫(27)采用橡胶制作。
5.根据权利要求1所述的一种木材板打磨装置,其特征在于,所述安装槽(3)和移动座(5)均为矩形结构,移动座(5)的两侧与安装槽(3)的两侧内壁相接触。
6.根据权利要求1所述的一种木材板打磨装置,其特征在于,所述第一电机(6)、第二电机(25)和第三电机(28)均为伺服电机,第一电机(6)、第二电机(25)、第三电机(28)和液压缸(21)均与控制箱(18)电性连接。
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